CN113915137A - 一种内置稳压结构的泵头以及多级自吸泵 - Google Patents

Abstract

本专利属于水泵技术领域，特指一种内置稳压结构的泵头以及多级自吸泵,包括机壳，机壳内设有用于供液体流经的腔室，于机壳上设有进液口与出液口；多级叶轮组件，设置在所述机壳中，通过多级叶轮组件转动带动液体流动；所述多级叶轮组件将所述腔室分为连通进液口的低压区和连通出液口的高压区；以及弹性稳压组件，弹性稳压组件内部设有气体且设置在所述高压区中；通过弹性稳压组件的收缩或膨胀来进行腔室内的压力自动调节，实现出液口水压稳压。本专利通过弹性稳压组件的结构进行对泵头内的压力进行自适应调整，防止泵头内部压力过大或过低而影响用户正常使用。

Description

一种内置稳压结构的泵头以及多级自吸泵

技术领域

本专利属于水泵技术领域，特指一种内置稳压结构的泵头以及多级自吸泵。

背景技术

中国发明专利202010180626.0公开了一种带自吸功能的多级离心泵，包括电机与泵体，所述泵体处于电机的前端，在电机的顶部设置电路控制装置,所述泵体包括泵壳、设置在泵壳内的与电机的转轴连接的多级叶轮、设置在多级叶轮的进口位置的进水罩以及设置在多级叶轮的出口位置的出水罩，所述进水罩形成的进水腔室与泵体的进水口贯通，出水罩形成的出水腔室与泵体的出水口贯通，所述出水腔室与进水腔室之间设有回流孔，所述回流孔处于出水腔室的底部，且在回流孔内设有自吸阀。本发明的带自吸功能的多级离心泵，它实现了自吸功能，并使得离心泵的整体性能提升。

但是，该发明专利存在以下缺陷:该专利中的水泵通过设置在控制盒顶部的压力罐进行水泵稳压，由于压力罐是外置在水泵外的，其极大的增加了水泵的整体体积，增加水泵用料从而增加了成本，现亟需一种可以有效减少水泵用料以及水泵体积的稳压结构。

发明内容

本专利的目的是提供一种结构简单，便于安装制造的内置稳压结构的泵头以及多级自吸泵。

本专利的目的是这样实现的：

一种内置稳压结构的泵头，包括

机壳，机壳内设有用于供液体流经的腔室，于机壳上设有进液口与出液口；

多级叶轮组件，设置在所述机壳中，通过多级叶轮组件转动带动液体流动；所述多级叶轮组件将所述腔室分为连通进液口的低压区和连通出液口的高压区；以及

弹性稳压组件，弹性稳压组件内部设有气体且设置在所述高压区中；通过弹性稳压组件的收缩或膨胀来进行腔室内的压力自动调节，实现出液口水压稳压。

进一步地，所述多级叶轮组件设有出口侧，出口侧连接所述高压区；所述弹性稳压组件限位在所述多级叶轮组件的出口侧外沿。

进一步地，所述高压区中设有用于驱动所述多级叶轮转动的电机轴，所述弹性稳压组件呈圆环状，圆环状的弹性稳压组件套设在所述电机轴上。

进一步地，所述多级叶轮组件的出口侧上设有出水罩，所述弹性稳压组件限位在所述出水罩中，于出水罩上开设有若干开口。

进一步地，所述出水罩的外沿边上周向设置有若干开口。

进一步地，所述出水罩中还固定有限位板，限位板的一端固定在所述出水罩的左右内壁上，另一端向出水罩上端或下端翻折形成一挂钩部；所述弹性稳压组件的一端位于所述挂钩部内。

进一步地，所述电机轴包括用于驱动所述多级叶轮组件转动的电机轴，所述电机轴穿设在所述出水罩中并连接所述多级叶轮组件。

进一步地，所述机壳包括左端盖、右端盖以及设置在左端盖与右端盖之间的环形壁，所述多级叶轮组件的一端固定在所述右端盖上，多级叶轮组件的另一端上固定有所述出水罩，出水罩上的另一端固定连接左端盖上。

进一步地，所述弹性稳压组件包括橡胶气囊。

一种多级自吸泵，包括上述的内置稳压结构的泵头。

本专利相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本专利通过弹性稳压组件的结构进行对泵头内的压力进行自适应调整，防止泵头内部压力过大或过低而影响用户正常使用；同时，本专利中仅设有气囊，且只需要将气囊放入机壳内部中的腔室进行使用即可实现稳压，相比于压力罐的结构，本专利无需在水泵上外装结构进行稳压，其大大减少了水泵用料，降低成本，且气囊的安装方式简单，使用者直接将气囊放入所述机壳内即可实现安装，非常便捷。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例1内部的结构示意图。

图3是实施例1的结构剖视图。

图4是实施例2的结构剖视图。

图中标号所表示的含义：

1、机壳；11、进液口；12、出液口；13、左端盖；14、右端盖；15、环形壁；2、多级叶轮组件；21、进口侧；22、出口侧；3、弹性稳压组件；4、出水罩；41、出口；42、限位板；43、挂钩部；5、电机轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本专利作进一步描述：

一种内置稳压结构的泵头，包括

机壳1，机壳1内设有用于供液体流经的腔室，于机壳1上设有进液口11与出液口12；

多级叶轮组件2，设置在所述机壳1中，所述多级叶轮组件2设有出口侧22与进口侧21，通过多级叶轮组件2的转动来带动液体自进口侧21进入所述多级叶轮组件2，并使液体于出口侧22流出；其中，进口侧21与进液口11之间为低压区，出口侧22与出液口12之间为高压区，液体经过所述多级叶轮组件2之后变为压力增大；以及

弹性稳压组件3，弹性稳压组件3内部设有气体且设置在所述高压区中；通过弹性稳压组件3的收缩或膨胀来进行腔室内的压力自动调节，实现出液口12水压稳压；以及

本专利中的泵头多用于水泵之中，如喷射泵、自吸泵等需要稳压输出的水泵。如图1、2所示，所述机壳1包括左端盖13、右端盖14以及设置在左端盖13与右端盖14之间的环形壁15，左端盖13、右端盖14通过螺钉结构进行连接，通过左端盖13与右端盖14相夹来将所述环形壁15固定在左端盖13与右端盖14之间，并在所述左端盖13与右端盖14以及环形壁15内成型有所述腔室。所述进液口11设置在所述右端盖14上，右端盖14内侧固定有多级叶轮组件2，多级叶轮组件2的进液端21与右端盖14上的进液口11相连通；多级叶轮组件2内部连接有电机轴5，电机轴5穿设在左端盖13中，并与左端盖13外连接有驱动其转动的电机；所述出液口12设置在所述环形壁15上，使所述出液口12位于机壳1的上端。泵头工作时，所述电机轴5转动，电机轴5带动多级叶轮组件2工作从进液口11进行吸水，并最终使液体从出液口12流去。其中，为了良好的进行引流，所述多级叶轮组件2包括有叶轮以及设置在叶轮外侧的叶轮壁，泵头工作的时候液体从进液口11进入所述叶轮壁内，再从所述叶轮壁流出至所述出液口12，进行增压工作。

进一步地，本实施例中，在所述多级叶轮组件2于的出口侧设有出水罩4，出水罩4内有活动腔；所述出水罩4上开设有若干出口41；所述弹性稳压组件3具体包括一橡胶制成的气囊，所述气囊设置在所述出水罩4中。如图2所示，所述出水罩4为一圆柱形金属壳，其一端与所述多级叶轮组件2相连接，另一端与所述左端盖13相固定连接，出水罩4的前后连接安装结构可使机壳1内元件固定的更加稳定，增加水泵寿命。所述出水罩4的弧形面上周向开设有所述出口41，实际上出水罩4的一侧平面可以拆卸，拆卸后可以进行所述气囊的放置。

启动时，泵头的多级叶轮组件2转动进行吸水，此时多级叶轮组件2以及泵头内主要为水与空气的混合物，而本专利中的泵头上设有水汽分离结构，通过水汽分离结构使泵头内呈真空状态进行液体输出；进水过程中，泵头内液体不断增加，使高压区内的压力不断增加，压力增加会压缩位于高压区的气囊；当高压区内压力大于一定数值后，泵头进口关闭停止进液。当需要进行供水时，所述出液口12打开，高压区的液体向外排出，液体减少导致压力不断变小，压力的不断减小会使气囊逐渐复位并使气囊体积增加，气囊体积增加会补偿因液体的损失所带来的压力减少，由于气囊体积是随着液体压力的减少而增加的，因此使得出液口12的压力稳定在一定区间内；在理想状态下，不考虑外界因素对出液口12的影响，出液口12的压力经过气囊作用后可以保持恒定。当液体输出一定量后，所述进液口11打开进行补水，使高压区的液体不断增加，液体增加导致其压力不断升高，压力的升高会使得气囊不断被压缩，使气囊体积减少，同理气囊体积的减少会适应液体增加所带来的压力增加，从而使出液口12的压力稳定在一定区间内或保持恒定。

本专利通过弹性稳压组件3的结构进行对泵头内的压力进行自适应调整，防止泵头内部压力过大或过低而影响用户正常使用；同时，本专利中的高压区中仅设有气囊，且只需要将气囊放入机壳1内部中的腔室中即可实现稳压，相比于现有的压力罐结构，本专利无需在水泵上外装结构进行稳压，其大大减少了水泵用料以及水泵体积，降低水泵成本，且气囊的安装方式简单、便捷。需要说明，一般的自吸泵中多会设有所述出水罩4，且出水罩4也会安装在所述多级叶轮组件2的出液端上，而本专利利用了出水罩4的封闭结构来限位所述气囊，有效地利用泵头中的多余空间；防止气囊在机壳1内移动碰撞，导致气囊堵塞进液口11，亦或者导致气囊碰撞机壳1内壁导致机壳1损坏或气囊自身损坏。

进一步地，所述出水罩4正中设有电机轴5。如图3所示，在本实施例中，所述电机轴5穿设在所述出水罩4中，并与出水罩4外设置所述多级叶轮组件2，出水罩4中的电机轴5上设有轴套，其用于防止转动的电机轴5碰撞所述气囊；而所述气囊呈圆环状，圆环状的气囊套设在所述主轴上。气囊的圆环大小与所述出水罩4的大小基本一致，气囊位于所述出水罩4内时，气囊被出水罩4的外壁以及所述主轴进行限位，使气囊在出水罩4内基本处于固定状态，固定状态下的气囊可以更好的进行受力稳压，并且圆环状的气囊体积更大，受压面积更大，受压形变更为明显，可以有效增加稳压的准确性。当所述气囊套设在所述电机轴5上后，可以不设置所述出水罩4来进行限位，只需要通过气囊与电机轴5的套装连接即可将所述气囊限制限位在所述多级叶轮组件2的出口侧22外沿，通过使所述气囊靠近多级叶轮组件2来保证气囊的稳压效果。

实施例2：

在本实施例中大部分结构与所述实施例1相同，其不同点是：所述出水罩4中还固定有限位板42，限位板42的一端固定在所述出水罩4的左右内壁上，另一端向出水罩4上端或下端翻折形成一挂钩部43；如图4所示，所述限位板42的一端固定在所述出水罩4的平面壁上，且上下设有多个；限位板42弯折设置呈挂钩状，挂钩头与其另一侧的平面壁基本贴合，使得气囊被限位在所述挂钩部43内。该结构多在气囊较小的情况下使用，气囊上移过程中，气囊下端碰撞所述限位板42，气囊下移过程中，气囊上端碰撞所述限位部，有效防止气囊与所述电机轴5碰撞，并减少了气囊活动的位置，进一步增加气囊的稳定性，增加稳压效果。

实施例3：

本实施例中大部分结构与实施例1相同，其不同点是：本实施例中未设有所述防水罩，所述气囊直接设置在机壳1的高压区中，或是所述气囊直接设置在防水罩外的机壳1内。所述限位组件为若干固定在机壳1内的拉绳，并在所述气囊上下两端或四周成形有若干挂置孔，拉绳连接所述挂置孔，使得所述气囊悬设在所述机壳1内，并在拉绳的作用下在狭小的活动区域内移动或直接固定。该结构同样可以实现对气囊的限位，但安装方式较为复杂，不便于批量制造，且不能良好利用泵头内的体积。

实施例4：

在本实施例中，直接将所述气囊放置在所述机壳1内部，不额外设置任何限位组件，通过调整气囊形状来将所述气囊限位在机壳1内，防止气囊从出液口12脱离出去或堵塞出液口12；例如使气囊体积大于出液口12大小，且气囊体积与所述出液口12不匹配，即出液口12为圆形，而所述气囊可以是长条状或是扁平状；再或者气囊大小与所述机壳1大小基本适配，使气囊仅能在机壳1内部轻微运动后即被机壳1限位。

需要说明，气囊的形状可以根据泵头的形状而变换，而不同的形状的泵头可以用于不同功能的泵体中，因此只要水泵具有稳压功能话，其均可以采用本专利中的稳压结构。

上述实施例仅为本专利的较佳实施例，并非依此限制本专利的保护范围，故：凡依本专利的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种内置稳压结构的泵头，其特征在于：包括

机壳(1)，机壳(1)内设有用于供液体流经的腔室，于机壳(1)上设有进液口(11)与出液口(12)；

多级叶轮组件(2)，设置在所述机壳(1)中，通过多级叶轮组件(2)转动带动液体流动；所述多级叶轮组件(2)将所述腔室分为连通进液口(11)的低压区和连通出液口(12)的高压区；以及

弹性稳压组件(3)，弹性稳压组件(3)内部设有气体且设置在所述高压区中；通过弹性稳压组件(3)的收缩或膨胀来进行腔室内的压力自动调节，实现出液口(12)水压稳压。

2.根据权利要求1所述的一种内置稳压结构的泵头，其特征在于：所述多级叶轮组件(2)设有出口侧(22)，出口侧(22)连接所述高压区；所述弹性稳压组件(3)限位在所述多级叶轮组件(2)的出口侧(22)外沿。

3.根据权利要求1所述的一种内置稳压结构的泵头，其特征在于：所述高压区中设有用于驱动所述多级叶轮转动的电机轴(5)，所述弹性稳压组件(3)呈圆环状，圆环状的弹性稳压组件(3)套设在所述电机轴(5)上。

4.根据权利要求2所述的一种内置稳压结构的泵头，其特征在于：所述多级叶轮组件(2)的出口侧上设有出水罩(4)，所述弹性稳压组件(3)限位在所述出水罩(4)中，于出水罩(4)上开设有若干开口(41)。

5.根据权利要求4所述的一种内置稳压结构的泵头，其特征在于：所述出水罩(4)的外沿边上周向设置有若干开口(41)。

6.根据权利要求4所述的一种内置稳压结构的泵头，其特征在于：所述出水罩(4)中还固定有限位板(42)，限位板(42)的一端固定在所述出水罩(4)的左右内壁上，另一端向出水罩(4)上端或下端翻折形成一挂钩部(43)；所述弹性稳压组件(3)的一端位于所述挂钩部(43)内。

7.根据权利要求6所述的一种内置稳压结构的泵头，其特征在于：所述电机轴(5)包括用于驱动所述多级叶轮组件(2)转动的电机轴(5)，所述电机轴(5)穿设在所述出水罩(4)中并连接所述多级叶轮组件(2)。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种内置稳压结构的泵头，其特征在于：所述弹性稳压组件(3)包括橡胶气囊。

9.一种多级自吸泵，包括如权利要求1-8中任意一项所述的内置稳压结构的泵头。

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