JP2005290828A

JP2005290828A - 門扉

Info

Publication number: JP2005290828A
Application number: JP2004107099A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Uemura; 剛植村
Original assignee: Shin Nikkei Co Ltd
Current assignee: Shin Nikkei Co Ltd
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2004-03-31
Publication date: 2005-10-20
Anticipated expiration: 2024-03-31
Also published as: JP4426890B2

Abstract

【課題】特に縦板を並べた外観が得られ、しかも強度も十分に高い門扉を提供することをその課題とする。
【解決手段】上下の横框３、４と左右両側の縦框５とを框組みして芯框Ａを形成し、この芯框Ａ上に細長の縦板１、２を平行に並べた状態で固定させたもので、さらに、芯框Ａの表面には前記縦板１、２の裏側に係止するための係止部が形成されているのが好ましく、また、芯框Ａを構成する下部の横框４には、前記縦板１、２の下端を受ける受け部６を形成するとともに、上部の横框３には、上記縦板１、２の上端に嵌合する嵌合溝８を形成するのが望ましい。
【選択図】図１

Description

本発明は、特に旧式でノスタルジックな外観を表現するのに有効な門扉に関するものである。

一般に、門扉は上下の横框と左右両側の縦框とを框組みし、これらの框材によって画成されたスペース内にパネルを嵌め込んで構成する例が多かった。框材はアルミニウム等の金属型材で框組みしやすく、パネルを嵌め込みやすい形状に成形されているので、十分な強度が得られるとともに作業を容易かつ迅速に行なうことができ、コストも抑えることができるという利点があった。

最近は、効率重視からデザインを重視するように比重が移ってきており、たとえば玄関戸と門扉をコーディネートさせるとか、ノスタルジックなデザインにシフトしようとする傾向も見られる。例えば、複数の縦板を並べ、これらの縦板の裏側を横板に釘で止めただけの簡単な構造の木戸は、昔風で、懐かしい感傷をかきたてるものであるが、これを金属や合成樹脂からなる現代の素材で構成しようとしても、框組みなしでは全体の強度に問題があり、難しい。

特開平７−８２９７６号公報

本発明は上記問題点を解消し、特に縦板を並べた外観が得られ、しかも強度も十分に高い門扉を提供することをその課題とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る門扉は、上下の横框と左右両側の縦框とを框組みして芯框を形成し、この芯框の表裏面に細長の縦板を平行に並べた状態で固定させたことを特徴とする。

前記芯框には、前記縦板の裏側に係止するための係止部が形成されているのが好ましく、また、前記芯框を構成する下部の横框には、前記縦板の下端を受ける受け部を形成するとともに、上部の横框には、上記縦板の上端に嵌合する嵌合溝を形成するのがよい。

請求項１に係る発明によれば、内部には芯框が設けられているので、全体の強度は高い。また、芯框は外部からは見えないから細長の縦板を平行に並べた外観を呈するものであり、ノスタルジックであるとともに、現在ではむしろ新鮮に見える。

請求項２に係る発明によれば、縦板を固定するためには、芯框に縦板を係止させればよいので、作業を容易、迅速に行うことができる。

請求項３に係る発明によれば、縦板の下端は全て下部の横框の受け部で揃えられ、上端は上部の横框の嵌合溝に嵌合されるので、縦板に寸法誤差があっても、嵌合溝で吸収される。

図１は門扉を示すもので、この門扉は芯框Ａ上に細長の縦板１、２を平行に並べた状態で固定させたものである。縦板１、２は表裏に配置され、表側の縦板１、２と裏側の縦板１、２との間には芯框Ａが框組みされている。

芯框Ａは、図２及び図３に示されるように、上下の横框３、４と左右両側の縦框５とを框組みして成るもので、縦框５から横框３、４のビスホールにネジを螺合させて固定している。下部の横框４には、前記縦板１、２の下端には浅溝状の受け部６を有する受け部材７が重ね合わせ状態で固定され、横框４からはみ出した部分は、縦框５を受けるものとして形成されている。上部の横框３には、上記縦板１、２の上端に嵌合する嵌合溝８が形成されている。上部横框３はアーチ形に湾曲形成されている。

なお、上下の横框３、４の間には上記横框と同じ幅の横桟１０が横框と同じ要領で固定されている。

縦框５は横框３、４及び横桟１１０よりも幅広に形成されている。

上記縦框５と横框３、４の表裏には、それぞれ縦板１、２を固定するための係止部が形成されている。すなわち、両側の縦框５の互いに向き合う側の面の表裏それぞれの側に係止片１１が突出形成され、反対側の表裏面には鈎形の係止片１２が形成されている。両係止片１１、１２は同じ向きに突出している。また、横框３、４及び横桟１０の表裏面には、それぞれ一定の間隔をおいて長尺の係止部材１３がネジ止め固定されている。これらの係止部材１３の左右両側には係止縁１４が形成されている。そして、係止部材１３は横框３、４及び横桟１０と縦框５との幅の差分の厚みを有し、係止部材１３の表面と縦框５の表面とは略面一に形成されている。

次に、縦板は縦框５用の縦板１と横框用の縦板２とから構成されている。いずれの縦板１、２も、合成樹脂製の表板ａの裏側に金属の補強板ｂを張設したもので、表板ａは自然な風合いを表現するために、木粉を含む樹脂により木目調の模様を出したものが好ましい。

縦框用縦板１の一側にはＬ字形の屈曲部１５が形成され、他側には折り返し部１６が形成されている。横框用縦板２の両側の裏側には内方に開口する係止溝１７が形成され、これらの各係止溝１７の外方には係合片１８、１９が形成されている。なお、一側の係合片１８と他側の係合片１９とは異なる高さに形成されている。

次に、上記芯框Ａに縦板１、２を取り付けるにあたっては、まず縦框５と横桟１０と下部横框４とを組み、下部横框４と横桟１０の表裏面には長尺の係止部材１３をネジ止め固定しておく。そして、縦框５の左右両側に沿って形成された２つの係止片１１、１２に縦板１の両側に形成された屈曲部１５、折り返し部１６を横から差し込むようにして係止させる。縦板１の下端は下部横框４の受け部６に当接させる。両側の縦框５に縦板１、２を係止させた後、横框用の縦板２を芯框Ａの上部から縦板２の係止溝１７に係止部材１３の係止縁１４を嵌合させた状態で下方にスライドさせて取り付ける。縦板２の下端は下部横框４の受け部６に当接させる。次に、隣りの縦板２も同じ要領でその係止溝１７に係止部材１３の係止縁１４を嵌合させて下方にスライドさせる。このとき、２つの縦板１、２の間に設けられた係合片１８、１９は、その高さの差を利用して互いに重合させる。同様にして、他の縦板２も上方から下方にスライド移動させればよい。一方の面が終わったら、他方の面にも縦板２を張設する。

最後に、横に並べられた縦板１、２の上部から上部横框３を嵌合溝８で覆うようにして嵌合させ、その後、図４に示されるように、縦框５から上部横框３のビスホールにビス２０で螺着すればよい。

上述のように、門扉の内部には芯框Ａが設けられているので、門扉全体の強度は十分に高い。芯框Ａには係止部材１３も固定されているので、全体強度はさらに向上する。また、芯框Ａは外部からは見えないから、木彫の細長の縦板１、２を平行に並べた外観を呈するものであり、ノスタルジックであるとともに、むしろ新鮮である。また、玄関戸などとコーディネートさせることができる。

門扉の組立てにあたっては、芯框Ａにビス止めする作業は必要であるが、縦板１、２は縦框５に対しては横から係止させ、横框４上の係止部材１３に対しては上から嵌合してスライドさせればよい。このように、縦板１、２を固定するためには、芯框Ａに縦板１、２を係止させればよいので、組立作業を容易、迅速に行うことができる。

また、縦板１、２の下端は全て下部の横框の受け部６で揃えられ、上端は上部の横框３の嵌合溝８に嵌合されるので、縦板１、２に寸法誤差があっても、嵌合溝８で吸収される。したがって、縦板１、２の長さに精度が要求されない。

なお、門扉の内側に窓を取り付けるときは、図５、図６および図７に示されるように、上下の横方向の横框１０と縦方向の係止部材１３との間に区画されたスペースの周縁部に表裏から窓額縁２２を嵌め込んで固定すればよい。

本発明に係る門扉の正面図である。図１のＡ−Ａ線上の断面図である。図１のＢ−Ｂ線上の断面図である。図１の一部拡大図である。他の例の正面図である。図５のＣ−Ｃ線上の断面図である。図５のＤ−Ｄ線上の断面図である。

符号の説明

Ａ芯框
１、２縦板
３、４横框
５縦框

Claims

上下の横框と左右両側の縦框とを框組みして芯框を形成し、この芯框の表裏面に細長の縦板を平行に並べた状態で固定させたことを特徴とする門扉。
前記芯框には、前記縦板の裏側に係止するための係止部が形成されている、請求項１に記載の門扉。
前記芯框を構成する下部の横框には、前記縦板の下端を受ける受け部を形成するとともに、上部の横框には、上記縦板の上端に嵌合する嵌合溝を形成した、請求項１又は２に記載の門扉。