JP2005293824A - サーボライタ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ベース部10aと、ベース部10aに片持ち支持され、自由端20aに配置されたヘッドH1をテープMTに対して位置調整可能に設けた支持アーム20とを備え、テープMTの走行方向に沿って自由端20aにおけるヘッドH1の両側部位に、ヘッドH1に対するテープMTのラップ角度を一定に保持する一対のテープガイド30,30を配設した。
【選択図】 図2
Description
このようなサーボ信号を使用する磁気テープシステムにおいては、磁気テープ上にサーボ信号を正確に書き込む(記録する)ことが必要であり、そのための装置として、サーボライタが使用されている。
また、サーボライトヘッド50の調整に際して、前記したラップ角度の調整と煽り角度の調整とを適切に行うことが必要不可欠であるが、その調整には、以下のような問題を有していた。
また、一対のテープガイドは、支持アームの自由端においてテープの走行方向に沿ったヘッドの両側部位に配設され、ヘッドに対するテープのラップ角度を一定に保持するようになっているので、次のような作用効果が得られる。
例えば、テープに対するヘッドの位置調整を行う際に、支持アームの位置調整を行うことでヘッドが必要以上にテープ側に押し込まれた状態になっても、そのことによって、ヘッドに対するテープのラップ角度が変化することが防止され、ラップ角度は一対のテープガイドによって一定に保持される。すなわち、ラップ角度は、支持アームの位置調整により決定されるのではなく、一対のテープガイドの存在により自動的に決定されるようになる。したがって、従来のような支持アームの位置調整を行うことによりラップ角度を調整するという時間のかかる位置調整を行う必要がなくなり、そのための調整時間を大幅に削減することができるようになる。このように、ラップ角度の調整に関して、時間のかかる位置調整を行う必要がなくなるので、ラップ角度の調整に係る機構を簡易に構成することができる。これにより、製造コストの低減を図ることのできるサーボライタが得られる。しかも、簡易な構成でありながらも正確性の高いラップ角度の調整を実現することができるサーボライタが得られる。
しかも、一対のテープガイドにより、ラップ角度が一定に保持されるので、ラップ角度の調整管理上のコストも低減されるという利点が得られる。
したがって、支持アームの自由端がベース部に対して保持される構造でありながら、テープに対するヘッドの位置調整を確保することができ、ヘッドの位置調整とその振動抑制とを同時に実現することができる。これにより、サーボ信号の記録または再生を高精度に行なうことができ、より一層品質の高いサーボ信号の記録または再生を行うことができるサーボライタが得られる。
また、別途、塵埃を除去するためのクリーナ機構を設ける必要がなくなるので、その分、小型化を図ることができるとともに、コストの低減を図ることができる。
例えば、摺接部をセラミックから構成した場合には、耐摩擦性に優れ、長時間の使用にも耐え得るという利点が得られる。
サーボライトヘッドH1の上流側と下流側には、磁気テープMTをサーボライトヘッドH1に沿わせて走行させるためのガイド13,13が設けられている。また、サーボライトヘッドH1によって書き込まれたサーボ信号を検査するためのベリファイヘッドH2が下流側のガイド13と巻取リール12との間に設けられる。なお、サーボライタ10には、磁気テープMTの張力を所定張力に調整するための張力調整装置T、張力検出装置(図示せず)の他、磁気テープMTの走行を案内するガイドR等の各種装置が備えられている。
また、図3(a)に示すように、ガイド13,13は、支持部材14,14を介して回転自在に設けられており、磁気テープMTのテープ幅方向の振れを抑制するためのフランジ13a,13bをそれぞれ有している。
第1のアーム21は、ベース部10aに対して垂直な方向(図中矢印Xで示す水平方向:磁気テープMTの幅方向)に移動可能に設けられており、その移動調整は、調整機構D1を調整することにより行われるようになっている。調整機構D1は、調整ノブD11とこの調整ノブD11の回動操作により回動する調整ねじD12とを備えており、調整ノブD11の回動操作により回動された調整ねじD12の回動方向に合わせて、第1のアーム21が図中矢印X方向に進退動するようになっている。
テープガイド30,30の素材としては、硬質で磁気テープMTの擦れに強く、かつ、磁気テープMTとの摩擦抵抗の小さい非磁化性および非帯電性の素材、例えば、ジルコニア,アルミナ等のセラミック製が好ましい。本実施形態では、テープガイド30,30全体をクリーナとして機能するセラミックで形成しており、磁気テープMTの表面に付着する塵埃が除去されるようにしてある。そのために、テープガイド30,30は、研磨加工した後の表面粗さが、好ましくは0.2μmRaよりも小さな値、さらに好ましくは、0.05〜0.2μmRaの範囲となるように設定されている。これにより、本実施形態のテープガイド30,30は、磁気テープMTの表面に擦り傷を付け難く、かつ、磁気テープMTの表面に付着する塵埃を除去することが可能なクリーナとしての機能を併せ備えたものとなっている。また、テープガイド30,30は、その全長がサーボライトヘッドH1よりも長く形成されており(図3(a)参照)、これにより、前記調整機構D1〜D4の調整によってサーボライトヘッドH1と磁気テープMTとの相対位置関係に変化が生じても、磁気テープMTを確実にガイドすることができるようになっている。本実施形態では、図3(a)に示すように、テープガイド30,30は、その上部が磁気テープMTの上エッジMT1の上方に約1/2テープ幅分露出する長さを有している。また、テープガイド30,30の直径は、磁気テープMTの走行に影響を及ぼさない直径、例えば、2〜4mmとされることが好ましい。
支持ボルト41は、支持アーム20の自由端20a(第4のアーム24)に形成されたねじ孔44aに挿通され、調整ナット42および回り止めナット43で固定されることにより、自由端20aに対して取り付けられる。支持ボルト41の先端部41aは、球面状に形成されており、ベース部10aに対して点接触するようになっている。これにより、支持ボルト41のベース部10aへの接触がサーボライトヘッドH1の傾き(アジマス角度、煽り角度の調整による傾き)に影響を及ぼさないようにされている。なお、ベース部10aの当接面部分をセラミック等の硬質の材料で形成しても良い。支持ボルト41のベース部10aへの突出量は、調整ナット42および回り止めナット43を回動させることにより行なうことが可能である。これにより、ベース部10aと自由端20aとの対向間隔を所望の間隔に調整することができる。
支持部40の支持ボルト41は、ベース部10aに対して基本的にその先端部41aが当接する状態であり、好ましくは、後記するように、ある程度の押圧力をもってベース部10aに当接するように調整される。
まず、支持アーム20の調整機構D1〜D4により、第1〜第4のアーム21〜24の位置調整を行い、サーボライトヘッドH1が磁気テープMTに対して正確な位置となるように調整する。このとき、調整機構D2によるラップ角度の調整は、前記のように粗い調整で行うことができる。つまり、図3(b)に示すように、ラップ角度θは、サーボライトヘッドH1の左右に設けられたテープガイド30,30の存在により、左右それぞれ2.5度となるように設定されているので、この角度が保持されるように、テープガイド30,30が磁気テープMTに対して押し付けられることとなる位置まで、調整機構D2により第2のアーム22を移動させれば良いことになる。したがって、支持アーム20の調整作業が簡略化されるようになる。
これにより、支持アーム20の自由端20aが支持部40の支持ボルト41を介してベース部10aに押圧された状態で保持されることとなる。この場合、予め余分に移動調整された支持アーム20の移動量が支持部40の支持ボルト41の調整によって元に戻されることとなるので、磁気テープMTに対するサーボライトヘッドH1の正確な位置を確保することができる。また、このような調整を行うことにより、支持アーム20の自由端20aがベース部10aに支持ボルト41を介して押圧されることとなるので、サーボライトヘッドH1の振動が抑制されるという効果が得られる。
しかも、一対のテープガイド30,30により、ラップ角度θが一定に保持されるので、ラップ角度θの調整管理上のコストも低減されるという利点が得られる。
しかも、テープガイド30,30は、サーボライトヘッドH1の前後に配置されているので、サーボライトヘッドH1の直前に配置されたテープガイド30で磁気テープMTの表面に付着した塵埃が除去されるとともに、サーボライトヘッドH1通過時に仮に磁気テープMTに磁性粉等の塵埃が生じてこれが表面に付着したとしても、サーボライトヘッドH1の直後に配置されたテープガイド30によってこれを除去することができ、高精度のサーボ信号の記録再生に寄与する。
また、このように、テープガイド30,30がクリーナとしての機能を併せ備えているので、別途、塵埃を除去するためのクリーナ機構を設ける必要がなくなり、その分、サーボライタの小型化を図ることができるとともに、コストの低減を図ることができる。
さらに、テープガイド30,30がセラミックからなるので、耐摩擦性に優れ、長時間の使用にも耐え得るという利点が得られる。
さらに、テープガイド30,30と別途に、クリーナとしての機能を有するテープガイドを、サーボライトヘッドH1の側方に設けてもよい。
10a パネルサイド(ベース部)
20 支持アーム
20a 自由端
21〜24 第1〜第4のアーム
30 テープガイド
31 摺接部
31A〜31D クリーナ部材
35,36,37,38 支持部材
40 支持部
D1〜D4 調整機構
H1 サーボライトヘッド
H11 ヘッド面
MT 磁気テープ
Claims (5)
- 走行するテープ上にサーボ信号を記録または再生するためのヘッドを設けたサーボライタであって、
ベース部と、このベース部に片持ち支持され、自由端に配置された前記ヘッドを前記テープに対して位置調整可能に設けた支持アームとを備え、
前記テープの走行方向に沿った前記ヘッドの両側部位に位置するように、前記ヘッドに対する前記テープのラップ角度を一定に保持する一対のテープガイドを前記支持アームの前記自由端に配設したことを特徴とするサーボライタ。 - 前記支持アームの自由端に、前記自由端を前記ベース部に対して支持するための支持部を設けたことを特徴とする請求項1に記載のサーボライタ。
- 前記一対のテープガイドのうち少なくとも一方は、前記テープの摺接する摺接部が、前記テープの表面に付着する塵埃を除去する役割をなすクリーナであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のサーボライタ。
- 前記摺接部は円柱の外周面の一部を有してなることを特徴とする請求項3に記載のサーボライタ。
- 前記テープガイドは、支持部材と、この支持部材と別体に構成され、前記摺接部を有するクリーナ部材とからなり、前記クリーナ部材が前記支持部材に対して取り付け取り外し可能であることを特徴とする請求項3または請求項4に記載のサーボライタ。
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A521 | Request for written amendment filed |
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A02 | Decision of refusal |
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