JP2005239285A

JP2005239285A - 折り畳み式保冷容器

Info

Publication number: JP2005239285A
Application number: JP2005015099A
Authority: JP
Inventors: Masato Sasaki; 正人佐々木; Takao Sato; 隆夫佐藤; Haruyuki Ishio; 治之石王
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-01-30
Filing date: 2005-01-24
Publication date: 2005-09-08
Anticipated expiration: 2024-02-13
Also published as: JP3763317B2

Abstract

【課題】高い保冷性能能を備えつつ、短時間に組み立て、折り畳み可能な保冷容器を提供する。
【解決手段】折り畳み式保冷容器１は、互いに折曲可能に方形状に連接された４面の周壁部１０，１０，１３，１３と、真空断熱材を内包して形成され対向する２面の周壁部１０，１０の下側縁１２に沿って周壁部１０内方へ折曲可能に連接された２面の底面部２１，２１と、２面の底面部２１，２１を閉姿勢に回動させて箱体としたときに２面の底面部２１，２１の外面全面を覆うように４辺を４面の周壁部１０，１０，１３，１３の下側縁１２，１５に沿って取り付けた長方形の可撓性を有する底面シート２７とを備え、４面の周壁部１０，１０，１３，１３と２面の底面部２１，２１と底面シート２７は、連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることが可能な構成とされている。
【選択図】図６

Description

本発明は、主として保冷輸送を行うための容器で、不使用時に折り畳むことのできる折り畳み式保冷容器に関する。

近年、冷凍食品などの普及に伴い保冷を必要とする冷凍商品の配送が増加している。このような配送は、冷凍商品の工場から卸業者（物流センター）などへの大口配送と、卸業者からスーパーマーケットやコンビニエンスストアなどへの小口配送とに区分して行われるのが一般的である。ところで、卸業者からマーケットやコンビニエンスストアなどへ冷凍商品を配送する小口配送では、冷凍商品を配送先毎に区別して保冷容器に収納して配送される。

従来より、保冷容器としては、発泡ポリスチレンや硬質発泡ウレタンフォームなどの簡易な断熱材を用い、チャックや面ファスナなどを用いて蓋の開閉を行うものが多用されている。しかし、このような保冷容器は断熱材の初期熱伝導率が高く保冷性能に劣り、しかも、配送後の運搬や保管に嵩張る嫌いがある。このため、保冷性能を向上させた折り畳み可能な保冷容器が開発された（特許文献１参照）。

図９は、特許文献１に開示された保冷容器１００を示す斜視図である。特許文献１に開示された保冷容器１００は、柔軟性を有する外袋ｌ０１および内袋１０３と、真空断熱パネル１０２で構成される。

外袋１０１は、底面と４側面の５面が略直方体に縫製され、側面から底面を経て対向する側面に渡ってベルト１０５が掛けられている。また、外袋１０１の上部一辺には蓋部１０４が縫製され、外袋１０１の底部と蓋部１０４の内部には、予め真空断熱パネル（図示せず）が設けられている。

使用に際しては、外袋１０１の４側面に沿って４枚の断熱パネル１０２を挿入し、断熱パネル１０２の面ファスナ１１１を外袋１０１の面ファスナ１１０に係合させる。

更に、内袋１０３を断熱パネル１０２の装着された外袋１０１の内部に挿入し、内袋１０３の面ファスナ１１２を断熱パネル１０２の面ファスナ１１１に係合させて組み立てられる。

組み立てられた保冷容器１００の内袋１０３の内部に、冷凍商品などを収納し、蓋部１０４を外袋１０１に被せて、蓋部１０４の面ファスナ１０６，１０８を外袋１０１の面ファスナ１０７，１０９に各々係合させて閉じられ配送が行われる。

また、特許文献１に開示された保冷容器１００は、不使用時に折り畳み可能である。則ち、不使用時は、組み立て時とは逆に、外袋１０１から内袋１０３および４枚の断熱パネル１０２を取り外し、外袋１０１の内部に取り外した断熱パネル１０２および折り畳んだ内袋１０３を収納する。

そして、外袋１０１を折り畳みつつ蓋部１０４を底面に対向させて重ね合わせ、ベルト１０５の両端にベルト１１３をかけて折り畳まれる。

則ち、特許文献１に開示された保冷容器１００は、使用時は断熱効果を有する箱体として冷凍商品の保冷配送に供され、不使用時は、折り畳んで嵩張ることなく運搬・保管できるものである。
特開２００３−１１２７８６号公報

ところが、特許文献１に開示された保冷容器１００は、上記したように、使用に際しての組み立てや、不使用時に際しての折り畳みに手間を要するものであった。

このため、配送に際して多数の保冷容器１００を使用する場合は、配送前の組み立て作業や配送後の折り畳み作業に多大な手間が掛かり、作業効率を低下させる要因となっていた。

また、特許文献１に開示された保冷容器１００は、取り外し可能な断熱パネル１０２や内袋１０３を備えて構成されるため、構成部材の一部を紛失し易かった。

また、特許文献１に開示された保冷容器１００以外にも、折り畳み可能な保冷容器は多数提案されている。しかし、組み立てや折り畳みが容易なものは保冷性能に劣るものが多く、優れた保冷性能を備え、しかも、迅速に組み立てや折り畳み可能な保冷容器の開発が待たれていた。

本発明は、上記した事情に鑑みて提案されるもので、高い保冷性能能を備えつつ、しかも、短時間に組み立て、折り畳み可能な保冷容器を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために本発明の折り畳み式保冷容器は、互いに折曲可能に方形状に連接された４面の周壁部と、周壁部の下側縁に沿って周壁部内方へ折曲可能に連接された底面部と、前記底面部を閉姿勢に回動させて箱体としたときに前記底面部の外面全面を覆うように４辺を前記４面の周壁部の下側縁に沿って取り付けた長方形の可撓性を有する底面シートとを備え、前記底面部は真空断熱材を内包して形成され、前記周壁部と底面部と底面シートは、連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることが可能な構成にしたものである。

本発明によれば、真空断熱材を用いることにより、高い保冷性能を得ることができる。また、周壁部と底面部と底面シートは、連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることができるので、別部材を取り付けたり取り外す手間が不要となり、組み立てや折り畳みに要する手間を著しく軽減することができる。また、各部が連接されているので、部材の一部を紛失するような虞もない。

本発明によれば、優れた保冷性能を備えつつ、不使用時には折り畳んで容易に回収・保管することのできる折り畳み式保冷容器を提供できる。

また、使用に際して容易に組み立てられ優れた保冷性能を発現すると共に、不使用時には短時間に容易に折り畳んで回収・保管可能な折り畳み式保冷容器を提供できる。

上記目的を達成するために提案される請求項１に記載の発明は、互いに折曲可能に方形状に連接された４面の周壁部と、周壁部の下側縁に沿って周壁部内方へ折曲可能に連接された底面部と、前記底面部を閉姿勢に回動させて箱体としたときに前記底面部の外面全面を覆うように４辺を前記４面の周壁部の下側縁に沿って取り付けた長方形の可撓性を有する底面シートとを備え、前記底面部は真空断熱材を内包して形成され、前記周壁部と底面部と底面シートは、連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることが可能な構成とされた折り畳み式保冷容器である。

したがって、優れた保冷性能を備えつつ、不使用時には折り畳んで容易に回収・保管することのできる折り畳み式保冷容器を提供できる。

また、本発明によれば、底面シートによって底面部の外面全面が覆われる。これにより、底面部を閉姿勢としたときに、折曲可能な周壁部と底面部との間に隙間が生じても、底面シートによって内外の連通が遮断され、保冷性能が損なわれない。

また、収納された冷凍商品などに付着した氷が融けて水が内部に流動しても、底面シートによって保冷容器外部への流出を阻止することができる。

また、本発明によれば、底面部を周壁部内方へ折曲して折り畳むので、折り畳みに際して底面シートが障害になることがなく、しかも、底面シートは可撓性を有するので、折り畳む際に周壁部の内方へ容易に収納可能である。

したがって、保冷容器の遮蔽性を向上することによって保冷性能を向上させた折り畳み式保冷容器を提供できる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の折り畳み式保冷容器において、前記底面部の連接された周壁部に隣接する対向する２面の周壁部は、略中央部に高さ方向へ延びる折り畳み線に沿って前記周壁部が折曲可能とされ、折り畳む時には、前記底面部を周壁部内方へ折曲し、前記折曲可能な周壁部を折り畳み線に沿って内方へ折曲しつつ隣接する周壁部同士を近接させて、前記周壁部および底面部を重ね合わせて折り畳み可能な構成とされている。

本発明によれば、折り畳む際には、折曲可能な周壁部を折り畳み線に沿って内方へ折曲する。これにより、折曲可能な周壁部が隣接する周壁部からはみ出すことなくコンパクトに折り畳むことができ、回収や保管に便利である。

請求項３に記載の発明は、互いに折曲可能に方形状に連接された４面の周壁部と、対向する２面の周壁部の下側縁に沿って周壁部内方へ折曲可能に連接された２面の底面部と、前記２面の底面部を閉姿勢に回動させて箱体としたときに前記２面の底面部の外面全面を覆うように４辺を前記４面の周壁部の下側縁に沿って取り付けた長方形の可撓性を有する底面シートとを備え、前記底面部は真空断熱材を内包して形成され、前記周壁部と底面部と底面シートは、連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることが可能な構成とされた折り畳み式保冷容器である。

また、本発明によれば、底面シートによって底面部の外面全面が覆われる。これにより、底面部を閉姿勢としたときに、底面部同士や、折曲可能な周壁部と底面部との間に隙間が生じても、底面シートによって内外の連通が遮断され、保冷性能が損なわれない。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の折り畳み式保冷容器において、前記一方の底面部には、他方の底面部へ係合する側縁に沿って、面ファスナを備えた可撓性を有する係合フラップが設けられると共に、他方の底面部には、前記係合フラップに対応する部位に面ファスナが設けられ、前記２面の底面部を閉姿勢に回動すると双方の底面部の側縁同士が突き合わされ、前記一方の底面部の係合フラップを他方の底面部に当接させて面ファスナ同士を係合させる構成とされている。

本発明によれば、底面部の厚さが増加しても、底面部同士を係合させたときに折曲可能な周壁部との間に隙間を生じることがない。また、一方の底面部の係合フラップを他方の底面部に当接させて面ファスナ同士を係合させるので、双方の底面部の側縁の突き合わせ部位が係合フラップで覆われ、遮蔽性を一層向上させることが可能である。

したがって、保冷容器の遮蔽性を向上させることができ、保冷性熊を向上しつつ、組み立て・折り畳みを容易に行うことのできる折り畳み式保冷容器を提供できる。

請求項５に記載の発明は、請求項３または４に記載の折り畳み式保冷容器において、前記底面部の連接された周壁部に隣接する対向する２面の周壁部は、略中央部に高さ方向へ延びる折り畳み線に沿って前記周壁部が折曲可能とされ、折り畳む時には、前記底面部を周壁部内方へ折曲し、前記折曲可能な周壁部を折り畳み線に沿って内方へ折曲しつつ隣接する周壁部同士を近接させて、前記周壁部および底面部を重ね合わせて折り畳み可能な構成とされている。

請求項６に記載の発明は、請求項２または５に記載の折り畳み式保冷容器において、折り畳み線に沿って折曲可能な周壁部に隣接する周壁部の上側縁に沿って折曲可能に連接された蓋部を備え、前記蓋部は前記周壁部と連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることができる構成とされている。

本発明によれば、周壁部と底面部と蓋部と底面シートは、連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることができるので、別部材を取り付けたり取り外す手間が不要となり、組み立てや折り畳みに要する手間を著しく軽減することができる。また、各部が連接されているので、部材の一部を紛失するような虞もない。

請求項７に記載の発明は、請求項３乃至５のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器において、底面部の連接された２面の周壁部の上側縁に沿って折曲可能に連接された２面の蓋部を備え、前記蓋部は前記周壁部と連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることができる構成とされている。

請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の折り畳み式保冷容器において、前記一方の蓋部には、他方の蓋部へ係合する側縁に沿って、面ファスナを備えた可撓性を有する係合フラップが設けられると共に、他方の蓋部には、前記係合フラップに対応する部位に面ファスナが設けられ、前記２面の蓋部を閉姿勢に回動すると双方の蓋部の側縁同士が突き合わされ、前記一方の蓋部の係合フラップを他方の蓋部に当接させて面ファスナ同士を係合させる構成とされている。

２面の蓋部を係合させる構成としては、例えば、２面の蓋部を閉姿勢に回動させて互いの端部同士を重ね合わせて係合させる構成を採ることができる。しかし、この構成では、蓋部の厚さが増加するに連れて、係合させたときに蓋部間に段差が生じ、蓋部と折曲可能な周壁部との間に隙間が生じる。このため、隙間を介して保冷容器の内外が連通し、保冷性能が損なわれる。

本発明によれば、２面の蓋部を閉姿勢に回動すると、双方の蓋部の側縁向士が突き合わされる。これにより、蓋部の厚さが増加しても蓋部同士の間に段差を生じることがなく、蓋部と折曲可能な周壁部の上側縁との間に隙間が生じない。

また、一方の蓋部の係合フラップを他方の蓋部に当接させて面ファスナ同士を係合させるので、双方の蓋部の側縁の突き合わせ部位が係合フラップで覆われる。これにより、蓋部の側縁の突き合わせ部位を係合フラップで遮蔽して内外の連通を遮蔽することができ、保冷性能が向上する。

また、係合フラップが可撓性を有するので、係合フラップの一部を掴んで面ファスナ同士の係合を容易に解除することができる。

請求項９に記載の発明は、請求項７または８に記載の折り畳み式保冷容器において、前記折曲可能な２面の周壁部には、上側縁に沿って面ファスナを備えた可撓性を有する係合フラップが横方向よりも上方へ向けて付勢された状態で設けられると共に、当該面ファスナに対応させて前記２面の蓋部に面ファスナが設けられ、前記２面の蓋部を閉姿勢へ向けて回動すると、蓋部が前記係合フラップを押下しつつ当接して面ファスナ同士が係合する構成とされている。

ここで、２面の蓋部を閉姿勢で係合させる構成として、上記請求項８に記載の構成、則ち、蓋部同士の側縁を突き合わせて係合フラップで係合させる構成を採用した場合であっても、折曲可能な周壁部と蓋部とは辺で当接するだけである。このため、折曲可能な周壁部と蓋部との間に隙間が生じ易く、保冷性能を損なう要因となる。

本発明によれば、折曲可能な周壁部の上側縁に沿って係合フラップが設けられるので、蓋部を閉姿勢へ向けて回動すると、蓋部の内面によって係合フラヅプが内方へ倒れるように押し下げられる。そして、係合フラップと蓋部の面ファスナ同士が係合する。これにより、折曲可能な周壁部と蓋部との間が係合フラップによって遮蔽されることとなり、隙間の発生が防止されて保冷性能が向上する。

また、本発明によれば、係合フラップが横方向よりも上方へ向けて付勢されている。従って、係合フラップの付勢力に抗して蓋部を閉姿勢へ向けて回動させるだけで、自ずと係合フラップと蓋部の面ファスナ同士を係合させることができる。

本発明において、係合フラップを横方向よりも上方へ向けて付勢させる構成としては、例えば、係合フラップに復元力を有する素材（生地）を使用し、当該係合フラップを折曲可能な周壁部の上側縁のシート材に略上方へ向けて縫製するような構成を採ることができる。この構成によれば、長期間の使用によっても係合フラップが下方へ垂れ下がることがなく、蓋部を閉姿勢へ向けて回動させるだけで面ファスナ同士を確実に係合させることが可能となる。

請求項１０に記載の発明は、請求項６乃至９のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器において、蓋部は真空断熱材を内包して形成されている構成とされている。

本発明によれば、蓋部に真空断熱材を用いることにより、保冷性能を向上させることができる。

請求項１１に記載の発明は、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器において、４面の周壁部は真空断熱材を内包して形成されている構成とされている。

本発明によれば、周壁部に真空断熱材を用いることにより、保冷性能を向上させることができる。

請求項１２に記載の発明は、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器において、前記底面シートは、防水性を有する生地で製される構成とされている。

本発明によれば、底面シートによって保冷容器から外部への水の流出を防止することが可能となる。

本発明において、耐水性を有する生地としては、例えば、ポリエステル素材にに防水加工を施した生地などを用いることができる。

請求項１３に記載の発明は、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器において、内部に、融点が−２７℃以上−１８℃以下の蓄冷剤が収納される構成とされている。

保冷容器を用いて冷凍商品の小口配送を行う卸業者や物流センターなどでは、通常、冷凍倉庫を−３０℃〜−２２℃の範囲で温度管理することが多い。

本発明によれば、冷凍倉庫の設定温度に応じて、融点が−２７℃以上−１８℃以下の蓄冷剤を当該冷凍倉庫に保管して固体化することができ、配送時に直ちに蓄冷剤を保冷容器に収納して保冷に供することが可能となる。

したがって、蓄冷剤を冷凍倉庫に保管するだけで容易に固体化することができ、作業性を向上した折り畳み式保冷容器を提供できる。

請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載の折り畳み式保冷容器において、少なくとも、内容積５０リットル当たりにつき１ｋｇの蓄冷剤を収納して、内部の平均温度を０℃以下で１０時間以上保持可能である構成とされている。

本発明によれば、真空断熱材による断熱性の向上に伴い、保冷容器の内部に蓄冷剤を収納するだけで、長時間低い平均温度を保持させることができる。これにより、冷凍商品の品質を損なうことなく長時間配送を行うことが可能となる。

また、本発明によれば、少量の蓄冷剤を保冷容器内部に収納するだけで、所定温度を長時間維持することができる。これにより、多量の蓄冷剤を投入する場合に比べて、蓄冷剤の投入直後における保冷温度の低下を抑えることができ、冷凍商品に凍結が生じる不具合を回避することができる。則ち、従来のように、多量の蓄冷剤の投入に伴い、容器内の温度がある程度上昇したことを確認した後に、冷凍商品を保冷容器内に収納するなどの手間が不要となる。

したがって、少量の蓄冷剤を用いることにより、長時間保冷を行うことができ、冷凍商品の品質を損なうことなく長時間配送を行うことができる折り畳み式保冷容器を提供できる。

請求項１５に記載の発明は、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器において、使用時または不使用時に外部側に位置する面の少なくともいずれかに補強構造が施されている構成とされている。

保冷容器の使用時は、４面の周壁部の外面、２面の蓋部の外面、および、２面の底面部の外面が外部側に位置する。このため、保冷容器を用いて冷凍商品の配送中は、これらの外部側に位置する各面に外力が加わり易く、真空断熱材が破損し易い。

また、保冷容器の不使用時は、折り畳み方によっても異なるが、２面の蓋部を周壁部外方へ折曲する場合は、蓋部の内面が外部側に面する。このため、蓋部の内面に外力が加わり易い。

本発明によれば、これらの外力が加わり易い各面に補強構造が施されるので、真空断熱材が保護され、耐久性が向上する。

補強構造としては、例えば、真空断熱材を内包するシート材の厚さや強度を増加する構成、あるいは、シート材と真空断熱材との間に剛性を有する補強材を挿入する構成などを採ることが可能である。

したがって、使用時および不使用時において真空断熱材を外力から保護することができ、耐久性を向上した折り畳み式保冷容器を提供できる。

以下に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本実施の形態に係る折り畳み式保冷容器１を示す斜視図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、図３は図１の保冷容器１の蓋部を閉じる状態を示す斜視図、図４は図３のＣ方向矢視図、図５は図３のＥ−Ｅ矢視断面図、図６は図１のＢ−Ｂ矢視断面図において底面部の係合を解除した状態を示す断面図、図７（ａ）〜（ｅ）は図１の保冷容器１を折り畳む手順を示す斜視図である。また、図８（ａ）は図１の保冷容器１を保護容器に収納した状態を示す斜視図、同図（ｂ），（ｃ）は、不使用時に折り畳まれた保冷容器１を保護容器に収納する状態を示す斜視図である。

本実施の形態の折り畳み式保冷容器１は、使用時には箱体とされ、不使用時に折り畳むことのできる折り畳み可能な保冷容器である。

本実施の形態の保冷容器１は、図１の様に、互いに折曲可能に方形状に連接された４面の周壁部１０，１０，１３，１３と、対向する２面の周壁部１０，１０の上側縁１１，１１に沿って折曲可能に連接された２面の蓋部１６，１６と、当該蓋部１６，１６の連接された２面の周壁部１０，１０の下側縁１２，１２に沿って折曲可能に連接された２面の底面部２１，２１とを備えて形成される。

本実施の形態では、蓋部１６は、対向する蓋部１６側へ向かう長さ、則ち、周壁部１０の上側縁１１から蓋部１６の側縁１７までの長さＬが、周壁部１３の幅Ｄの略半分であり、２面の蓋部１６，１６は同一形状を有する。また、２面の底面部２１，２１も蓋部１６と同一形状を有する。また、蓋部１６の長さＬは、周壁部１０の高さＨよりも短い構成としている。

具体的には、本実施の形態の保冷容器１は、図１の様に、幅Ｗが６００ｍｍ、奥行きＤが４００ｍｍ、高さＨが３００ｍｍのサイズであり、蓋部１６の長さＬは略２００ｍｍであって高さＨよりも短い構成としている。また、保冷容器１の内容積は略７０リットルである。

周壁部１０、蓋部１６および底面部２１は、図２の様に、いずれもシート材３０に平板状の真空断熱材３１を内包して形成される。

真空断熱材３１は、図２の様に、繊維材または樹脂発泡材または粒状体の素材のうちの少なくともいずれか１種類の素材で成る芯材３２を、ガスバリア性を有する外被材３３で覆い、その内部を減圧して真空封入して形成される断熱材である。

本実施の形態では、外被材３３として、ガスバリア層の内外に熱溶着層および保護層を積層して形成されるラミネートフィルムを使用した。則ち、外被材３３は、アルミニウムなどの金属箔や、金属または無酸化物の蒸着されたフィルムをガスバリア層とし、当該ガスバリア層の内面側に、無延伸ポリプロピレン等のフィルムを熱溶着層として積層すると共に、ガスバリア層の外面側に、ナイロンやポリエチレンテレフタレートなどのフイルムを保護層として積層したラミネートフィルムである。また、芯材３２は、繊維材をバインダーを用いて加熱成形したものを使用した。

本実施の形態では、このような構成の真空断熱材３１であって、その熱伝導率（初期熱伝導率）が０．００５Ｗ／ｍＫ、その厚さが１０ｍｍ前後のものを用いている。これにより、周壁部１０、蓋部１６および底面部２１における高い断熱性を確保すると共に、当該各部の薄型化を図っている。

シート材３０は、ポリエステル生地の裏面に合成樹脂コートを施したものを縫製により成形加工したもので、耐水性、防水性および柔軟性を兼ね備えている。

本実施の形態では、周壁部１０、蓋部１６および底面部２１のうち、保冷容器１の使用時または不使用時に外部側に位置する面には、図２の様に、厚さ４ｍｍのシート材３０ａを用い、他の面には厚さ２ｍｍのシート材３０ｂを用いている。

則ち、保冷容器１の周壁部１０、蓋部１６および底面部２１の各部は、耐水性、防水性および柔軟性を備えた袋状に縫製されたシート材３０の内部に真空断熱材３１を内包した構造である。これらの、周壁部１０、蓋部１６および底面部２１は、互いのシート材３０の側縁同士が縫製によって接続されて、折曲可能にされている。

また、図１の様に、蓋部１６および底面部２１の連接された周壁部１０，１０に隣接する２面の周壁部１３，１３は、略中央部に高さ方向へ延びる折り畳み線２３に沿って真空断熱材が分割され、当該折り畳み線２３に沿って周壁部１３が折曲可能とされている。

則ち、周壁部１３は、袋状に縫製されたシート材３０の内部に二つの真空断熱材３１，３１を収納し、折り畳み線２３に沿ってシート材３０を縫製して形成され、当該折り畳み線２３に沿って折曲可能とされている。

図１，図３の様に、一方の蓋部１６には、側縁１７に沿って、面ファスナ１８ａを備えた可撓性を有する係合フラップ１８が設けられ、他方の蓋部１６には、一方の蓋部１６の係合フラップ１８に対応させて面ファスナ２０が設けられている。係合フラップ１８も、上記したシート材３０ｂ（厚さ２ｍｍ、図２参照）を用いており、当該シート材３０ｂに面ファスナ１８ａを縫製して形成されている。

また、図１，図３の様に、折曲可能な２面の周壁部１３には、上側縁１４に沿って、面ファスナ２４ａを備えた可撓性を有する係合フラップ２４が略上方へ向けて付勢された状態で縫製によって取り付けられている。係合フラップ２４も、上記したシート材３０ｂ（厚さ２ｍｍ、図２参照）を用いており、当該シート材３０ｂに面ファスナ２４ａを縫製して形成されている。

また、係合フラップ２４の面ファスナ２４ａに対応させて、２面の蓋部１６，１６の内面には面ファスナ１９，１９が設けられている。

底面部２１は蓋部１６と同一の基本構造を有する。則ち、図１，図６の様に、一方の底面部２１には、側縁２９に沿って、面ファスナ２２ａを備えた可撓性を有する係合フラップ２２が設けられている。また、他方の底面部２１には、一方の底面部２１の係合フラップ２２に対応させて面ファスナ２８が設けられている。この係合フラップ２２も、上記したシート材３０ｂ（厚さ２ｍｍ、図２参照）を用いており、当該シート材３０ｂに面ファスナ２２ａを縫製して形成されている。

また、図１，図６の様に、底面部２１の外面側には、外面全面を覆う可撓性を有する底面シート２７が設けられている。則ち、底面シート２７は、２面の底面部２１の外形と略等しい長方形のシートであり、その４つの辺部を周壁部１０，１３の下側縁１２，１５に沿って縫製して取り付けられている。本実施の形態では、底面シート２７にも、上記したシート材３０ｂ（厚さ２ｍｍ、図２参照）を用いている。

保冷容器１の内部には、内蓋２５が設けられている。内蓋２５は、可撓性を有する方形状のシート材であり、図１，図５の様に、蓋部１６が連接される周壁部１０の上側縁１１に沿ってその一辺が縫製によって取り付けられている。内蓋２５は、蓋部１６による遮蔽性を補助するための遮蔽材ある。

本実施の形態では、内蓋２５は、図１の様に、保冷容器１の幅Ｗと略等しい幅を有し、その長さは、図５の様に、対向する周壁部１０までの長さＤと周壁部１０の高さＨの和以上とされている。内蓋２５をこのサイズに設定することにより、図５の様に、保冷容器１の内部の一部に冷凍商品Ｓ１〜Ｓ４が収納されて隙間が生じる場合でも、冷凍商品Ｓ１〜Ｓ４の全てを内蓋２５で覆いつくすことができ、遮蔽効果が増大する。

また、保冷容器１の内部には、蓄冷剤を収納する蓄冷剤収納部２６を設けている。蓄冷剤収納部２６は、図１，図５の様に、メッシュ状のネット材を用いて形成した袋体であり、図５の様に、内部に蓄冷剤３４を収納可能である。本実施の形態では、蓄冷剤収納部２６を、前記内蓋２５が連接された周壁部１０の内面に設けている。これにより、蓄冷剤３４および冷凍商品Ｓ１〜Ｓ４を内蓋２５で容易に覆うことができ、冷凍商品Ｓ１〜Ｓ４の保冷性能および遮蔽性の向上を図っている。

尚、蓄冷剤収納部２６は、周壁部１０の内面に限らず、周壁部１３や蓋部１６の内面に複数設けることも可能である。

本実施の形態では、蓄冷剤収納部２６に、融点が−２７℃〜−１８℃、重量が１ｋｇの蓄冷剤３４を２個収納可能としている。また、本実施の形態で使用した蓄冷剤３４は、（株）イノアックコーポレーション製「ＣＡＨ−１００１マイナス２５℃グレード」である。

次に、本実施の形態の保冷容器１の使用時に際しての組み立て手順を説明する。

まず、図６の様に、底面部２１，２１を閉姿勢（水平方向）へ回動させて、図５の様に、側縁２９，２９同士を突き合わせる。そして、一方の底面部２１に設けた係合フラップ２２を他方の底面部２１に押圧して、係合フラップ２２の面ファスナ２２ａと他方の底面部２１の面ファスナ２８を互いに係合させる。

底面部２１，２１をこのように係合すると、図５の様に、双方の底面部２１によって略平面が形成され、当該底面２１，２１の下方には全面を覆うように底面シート２７が位置する。従って、底面部２１と周壁部１３との間に僅かな隙間が生じた場合でも、底面シート２７によって内外の連通が遮断され、保冷性能が損なわれることがない。

また、本実施の形態では、底面シート２７に耐水性および防水性を有するシート材３０ｂを用いており、内部に滞留する水が容器外部に流出することを防止している。

次いで、図５の様に、必要に応じて蓄冷剤収納部２６に上記した蓄冷剤３４を収納すると共に、配送しようとする冷凍食品などの冷凍商品Ｓ１〜Ｓ４を内部に収納し、冷凍商品Ｓ１〜Ｓ４を覆うように内蓋２５をかける。

ここで、本実施の形態では、蓄冷剤３４に融点が−２７℃以上−１８℃以下のものを使用している。これは、通常、小ロ配送を行う卸業者や物流センターでは、冷凍倉庫を−３０℃〜−２２℃程度に温度管理することが多い。従って、当該冷凍倉庫に保管するだけで蓄冷剤３４を固体化させ得るように、前記範囲の融点を有する蓄冷剤３４を使用している。これにより、配送時には、冷凍倉庫で保管されて固体化された蓄冷剤を直ちに保冷容器１に収納して保冷に供することが可能となる。

収納しようとする冷凍商品Ｓ１〜Ｓ４を全て収納すると、蓋部１６，１６を閉姿勢（略水平方向）へ回動させる。図３の様に、蓋部１６，１６を内方へ向けて回動すると、周壁部１３に略上方へ向けて設けられた係合フラップ２４が、蓋部１６の回動によって押圧されて内方へ倒れ、係合フラップ２４の面ファスナ２４ａと蓋部１６の面ファスナ１９が互いに係合する。

そして、蓋部１６，１６の双方を閉姿勢に移動すると、係合フラップ２４の面ファスナ２４ａの全面が蓋部１６の面ファスナ１９と係合し、蓋部１６と周壁部１３との間が係合フラップ２４によって遮蔽される。

また、蓋部１６，１６を閉姿勢に移動すると、図４の様に、蓋部１６，１６の側縁１７，１７同士が互いに突き合わされる。そして、最後に、一方の蓋部１６に設けた係合フラップ１８を他方の蓋部１６に押圧して、面ファスナ１８ａ，２０を互いに係合させる。これにより、蓋部１６，１６の側縁１７，１７同士の突き合わせ部位が係合フラップ１８で覆われる。

則ち、本実施の形態の保冷容器１は、底面部２１，２１および蓋部１６，１６を閉姿勢に回動して係合フラップ２２，１８で係合するだけで、図７（ａ）の様に、真空断熱材３１を内包した周壁部１０，１３、底面部２１および蓋部１６で囲まれた箱体が形成される。

そして、形成された箱体は、図５の様に、底面部２１，２１の側縁２９，２９同士の突き合わせ部位が係合フラップ２２で覆われると共に、底面部２１の外面が底面シート２７で覆われる。更に、図４の様に、蓋部１６，１６の突き合わせ部位は係合フラップ１８で覆われると共に、蓋部１６と周壁部１３との間が係合フラップ２４によって遮蔽される。

このように、本実施の形態の保冷容器１は、底面部２１，２１および蓋部１６，１６を閉姿勢に移動させて組み立てるだけで、内外の連通が完全に遮断され、しかも全面が真空断熱材で囲まれた極めて断熱性の高い箱体を直ちに形成することができる。

本実施の形態では、保冷容器１の内部に、融点が−２７℃以上−１８℃以下の蓄冷剤を、５０リットル当たりにつき１個収納することにより、保冷容器１の内部の雰囲気の平均温度を１０時間以上継続して０℃以下に保持可能であり、冷凍商品（例えばアイスクリーム）の品温に置き換えれば、１０時間以上継続して概ね−１５℃までに保持できる。従って、本実施の形態の保冷容器１に蓄冷剤を併用して配送を行うことにより、冷凍商品を低温に維持して品質を損ねることなく長距離配送を行うことが可能となる。なお、蓄冷剤の少なくとも一部をドライアイスで代用しても構わない。

次に、不使用時に際しての保冷容器１の折り畳み手順を説明する。

保冷容器１の折り畳みは、例えば、配送を終えて保冷容器１が空になった時や、配送元に戻って保冷容器１を収納保管する際に行われる。尚、以下の折り畳み手順の説明においては、蓄冷剤収納部２６に収納された蓄冷剤３４は取り出されているものとする。

折り畳みに際しては、まず、図７（ａ）の様に、箱体とされている保冷容器１の蓋部１６の係合フラップ２４掴んで引き上げる。そして、図７（ｂ）の様に、係合フラップ１８の面ファスナ１８ａと蓋部１６の面ファスナ２０の係合、および、係合フラップ２４の面ファスナ２４ａと蓋部１６の面ファスナ１９の係合を解除しつつ蓋部１６，１６を開姿勢へ回動する。

次いで、図６，図７（ｃ）の様に、内蓋２５を蓄冷剤収納部２６側へ寄せ、底面部２１の係合フラップ２２を掴んで引き上げて、係合フラップ２２の面ファスナ２２ａと底面部２１の面ファスナ２８の係合を解除する。そして、図７（ｄ）の様に、底面部２１，２１を周壁部１０，１０の内面に折り重ねると共に、蓋部１６，１６を周壁部１０，１０の外面に折り重ねる。

続いて、図７（ｄ）の様に、周壁部１３，１３を折り畳み線２３に沿って内方に折曲しつつ、周壁部１０，１０同士を近接させる。これにより、図７（ｅ）の様に、外側から順に蓋部１６、周壁部１０、底面部２１および折曲された周壁部１３の４面が対象に重ね合わせられ、全８面が重なった状態で折り畳みが完了する。

このように、本実施の形態の保冷容器１は、従来のように断熱パネルなどの部材の着脱を行うことなく、短時間に極めて容易にコンパクトに折り畳むことができる。

保冷容器１を折り畳むと、図７（ｅ）の様に、蓋部１６，１６、周壁部１０，１０、底面部２１，２１および周壁部１３，１３の合計８面が折り重ねられた状態となる。

また、上記したように、本実施の形態では、周壁部１０，１３の高さＨ（３００ｍｍ）に対して、蓋部１６および底面部２１の長さＬ（２００ｍｍ）が短い。これにより、保冷容器１を折り畳むと、周壁部１０を最大外寸として前記８面が重ね合わせられた形状となる。

また、図１の保冷容器１は、使用時または不使用時に外部側に位置する全ての面に対して、図２で示した厚手のシート材３０ａを使用している。則ち、周壁部１０、周壁部１３および底面部２１の外面側と、蓋部１６の内面および外面側の各々の面に、図２で示した厚手のシート材３０ａを採用している。

より具体的には、蓋部１６は、真空断熱材３１の厚さ（１０ｍｍ）と、それを内包するシート材３０ａの厚さ（４ｍｍ＋４ｍｍ）の和である厚さ１８ｍｍである。周壁部１０，１３は、真空断熱材３１の厚さ（１０ｍｍ）と、それを内包するシート材３０ａ，３０ｂの厚さ（４ｍｍ＋２ｍｍ）の和である厚さ１６ｍｍである。また、底面部２１は、真空断熱材３１の厚さ（１０ｍｍ）と、それを内包するシート材３０ａ，３０ｂの厚さ（４ｍｍ＋２ｍｍ）の和である厚さ１６ｍｍである。従って、折り畳んで８面を重ね合わせると、その厚さの合計は略１３２ｍｍとなる。

則ち、本実施の形態の保冷容器１を折り畳むと、周壁部１０の外寸（Ｗ６００ｍｍ×Ｈ３００ｍｍ）を最大外寸とし、厚さを略１３２ｍｍに縮小することができ、使用時の箱体に比べて極めてコンパクトにすることができる。これにより、折り畳んだ複数の保冷容器１を汎用のロールパレットなどに収納して容易に移動させることも可能である。

また、上記したように、使用時または不使用時に外部側に位置する全ての面に対して、厚手のシート材３０ａを使用している。

従って、使用に際して箱体が形成されたときは、各面に内包される真空断熱材３１が厚手のシート材３０ａによって外力から保護される。また、不使用時に折り畳むと、蓋部１６の内面が厚手のシート材３０ａによって外力から保護されることとなる。これにより、使用時および不使用時の双方において、真空断熱材３１を外力から保護することができ、真空断熱材３１の破損を防止して耐久性を向上することが可能となる。

ここで、本実施の形態の保冷容器１は、上記したように、所定の強度および剛性を備えた真空断熱材３１を内包した蓋部１６、周壁部１０，１３および底面部２１で形成されるので、保冷容器１を単独で使用する場合でも、ある程度の強度および剛性を得ることができる。しかし、保冷容器１を、更に強度および剛性の高い保護容器に収納してセットで使用することにより、保冷容器１の耐久性を著しく向上させることができる。

例えば、図８（ａ）の様に、保冷容器１をすっぽり収納可能な保護容器２を用意し、配送に際して箱体とされた保冷容器１を収納してセットで使用する構成を採ることができる。

図８（ａ）に示す保護容器２は、合成樹脂材を成形加工して製されたもので、上方が開放された箱形状を有し、極めて軽量である。保護容器２は、上部および下部の外面を全周に渡って突出させてフランジ部２ａ，２ｂを形成している。従って、フランジ部２ａを手掛かりとして保護容器２を容易に持ち運び可能である。また、保冷容器１を保護容器２に収納したまま、係合フラップ１８を掴んで蓋部１６，１６を開閉することができる。

また、保護容器２のフランジ部２ｂを別の保護容器２のフランジ部２ａに重ね合わせて係合可能な構造とされており、保護容器２を多段に積み重ねることができる。従って、配送車などに、保冷容器１を収納した保護容器２を多数積み込む場合でも、多段に積み上げることによって積み込みスペースを有効に利用でき、しかも、保冷容器１に直接過大な荷重が加わることがなく損傷を受けることがない。

このように、保冷容器１を軽量化された保護容器２とセットで使用することにより、保冷容器１の耐久性を著しく向上させることが可能となる。

更に、図７（ｅ）に示したように、保冷容器１は、周壁部１０を最大外寸として８面が重ね合わせられた形状に折り畳み可能である。従って、図８（ｂ），（ｃ）の様に、一つの保護容器２に、折り畳んだ複数の保冷容器１・・を収納することができる。

これにより、複数の保冷容器１を纏めて保護容器２に収納して容易に持ち運ぶことができ、配送に際しての準備作業や回収作業を効率良く行うことができる。また、複数の保冷容器１を保護容器２に整理して保管でき、保管スペースも削減できる。

尚、図８で示した保護容器２は、箱形に形成されたものとして述べたが、保護容器２を折り畳み可能な構造とすることにより、準備や回収時における保護容器２の持ち運びが容易となり、保管スペースも削減することが可能となる。

本発明の折り畳み式保冷容器は、優れた保冷性能を備えつつ、不使用時には折り畳んで容易に回収・保管することができるので、冷凍商品の保冷輸送等の用途に適している。

本発明の実施の形態に係る折り畳み式保冷容器を示す斜視図図１のＡ−Ａ矢視断面図図１の保冷容器の蓋部を閉じる状態を示す斜視図図３のＣ方向矢視図図３のＥ−Ｅ矢視断面図図１のＢ−Ｂ矢視断面図において底面部の係合を解除した状態を示す断面図（ａ）〜（ｅ）は、図１の保冷容器を折り畳む手順を示す斜視図（ａ）は、図１の保冷容器を保護容器に収納した状態を示す斜視図、（ｂ），（ｃ）は、折り畳まれた保冷容器を保護容器に収納する過程を示す斜視図従来の保冷容器を示す斜視図

符号の説明

１折り畳み式保冷容器
２保護容器
１０，１３周壁部
１１，１４上側縁
１２，１５下側縁
１６蓋部
１７側縁
１８係合フラップ
１８ａ面ファスナ
１９面ファスナ
２０面ファスナ
２１底面部
２３折り畳み線
２４係合フラップ
２４ａ面ファスナ
２５内蓋
２６蓄冷剤収納部
２７底面シート
３０シート材
３１真空断熱材
３２芯材
３３外被材
３４蓄冷剤

Claims

互いに折曲可能に方形状に連接された４面の周壁部と、周壁部の下側縁に沿って周壁部内方へ折曲可能に連接された底面部と、前記底面部を閉姿勢に回動させて箱体としたときに前記底面部の外面全面を覆うように４辺を前記４面の周壁部の下側縁に沿って取り付けた長方形の可撓性を有する底面シートとを備え、前記底面部は真空断熱材を内包して形成され、前記周壁部と底面部と底面シートは、連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることが可能な折り畳み式保冷容器。
前記底面部の連接された周壁部に隣接する対向する２面の周壁部は、略中央部に高さ方向へ延びる折り畳み線に沿って前記周壁部が折曲可能とされ、折り畳む時には、前記底面部を周壁部内方へ折曲し、前記折曲可能な周壁部を折り畳み線に沿って内方へ折曲しつつ隣接する周壁部同士を近接させて、前記周壁部および底面部を重ね合わせて折り畳み可能な請求項１に記載の折り畳み式保冷容器。
互いに折曲可能に方形状に連接された４面の周壁部と、対向する２面の周壁部の下側縁に沿って周壁部内方へ折曲可能に連接された２面の底面部と、前記２面の底面部を閉姿勢に回動させて箱体としたときに前記２面の底面部の外面全面を覆うように４辺を前記４面の周壁部の下側縁に沿って取り付けた長方形の可撓性を有する底面シートとを備え、前記底面部は真空断熱材を内包して形成され、前記周壁部と底面部と底面シートは、連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることが可能な折り畳み式保冷容器。
前記一方の底面部には、他方の底面部へ係合する側縁に沿って、面ファスナを備えた可撓性を有する係合フラップが設けられると共に、他方の底面部には、前記係合フラップに対応する部位に面ファスナが設けられ、前記２面の底面部を閉姿勢に回動すると双方の底面部の側縁同士が突き合わされ、前記一方の底面部の係合フラップを他方の底面部に当接させて面ファスナ同士を係合させる請求項３に記載の折り畳み式保冷容器。
前記底面部の連接された周壁部に隣接する対向する２面の周壁部は、略中央部に高さ方向へ延びる折り畳み線に沿って前記周壁部が折曲可能とされ、折り畳む時には、前記底面部を周壁部内方へ折曲し、前記折曲可能な周壁部を折り畳み線に沿って内方へ折曲しつつ隣接する周壁部同士を近接させて、前記周壁部および底面部を重ね合わせて折り畳み可能な請求項３または４に記載の折り畳み式保冷容器。
折り畳み線に沿って折曲可能な周壁部に隣接する周壁部の上側縁に沿って折曲可能に連接された蓋部を備え、前記蓋部は前記周壁部と連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることができる請求項２または５に記載の折り畳み式保冷容器。
底面部の連接された２面の周壁部の上側縁に沿って折曲可能に連接された２面の蓋部を備え、前記蓋部は前記周壁部と連接されたままの状態で、組み立てて箱体としたり、折り畳んで重ね合わせることができる請求項３乃至５のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
前記一方の蓋部には、他方の蓋部へ係合する側縁に沿って、面ファスナを備えた可撓性を有する係合フラップが設けられると共に、他方の蓋部には、前記係合フラップに対応する部位に面ファスナが設けられ、前記２面の蓋部を閉姿勢に回動すると双方の蓋部の側縁同士が突き合わされ、前記一方の蓋部の係合フラップを他方の蓋部に当接させて面ファスナ同士を係合させる請求項７に記載の折り畳み式保冷容器。
前記折曲可能な２面の周壁部には、上側縁に沿って面ファスナを備えた可撓性を有する係合フラップが横方向よりも上方へ向けて付勢された状態で設けられると共に、当該面ファスナに対応させて前記２面の蓋部に面ファスナが設けられ、前記２面の蓋部を閉姿勢へ向けて回動すると、蓋部が前記係合フラップを押下しつつ当接して面ファスナ同士が係合する請求項７または８に記載の折り畳み式保冷容器。
蓋部は真空断熱材を内包して形成されている請求項６乃至９のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
４面の周壁部は真空断熱材を内包して形成されている請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
前記底面シートは、防水性を有する生地で製される請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
内部に、融点が−２７℃以上−１８℃以下の蓄冷剤が収納される請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
少なくとも、内容積５０リットル当たりにつき１ｋｇの蓄冷剤を収納して、内部の平均温度を０℃以下で１０時間以上保持可能である請求項１３に記載の折り畳み式保冷容器。
使用時または不使用時に外部側に位置する面の少なくともいずれかに補強構造が施されている請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。