JP2005259449A - フラットケーブル及びフラットケーブルを備えた電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 電子機器に備えられた各種部品同士を接続するフラットケーブルの接続端部の接続部やフラットケーブル本体に外圧が加わったとしても破損、損傷を回避することが可能なフラットケーブル及びフラットケーブルを備えた電子機器を提供する。
【解決手段】 導体で形成された複数の芯線２３を並設させ、これら芯線２３を絶縁樹脂層２４により被覆されている。そして、フラットケーブル２０の両端から芯線２３を露出させた接続端部２２を有するフラットケーブル２０の接続端部２２，２２間に、複数の折り曲げられた屈曲部２１，２１を形成する。これにより、フラットケーブル２０を円弧状に撓ませた状態で固定した際、フラットケーブル２０に外部から圧力が加えられても、複数の屈曲部２１，２１をフラットケーブル２０に形成していることで、フラットケーブル２０を円弧状に撓ませた際に、弾力性を有しているので、フラットケーブル２０やフラットケーブル２０の接続端部２２などの接続部が損傷することを防止する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、複数の回路基板などの部品を接続するフラットケーブルを備えた電子機器であり、詳しくは、フラットケーブルに折り曲げられた屈曲部を形成することにより、フラットケーブルやこのフラットケーブルと部品との接続部などの破損や損傷を防止することが可能なフラットケーブル及びフラットケーブルを備えた電子機器に関する。

従来から、記録媒体などの記録、再生、音声受信、その他の各種複合機能を有する電子機器においては、その電子機器内に複数の回路基板などの部品を備えており、これらの回路基板同士や、その他の部品若しくは装置を接続するために省スペースを有効的に活用したフラットケーブルが用いられている。例えば、図１２及び図１３に示すような従来技術においては、複数の回路基板１１２，１１２を電子機器１０１内に備えており、これらの回路基板１１２，１１２間にノイズなどの干渉を防止するために高さの高いシールド用の間仕切板１１５が形成され、この間仕切板１１５を跨ぐようにしてフラットケーブル１２０が、電子機器１０１の天板１０４と間仕切板１１５とのごく僅かな隙間を利用して、コネクタ１１３，１１３を介して回路基板１１２，１１２同士に接続されている。

また、特許文献１には、従来の技術の欄に電子機器に用いられるフラットケーブルに予め折り目加工を施したものが開示されている。

特開平５−２９１７６１号公報

しかし、図１２及び図１３に示すような背景技術においては、湾曲され両端部をコネクタ１１３，１１３に固定されたフラットケーブル１２０に対して、上方に開口部１０３を有する筐体１０２に天板１０４を取り付けた状態においては、フラットケーブルの上方などから天板１０４の取り付けに伴い、フラットケーブル１２０に外的圧力が加えられたりすると、回路基板１１２、１１２などの部品とフラットケーブル１２０の接続されているコネクタ１１３，１１３などの接続部やフラットケーブル１２０本体に圧力がかかり、フラットケーブル１２０やその端部の接続部などが外的要因による負荷により破損や外れてしまうといった問題を有していた。

そこで、本発明は、上記問題点を解決するものであり、電子機器に備えられた各種部品同士を接続するフラットケーブルの接続端部の接続部やフラットケーブル本体に外圧が加わったとしても破損、損傷を回避することが可能なフラットケーブル及びフラットケーブルを備えた電子機器を提供することをその目的とする。

本発明の請求項１のフラットケーブルは、導体で形成された複数の芯線を並設させ、これら芯線を絶縁樹脂層により被覆したフラットケーブルの両端から芯線を露出させた接続端部を有するフラットケーブルにおいて、これら接続端部間に複数の折り曲げられた屈曲部を形成したことを特徴とする。

請求項１の構成により、フラットケーブルの屈曲部近傍が伸縮可能となるので、フラットケーブルを円弧状に撓ませ接続端部を取り付けフラットケーブルに弾力性を持たせた状態において、フラットケーブルに外部から圧力（負荷）が加えられた際、複数の屈曲部をフラットケーブルに形成していることで、フラットケーブルが伸縮され外部からの圧力を柔らげて緩和する。これにより、フラットケーブル、特に、取り付けられているフラットケーブルの接続端部が損傷することを防止することができる。

本発明の請求項２のフラットケーブルは、前記請求項１記載のフラットケーブルにおいて、前記フラットケーブルに、前記芯線の軸線方向と交差する方向に前記芯線を折り曲げて前記屈曲部を形成したことを特徴とする。

請求項２の構成により、芯線の軸線方向と同方向に屈曲部を形成するのではなく、交差する方向に屈曲部を有するので、芯線の形態保持力により、折り曲げられたフラットケーブルを、所望の形態に折り曲げた状態で保持することができる。また、フラットケーブルを円弧状に撓ませた状態で接続端部を固定した際、フラットケーブルに複数の屈曲部を形成することから弾力性を有するので、フラットケーブルやフラットケーブルの接続端部が破損することを回避することができる。

本発明の請求項３のフラットケーブルは、前記請求項２記載のフラットケーブルにおいて、前記屈曲部は、前記フラットケーブルに前記芯線の軸線方向と直交する方向に前記芯線を折り曲げて形成されていることを特徴とする。

請求項３の構成により、芯線の軸線方向と同方向に屈曲部を形成するのではなく、直交する方向に屈曲部を有するので、芯線の形態保持力により、折り曲げられたフラットケーブルを、所望の形態に折り曲げた状態で保持することができる。また、フラットケーブルを円弧状に撓ませた状態で接続端部を固定した際、フラットケーブルに複数の屈曲部を形成することから弾力性を有するので、フラットケーブルやフラットケーブルの接続端部が破損することを回避することができる。

本発明の請求項４のフラットケーブルを備えた電子機器は、導体で形成された複数の芯線を並設させ、これら芯線を絶縁樹脂層により被覆したフラットケーブルの両端から芯線を露出させた接続端部を有するフラットケーブルを備えた電子機器において、このフラットケーブルの接続端部間に、複数の折り曲げられた屈曲部を形成し、前記接続端部の両端を前記電子機器内に設けられた各種電子部品へ接続した際、接続された前記接続端部の位置より高い高さの立設部材を前記フラットケーブルを円弧状に撓ませて跨いで取り付けたことを特徴とする。

請求項４の構成により、接続端部間に複数の折り曲げられた屈曲部を形成したことにより、フラットケーブルの屈曲部近傍が伸縮可能となるので、フラットケーブルを円弧状に撓ませ、接続端部を各種電子部品などに接続してフラットケーブルに弾力性を持たせた状態において、フラットケーブルに外部から圧力（負荷）が加えられた際、複数の屈曲部をフラットケーブルに形成していることで、フラットケーブルが伸縮され外部からの圧力を柔らげて緩和する。これにより、フラットケーブル、特に、取り付けられているフラットケーブルの接続端部などが破損や外れて壊れることを防止することができる。さらに、フラットケーブルを円弧状に撓ませて、接続端部の取り付け位置より高い高さの立設部材を容易に跨いでフラットケーブルの接続端部を接続できるから、接続端部間に高さの高い立設部材が備えられていても複雑な配線処理を行わずに、単にフラットケーブルを円弧状に撓ませて容易に接続作業が行えるので、作業性に優れたフラットケーブルを備えた電子機器を提供することができる。

本発明の請求項１のフラットケーブルによれば、導体で形成された複数の芯線を並設させ、これら芯線を絶縁樹脂層により被覆したフラットケーブルの両端から芯線を露出させた接続端部を有するフラットケーブルにおいて、これら接続端部間に複数の折り曲げられた屈曲部を形成したものであり、フラットケーブルに外部から圧力（負荷）が加えられた際、複数の屈曲部をフラットケーブルに形成していることで、フラットケーブルが伸縮され外部からの圧力を柔らげて緩和し、フラットケーブル、特に、取り付けられているフラットケーブルの接続端部が損傷することを防止することができる。

本発明の請求項２のフラットケーブルは、前記請求項１記載のフラットケーブルにおいて、前記フラットケーブルに、前記芯線の軸線方向と交差する方向に前記芯線を折り曲げて前記屈曲部を形成したものであるから、芯線を折り曲げてこの芯線の形態保持力により、フラットケーブルを所望の形態に折り曲げた状態で保持することができる。

本発明の請求項３のフラットケーブルは、前記請求項２記載のフラットケーブルにおいて、前記屈曲部は、前記フラットケーブルに前記芯線の軸線方向と直交する方向に前記芯線を折り曲げて形成したから、芯線の形態保持力により、フラットケーブルを所望の形態に折り曲げた状態で保持することができる。

本発明の請求項４のフラットケーブルを備えた電子機器によれば、導体で形成された複数の芯線を並設させ、これら芯線を絶縁樹脂層により被覆したフラットケーブルの両端から芯線を露出させた接続端部を有するフラットケーブルを備えた電子機器において、このフラットケーブルの接続端部間に、複数の折り曲げられた屈曲部を形成し、前記接続端部の両端を前記電子機器内に設けられた各種電子部品へ接続した際、接続された前記接続端部の位置より高い高さの立設部材を前記フラットケーブルを円弧状に撓ませて跨いで取り付けたから、接続端部の取り付け位置より高い高さの立設部材を容易に跨いでフラットケーブルの接続端部をすることが接続できる。これにより、接続端部間に高さの高い立設部材が備えられていても複雑な配線処理を行わずに容易に接続作業が行える作業性に優れたフラットケーブルを備えた電子機器を提供することができる。さらに、フラットケーブルを円弧状に撓ませて各種電子部品に接続端部を取り付けた状態で、フラットケーブルに外部から圧力（負荷）が加えられても、複数の屈曲部をフラットケーブルに形成していることで、フラットケーブルが伸縮され外部からの圧力を柔らげて緩和する。これにより、フラットケーブル、特に、取り付けられているフラットケーブルの接続端部などが各種電子部品から外れたり、破損することを防止することができるので、故障を回避可能なフラットケーブルを備えた電子機器を提供することができる。

以下、図１〜図１１を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態としての実施例を以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施例において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。

図１は本発明の電子機器の天板を取り外した状態を示した概略平面図、図２は電子機器の断面図、図３は、フラットケーブルが間仕切板を跨いだ状態を示す要部拡大断面を示している。これらの図において、１は音声や映像などを出力可能な各種機能を有する記録再生装置などの電子機器である。この電子機器１は、断面コ字型の上部に開口部３を有する筐体２とこの筐体２の開口部３を閉じるための天板４によって箱型に形成される。電子機器１の内部には、記録再生ユニット１０などが筐体２に固定されていて、電子部品１１などが実装されている各種電子部品としての回路基板１２なども筐体２に固定されている。なお、本実施例においては、電子機器１内に２つの回路基板１２，１２が設けられており、これらにコネクタ１３，１３が固定された状態で、このコネクタ１３内に設けられたコネクタ端子１４にフラットケーブル２０の接続端部２２が接続されている。つまり、接続端部２２は、コネクタ１３を介して回路基板１２に接続され固定されているものである。また、回路基板１２，１２間には、高さの高い間仕切板１５などの立設した立設部材が設けられている。なお、本実施例においては、高さの高い立設部材として間仕切板１５を一例として挙げているが、図１１に示す他の実施例のように、間仕切板１５に代えて、チューナー１５Ａ、トランス、フライバックトランスなどの比較的高さの高い部品などであればよいもので、特にその種類を限定するものではなく、図３に示すように、フラットケーブル２０の接続端部２２が固定されている状態において、立設部材は、この固定位置より高さが高いものである。

また、フラットケーブル２０は、前述したような高さｈの高い立設部材たる間仕切板１５を跨いで回路基板１２，１２同士などを接続する際に、フラットケーブル２０に複数の折れ曲がった屈曲部２１，２１を形成することで、筐体２への天板４の取り付けに伴い、フラットケーブル２０やこのフラットケーブル２０の接続端部２２，２２である接続部に圧力が加えられた際に、この圧力を緩和するものである。なお、フラットケーブル２０に屈曲部２２を２又は２以上、つまり複数形成することで、天板４などの取り付けに伴って、フラットケーブル２０に対して外部から圧力が加わった際に、フラットケーブル２０に屈曲部２２，２２を形成することで、容易に撓んで外圧を緩和できるようになっていて、フラットケーブル２０やフラットケーブル２０の接続端部２２が損傷することを防止することができるようになっている。

次に、前記フラットケーブル２０について図６及び図７を参照しながらさらに詳述する。このフラットケーブル２０は、導体で形成された複数の形態保持力を有する芯線２３が並設され、これら芯線２３が絶縁樹脂層２４により被覆されている。そして、フラットケーブル２０の両端には、前述したように芯線２３を露出させた接続端部２２を有し、フラットケーブル２０の接続端部２２，２２間には、複数の屈曲部２１，２１が形成されている。なお、本実施例におけるフラットケーブル２０においては、２つの屈曲部２１，２１が形成され乙型に折り曲げられており、これらの屈曲部２１，２１は、交互に繰り返し夫々の屈曲部２１，２１が平行となるように折り曲げられて形成されている。なお、本実施例におけるフラットケーブル２０の一例では、屈曲部２１は、フラットケーブルに２箇所の屈曲部２１，２１が形成されているが、屈曲部２１の数は、特に２箇所に限定するものではなく、３箇所、４箇所、５箇所、それ以上など複数の屈曲部２１を、フラットケーブル２０の長さ、固さ、線処理可能なスペースなでに応じてその数を適宜変更することが可能である。

ところで、このフラットケーブル２０の芯線２３の軸線方向の端部の一方を水平に保持した場合、図８に示すように、全長Ｌに対し、全長の５０％以上の長さが垂れない固さのもの（全長Ｌ×５０％以下）については、２箇所の屈曲部２１，２１を形成する。また、屈曲部を２箇所という少ない数を形成することで、フラットケーブル２０に屈曲部２１，２１を形成する作業が容易かつ短時間でできるから、生産性を向上させることができる。また、フラットケーブル２０の接続端部２２，２２をコネクタ１３を介して回路基板１２に接続して固定した際には、図２に示すように、フラットケーブル２０が円弧状に上方に膨らむように取り付けられる。また、フラットケーブル２０の２箇所の屈曲部２１，２１の位置は、図９及び図１０に示すように、フラットケーブルに屈曲部２１，２１を形成せずに回路基板１２に接続して固定した状態においては、フラットケーブ２０の長さＬ、間仕切板の高さｈとすると、フラットケーブル２０の一方の端部から１／４×ｈ〜３／４×ｈ以内の値の位置に一方の屈曲部２１を形成し、この屈曲部２１から、さらにフラットケーブル２０の中心に向かってｉ〜２×ｉ以内の値の位置に他方の屈曲部２１を形成する。なお、ｉとは、間仕切板の上部に突出する余分な長さであり、極力、余分な長さｉを減らすために、ｉを基準に屈曲部２１を折り曲げる。また、このような位置に屈曲部２１，２１を形成することで、屈曲部２１，２１がフラットケーブル２０の接続端部２２の近傍であると共に天板４から離間して配置され、屈曲部２１，２１が天板４に接触しないようになっている。

以上のように、上記構成によれば、フラットケーブル２０は、導体で形成された複数の芯線２３を並設させ、これら芯線２３を絶縁樹脂層２４により被覆したフラットケーブル２０の両端から芯線２３を露出させた接続端部２２，２２を有するフラットケーブル２０において、これら接続端部２２，２２間に複数の折り曲げられた屈曲部２１，２１を形成したものであり、フラットケーブル２０の屈曲部２１，２１近傍が伸縮可能となるので、フラットケーブル２０を円弧状に撓ませて接続端部２２，２２を取り付けフラットケーブル２０に弾力性を持たせた状態において、フラットケーブル２０に対して、間仕切板１５などの取り付けに伴い外部から圧力（負荷）が加えられた際、複数の屈曲部２１，２１をフラットケーブル２０に形成していることで、フラットケーブル２０が伸縮され、外部からの圧力を柔らげて緩和する。これにより、フラットケーブル２０、特に、取り付けられているフラットケーブル２０の接続端部２２，２２が損傷することを防止することができる。さらに、フラットケーブル２０に、芯線２３の軸線方向と交差又は直交する方向に芯線２３を折り曲げて屈曲部２１，２１を形成したので、芯線２３の軸線方向と同方向に屈曲部を形成するのではなく、交差又は直交する方向に屈曲部２１，２１を有するので、芯線２３の形態保持力により、折り曲げられたフラットケーブル２０を、所望の形態に折り曲げた状態で保持することができる。また、フラットケーブル２０を円弧状に撓ませた状態で接続端部２２，２２を固定した際、フラットケーブル２０に複数の屈曲部２１，２１を形成することから弾力性を有するので、フラットケーブル２０やフラットケーブル２０の接続端部２２，２２が破損することを回避することができる。

また、フラットケーブル２０を備えた電子機器１は、導体で形成された複数の芯線２３を並設させ、これら芯線２３を絶縁樹脂層２４により被覆したフラットケーブル２０の両端から芯線２３を露出させた接続端部２２，２２を有するフラットケーブル２０を備えた電子機器１において、このフラットケーブル２０の接続端部２２，２２間に、複数の折り曲げられた屈曲部２１，２１を形成し、接続端部２２，２２の両端を電子機器１内に設けられた各種電子部品としての回路基板１２へ接続した際、接続された接続端部２２，２２の位置より高い高さｈの立設部材１５をフラットケーブル２０を円弧状に撓ませて跨いで取り付けたものであり、接続端部２２，２２間に複数の折り曲げられた屈曲部２１，２１を形成したことにより、フラットケーブル２０の屈曲部２１，２１近傍が伸縮可能となるので、フラットケーブル２０を円弧状に撓ませ、接続端部２２，２２を回路基板１２などの各種電子部品などに接続してフラットケーブル２０に弾力性を持たせた状態において、フラットケーブル２０に外部から圧力（負荷）が加えられた際、複数の屈曲部２１，２１をフラットケーブル２０に形成していることで、フラットケーブル２０が伸縮され外部からの圧力を柔らげて緩和する。これにより、フラットケーブル２０、特に、取り付けられているフラットケーブル２０の接続端部２２，２２などが破損や外れて壊れることを防止することができる。これにより、故障を回避可能なフラットケーブル２０を備えた電子機器１を提供することができる。さらに、フラットケーブル２０を円弧状に撓ませて、接続端部２２，２２の取り付け位置より高い高さｈの立設部材１５を容易に跨いでフラットケーブル２０の接続端部２２，２２を接続できるから、接続端部２２，２２間に高さｈの高い立設部材１５が備えられていても複雑な配線処理を行わずに、単にフラットケーブル２０を円弧状に撓ませて容易に接続作業が行えるので、作業性に優れたフラットケーブル２０を備えた電子機器１を提供することができる。

本発明の一実施例を示す電子機器の天板を取り外した状態を示した概略平面図である。 同上、電子機器を示す断面図である。 同上、フラットケーブルが間仕切板を跨いだ状態を示す要部拡大断面図である。 同上、コネクタにフラットケーブルを取り付ける状態を示す概略図である。 同上、コネクタにフラットケーブルを取り付ける状態を示す概略図である。 同上、フラットケーブルを示す斜視図である。 フラットケーブルの他の実施例を示す斜視図である。 同上、フラットケーブルの固さを示す説明図である。 同上、フラットケーブルに形成された屈曲部の位置関係を示す平面図である。 同上、フラットケーブルに屈曲部を形成せずに接続端部を取り付けた状態を示す説明図である。 フラットケーブルがフライバックトランスを跨いで固定されている状態を示す正面図である。 従来例のフラットケーブルが固定された状態を示す断面図である。 同上、筐体に天板を取り付け、フラットケーブルに外圧が加えられている状態を示す断面図である。

符号の説明

１ 電子機器
１５ 間仕切板（立設部材）
２０ フラットケーブル
２１ 屈曲部
２２ 接続端部
２３ 芯線
２４ 絶縁樹脂層

Claims (4)

1. 導体で形成された複数の芯線を並設させ、これら芯線を絶縁樹脂層により被覆したフラットケーブルの両端から芯線を露出させた接続端部を有するフラットケーブルにおいて、これら接続端部間に複数の折り曲げられた屈曲部を形成したことを特徴とするフラットケーブル。
2. 前記フラットケーブルに、前記芯線の軸線方向と交差する方向に前記芯線を折り曲げて前記屈曲部を形成したことを特徴とする請求項１記載のフラットケーブル。
3. 前記屈曲部は、前記フラットケーブルに前記芯線の軸線方向と直交する方向に前記芯線を折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項２記載のフラットケーブル。
4. 導体で形成された複数の芯線を並設させ、これら芯線を絶縁樹脂層により被覆したフラットケーブルの両端から芯線を露出させた接続端部を有するフラットケーブルを備えた電子機器において、このフラットケーブルの接続端部間に、複数の折り曲げられた屈曲部を形成し、前記接続端部の両端を前記電子機器内に設けられた各種電子部品へ接続した際、接続された前記接続端部の位置より高い高さの立設部材を前記フラットケーブルを円弧状に撓ませて跨いで取り付けたことを特徴とするフラットケーブルを備えた電子機器。

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