JP2005291150A - 自己圧開閉型ポンプ装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 電動エアポンプの吐出圧によって開閉弁を開閉させるものは、(1)電動エアポンプが作動しても開閉弁を閉じた状態に保つことができない、(2)電動エアポンプが停止しても開閉弁を開いた状態に保つことができない、(3)電動エアポンプの運転中に開閉弁の開度を調整できない。
【解決手段】 電動エアポンプ12の吐出圧を圧力室44へ導く圧導入路52を圧力室制御弁53によって開閉可能に設けた。(1)電動エアポンプ12が作動しても、圧導入路52を閉じることにより、開閉弁13を閉じる状態に保つことができる。(2)電動エアポンプ12の吐出圧を圧力室44へ供給した状態で、圧導入路52を閉じることにより、開閉弁13を開いた状態に保つことができる。(3)圧力室制御弁53に3方弁を用いて圧力室44の圧力を調整することにより、開閉弁13の開度調整を任意に調整できる。
【選択図】 図1
【解決手段】 電動エアポンプ12の吐出圧を圧力室44へ導く圧導入路52を圧力室制御弁53によって開閉可能に設けた。(1)電動エアポンプ12が作動しても、圧導入路52を閉じることにより、開閉弁13を閉じる状態に保つことができる。(2)電動エアポンプ12の吐出圧を圧力室44へ供給した状態で、圧導入路52を閉じることにより、開閉弁13を開いた状態に保つことができる。(3)圧力室制御弁53に3方弁を用いて圧力室44の圧力を調整することにより、開閉弁13の開度調整を任意に調整できる。
【選択図】 図1
Description
本発明は、圧送ポンプの吐出する流体の圧力によって吐出通路の開閉が可能な自己圧開閉型ポンプ装置に関するもので、例えば電動エアポンプ(圧送ポンプの一例)の吐出した二次空気(圧送ポンプの吐出した流体の一例)を排気ガス浄化用の触媒の上流の排気管内に導く二次空気供給システムに用いられて好適な技術である。
(従来の技術)
自己圧開閉型ポンプ装置を用いた技術の一例として、排気ガス浄化用の触媒の上流に2次空気を供給して触媒の暖機を促進させる二次空気供給システムに用いられた技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。
この技術には、電動エアポンプの吐出する吐出圧を、ダイヤフラム(変位部材の一例)で区画される圧力室(ダイヤフラム室)に導いて、ダイヤフラムを吐出圧によって変位させ、そのダイヤフラムの変位力を開閉弁に伝えて、二次空気を触媒の上流に導く二次空気通路を開閉させるエア・スイッチング・バルブ(ASV)が開示されている。
自己圧開閉型ポンプ装置を用いた技術の一例として、排気ガス浄化用の触媒の上流に2次空気を供給して触媒の暖機を促進させる二次空気供給システムに用いられた技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。
この技術には、電動エアポンプの吐出する吐出圧を、ダイヤフラム(変位部材の一例)で区画される圧力室(ダイヤフラム室)に導いて、ダイヤフラムを吐出圧によって変位させ、そのダイヤフラムの変位力を開閉弁に伝えて、二次空気を触媒の上流に導く二次空気通路を開閉させるエア・スイッチング・バルブ(ASV)が開示されている。
(従来技術の不具合)
従来の自己圧開閉型ポンプ装置は、電動エアポンプの吐出圧によってダイヤフラムを変位させて開閉弁を開閉する構造であったため、電動エアポンプが作動すると開閉弁が自動的に開いてしまうとともに、電動エアポンプが停止すると開閉弁が自動的に閉じてしまう。
即ち、従来の自己圧開閉型ポンプ装置は、電動エアポンプが作動しても開閉弁を閉じる状態に保つことができないとともに、電動エアポンプが停止しても開閉弁を開いた状態に保つことができない。
また、開閉弁の開度は、ダイヤフラムの変位量(電動エアポンプの吐出圧)で決定されるものであるため、電動エアポンプの運転中に開閉弁の開度を調整することができない。即ち、開閉弁の開度調整により、吐出圧(吐出量)を調整することができない。
従来の自己圧開閉型ポンプ装置は、電動エアポンプの吐出圧によってダイヤフラムを変位させて開閉弁を開閉する構造であったため、電動エアポンプが作動すると開閉弁が自動的に開いてしまうとともに、電動エアポンプが停止すると開閉弁が自動的に閉じてしまう。
即ち、従来の自己圧開閉型ポンプ装置は、電動エアポンプが作動しても開閉弁を閉じる状態に保つことができないとともに、電動エアポンプが停止しても開閉弁を開いた状態に保つことができない。
また、開閉弁の開度は、ダイヤフラムの変位量(電動エアポンプの吐出圧)で決定されるものであるため、電動エアポンプの運転中に開閉弁の開度を調整することができない。即ち、開閉弁の開度調整により、吐出圧(吐出量)を調整することができない。
なお、上記では圧送ポンプの一例として電動エアポンプを例に示したが、電動エアポンプを他の圧送ポンプに変更しても、同様の不具合が生じる。
特開平11−81998号公報
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、(1)圧送ポンプが作動しても開閉弁を閉じた状態に保つことができる自己圧開閉型ポンプ装置を提供する、(2)圧送ポンプが停止しても開閉弁を開いた状態に保つことができる自己圧開閉型ポンプ装置を提供する、(3)開閉弁の開度を調整できる自己圧開閉型ポンプ装置を提供することにある。
[請求項1の手段]
請求項1の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置は、圧送ポンプの吐出圧を圧力室へ導く圧導入路を、圧力室制御弁によって開閉可能に設けたものである。
このように設けられることにより、次の効果を得ることができる。
(1)圧送ポンプが作動しても、圧力室制御弁によって圧導入路を閉じた状態に保つことにより、圧力室の内圧が上昇しないため、開閉弁を閉じた状態に保つことができる。
(2)圧送ポンプの吐出圧を圧力室へ供給した状態で、圧力室制御弁によって圧導入路を閉じることにより、圧送ポンプの動作に関係なく、開閉弁を開いた状態に保つことができる。
(3)圧送ポンプの作動中に、圧力室制御弁によって圧力室の圧力を調整することにより、開閉弁の開度を調整することができる。なお、圧力室の圧力調整上限は、圧送ポンプの吐出圧以下である。
請求項1の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置は、圧送ポンプの吐出圧を圧力室へ導く圧導入路を、圧力室制御弁によって開閉可能に設けたものである。
このように設けられることにより、次の効果を得ることができる。
(1)圧送ポンプが作動しても、圧力室制御弁によって圧導入路を閉じた状態に保つことにより、圧力室の内圧が上昇しないため、開閉弁を閉じた状態に保つことができる。
(2)圧送ポンプの吐出圧を圧力室へ供給した状態で、圧力室制御弁によって圧導入路を閉じることにより、圧送ポンプの動作に関係なく、開閉弁を開いた状態に保つことができる。
(3)圧送ポンプの作動中に、圧力室制御弁によって圧力室の圧力を調整することにより、開閉弁の開度を調整することができる。なお、圧力室の圧力調整上限は、圧送ポンプの吐出圧以下である。
[請求項2の手段]
請求項2の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の圧力室制御弁は、圧導入路を開閉切替する2方弁である。
このように、圧力室制御弁として2方弁を用いることにより、圧送ポンプの動作に関係なく圧導入路を開閉できるため、上記「請求項1の手段」で示した(1)、(2)の効果を得ることができる。
請求項2の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の圧力室制御弁は、圧導入路を開閉切替する2方弁である。
このように、圧力室制御弁として2方弁を用いることにより、圧送ポンプの動作に関係なく圧導入路を開閉できるため、上記「請求項1の手段」で示した(1)、(2)の効果を得ることができる。
[請求項3の手段]
請求項3の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の圧力室制御弁は、圧力室の圧力を制御する3方弁である。
このように、圧力室制御弁として3方弁を用いることにより、圧送ポンプの動作中に圧力室の圧力を調整することができるため、上記「請求項1の手段」で示した(1)、(2)の効果に加えて、(3)の効果も得ることができる。
請求項3の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の圧力室制御弁は、圧力室の圧力を制御する3方弁である。
このように、圧力室制御弁として3方弁を用いることにより、圧送ポンプの動作中に圧力室の圧力を調整することができるため、上記「請求項1の手段」で示した(1)、(2)の効果に加えて、(3)の効果も得ることができる。
[請求項4の手段]
請求項4の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の圧送ポンプは、電動モータとブロワからなる電動エアポンプである。
このように圧送ポンプとして電動エアポンプを用いることにより、次の効果を得ることができる。
(1)電動エアポンプが作動しても、圧力室制御弁によって圧導入路を閉じた状態に保つことにより、圧力室の内圧が上昇しないため、開閉弁を閉じた状態に保つことができる。
(2)電動エアポンプの吐出圧を圧力室へ供給した状態で、圧力室制御弁によって圧導入路を閉じることにより、電動エアポンプの動作に関係なく、開閉弁を開いた状態に保つことができる。
(3)電動エアポンプの作動中に、圧力室制御弁によって圧力室の圧力を調整することにより、開閉弁の開度を調整することができる。なお、圧力室の圧力調整上限は、電動エアポンプの吐出圧以下である。
請求項4の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の圧送ポンプは、電動モータとブロワからなる電動エアポンプである。
このように圧送ポンプとして電動エアポンプを用いることにより、次の効果を得ることができる。
(1)電動エアポンプが作動しても、圧力室制御弁によって圧導入路を閉じた状態に保つことにより、圧力室の内圧が上昇しないため、開閉弁を閉じた状態に保つことができる。
(2)電動エアポンプの吐出圧を圧力室へ供給した状態で、圧力室制御弁によって圧導入路を閉じることにより、電動エアポンプの動作に関係なく、開閉弁を開いた状態に保つことができる。
(3)電動エアポンプの作動中に、圧力室制御弁によって圧力室の圧力を調整することにより、開閉弁の開度を調整することができる。なお、圧力室の圧力調整上限は、電動エアポンプの吐出圧以下である。
[請求項5の手段]
請求項5の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置は、変位部材の近傍に弁体が配置されて、電動エアポンプの吐出口から弁体による閉塞部へ至る内部通路の容積が小さく設けられるものである。
このように設けられることにより、電動エアポンプの動作に応じて、内部通路内の内圧が素早く上昇あるいは下降する。これによって、圧力室の内圧を素早く上昇あるいは下降させることができるため、次の効果を得ることができる。
(a)気圧の低い高地等においても開閉弁の開閉動作を確実に行うことができる。
(b)開閉弁の開弁応答性および閉弁応答性が良い。
請求項5の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置は、変位部材の近傍に弁体が配置されて、電動エアポンプの吐出口から弁体による閉塞部へ至る内部通路の容積が小さく設けられるものである。
このように設けられることにより、電動エアポンプの動作に応じて、内部通路内の内圧が素早く上昇あるいは下降する。これによって、圧力室の内圧を素早く上昇あるいは下降させることができるため、次の効果を得ることができる。
(a)気圧の低い高地等においても開閉弁の開閉動作を確実に行うことができる。
(b)開閉弁の開弁応答性および閉弁応答性が良い。
[請求項6の手段]
請求項6の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の圧力室制御弁は、電動エアポンプの吐出口から弁体による閉塞部へ至る内部通路の圧力を検出する圧力センサが一体に設けられたものである。
このように、圧力室制御弁に圧力センサが一体化されることにより、圧力室制御弁と圧力センサを1つの取付部に取り付けるだけで済む。また、圧力室制御弁と圧力センサのコネクタを共通化することができる。
また、圧力センサによって電動エアポンプの吐出口から弁体による閉塞部へ至る内部通路の圧力を検出することによって、電動エアポンプの作動状態、および開閉弁の作動状態を検出することができる。
請求項6の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の圧力室制御弁は、電動エアポンプの吐出口から弁体による閉塞部へ至る内部通路の圧力を検出する圧力センサが一体に設けられたものである。
このように、圧力室制御弁に圧力センサが一体化されることにより、圧力室制御弁と圧力センサを1つの取付部に取り付けるだけで済む。また、圧力室制御弁と圧力センサのコネクタを共通化することができる。
また、圧力センサによって電動エアポンプの吐出口から弁体による閉塞部へ至る内部通路の圧力を検出することによって、電動エアポンプの作動状態、および開閉弁の作動状態を検出することができる。
[請求項7の手段]
請求項7の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の開閉弁は、電動エアポンプの吐出圧が供給される圧力室と大気中に連通する大気室の圧力差で変位する変位部材に相当するダイヤフラムを有したダイヤフラム装置と、ダイヤフラムの変位を弁体に伝える伝達手段とを備えるダイヤフラム式の開閉弁である。
請求項7の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の開閉弁は、電動エアポンプの吐出圧が供給される圧力室と大気中に連通する大気室の圧力差で変位する変位部材に相当するダイヤフラムを有したダイヤフラム装置と、ダイヤフラムの変位を弁体に伝える伝達手段とを備えるダイヤフラム式の開閉弁である。
[請求項8の手段]
請求項8の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の伝達手段は、ダイヤフラムと弁体を連結する1つのシャフトであり、このシャフトは電動エアポンプの空気吐出側において電動モータの回転軸と同一軸線上に配置されるものである。そして、ダイヤフラム式の開閉弁と電動エアポンプは、一体化して設けられたものである。
このように設けられたことにより、電動エアポンプとダイヤフラム式の開閉弁を一体化したポンプユニットをコンパクトにできる。これによって、自己圧開閉型ポンプ装置の搭載性が向上するとともに、部品点数の削減、組付け工数の低減を図ることができる。
請求項8の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置の伝達手段は、ダイヤフラムと弁体を連結する1つのシャフトであり、このシャフトは電動エアポンプの空気吐出側において電動モータの回転軸と同一軸線上に配置されるものである。そして、ダイヤフラム式の開閉弁と電動エアポンプは、一体化して設けられたものである。
このように設けられたことにより、電動エアポンプとダイヤフラム式の開閉弁を一体化したポンプユニットをコンパクトにできる。これによって、自己圧開閉型ポンプ装置の搭載性が向上するとともに、部品点数の削減、組付け工数の低減を図ることができる。
[請求項9の手段]
請求項9の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置は、電動エアポンプの吐出した二次空気を排気ガス浄化用の触媒の上流の排気管に導く二次空気供給システムに用いられるものである。そして、開閉弁は、電動エアポンプの吐出した二次空気を排気ガス浄化用の触媒の上流の排気管に導く二次空気通路を開閉するものである。
自己圧開閉型ポンプ装置により吐出される空気を二次空気として排気ガス浄化用の触媒の上流に供給することにより、触媒の暖機を促進させることができる。
請求項9の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置は、電動エアポンプの吐出した二次空気を排気ガス浄化用の触媒の上流の排気管に導く二次空気供給システムに用いられるものである。そして、開閉弁は、電動エアポンプの吐出した二次空気を排気ガス浄化用の触媒の上流の排気管に導く二次空気通路を開閉するものである。
自己圧開閉型ポンプ装置により吐出される空気を二次空気として排気ガス浄化用の触媒の上流に供給することにより、触媒の暖機を促進させることができる。
[請求項10の手段]
請求項10の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置における開閉弁の弁体は、弁体が開閉する開口のポンプ下流側に着座するものである。
このように設けられることにより、弁体の閉弁時に弁体のポンプ下流側に排気ガスの圧力が加わったとしても、弁体が排気ガスの圧力によって閉弁方向に付勢されるため、閉弁時に排気ガスの圧力によって弁体が開弁する不具合がない。
このため、例えば、弁体の下流に配置した逆止弁に何らかの不具合が生じても、排気ガスが電動エアポンプに逆流する不具合を防止できる。
請求項10の手段を採用する自己圧開閉型ポンプ装置における開閉弁の弁体は、弁体が開閉する開口のポンプ下流側に着座するものである。
このように設けられることにより、弁体の閉弁時に弁体のポンプ下流側に排気ガスの圧力が加わったとしても、弁体が排気ガスの圧力によって閉弁方向に付勢されるため、閉弁時に排気ガスの圧力によって弁体が開弁する不具合がない。
このため、例えば、弁体の下流に配置した逆止弁に何らかの不具合が生じても、排気ガスが電動エアポンプに逆流する不具合を防止できる。
最良の形態の自己圧開閉型ポンプ装置は、流体を圧縮して吐出する圧送ポンプ(例えば、電動エアポンプ等)と、この圧送ポンプの吐出圧が供給される圧力室(例えば、ダイヤフラム室等)を有し、この圧力室に供給された流体の圧力に応じて変位する変位部材(例えば、ダイヤフラム等)を備え、この変位部材の変位によって圧送ポンプの吐出通路を開閉する弁体を備えた開閉弁と、圧送ポンプの吐出圧を圧力室へ導く圧導入路を、電気的なアクチュエータの作動によって開閉可能な圧力室制御弁(例えば、2方弁、3方弁等)と、アクチュエータを運転条件に応じて制御する制御装置とを具備するものである。
本発明を二次空気供給システムに適用した実施例を図1(ポンプユニットの断面図)、図2(二次空気供給システムの概略構成図)を参照して説明する。
(二次空気供給システムの説明)
エンジン1は、周知なものであり、エアクリーナ2、スロットルバルブ3、インジェクタ4等が配置された吸気管5と、O2 センサ6、触媒7、触媒温度センサ8等が配置された排気管9とを備える。
なお、スロットルバルブ3は、乗員によって操作されるアクセル11の踏み込み量に応じた開度に設定されるものである。また触媒7は、排気ガスの酸化還元反応を促進して排気ガスの浄化を行うものである。
エンジン1は、周知なものであり、エアクリーナ2、スロットルバルブ3、インジェクタ4等が配置された吸気管5と、O2 センサ6、触媒7、触媒温度センサ8等が配置された排気管9とを備える。
なお、スロットルバルブ3は、乗員によって操作されるアクセル11の踏み込み量に応じた開度に設定されるものである。また触媒7は、排気ガスの酸化還元反応を促進して排気ガスの浄化を行うものである。
二次空気供給システムは、エンジン1の冷間始動時に触媒7の暖機を促進するために、触媒7の上流の排気管9内に二次空気を強制的に供給するのが主たる目的である。
二次空気供給システムは、電動エアポンプ12(圧送ポンプの一例)と自己開弁型の開閉弁13とを一体化してなるポンプユニット14(自己圧開閉型ポンプ装置に相当する)と、排気ガス逆流防止用の逆止弁15と、ポンプユニット14と逆止弁15とを接続する第1パイプ16と、逆止弁15と排気管9とを接続する第2パイプ17とを備える。
二次空気供給システムは、電動エアポンプ12(圧送ポンプの一例)と自己開弁型の開閉弁13とを一体化してなるポンプユニット14(自己圧開閉型ポンプ装置に相当する)と、排気ガス逆流防止用の逆止弁15と、ポンプユニット14と逆止弁15とを接続する第1パイプ16と、逆止弁15と排気管9とを接続する第2パイプ17とを備える。
(ポンプユニット14の説明)
このポンプユニット14は、図1に示されるように、内部に構成部品を組み込んだ5つのケース(図1の右側から第1〜第5ケース21〜25)に覆われるものであり、5つのケースは、ネジ26、クリップ27、係止片等で結合されるものである。
このポンプユニット14は、図1に示されるように、内部に構成部品を組み込んだ5つのケース(図1の右側から第1〜第5ケース21〜25)に覆われるものであり、5つのケースは、ネジ26、クリップ27、係止片等で結合されるものである。
電動エアポンプ12は、電動モータ30と、ブロワ31とで構成される。
電動モータ30を収納する第1ケース21、第2ケース22には、大気をブロワ31の吸入口32へ導くエアダクト33が環状に形成されており、そのエアダクト33内にはブロワ31に吸引される空気を濾過するフィルタ34が配置されている。
この実施例1の電動モータ30は、直流モータ(DCモータ)であり、メカリレー(コイル式リレー)35を介して車両に搭載されたバッテリ36と接続可能に設けられ、バッテリ36に接続されることにより作動する。
電動モータ30を収納する第1ケース21、第2ケース22には、大気をブロワ31の吸入口32へ導くエアダクト33が環状に形成されており、そのエアダクト33内にはブロワ31に吸引される空気を濾過するフィルタ34が配置されている。
この実施例1の電動モータ30は、直流モータ(DCモータ)であり、メカリレー(コイル式リレー)35を介して車両に搭載されたバッテリ36と接続可能に設けられ、バッテリ36に接続されることにより作動する。
メカリレー35は、ECU(エンジン・コントロール・ユニットの略:制御装置に相当する)37によって通電制御されるリレーコイルと、このリレーコイルの磁力によって開閉されてバッテリ36と電動モータ30の接続を断続するリレースイッチとからなる。
この実施例1では、メカリレー35を電動エアポンプ12の外部に設置する例を示すが、メカリレー35をエアダクト33内に配置して、エアダクト33を流れる吸入空気によってメカリレー35の昇温を抑えるようにしても良い。
この実施例1では、メカリレー35を電動エアポンプ12の外部に設置する例を示すが、メカリレー35をエアダクト33内に配置して、エアダクト33を流れる吸入空気によってメカリレー35の昇温を抑えるようにしても良い。
この実施例1のブロワ31は、両羽タイプの渦流式ブロワであり、電動モータ30によって駆動される空気圧送用のインペラ38と、このインペラ38を覆うブロワケースとから構成される。このブロワケースは、第2ケース22と第3ケース23によって構成される。
(開閉弁13の説明)
開閉弁13は、ブロワ31から吐出された二次空気の圧力によって、ブロワ31から吐出された二次空気を排気管9に導く二次空気通路40(吐出通路に相当する)を開閉するものである。
この開閉弁13は、二次空気通路40に配置された弁シート部材41と、この弁シート部材41に形成された開口42を開閉する弁体43とを備える。
この弁体43をブロワ31の吐出圧によって変位させる手段は、ブロワ31の吐出圧が導かれる圧力室44(ダイヤフラム室)と大気中に連通する大気室45の圧力差で変位するダイヤフラム46(変位部材に相当する)を有したダイヤフラム装置47と、ダイヤフラム46の変位を弁体43に伝えるシャフト48(伝達手段に相当する)とからなる。なお、この実施例1では、弁体43とシャフト48が一体の例を示すが、弁体43とシャフト48を別部品で設けて1つに組み付けても良い。
開閉弁13は、ブロワ31から吐出された二次空気の圧力によって、ブロワ31から吐出された二次空気を排気管9に導く二次空気通路40(吐出通路に相当する)を開閉するものである。
この開閉弁13は、二次空気通路40に配置された弁シート部材41と、この弁シート部材41に形成された開口42を開閉する弁体43とを備える。
この弁体43をブロワ31の吐出圧によって変位させる手段は、ブロワ31の吐出圧が導かれる圧力室44(ダイヤフラム室)と大気中に連通する大気室45の圧力差で変位するダイヤフラム46(変位部材に相当する)を有したダイヤフラム装置47と、ダイヤフラム46の変位を弁体43に伝えるシャフト48(伝達手段に相当する)とからなる。なお、この実施例1では、弁体43とシャフト48が一体の例を示すが、弁体43とシャフト48を別部品で設けて1つに組み付けても良い。
ダイヤフラム装置47は、第3ケース23と第4ケース24の間に形成される空間を、第3ケース23と第4ケース24の間に挟まれて支持されるダイヤフラム46によって、電動エアポンプ12側の圧力室44と、大気に連通する大気室45とに区画するものであり、略円盤状のダイヤフラム46と略円盤状のインペラ38とは、第3ケース23の隔壁23aを介して対向した状態で接近配置されている。
ダイヤフラム46は、弾性変形容易なリング状のゴム材46aと、そのゴム材46aの内側に固定された金属プレート46bとからなり、金属プレート46bの中心には、シャフト48の一端が固定されている。
また、大気室45の内部には、圧力室44の容積が小さくなる方向へ金属プレート46bを付勢するスプリング49が配置されている。また、弁体43の反ダイヤフラム装置47側にも、弁体43を閉弁方向に付勢するスプリング50が配置されている。
また、大気室45の内部には、圧力室44の容積が小さくなる方向へ金属プレート46bを付勢するスプリング49が配置されている。また、弁体43の反ダイヤフラム装置47側にも、弁体43を閉弁方向に付勢するスプリング50が配置されている。
圧力室44は、上述したように、第3ケース23の隔壁23aを隔ててブロワ31のインペラ38に接近配置されたものであり、ブロワ31の吐出口51の近傍に配置されている。
圧力室44は、ブロワ31の吐出口51と圧導入路52を介して連通可能に設けられており、その圧導入路52には、圧導入路52を開閉する圧力室制御弁53が設けられている。
圧力室44は、ブロワ31の吐出口51と圧導入路52を介して連通可能に設けられており、その圧導入路52には、圧導入路52を開閉する圧力室制御弁53が設けられている。
圧力室制御弁53は、電気的なアクチュエータの作動によって圧導入路52を開閉する2方弁であり、この実施例の圧力室制御弁53は、ECU37によって通電状態が切り替えられるリニヤソレノイド53a(電気的なアクチュエータに相当する)と、このリニヤソレノイド53aによって駆動されるバルブ53bとからなる常閉タイプの電磁弁である。
圧力室制御弁53が圧導入路52を開くと、ブロワ31の吐出口51と圧力室44とが圧導入路52を介して連通する。このため、圧力室制御弁53が圧導入路52を開き、且つ電動エアポンプ12が作動すると、ブロワ31の吐出圧が、圧導入路52を通って圧力室44の内部に供給されて圧力室44の内圧を高めるようになっている。
圧力室制御弁53が圧導入路52を開くと、ブロワ31の吐出口51と圧力室44とが圧導入路52を介して連通する。このため、圧力室制御弁53が圧導入路52を開き、且つ電動エアポンプ12が作動すると、ブロワ31の吐出圧が、圧導入路52を通って圧力室44の内部に供給されて圧力室44の内圧を高めるようになっている。
シャフト48は、電動モータ30の回転軸56と同一軸線上に配置されたものであり、第4ケース24の隔壁24aに支持されたブッシュ(滑り軸受け)57によって軸方向に摺動自在に支持される。
なお、ブッシュ57の図1中、左側には、オイルシール58が装着されており、二次空気通路40内に混入する可能性のある排気ガスに含まれる油分がブッシュ57に不着するのを防いでいる。これによって、排気ガスがポンプユニット14内に侵入した場合であっても、排気ガスに混入する油分によってシャフト48が固着する不具合を回避できる。
なお、ブッシュ57の図1中、左側には、オイルシール58が装着されており、二次空気通路40内に混入する可能性のある排気ガスに含まれる油分がブッシュ57に不着するのを防いでいる。これによって、排気ガスがポンプユニット14内に侵入した場合であっても、排気ガスに混入する油分によってシャフト48が固着する不具合を回避できる。
弁シート部材41は、第4ケース24と第5ケース25の間に挟まれて支持される。この弁シート部材41に形成された開口42は、電動モータ30の回転軸56と同一軸線上に設けられている。
弁体43は、シャフト48の他端に設けられており、弁シート部材41のポンプ下流側(図1中、左側)の面(開口42の周囲)に着座することで、開口42を閉塞(閉弁)するようになっている。
弁体43は、シャフト48の他端に設けられており、弁シート部材41のポンプ下流側(図1中、左側)の面(開口42の周囲)に着座することで、開口42を閉塞(閉弁)するようになっている。
弁体43はシャフト48を介してダイヤフラム46の近傍に配置され、ブロワ31の吐出口51から弁体43に至る内部通路61の容積が小さく設けられている。
このように内部通路61の容積が小さいため、電動エアポンプ12の作動直後に内部通路61内の圧力を素早く上昇させることができ、圧力室44の内圧を素早く上昇させることができる。
このように内部通路61の容積が小さいため、電動エアポンプ12の作動直後に内部通路61内の圧力を素早く上昇させることができ、圧力室44の内圧を素早く上昇させることができる。
圧力室制御弁53には、内部通路61の内圧を検出する圧力センサ62が一体に設けられている。この圧力センサ62を設けたことにより、電動エアポンプ12の作動状態を検出することができる。即ち、電動エアポンプ12の作動中の圧力センサ62の検出圧が、(1)第1設定圧と第2設定圧(第1設定圧より高い設定圧)の間の場合に、正常運転(電動エアポンプ12の作動、開閉弁13の開弁)を検出でき、(2)第1設定圧以下の場合に、電動エアポンプ12の停止異常を検出でき、(3)第2設定圧以上の場合に、開閉弁13の閉弁異常を検出できる。
また、上述したように、内部通路61の容積が小さいため、電動エアポンプ12の作動直後の吐出圧の変動を圧力センサ62で正確に検出できる。
また、上述したように、内部通路61の容積が小さいため、電動エアポンプ12の作動直後の吐出圧の変動を圧力センサ62で正確に検出できる。
(逆止弁15の説明)
逆止弁15は、排気管9を流れる排気ガスがポンプユニット14側に逆流するのを防止するものであり、ポンプユニット14から吐出される二次空気の圧力によって開弁する薄板バネの金属リード弁63を用いたものである。しかし、排気ガスの脈動の振動数や排気ガスの流量等によっては、逆止弁15が正常に作動しなくなり、排気ガスが逆止弁15を通過してポンプユニット14側へ逆流する可能性がある。なお、図2に示す符号64は、金属リード弁63の最大開度を規制するストッパである。
逆止弁15は、排気管9を流れる排気ガスがポンプユニット14側に逆流するのを防止するものであり、ポンプユニット14から吐出される二次空気の圧力によって開弁する薄板バネの金属リード弁63を用いたものである。しかし、排気ガスの脈動の振動数や排気ガスの流量等によっては、逆止弁15が正常に作動しなくなり、排気ガスが逆止弁15を通過してポンプユニット14側へ逆流する可能性がある。なお、図2に示す符号64は、金属リード弁63の最大開度を規制するストッパである。
ここで、逆止弁15は、排気ガスの熱を受けて熱くなる。これに対し、上述したポンプユニット14には、耐熱性に劣る部品(例えば、ダイヤフラム46等)が使用されている。そこで、ポンプユニット14は、排気管9および逆止弁15からやや離れた位置に搭載される。このため、ポンプユニット14の吐出した二次空気を逆止弁15に送る第1パイプ16は、やや長めに設けられて、排気熱がポンプユニット14に伝わりにくくなっている。
(二次空気供給システムの作動説明)
冷間始動時等に触媒7の暖機を促進する運転条件が成立すると、ECU37は、メカリレー35のリレーコイルと、圧力室制御弁53のリニヤソレノイド53aとを、それぞれ通電(オン)する。すると、ブロワ31が回転して、ブロワ31の吐出口51から空気が吐出されるとともに、圧導入路52が開き、ブロワ31の吐出圧が圧力室44に供給される。
即ち、電動エアポンプ12の作動と同時に圧力室44の圧力が上昇して、ダイヤフラム46が図1中、左側へ変位し、その変位がシャフト48を介して弁体43に伝えられて開閉弁13が開弁する。
これによって、開口42を通過した二次空気が第1パイプ16、逆止弁15、第2パイプ17を介して排気管9内に強制的に供給され、触媒7の暖機が促進される。
冷間始動時等に触媒7の暖機を促進する運転条件が成立すると、ECU37は、メカリレー35のリレーコイルと、圧力室制御弁53のリニヤソレノイド53aとを、それぞれ通電(オン)する。すると、ブロワ31が回転して、ブロワ31の吐出口51から空気が吐出されるとともに、圧導入路52が開き、ブロワ31の吐出圧が圧力室44に供給される。
即ち、電動エアポンプ12の作動と同時に圧力室44の圧力が上昇して、ダイヤフラム46が図1中、左側へ変位し、その変位がシャフト48を介して弁体43に伝えられて開閉弁13が開弁する。
これによって、開口42を通過した二次空気が第1パイプ16、逆止弁15、第2パイプ17を介して排気管9内に強制的に供給され、触媒7の暖機が促進される。
ECU37は、圧力センサ62により開閉弁13の開弁を検出すると、あるいはポンプユニット14の作動開始後の所定時間(開閉弁13が開弁する時間)が経過すると、圧力室制御弁53のリニヤソレノイド53aの通電を停止(オフ)し、圧導入路52を閉じる。これによって、圧力室44の内圧が高い圧力に保たれ、開閉弁13が開弁した状態に保たれる。
触媒7の温度が上昇すると、ECU37は、メカリレー35のリレーコイルの通電を停止して、電動モータ30の運転を停止させる。すると、ブロワ31の吐出圧が低下する。この時、ECU37は、圧力室制御弁53のリニヤソレノイド53aを所定時間(開閉弁13が閉弁する時間)に亘って通電(オン)し、圧導入路52を所定時間開く。
これによって、吐出圧の低下したブロワ31の吐出側と圧力室44とが連通して、圧力室44の内圧が下降する。すると、スプリング49、50の復元力によってダイヤフラム46、弁体43が図1中、右側へ変位して開閉弁13が閉弁する。
これによって、吐出圧の低下したブロワ31の吐出側と圧力室44とが連通して、圧力室44の内圧が下降する。すると、スプリング49、50の復元力によってダイヤフラム46、弁体43が図1中、右側へ変位して開閉弁13が閉弁する。
(実施例1の効果)
実施例1の二次空気供給システムに搭載される自己圧開閉型のポンプユニット14は、上述したように、電動エアポンプ12の吐出圧をダイヤフラム装置47の圧力室44へ導く圧導入路52を、圧力室制御弁53によって開閉するように設けられている。
このため、電動エアポンプ12が作動しても、圧力室制御弁53によって圧導入路52を閉じた状態にすることにより、圧力室44の内圧が上昇しないため、開閉弁13を閉じた状態に保つことができる。
実施例1の二次空気供給システムに搭載される自己圧開閉型のポンプユニット14は、上述したように、電動エアポンプ12の吐出圧をダイヤフラム装置47の圧力室44へ導く圧導入路52を、圧力室制御弁53によって開閉するように設けられている。
このため、電動エアポンプ12が作動しても、圧力室制御弁53によって圧導入路52を閉じた状態にすることにより、圧力室44の内圧が上昇しないため、開閉弁13を閉じた状態に保つことができる。
また、電動エアポンプ12の吐出圧を圧力室44へ供給した状態で、圧力室制御弁53によって圧導入路52を閉じることにより、圧力室44の内圧を高い状態に保つことができ、電動エアポンプ12の動作に関係なく、開閉弁13を開いた状態に保つことができる。
具体的に、この実施例1では、電動エアポンプ12が作動し、開閉弁13が開弁すると、ECU37が圧力室制御弁53の通電を停止して、圧導入路52を閉じて、圧力室44の内圧を高い状態に保ち、開閉弁13を開弁状態に保つ。これによって、開閉弁13の開弁中における圧力室制御弁53の消費電流を抑えることができる。
具体的に、この実施例1では、電動エアポンプ12が作動し、開閉弁13が開弁すると、ECU37が圧力室制御弁53の通電を停止して、圧導入路52を閉じて、圧力室44の内圧を高い状態に保ち、開閉弁13を開弁状態に保つ。これによって、開閉弁13の開弁中における圧力室制御弁53の消費電流を抑えることができる。
実施例1のポンプユニット14は、圧力室44が電動エアポンプ12の吐出口51の近傍に配置され、且つ内部通路61の容積が小さいため、電動エアポンプ12の動作に応じて、圧力室44の内圧を素早く上昇あるいは下降させることができる。これによって、開閉弁13の開弁応答性および閉弁応答性が優れるとともに、気圧の低い高地等においても開閉弁13の開閉動作を確実に行うことができる。
圧力室制御弁53と一体に圧力センサ62を設け、圧力室制御弁53と圧力センサ62を一体化したことにより、圧力室制御弁53と圧力センサ62を1つの取付部に取り付けるだけで済む。また、圧力室制御弁53と圧力センサ62のコネクタ65を共通化することができる。
また、圧力センサ62によって電動エアポンプ12の吐出口51から弁体43による閉塞部へ至る内部通路61の圧力を検出することによって、電動エアポンプ12の作動状態、および開閉弁13の作動状態を検出する自己診断を実施できる。
さらに、内部通路61の容積が小さく設けられることにより、電動エアポンプ12の吐出口51の変動を応答性良く検出できる。
また、圧力センサ62によって電動エアポンプ12の吐出口51から弁体43による閉塞部へ至る内部通路61の圧力を検出することによって、電動エアポンプ12の作動状態、および開閉弁13の作動状態を検出する自己診断を実施できる。
さらに、内部通路61の容積が小さく設けられることにより、電動エアポンプ12の吐出口51の変動を応答性良く検出できる。
実施例1のポンプユニット14は、弁体43、シャフト48、ダイヤフラム装置47、ブロワ31、電動モータ30を同一軸線上に近接配置して、一体化したものであるため、ポンプユニット14をコンパクトにできる。これによって、ポンプユニット14の車両搭載性が向上するとともに、部品点数の削減、組付け工数の低減を図ることができる。
開閉弁13の弁体43が開口42のポンプ下流側に着座するように設けられることにより、弁体43の閉弁時に弁体43のポンプ下流側に排気ガスの圧力が加わったとしても、弁体43が排気ガスの圧力によって閉弁方向に付勢されるため、閉弁時に排気ガスの圧力によって弁体43が開弁する不具合がない。
このため、例えば、弁体43の下流に配置した逆止弁15に何らかの不具合が生じても、排気ガスが電動エアポンプ12に逆流しない。
開閉弁13の弁体43が開口42のポンプ下流側に着座するように設けられることにより、弁体43の閉弁時に弁体43のポンプ下流側に排気ガスの圧力が加わったとしても、弁体43が排気ガスの圧力によって閉弁方向に付勢されるため、閉弁時に排気ガスの圧力によって弁体43が開弁する不具合がない。
このため、例えば、弁体43の下流に配置した逆止弁15に何らかの不具合が生じても、排気ガスが電動エアポンプ12に逆流しない。
Eコンビバルブ(弁体43を電動アクチュエータによって直接的に駆動する開閉弁)を用いないため、Eコンビバルブの作動電力、およびこのEコンビバルブを通電制御する制御リレー(ICリレー、メカリレー等)の作動電力が消費されない。
また、Eコンビバルブを用いないため、このEコンビバルブを通電制御する制御リレーが不要になる。
さらに、Eコンビバルブの制御リレーを廃止できることから、二次空気供給システムに用いられるリード線66(電気配線)の数を少なくできる。即ち、Eコンビバルブの制御リレー用のリード線の数を減らすことができる。
このように、リード線66の数を減らすことにより、コストを低減できるとともに、リード線間抵抗の低減を図ることができ、電動エアポンプ12(電動モータ30)に供給される電圧ドロップを低減できる。
また、Eコンビバルブを用いないため、このEコンビバルブを通電制御する制御リレーが不要になる。
さらに、Eコンビバルブの制御リレーを廃止できることから、二次空気供給システムに用いられるリード線66(電気配線)の数を少なくできる。即ち、Eコンビバルブの制御リレー用のリード線の数を減らすことができる。
このように、リード線66の数を減らすことにより、コストを低減できるとともに、リード線間抵抗の低減を図ることができ、電動エアポンプ12(電動モータ30)に供給される電圧ドロップを低減できる。
一方、Eコンビバルブを用いた場合、電動エアポンプ12の作動状態を検出する際、電動エアポンプ12の作動時にEコンビバルブを切り替えて、圧力センサ62の検出する圧力差によって電動エアポンプ12の作動状態を検出する。このため、Eコンビバルブを用いた技術では、電動エアポンプ12の作動状態を確認するロジックが複雑になる不具合があった。
これに対し、この実施例の二次空気供給システムでは、Eコンビバルブの切り替えロジックが不要であるため、電動エアポンプ12の作動状態を確認するロジックを簡単にできる。
これに対し、この実施例の二次空気供給システムでは、Eコンビバルブの切り替えロジックが不要であるため、電動エアポンプ12の作動状態を確認するロジックを簡単にできる。
上記の実施例1では、圧力室制御弁53の一例として、圧導入路52を開閉する2方弁(具体的には、常閉タイプの電磁弁)を用いる例を示した。
これに対し、この実施例2は、圧力室制御弁53として、圧力室44の圧力を制御する3方弁を用いるものである。3方弁は、圧力室44とブロワ31の下流の連通部の開度調整と、圧力室44と大気の連通部の開度調整とを行うことで、圧力室44の内圧を大気圧〜ブロワ31の吐出圧の間で可変するものである。なお、この場合、ECU37は、デューティ比制御等を用いて3方弁の開度調整を行うものである。
このように、圧力室制御弁53として、圧力室44の圧力を制御する3方弁を用いることにより、電動エアポンプ12の作動中に圧力室44の圧力を調整して、開閉弁13の開度調整を任意に設定することができる。
これに対し、この実施例2は、圧力室制御弁53として、圧力室44の圧力を制御する3方弁を用いるものである。3方弁は、圧力室44とブロワ31の下流の連通部の開度調整と、圧力室44と大気の連通部の開度調整とを行うことで、圧力室44の内圧を大気圧〜ブロワ31の吐出圧の間で可変するものである。なお、この場合、ECU37は、デューティ比制御等を用いて3方弁の開度調整を行うものである。
このように、圧力室制御弁53として、圧力室44の圧力を制御する3方弁を用いることにより、電動エアポンプ12の作動中に圧力室44の圧力を調整して、開閉弁13の開度調整を任意に設定することができる。
(変形例)
上記の実施例では、電動モータ30の通電制御にメカリレー35を用いる例を示したが、半導体スイッチング素子を用いたICリレーを用いても良い。このようにICリレーに置き換えることにより、高速スイッチングが可能となり、電動モータ30のPWM制御が可能となる。そして、電動モータ30をPWM制御することにより、電動エアポンプ12の吐出流量をシステムニーズに応じて可変することが可能になる。ここで、ICリレーを用いてPWM制御を実施する場合、ICリレーが発熱するが、ICリレーをエアダクト33内に配置して、エアダクト33を流れる吸入空気によってICリレーを冷却するようにしても良い。
上記の実施例では、電動モータ30の通電制御にメカリレー35を用いる例を示したが、半導体スイッチング素子を用いたICリレーを用いても良い。このようにICリレーに置き換えることにより、高速スイッチングが可能となり、電動モータ30のPWM制御が可能となる。そして、電動モータ30をPWM制御することにより、電動エアポンプ12の吐出流量をシステムニーズに応じて可変することが可能になる。ここで、ICリレーを用いてPWM制御を実施する場合、ICリレーが発熱するが、ICリレーをエアダクト33内に配置して、エアダクト33を流れる吸入空気によってICリレーを冷却するようにしても良い。
上記の実施例では、シャフト48を電動モータ30の回転軸56の同一軸線上に配置した例を示したが、シャフト48は電動モータ30の回転軸56の同一軸線上で無くても良い。
上記の実施例では、電動エアポンプ12と開閉弁13を一体化した例を示したが、別部品で設けてダクトで接続しても良い。
上記の実施例では、伝達手段の一例として1つのシャフト48のみを用いる例を示したが、ギア、カム、リンク等の複数の部品を用いてダイヤフラム46の変位を弁体43に伝えるように設けても良い。
上記の実施例では、変位部材としてダイヤフラム46を用いた例を示したが、ベローズなど、他の変位部材を用いても良い。
上記の実施例では、電動エアポンプ12と開閉弁13を一体化した例を示したが、別部品で設けてダクトで接続しても良い。
上記の実施例では、伝達手段の一例として1つのシャフト48のみを用いる例を示したが、ギア、カム、リンク等の複数の部品を用いてダイヤフラム46の変位を弁体43に伝えるように設けても良い。
上記の実施例では、変位部材としてダイヤフラム46を用いた例を示したが、ベローズなど、他の変位部材を用いても良い。
上記の実施例では、電動モータ30として直流モータを用いる例を示したが、交流モータを用いても良い。
上記の実施例では、二次空気供給システムのポンプユニット14に本発明を適用した例を示したが、圧送ポンプ(実施例では電動エアポンプ12)の吐出する流体(実施例ではエア)の圧力によって変位部材(実施例ではダイヤフラム46)を変位させて、その変位部材の変位エネルギーを弁体43に伝えて開閉弁13を開閉する自己圧開閉型ポンプ装置であれば、本発明を適用することができる。
上記の実施例では、二次空気供給システムのポンプユニット14に本発明を適用した例を示したが、圧送ポンプ(実施例では電動エアポンプ12)の吐出する流体(実施例ではエア)の圧力によって変位部材(実施例ではダイヤフラム46)を変位させて、その変位部材の変位エネルギーを弁体43に伝えて開閉弁13を開閉する自己圧開閉型ポンプ装置であれば、本発明を適用することができる。
7 触媒
9 排気管
12 電動エアポンプ(圧送ポンプ)
13 開閉弁
14 ポンプユニット(自己圧開閉型ポンプ装置)
30 電動モータ
31 ブロワ
37 ECU(制御装置)
40 二次空気通路(吐出通路) 42 弁体が開閉する開口
43 弁体
44 圧力室 45 大気室
46 ダイヤフラム(変位部材)
47 ダイヤフラム装置
48 シャフト(伝達手段)
51 電動エアポンプの吐出口
52 圧導入路
53 圧力室制御弁
53a リニヤソレノイド(電気的なアクチュエータ)
56 電動モータの回転軸
61 内部通路
62 圧力センサ
9 排気管
12 電動エアポンプ(圧送ポンプ)
13 開閉弁
14 ポンプユニット(自己圧開閉型ポンプ装置)
30 電動モータ
31 ブロワ
37 ECU(制御装置)
40 二次空気通路(吐出通路) 42 弁体が開閉する開口
43 弁体
44 圧力室 45 大気室
46 ダイヤフラム(変位部材)
47 ダイヤフラム装置
48 シャフト(伝達手段)
51 電動エアポンプの吐出口
52 圧導入路
53 圧力室制御弁
53a リニヤソレノイド(電気的なアクチュエータ)
56 電動モータの回転軸
61 内部通路
62 圧力センサ
Claims (10)
- (a)流体を圧縮して吐出する圧送ポンプと、
(b)この圧送ポンプの吐出圧が供給される圧力室を有し、この圧力室に供給された流体の圧力に応じて変位する変位部材を備え、この変位部材の変位によって前記圧送ポンプの吐出通路を開閉する弁体を備えた開閉弁と、
(c)前記圧送ポンプの吐出圧を前記圧力室へ導く圧導入路を、電気的なアクチュエータの作動によって開閉可能な圧力室制御弁と、
(d)前記アクチュエータを運転条件に応じて制御する制御装置と、
を具備する自己圧開閉型ポンプ装置。 - 請求項2に記載の自己圧開閉型ポンプ装置において、
前記圧力室制御弁は、前記圧導入路を開閉切替する2方弁であることを特徴とする自己圧開閉型ポンプ装置。 - 請求項2に記載の自己圧開閉型ポンプ装置において、
前記圧力室制御弁は、前記圧力室の圧力を制御する3方弁であることを特徴とする自己圧開閉型ポンプ装置。 - 請求項1〜請求項3のいずれかに記載の自己圧開閉型ポンプ装置において、
前記圧送ポンプは、電動モータとブロワからなる電動エアポンプであることを特徴とする自己圧開閉型ポンプ装置。 - 請求項4に記載の自己圧開閉型ポンプ装置において、
前記変位部材の近傍に前記弁体が配置されて、前記電動エアポンプの吐出口から前記弁体による閉塞部へ至る内部通路の容積が小さく設けられることを特徴とする自己圧開閉型ポンプ装置。 - 請求項4または請求項5に記載の自己圧開閉型ポンプ装置において、
前記圧力室制御弁は、前記電動エアポンプの吐出口から前記弁体による閉塞部へ至る内部通路の圧力を検出する圧力センサが一体に設けられたことを特徴とする自己圧開閉型ポンプ装置。 - 請求項4〜請求項6のいずれかに記載の自己圧開閉型ポンプ装置において、
前記開閉弁は、
前記電動エアポンプの吐出圧が供給される前記圧力室と大気中に連通する大気室の圧力差で変位する前記変位部材に相当するダイヤフラムを有したダイヤフラム装置と、
前記ダイヤフラムの変位を前記弁体に伝える伝達手段と、
を備えることを特徴とする自己圧開閉型ポンプ装置。 - 請求項7に記載の自己圧開閉型ポンプ装置において、
前記伝達手段は、前記ダイヤフラムと前記弁体を連結する1つのシャフトであり、
このシャフトは前記電動エアポンプの空気吐出側において前記電動モータの回転軸と同一軸線上に配置されるものであり、
前記ダイヤフラム装置を含む前記開閉弁と前記電動エアポンプは、一体化して設けられたことを特徴とする自己圧開閉型ポンプ装置。 - 請求項4〜請求項8のいずれかに記載の自己圧開閉型ポンプ装置において、
この自己圧開閉型ポンプ装置は、前記電動エアポンプの吐出した二次空気を排気ガス浄化用の触媒の上流の排気管に導く二次空気供給システムに用いられるものであり、
前記開閉弁は、前記電動エアポンプの吐出した二次空気を排気ガス浄化用の触媒の上流の前記排気管に導く二次空気通路を開閉することを特徴とする自己圧開閉型ポンプ装置。 - 請求項9に記載の自己圧開閉型ポンプ装置において、
前記弁体は、その弁体が開閉する開口のポンプ下流側に着座するように設けられたことを特徴とする自己圧開閉型ポンプ装置。
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| US5065575A (en) * | 1989-11-22 | 1991-11-19 | Siemens Automotive Limited | Air flow/check valve |
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2004
- 2004-04-02 JP JP2004109947A patent/JP2005291150A/ja not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-04-01 US US11/095,609 patent/US20050217267A1/en not_active Abandoned
- 2005-04-01 CN CNA2005100626020A patent/CN1676894A/zh active Pending
- 2005-04-01 DE DE102005015080A patent/DE102005015080A1/de not_active Withdrawn
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