JP2005248706A - ガスタービン設備の換気システム及び換気方法 - Google Patents

Abstract

【課題】寒冷地や気温変化が大きな特殊地域で運用する場合にも柔軟に対応して高い信頼性を確保することができ、しかも低コストで実現可能なガスタービン設備の換気システム及び換気方法を提供する。
【解決手段】建屋内に設けられ、内部にガスタービン１を収容したエンクロージャ２と、このエンクロージャ２に設けた複数（本例では２つ）の吸気口３，４と、これら吸気口３，４からの吸気流量を調整する吸気流量調整手段としてのダンパ５と、エンクロージャ２に設けた排気口６と、エンクロージャ２内の換気を行う換気ファン７と、エンクロージャ２内の温度を検出する温度検出手段８と、この温度検出手段８からの検出信号に応じてダンパ５に駆動信号を出力する制御手段としてのコントローラ９とを備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ガスタービン設備の換気システム及び換気方法に係り、特に寒冷地や温度変化の大きな特殊地域での稼動にも適したガスタービン設備の換気システム及び換気方法に関する。

従来から一般的に採用されているガスタービン設備の換気システムは、ガスタービンを収容したエンクロージャの壁面に吸気口及び排気口を設け、吸気口から外気又は建屋内の空気を吸い込み、排気口からエンクロージャ内の空気を排出するように構成されている（例えば、特許文献１等参照）。

特開２００２−３３９７０７号公報

従来の換気システムにおいては、外気温がエンクロージャ内の室温に直接的に影響するため、寒冷地や気温変化幅が大きい地域等での運用を考えた場合、エンクロージャ内の温度が過度に低くなることがあるので、ガスタービンに特殊な耐低温材料を採用する、或いは、例えばエアコンディショナー等の温度調整手段を追設してエンクロージャ内の空気を予熱する等の対策を講じなければならない。しかしながら、耐低温材料を採用するにしても、エアコンディショナー等といった温度調整手段を追設するにしても、設備コストが高くなる。また、エアコンディショナー等を設けた場合、その吐出流量に合わせ、換気ファンを、能力に余裕がある比較的大型のものに交換しなければならない場合もあり、これもコスト高騰の一因となる。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的は、例えば寒冷地や気温変化が大きな特殊地域で運用する場合にも柔軟に対応して高い信頼性を確保することができ、しかも低コストで実現可能なガスタービン設備の換気システム及び換気方法を提供することにある。

（１）上記目的を達成するために、本発明のガスタービン設備の換気システムは、建屋内に設けられ、内部にガスタービンを収容したエンクロージャと、このエンクロージャに設けた複数の吸気口と、これら複数の吸気口からの吸気流量を調整する吸気流量調整手段と、前記エンクロージャに設けた少なくとも１つの排気口と、前記エンクロージャ内の換気を行う換気ファンと、前記エンクロージャ内の温度を検出する温度検出手段と、この温度検出手段からの検出信号に応じて前記吸気流量調整手段に駆動信号を出力する制御手段とを備えたことを特徴とする。

（２）上記目的を達成するために、また本発明ガスタービン設備の換気システムは、建屋内に設けられ、内部にガスタービンを収容したエンクロージャと、このエンクロージャに設けた複数の吸気口と、これら複数の吸気口の開閉パターンを選択的に切り換え、前記複数の吸気口による合計開口面積を増減させて吸気流量を調整する吸気流量調整手段と、前記エンクロージャに設けた少なくとも１つの排気口と、前記エンクロージャ内の換気を行う換気ファンと、前記エンクロージャ内の温度を検出する温度検出手段と、この温度検出手段からの検出信号に応じて前記吸気流量調整手段に駆動信号を出力する制御手段とを備えたことを特徴とする。

（３）上記（１）又は（２）において、好ましくは、前記制御手段は、前記温度検出手段からの検出信号を基に、前記エンクロージャ内の室温と予め設定された吸気流量変更温度とを比較演算し、この比較結果に応じて前記吸気流量調整手段に駆動信号を出力するプログラムを格納していることを特徴とする。

（４）上記（１）乃至（３）のいずれかにおいて、また好ましくは、前記建屋内の空気を吸い込む少なくとも１つの第１ダクト、及び前記建屋外の空気を吸い込む少なくとも１つの第２ダクトを有し、前記複数の吸気口に接続された吸気管路と、前記温度検出手段の検出信号に応じて出力される前記制御手段からの駆動信号によって、前記第１及び第２ダクトを選択的に開閉する吸気切換手段とを備えたことを特徴とする。

（５）上記（４）において、さらに好ましくは、前記制御手段は、前記温度検出手段からの検出信号を基に、前記エンクロージャ内の室温と予め設定された吸気切換温度とを比較演算し、この比較結果に応じて前記吸気切換手段に駆動信号を出力するプログラムを格納していることを特徴とする。

（６）上記目的を達成するために、また本発明は、建屋内のエンクロージャ内にガスタービンを収容したガスタービン設備の換気方法において、運転開始時には、前記エンクロージャに設けた複数の吸気口の一部のみを開放しておき、その後、前記エンクロージャ内の室温を予め設定された吸気流量変更温度と比較し、この比較結果に応じて、前記複数の吸気口の開閉状態を調整して前記エンクロージャへの吸気流量を調整し換気量を増減させることを特徴とする。

（７）上記（６）において、好ましくは、前記エンクロージャ内の室温を予め格納された吸気切換温度と比較し、この比較結果に応じて、前記エンクロージャへの吸気源を、前記建屋内の空気又は前記建屋外の空気のいずれかに選択的に切り換えることを特徴とする。

本発明によれば、エンクロージャ内の室温に応じて吸気流量を調整することができるので、特殊な耐低温材料を採用する、或いは別途温度調整手段を追設する等の対策を講じることなく、寒冷地や気温変化が大きな特殊地域で運用する場合にも柔軟に対応して最適な換気能力及び冷却能力を発揮することができるので、高い信頼性を確保することができ、しかも設備コストを大幅に削減することができる。

以下、本発明のガスタービン設備の換気システム及び換気方法の一実施形態を図面について参照して説明する。
図１は、本発明のガスタービン設備の換気システムの一実施形態の概略図である。
図１に示すように、本実施形態のガスタービン設備の換気システムは、図示しない建屋内に設けられ、内部にガスタービン１を収容したエンクロージャ２と、このエンクロージャ２に設けた複数（本例では２つ）の吸気口３，４と、これら吸気口３，４からの吸気流量を調整する吸気流量調整手段としてのダンパ５と、エンクロージャ２に設けた排気口６と、エンクロージャ２内の換気を促進する換気ファン７と、エンクロージャ２内の温度を検出する例えば熱電対等の温度検出手段８と、この温度検出手段８からの検出信号に応じてダンパ５に駆動信号を出力する制御手段としてのコントローラ９とを備えている。

ガスタービン１は、この種のものとして公知の構成のものであり、吸気プレナム１０からの吸気を吸い込んで圧縮機１１にて圧縮し、燃焼器１２で圧縮機１１からの圧縮空気を燃料とともに燃焼して精製した燃焼ガスをタービン１３に供給することにより、タービン１３の軸動力を得る。このガスタービン１の運用目的は様々であるが、発電目的で運用する場合を一例に挙げると、タービン１３に発電機（図示せず）を接続し、タービン１３の軸動力を発電機に伝達することによって発電機を回転させ、タービン１３の軸動力を電気エネルギーに変換する。

エンクロージャ２は、吸気口３，４、排気口６及び吸気プレナム１０以外は実質密閉構造となっており、その内部空間は、隔壁１４によって、ガスタービン１を収容したガスタービン室１５と、例えば起動装置（図示せず）等の補器類を収容したアクセサリギア室（補器室）１６とに区画されている。また、本実施形態において、エンクロージャ２内の底部近傍には、ガスタービン室１５とアクセサリギア室１６とに跨って各機器の潤滑油を貯留した潤滑油タンク１７が配置されており、この潤滑油タンク１７の側部に設けた流路によって、ガスタービン室１５とアクセサリギア室１６とが連通している。なお、特に図示していないが、低温時における潤滑油の凍結防止のために、潤滑油タンク１７又はその近傍にオイルヒータが備えられている。

吸気口３，４は、アクセサリギア室１６に設けられており、本実形態においては、アクセサリギア室１６の天井部に設けられているが、天井部に限られず、例えば側壁部等、アクセサリギア室１６における他の箇所に設置しても良い。これら吸気口３，４に吸気を導く吸気管路２０は、図示しない建屋内の空気を吸い込む第１ダクト２１と、建屋外の空気を吸い込む第２ダクト２２とを有しており、これら第１ダクト２１及び第２ダクト２２が合流した後、再び分岐して吸気口３，４に接続されている。第１ダクト２１と第２ダクト２２の合流部には、これら第１及び第２ダクト２１，２２を選択的に開閉する吸気切換手段としてのダンパ２３が設けられており、吸気口３，４に導かれる空気の吸気源を、建屋内の空気、建屋外の空気（外気）のいずれかに切り換えられるようになっている。

そして、本実施形態において、前述したダンパ５は、吸気口３のみを開閉するように、吸気管路２０における、吸気口４への接続部との分岐部よりも下流側に位置する吸気口３への接続部に設けられている。これにより、吸気管路２０における吸気口３への接続部を開閉して吸気口３，４の開閉パターンを選択的に切り換え、吸気口３，４による合計開口面積を増減させて吸気流量を調整するようになっている。ダンパ５は、温度検出手段８の検出信号に応じて出力されるコントローラ９からの駆動信号によって開閉する（詳細は後述）。但し、吸気口３，４の合計開口面積を増減させる限りにおいては、吸気口３，４の双方にダンパを設け、これらダンパの開閉パターンを切り換えるようにしても良い。

なお、本実施形態において、吸気口３は吸気口４に比して開口面積が大きくなっているが、必ずしもこれに限られない。また、図１には、２つの吸気口３，４を設けた例を図示したが、さらに多数の吸気口を設けても良い。吸気口の数や開口面積は、運用される地域の気候条件に応じて、各吸気口の合計開口面積やそれに至る吸気管路の構成が所望の態様となるように決定すれば良い。また、第１ダクト２１と第２ダクト２２を合流させているが、別系統としてそれぞれに流路を開閉するダンパを設け、吸気源を切り換える構成としても良い。さらに、第１及び第２ダクト２１，２２は、図１ではそれぞれ１本ずつ図示したが、それぞれ複数本ずつ設けても構わない。

また、前述した排気口６は、ガスタービン室１５に設けられている。本実形態において、この排気口６は、ガスタービン室１５の天井部に設けられているが、天井部に限られず、例えば側壁部等、ガスタービン室１５における他の箇所に設置しても良い。この排気口６からの排気（加熱されたエンクロージャ内の空気やガスタービン１からのガス等）を排出する排気管路２５は、エンクロージャ２の外方に延在し、特に図示していないが、その先端部は例えば建屋外に連通している。なお、排気口６や排気管路２５の数や形態は特に限定されない。また、本実施形態において、前述した排気ファン７は、排気管路２５に設けられているが、エンクロージャ２内の換気を効率的に行える箇所に適宜設けられていれば良い。

図２は、先のコントローラ９の概略構成を表すブロック図である。
図２に示すように、コントローラ９は、温度検出手段８等のセンサ類からの検出信号や操作盤（図示せず）からの操作信号等を入力しディジタル信号化する入力部３０と、各種制御手順のプログラムや演算処理に必要な定数等を格納するリードオンリーメモリー（ＲＯＭ）３１と、時間計測を行うタイマ３２と、ＲＯＭ３１に格納したプログラムに順じて対応する機器（例えばダンパ５，２３や換気ファン７の各駆動装置２６〜２８等）への駆動信号を演算する中央演算処理装置（ＣＰＵ）３３と、ＣＰＵ３３の演算結果や演算途中の数値を一時的に記憶するランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）３４と、ＣＰＵ３３で演算された駆動信号をアナログ信号化して対応機器に出力する出力部３５とを備えている。

本実施形態において、上記ＲＯＭ３１には、ダンパ５，２３を駆動制御するプログラムが格納されている。
第一には、温度検出手段８からの検出信号を基に、エンクロージャ２内の室温Ｔと予め設定された吸気切換温度Ｔ０とを比較演算し、この比較結果に応じてダンパ２３の駆動装置２７に駆動信号を出力するプログラムであって、このプログラムによれば、室温Ｔと吸気切換温度Ｔ０との比較結果に応じて、エンクロージャ２への吸気源が、建屋内の空気又は建屋外の空気のいずれかに選択的に切り換えられる。
第二には、温度検出手段８からの検出信号を基に、上記室温Ｔと予め設定された吸気流量変更温度Ｔ１（＜Ｔ０）とを比較演算し、この比較結果に応じてダンパ５の駆動装置２６に駆動信号を出力するプログラムであって、このプログラムによれば、例えば運転開始時に吸気口３のみを開放しておき、室温Ｔと吸気流量変更温度Ｔ１との比較結果に応じて、吸気口３，４の開閉状態が調整されエンクロージャ２への吸気流量が調整されて換気量が増減する。

図３は、コントローラ９による制御手順の一例を表したフローチャートである。
本実施形態において、ガスタービン１の運転開始時には、ダンパ５，２３の開閉状態は、第２ダクト２２と吸気口３を閉じ、建屋内の空気を吸気口４のみから導く状態となっている。したがって、この時点では、吸気温度を比較的高く、なおかつ吸気流量も抑制されており、例えば外気温が低い条件でガスタービン１を起動する場合にもアクセサリギア室１６内の補器類に与える影響が抑制された状態となっている。

この状態でガスタービン１の運転を開始すると、コントローラ１は、図示しないオイルポンプ及びオイルヒータを駆動させ、潤滑油タンク１７内の潤滑油の凍結を防止しつつ、各機器への潤滑油の循環供給を開始する。タイマ３２により所定時間が計測されたら、ＣＰＵ３３は、換気ファン７の駆動装置２８に駆動信号を出力し、換気ファン７を駆動させてガスタービン１の運転とともに、ダンパ５，２３の制御手順を開始する。

コントローラ９は、温度検出手段８からの検出信号を随時入力しており、運転開始後、そのＣＰＵ３３は、ステップ１１０にて、ガスタービン１や潤滑油タンク１７等からの放熱により、エンクロージャ２内の室温Ｔが吸気切換温度Ｔ０を超えたかどうかを判定する。室温Ｔが吸気切換温度Ｔ０にまで達していない場合（Ｔ≦Ｔ０の場合）、ステップ１１０の判定は満たされず、ＣＰＵ３３は、現状の吸気状態を保ったまま、このステップ１１０の判定を繰り返し行う。その後、室温Ｔが上昇し、吸気切換温度Ｔ０を超えた場合（Ｔ＞Ｔ０の場合）、ステップ１１０の判定が満たされ、ＣＰＵ３３は、通常の地域での運転状態に達したものと見なし、手順をステップ１２０に移す。

ステップ１２０において、ＣＰＵ３３は、ＲＯＭ３１に格納したプログラムに従い、ダンパ２３を切換駆動する駆動信号を演算し、ダンパ２３の駆動装置２７に出力して、第１ダクト２１を遮断するとともに第２ダクト２２を開放する。これにより、建屋内からの吸気が遮断され、建屋外からの吸気（外気）が吸気口４を介してエンクロージャ２内に導かれる状態に切換わり、吸気温度を低下させることにより、運転開始時よりも、エンクロージャ２内の各機器の冷却能力が増加した換気状態に変更される。

ＣＰＵ３３は、さらに室温Ｔを監視し、続くステップ１３０では、室温Ｔが吸気切換温度Ｔ０より高い値を保っているかどうかを判定する。例えば、外気温が著しく低く、外気を吸い込むことにより室温Ｔが吸気切換温度Ｔ０以下に下がってしまった場合（Ｔ≦Ｔ０に場合）には、このステップ１３０の判定が満たされず、ＣＰＵ３３は、ステップ１４０に移って、ダンパ２３の駆動装置２７に駆動信号を出力して、第２ダクト２２を遮断するとともに第１ダクト２１を開放し、再び建屋内の空気を吸気口４を介してエンクロージャ２内に導く状態に復帰させ、ステップ１１０〜１３０の手順を行う。

一方、室温Ｔが吸気切換温度Ｔ０よりも高い値を保っており、ステップ１３０の判定が満たされた場合（Ｔ＞Ｔ０の場合）、ＣＰＵ３３は、手順をステップ１５０に移行し、室温Ｔがさらに吸気流量変更温度Ｔ１を超えているかどうかを判定する。この時点で、まだ室温Ｔが吸気流量変更温度Ｔ１を超えていない場合（Ｔ≦Ｔ１の場合）、ＣＰＵ３３は、手順をステップ１３０に戻す。

それに対し、その後の温度上昇により、室温Ｔが吸気流量変更温度Ｔ１を超えた場合（Ｔ＞Ｔ１の場合）、ＣＰＵ３３は、ステップ１６０に移り、ダンパ５を開いて吸気口３を開放し、建屋外から吸い込んだ空気が全ての吸気口３，４を介してエンクロージャ２内に導かれる状態に切り換える。すなわち、吸気口面積を拡大し吸気流量を増大させることにより、エンクロージャ２の換気状態は、ステップ１２０以降の状態よりもさらに冷却能力及び換気能力が増加した状態に切り換えられる。そして、このステップ１６０の処理を終了したら、図３の手順を終了する。

コントローラ９は、以上の手順を繰り返し行うことにより、エンクロージャ２の室温Ｔに応じて換気量を増減させ、またこれとともに、吸気温度を適宜変更する。したがって、本実施形態においては、外気温度の著しい変化にも柔軟に対応し、円滑にガスタービン１を運転することができる。また、外気温が低い地域で運用する場合であっても、運転開始時の吸気量を必要最小限に抑えているので、この際の吸気を建屋内から吸い込むことにより、エンクロージャ２内の室温の低下を防止することができるので、潤滑油タンク７やガスタービン１等の既設設備の放熱によりエンクロージャ２内の室温を十分に維持、上昇させることができる。そのため、特殊な耐低温材料を採用する、或いは、例えばエアコンディショナー等の温度調整手段を追加、設置する等の対策を講じる必要がない。また、エアコンディショナー等を設ける必要がないので、その吐出流量に合わせて比較的大型の換気ファンに仕様変更する必要もない。

以上のように、本実施形態のガスタービン設備の換気システム及び換気方法によれば、寒冷地や気温変化が大きな特殊地域で運用する場合にも柔軟に対応して最適な換気能力及び冷却能力を発揮することができるので、高い信頼性を確保することができ、しかも設備コストを大幅に削減することができる。
なお、図３に示した手順においては、換気ファン７の駆動制御について説明していないが、例えば、前述した室温Ｔに応じた吸気パターン、言い換えれば室温Ｔに応じ、換気ファン７の駆動速度を制御すると、より最適な換気能力及び冷却能力を発揮させることができる。

さらに、以上においては、寒冷地での運用にも適用可能なように、ガスタービン１のコールドスタート時に対応して、運転開始後、通常の地域での運転状態に達するまでの間には、建屋内の空気を吸い込むことができるようにしたが、想定される最低温度が著しく低くない地域においては、建屋内の空気を吸い込む構成は必ずしも必要ない。したがって、一例として、図４に示したように、建屋内の空気を吸い込む第１ダクト２１と吸気切り換え用のダンパ２３を省略し、単に建屋外の空気（外気）を直接エンクロージャ２内に吸い込む構成としても良い。

図４に示したシステムを運用する場合には、コントローラ９には、室温Ｔを吸気切換温度Ｔ０と比較して吸気源を切り換えるプログラムを格納しておく必要はなく、室温Ｔと吸気流量変更温度Ｔ１との比較により換気量を増減させるプログラムを格納しておけば良い。したがって、図４のシステムにおいては、室温Ｔを吸気流量変更温度Ｔ１と比較して、室温Ｔが吸気流量変更温度Ｔ１以上であれば、冷却能力増大のため、ダンパ５を開放し吸気流量を増大させ、反対に、吸気流量変更温度Ｔ１以下であれば、過冷却防止のために、ダンパ５を閉じて吸気流量を抑制する。

このようなシステムであっても、著しく低い外気温度での運用が想定されない場合には、気温変化が大きな地域においても柔軟に対応して最適な換気能力及び冷却能力を発揮することができ、これにより高い信頼性を確保することができ、しかも設備コストを大幅に削減することができる。
なお、以上においては、吸気流量調整手段、吸気切換手段として、それぞれダンパ５，２３を用いたが、例えば、バタフライ弁や仕切り弁等、流路を開閉制御することができるものであれば適用可能であり、その態様に限定されない。勿論、単に流路を開閉するものに限られず、流路の開度を調整可能なものであっても適用可能であり、この場合には、室温Ｔに応じて各吸気口の開閉パターンに加え、開度調整を行うことにより、より高精度な換気能力及び冷却能力を発揮させることができる。

また、以上に説明した本発明のガスタービン設備の換気システム及び換気方法は、ガスタービン発電所のみならず、石油加工工場の換気システム、産業用空調システム等にも十分に応用可能である。

本発明のガスタービン設備の換気システムの一実施形態の概略図である。 本発明のガスタービン設備の換気システムの一実施形態に備えられた制御手段の概略構成を表すブロック図である。 本発明のガスタービン設備の換気システムの一実施形態に備えられた制御手段による制御手順の一例を表したフローチャートである。 本発明のガスタービン設備の換気システムの他の実施形態の概略図である。

符号の説明

１ ガスタービン
２ エンクロージャ
３ 吸気口
４ 吸気口
５ ダンパ（吸気流量調整手段）
６ 排気口
７ 換気ファン
８ 温度検出手段
９ コントローラ（制御手段）
２０ 吸気管路
２１ 第１ダクト
２２ 第２ダクト
２３ ダンパ（吸気切換手段）
Ｔ 室温
Ｔ０ 吸気切換温度
Ｔ１ 吸気流量変更温度

Claims (7)

1. 建屋内に設けられ、内部にガスタービンを収容したエンクロージャと、
   このエンクロージャに設けた複数の吸気口と、
   これら複数の吸気口からの吸気流量を調整する吸気流量調整手段と、
   前記エンクロージャに設けた少なくとも１つの排気口と、
   前記エンクロージャ内の換気を行う換気ファンと、
   前記エンクロージャ内の温度を検出する温度検出手段と、
   この温度検出手段からの検出信号に応じて前記吸気流量調整手段に駆動信号を出力する制御手段と
   を備えたことを特徴とするガスタービン設備の換気システム。
2. 建屋内に設けられ、内部にガスタービンを収容したエンクロージャと、
   このエンクロージャに設けた複数の吸気口と、
   これら複数の吸気口の開閉パターンを選択的に切り換え、前記複数の吸気口による合計開口面積を増減させて吸気流量を調整する吸気流量調整手段と、
   前記エンクロージャに設けた少なくとも１つの排気口と、
   前記エンクロージャ内の換気を行う換気ファンと、
   前記エンクロージャ内の温度を検出する温度検出手段と、
   この温度検出手段からの検出信号に応じて前記吸気流量調整手段に駆動信号を出力する制御手段と
   を備えたことを特徴とするガスタービン設備の換気システム。
3. 請求項１又は２に記載のガスタービン設備の換気システムにおいて、前記制御手段は、前記温度検出手段からの検出信号を基に、前記エンクロージャ内の室温と予め設定された吸気流量変更温度とを比較演算し、この比較結果に応じて前記吸気流量調整手段に駆動信号を出力するプログラムを格納していることを特徴とするガスタービン設備の換気システム。
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載のガスタービン設備の換気システムにおいて、
   前記建屋内の空気を吸い込む少なくとも１つの第１ダクト、及び前記建屋外の空気を吸い込む少なくとも１つの第２ダクトを有し、前記複数の吸気口に接続された吸気管路と、
   前記温度検出手段の検出信号に応じて出力される前記制御手段からの駆動信号によって、前記第１及び第２ダクトを選択的に開閉する吸気切換手段と
   を備えたことを特徴とするガスタービン設備の換気システム。
5. 請求項４に記載のガスタービン設備の換気システムにおいて、前記制御手段は、前記温度検出手段からの検出信号を基に、前記エンクロージャ内の室温と予め設定された吸気切換温度とを比較演算し、この比較結果に応じて前記吸気切換手段に駆動信号を出力するプログラムを格納していることを特徴とするガスタービン設備の換気システム。
6. 建屋内のエンクロージャ内にガスタービンを収容したガスタービン設備の換気方法において、
   運転開始時には、前記エンクロージャに設けた複数の吸気口の一部のみを開放しておき、
   その後、前記エンクロージャ内の室温を予め設定された吸気流量変更温度と比較し、この比較結果に応じて、前記複数の吸気口の開閉状態を調整して前記エンクロージャへの吸気流量を調整し換気量を増減させる
   ことを特徴とするガスタービン設備の換気方法。
7. 請求項６に記載のガスタービン設備の換気方法において、前記エンクロージャ内の室温を予め格納された吸気切換温度と比較し、この比較結果に応じて、前記エンクロージャへの吸気源を、前記建屋内の空気又は前記建屋外の空気のいずれかに選択的に切り換えることを特徴とするガスタービン設備の換気方法。
   

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