JP2005291454A - 配線固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】機器・装置などにおいて電線、配管などを束ね固定するのに、その位置を自由に変えることができ、かつ位置の変更に新規に部品を追加する必要がなく、さらに工具を用いないで固定作業を容易に行なうことができる、配線固定構造を提供する。
【解決手段】配線を固定する固定部材に形成された固定溝と、固定溝内に移動を自在に嵌合され溝の開放部側に開口した中空部を有する固定具と、中空部に挿入された基部及び基部から延びる配線固縛用のバンド部を有したクリップを備え、基部を中空部から抜き出す方向に移動させると基部の抜け出しが係止され、かつ固定具が拡張されて固定溝に固定される。
【選択図】図２

Description

本発明は、機器・装置などにおいて電線等の配線を束ね固定するのに固定位置に自由度があり、また固定作業を容易に行うことができる、配線固定構造に関する。

例えば、アクチュエータの作動を制御する油圧制御弁の弁本体、そして弁本体に取り付けられた種々の電磁弁、圧力スイッチ、センサーなどには、多くの電気配線、配管が接続されている。

これらの電気配線、配管は、周囲の機器、構造物などと干渉しないように、クリップ、クランプなどの配線固定具によって適宜に束ねられ、配線固定具は弁本体に予め備えられたねじ穴にボルトによって、あるいは機器類を取り付けているボルトを兼用して、固定されている（例えば、特許文献１参照）。
特開平７−３１７７１７号公報

しかしながら、上述したとおりの形態の従来の配線固定構造には、次のとおりの解決の望まれている問題がある。

配線が固定される油圧制御弁の弁本体のような鋳物によって形成される部材は製作に多くの日数が必要である。したがって、電気配線が計画される後工程の段階では配線固定用のねじ穴が間に合わない、また所望の位置に後から追加加工することは鋳物の形状、肉厚などから実質上できないことがある。鋳物構造の制御弁を計画する時期に配線固定用のねじ穴の位置を決めるのは困難であり、推測でねじ穴位置を決めておくと、位置が不適切、不必要なねじ穴が加工されてしまう問題がある。

したがって、適切な位置に配線が固定されないと、配線は周囲の構造物と干渉し損傷されやすくなり、また配線の見映えも悪くなる。

配線固定用のねじ穴を適切な位置に用意できない場合には、固定用に支持板のような配線支持部材を別途用意する必要があり、その設計が必要になり、部品点数が多くなり、また製品のコストも高くなる。

さらに、配線の固定作業には、クリップ、クランプなどの配線固定具をボルト、ワッシャなどを用いて固定するので、工具が必要である。

本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、機器・装置などにおいて電線、配管などを束ね固定するのに、その位置を自由に変えることができ、かつ位置の変更に新規に部品を追加する必要がなく、さらに工具を用いないで固定作業を容易に行なうことができる、配線固定構造を提供することである。

本発明によれば上記技術的課題を解決する配線固定構造として、配線を固定する固定部材に形成された所定の断面形状を有して延びる固定溝と、この固定溝内に移動を自在に嵌合され該溝の開放部側に開口された中空部を有する固定具と、この中空部に挿入された基部及び基部から延びる配線を固縛するためのバンド部を有したクリップを備え、該基部を中空部から抜き出す方向に移動させると、中空部と基部とが係合し、中空部からの基部の抜け出しが係止され、かつこの係合によって固定具が拡張され固定溝に固定される、ことを特徴とする配線固定構造が提供される。

好適には、該固定溝の断面形状が開放部から底部に向けて漸次拡がる台形状に形成され、該固定具がこの固定溝に嵌合する円錐台状に形成されている。また、該中空部は開口側が小径の円錐台状に形成され、該基部は該中空部の開口側が大径の逆円錐台状に形成され、該中空部の開口端部及び基部の大径端部に、基部と中空部とが係合する係合部が形成されている。そして、該係合部が、中空部に形成された環状溝と、基部に形成された環状突起を備えている。

また、該係合部の固定具外周には、該固定溝の開放部の縁部に当接する環状凹部が形成され、延在する該固定溝の少なくとも一端側断面端が該固定具を挿入可能に開放されている。そして、該クリップは、バンド部の先端をバンド部の該基部側に形成された止め穴に通し形成した輪を締め上げることにより配線を固縛し、この締め上げによって該基部が固定具の中空部から引き出す方向に移動され、該クリップの固定具からの抜き出しが係止され、かつ固定具が固定溝に固定される。

本発明に従って構成された配線固定構造によれば、配線を固定する固定具及びクリップを固定溝に沿ってその中を自在に動かすことができ、かつ移動した位置において固定できるので、配線を固定する固定部材に固定溝を適宜に備えれば、任意の位置で配線を固定することができる。さらに、クリップのバンド部によって配線を固縛する動作により固定具が固定される。したがって、電線、配管などを束ね固定するのに、その位置を自由に変えることができ、また位置の変更に新規に部品を追加する必要がなく、さらに工具を用いないで固定作業を容易に行なうことができる。

なお、本発明の配線固定構造は、「電線」の固定に限定されるものではなく「配管」の固定にも適用することができる。

以下、本発明に従って構成された配線固定構造について、好適実施形態を図示している添付図面を参照して、さらに詳細に説明する。

配線固定構造の斜視図である図１及び断面図である図２を参照して説明する。全体を番号２で示す配線固定構造は、配線４を固定する固定部材６に形成された所定の断面形状を有して延びる固定溝８と、固定溝８内に移動を自在に嵌合され溝８の開放部８ａ側に開口された中空部１０ａを有する固定具１０と、この中空部１０ａに挿入された基部１２ａ及び基部１２ａから延び配線４を固縛するためのバンド部１２ｂを有したクリップ１２を備えている。図１及び図２はバンド部１２ｂによって配線４が固縛され固定具１０が固定溝８に固定された状態を示している。

固定溝８の断面形状は、開放部８ａから底部に向けて漸次拡がる台形状に形成されている。固定具１０はこの溝８に嵌合する円錐台状に形成されている。

固定具１０の拡大断面図である図３を参照して説明する。固定具１０は、弾性材料、例えばプラスチックによって形成されている。中空部１０ａは溝８の開放部８ａ側が小径の円錐台状に形成され、中空部１０ａの開口端部には、半径方向外方に突出しクリップ１２の基部１２ａと係合する係合部Ｋを構成する環状溝１０ｂが形成されている。また、係合部Ｋの外周と円錐台の外周斜面によって、固定溝８の開放部８ａの縁部に当接する環状凹部１０ｃが形成されている。さらに中空部１０ａには、挿入されたクリップ１２の基部１２ａを固定具１０を固定溝８に固定した状態において支持する半径方向内方にリップ状に延びた環状リップ１０ｄが形成されている。

クリップ１２の拡大側面図である図４を参照して説明する。図４（ａ）及び図４（ｂ）はクリップ１２を互いに側方から見た図である。クリップ１２は、弾性材料、例えばプラスチックによって形成されている。基部１２ａは溝８の開放部８ａ側を大径にした逆円錐台状に形成され、大径端部には、半径方向外方に突出し中空部１０ａと係合する係合部Ｋを構成する環状突起１２ｃが形成されている。基部１２ａの大径端部にバンド部１２ｂが帯状に延びて一体に形成されている。バンド部１２ｂの基部１２ａ側には帯状のバンド部１２ｂをその先端から通し固定できる大きさの矩形の止め穴１２ｄが形成され、バンド部１２ｂの表面には鋸歯状ノッチ１２ｅが形成されている。

かくして、図４（ｂ）に二点鎖線で示すようにバンド部１２ｂの先端を止め穴１２ｄに通して形成した輪を締め上げることにより、締め上げた状態が鋸歯状ノッチ１２ｅと止め穴１２ｄによって維持され、この輪によって配線を固縛することができる。

図５を参照して固定溝８の配設状態について説明する。固定溝８は配線が固定される固定部材６に延在する方向の両端の断面端８ｂ、８ｂを開放して備えられている。この端部の開放は、固定具１０を挿入することができるように固定溝８の少なくとも一端側が開放されていればよい。

図６を参照して固定具１０へのクリップ１２の挿入、そして固定溝８への固定具１０の固定について順を追って説明する。また、図７を参照して配線が固定される固定部材としての油圧制御弁６における配線の固定について説明する。

図６（ａ）（ｂ）：クリップ１２の基部１２ａを固定具１０の中空部１０ａに、その先端が中空部１０ａ内の環状リップ１０ｄを変形させ押し退ける位置まで挿入する。この状態においては固定具１０の外周部は基部１２ａの挿入によって実質上拡張されない。

図６（ｃ）：クリップ１２と一体になった固定具１０を固定部材６の固定溝８内にその断面端８ｂ（図５）から挿入し、配線を固定する位置まで固定溝８内を移動させる。

図６（ｄ）：クリップ１２のバンド部１２ｂにより配線４を束ねながらその先端を止め穴１２ｄに通して固縛する。この締め上げるときに基部１２ａは固定具１０の中空部１０ａから引き出す方向に移動され係合部Ｋが係合し、クリップ１２の固定具１０からの抜き出しが係止され、かつ固定具１０の外周部が拡張され、固定溝８に固定される。

さらにこのとき、固定具１０の外周の環状凹部１０ｃは固定溝８の開放部８ａの縁部に圧接され、また固定具１０の中空部１０ａの環状リップ１０ｄによってクリップ１２の基部１２ａの端が支持され、クリップ１２は固定具１０に、また固定具１０は固定溝８に確実に固定保持される。

図７（ａ）は、固定部材である油圧制御弁６の配線前の状態を示し、油圧制御弁６には固定溝８が形成され、電気配線される複数個の電磁弁Ｅが組み込まれている。

図７（ｂ）は、固定溝８に固定された固定具１０及びクリップ１２、２個所によって複数個の電磁弁Ｅにつながる配線４が束ねられ固定された状態を示している。

上述したとおりの配線固定構造２の作用について説明する。

本発明に従って構成された配線固定構造２によれば、配線４を固定する固定具１０及びクリップ１２を固定溝８に沿ってその中を自在に動かすことができ、かつ移動した位置において固定できるので、配線４を固定する固定部材６に固定溝８を適宜に備えておけば、任意の位置で配線を固定することができる。さらに、クリップ１２のバンド部１２ａによって配線４を固縛する動作により、クリップ１２は固定具１０に固定されるとともに固定具１０は拡張され固定溝８に固定される。

したがって、電線、配管などを束ね固定するのにその位置を自由に変えることができ、適切な位置にすることができ、また位置の変更に新規に部品を追加する必要がなく、さらに工具を用いないで固定作業を容易に行なうことができるので、配線設計工数の削減、配線固定のための部品の削減により組立工数、部品コストも抑えることができる。

さらに、配線が固定される部材が鋳物のような製作に時間を要するものであっても、初期計画の段階から固定溝を形成しておくことができ鋳物設計がしやすく追加加工も必要なくなる。

本発明に従って構成された配線固定構造の斜視図。 図１の配線固定構造の断面図。 固定具の拡大断面図。 クリップの拡大側面図で（ａ）及び（ｂ）はクリップを互いに側方から見た図。 固定部材における固定溝の配設状態を示した斜視図。 配線固定構造の固定手順を示した説明図。 固定部材としての油圧制御弁における（ａ）配線前（ｂ）配線固定後の状態を示した図。

符号の説明

２：配線固定構造
４：配線
６：油圧制御弁（固定部材）
８：固定溝
８ａ：開放部
１０：固定具
１０ａ：中空部
１２：クリップ
１２ａ：基部
１２ｂ：バンド部

Claims (7)

1. 配線を固定する固定部材に形成された所定の断面形状を有して延びる固定溝と、この固定溝内に移動を自在に嵌合され該溝の開放部側に開口された中空部を有する固定具と、この中空部に挿入された基部及び基部から延びる配線を固縛するためのバンド部を有したクリップを備え、
   該基部を中空部から抜き出す方向に移動させると、中空部と基部とが係合し、中空部からの基部の抜け出しが係止され、かつこの係合によって固定具が拡張され固定溝に固定される、ことを特徴とする配線固定構造。
2. 該固定溝の断面形状が開放部から底部に向けて漸次拡がる台形状に形成され、該固定具がこの固定溝に嵌合する円錐台状に形成されている、請求項１記載の配線固定構造。
3. 該中空部は開口側が小径の円錐台状に形成され、該基部は該中空部の開口側が大径の逆円錐台状に形成され、
   該中空部の開口端部及び基部の大径端部に、基部と中空部とが係合する係合部が形成されている、請求項２記載の配線固定構造。
4. 該係合部が、中空部に形成された環状溝と、基部に形成された環状突起を備えている、請求項３記載の配線固定構造。
5. 該係合部の固定具外周には、該固定溝の開放部の縁部に当接する環状凹部が形成されている、請求項３又は４記載の配線固定構造。
6. 延在する該固定溝の少なくとも一端側断面端が該固定具を挿入可能に開放されている、請求項１から５までのいずれかに記載の配線固定構造。
7. 該クリップは、バンド部の先端をバンド部の該基部側に形成された止め穴に通し形成した輪を締め上げることにより配線を固縛し、この締め上げによって該基部が固定具の中空部から引き出す方向に移動され、該クリップの固定具からの抜き出しが係止され、かつ固定具が固定溝に固定される、請求項１から６までのいずれかに記載の配線固定構造。

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