JP2005230804A - 可撓性フィルムの長尺ストリップへの印刷プロセスおよび装飾された可撓性フィルムストリップ - Google Patents

Abstract

【課題】ガーゼ付絆創膏の可撓性フィルムの長尺ストリップに、高印刷品質、画像の高い位置合わせ精度、明るい外観および低コスト等の特徴を有する装飾的な刷り込みを得ることのできるプロセスを提供する。
【解決手段】長尺ストリップ１０を、乾燥部１１を間に挟んで直列に配置された、複数のインクおよび／またはワニス印刷部５に連続的に通して、それぞれの印刷部で、長尺ストリップの上面の全幅に画像部分を印刷するステップと、長尺ストリップを、ワニス掛け部２０に連続的に通して、長尺ストリップの上面とその上に印刷された画像部分とを光重合性ワニス層でカバーするステップと、ワニスを塗布した長尺ストリップを光重合部３０に通し、紫外線３１照射によりワニスを光重合させるステップと、長尺ストリップでガーゼ付絆創膏を形成するための後続するプロセスのステップに長尺ストリップを送りこむステップとを含むプロセス。
【選択図】図３

Description

本発明は、ガーゼ付絆創膏（ａｄｈｅｓｉｖｅ ｂａｎｄａｇｅ）を作製するために、可撓性フィルム、たとえば可撓性プラスチックフィルム、の長尺ストリップに対し実施される、溶媒ベースのインクおよび／またはワニス、ならびに、光重合性インクおよび／またはワニスを使用した印刷プロセス、好ましくはフレキソ方式の印刷プロセスに関する。本発明は、さらに、上記プロセスによって得られる装飾された可撓性フィルムの長尺ストリップに関する。

軽度の切り傷、擦り傷、ひっかき傷等の小さな皮膚の創傷に適用される既知のガーゼ付絆創膏は、通常、ガーゼ付絆創膏を取り扱うために非接着性となっている外面と、接着剤層を取り付け、中央領域では創傷領域の皮膚に接触する吸収剤パッドを固定し、吸収剤パッドによってカバーされない領域では、ガーゼ付絆創膏が使用者の皮膚に当てられたときにベースフィルムから容易に離れるそれぞれの保護用の短冊状部分（ｐｒｏｔｅｃｔｉｎｇ ｓｔｒｉｐｓ）を固定するための内面とを有する、薄い可撓性のベースフィルム、たとえばプラスチックフィルムから造られる。

児童用のガーゼ付絆創膏では、製品を消費者により魅力的に見せ、ガーゼ付絆創膏が通常有する外観の不快さを最小限にする目的で、ベースフィルムの非接着性の外面に装飾用の画像またはキャラクターの刷り込みを行うことが一般的である。

従来のガーゼ付絆創膏が児童に与える魅力欠如の問題に対する既知の解決法の一つが特許文献１に開示されている。この方法では、下面に装飾用刷り込みを持つアップリケで、ベースフィルムの非接着性の外面に取り外し可能に取り付けられた粘着性のものが用いられている。いかなる方法であれ、粘着性のアップリケを可撓性フィルムの長尺ストリップから造り、非粘着性の外面が装飾的な刷り込みを持つようにすることもできる。

可撓性フィルムの長尺ストリップ、一般的には、たとえば、ガーゼ付絆創膏を作製する際におけるベースフィルムとして使用されるプラスチックフィルム上への装飾用キャラクターの印刷は、通常、印刷の行われる長尺ストリップの幅によってそれぞれ異なる装置を使用して、フレキソプロセスによって行われる。たとえば７００ｍｍの幅の長尺ストリップの場合には、種々異なる印刷段階を通る間に長尺ストリップの長手方向には変形がまったくまたはほとんど起こらない。しかしながら、これより狭い長尺ストリップの場合には、長尺ストリップに、通常、ある程度の長手方向の変形が生じる。これは、装飾用キャラクターの寸法上および審美的水準を喪失させることになるので一般的に許容できない。

たとえば７００ｍｍの幅の可撓性フィルムの長尺ストリップ上に装飾用刷り込みを行うことが目的の場合には、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスを使用し、熱を加えて乾燥する。

図１は、たとえば７００ｍｍの幅の可撓性フィルムの長尺ストリップ上に装飾用キャラクターの印刷を行うプロセスの単純化されたフローチャートである。可撓性フィルムの長尺ストリップ１０は、フィードリール１から連続的に引き出され、中央回転ドラム２に導かれる。フィードリール１は、適切であればどのような構成のものでもよい。中央回転ドラム２もまた公知のもので、その周りに長尺ストリップが約１８０°以上の周長で着座する。その後、長尺ストリップ１０は、乾燥部３に送られ、そこで、加熱によって溶媒または水分を蒸発させ、そこから、ストレージリール４へ送られる。中央回転ドラム２上を通過する間に、長尺ストリップ１０は、中央回転ドラム２の周囲に、間に乾燥部を挟んで配された、種々異なるインクおよび／またはワニス印刷部５に順次供される。それぞれの印刷部は、中央回転ドラム２上に着座した長尺ストリップ１０に、所定の色彩のインクおよび／またはワニスを塗布する役割を有する。

上記プロセスで使用される溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスは、低コストであり、高い印刷速度および、装飾画像が広幅の長尺ストリップ１０の全幅に（ａｌｏｎｇ ｔｈｅ ｗｉｄｔｈ）反復して同時に大量印刷されることの結果得られる高生産性に結びつけて考えることができる。従って、低コストで優れた印刷品質の最終製品（装飾された可撓性フィルム）が得られる。長尺ストリップ１０が広幅で、印刷プロセスの間、中央回転ドラム２の周りに着座するだけなので、長尺ストリップ１０には、所定の寸法標準内で印刷された装飾画像の位置合わせの完全性を損なうほどの延伸すなわち長手方向の伸張は生じない。

しかしながら、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスを使用した上記プロセスで得られる最終製品は、外観の明るさが十分ではなかった。

光重合性のインクおよび／またはワニスを使用した可撓性フィルムの長尺ストリップ上に印刷するプロセスも公知である。しかしながら、このようなプロセスは、その特性に影響されるため、広幅、たとえば２５４ｍｍを超える広幅のストリップに印刷するには経済的に引き合わない。

添付の図２は、長尺ストリップ１０に、光重合性のインクおよび／またはワニスで装飾用キャラクターを印刷するためのプロセスの簡略化されたフローチャートである。この長尺ストリップ１０は狭幅であると考えられる。この幅が比較的狭くなることが、すでに、生産性低下の一因子となっている。

上記プロセスで、（狭幅の）長尺ストリップ１０は、フィードリール１から連続的に引き出され、直列に配置された複数の印刷部７に引き通され、それぞれの印刷部７で、長尺ストリップ１０に印刷された装飾画像に、インクおよび／またはワニスが塗布される。フィードリール１は、適切であればどのような構成のものでもよい。長尺ストリップ１０の塗布されたばかりのインクおよび／またはワニスは、それぞれの印刷部７を通った直後に、それぞれの光重合部８により促進される光重合に供される。光重合部８は、通常、１以上の好ましくは紫外線（ＵＶ）ランプである。最後の光重合部８の後、長尺ストリップ１０はストレージリール４に巻き取られる。

長尺ストリップ１０が、直列に配置された複数の印刷部７に沿って引っ張られるため、長尺ストリップ１０には、可撓性フィルムの過度の延伸を生じるほどの強い長手方向の力が加わり、装飾画像の位置合わせ精度の完全性を最終製品について予め決められた寸法標準内に維持することが不可能となる。

上記の欠点に対する公知の解決法は、ガーゼ付絆創膏の形成に必要な接着剤を備えた紙製のストリップキャリア（ｓｔｒｉｐ ｃａｒｒｉｅｒ）（たとえばシリコーン処理したもの）で可撓フィルムの長尺ストリップ１０を支持することである。この工夫により、印刷画像の位置合わせ精度の狂いの問題を取り除けるが、製品の最終コストがかなり大きくなる。

光重合性のインクおよび／またはワニスを使用し、紙製のストリップキャリアで支持して、比較的狭幅の可撓性フィルムの長尺ストリップ１０に印刷するプロセスにより、高い印刷品質と画像の位置合わせ精度を有し、また、光重合性のインクおよび／またはワニスに起因して、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスでは達成することができない明るい外観を有する最終製品を得ることができる。しかしながら、使用されるインクおよび／またはワニスと、狭幅の長尺ストリップ上に繰り返し画像が印刷されるため生産性がより低いこととのため、このプロセスの生産は高コストである。

米国特許第４，０９４，３１６号明細書

可撓性フィルムの長尺ストリップへの印刷に関する公知の先行技術プロセスについての上記欠点に鑑み、本発明は、ガーゼ付絆創膏の生産で使用される可撓性フィルムの長尺ストリップに、高印刷品質、画像の高い位置合わせ精度、所望の明るい外観および低コスト等の特徴を有する装飾的な刷り込みを得ることのできる、本案タイプのプロセスを提供することを目的としている。

本発明の更に他の目的は、上記プロセスによって得られる装飾された可撓性フィルムの長尺ストリップを提供することである。

本発明の第一の態様によれば、ガーゼ付絆創膏の生産で使用されるプラスチックフィルム等の可撓性フィルムの長尺ストリップに印刷するための本発明に係るプロセスには、
−長尺ストリップを、乾燥部を間に挟んで直列に配置された複数のインクおよび／またはワニス印刷部に、連続的かつ前進的に通し、それぞれの印刷部で、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスを使用して、長尺ストリップの上面の全幅に、複数の予め定められたそれぞれの画像部分を印刷するステップと、
−長尺ストリップを、ワニス掛け部に、連続的かつ前進的に通して、長尺ストリップの上面とその上に印刷された画像部分とを光重合性ワニス層でカバーするステップと、
−上記ワニスを塗布した長尺ストリップを光重合部に通し、そこで、このワニスを好ましくは紫外線（ＵＶ）照射により光重合させるステップと、
−この長尺ストリップでガーゼ付絆創膏を形成するための後続する任意のプロセスのステップにこの長尺ストリップを送りこむステップと
が含まれる。

上記のプロセスにより、たとえば７００ｍｍの幅で、低コストのインクおよび／またはワニスで印刷された、高印刷品質と画像の高い位置合わせ精度とを持つ優れた明るい外観の画像部分を有する可撓性フィルムの長尺ストリップを生産することができる。

上記のプロセスにより、溶媒ベースのまたは水性のインクを使用し、長尺ストリップの面に光重合性ワニス層を塗布して長尺ストリップ面とその上に印刷された装飾画像部分とをカバーすることにより、長尺ストリップ上に印刷された複数の装飾画像部分を全幅に有する面を持つ、装飾された可撓性フィルムの長尺ストリップを得ることができる。

本発明を実行する一形態の例として与えられた添付の図面を参照しつつ、本発明を以下に説明する。

本発明の長尺ストリップの印刷のためのプロセスは、輪転グラビア、活版印刷または、適用可能ならば、現在の技術水準で公知の他のどのようなタイプの印刷プロセスのものでもよい。長尺ストリップの印刷のための本プロセスは、好ましくは、図３に示されるようなフレキソ形式のものである。

そのような印刷プロセスは、たとえば７００ｍｍの幅の可撓性フィルムの長尺ストリップ１０上で実行される。このフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、エチルビニル酢酸エステル（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）およびその他類似のフィルムからなる群から選ばれたポリマープラスチックフィルムおよび／またはこれらの混合物のような種々異なる材料から作製することができる。

長尺フィルム１０は、通常、フィードリール１に巻き付けられ、そこから連続的に引き出され、中央回転ドラム２へ導かれる。これは可撓性フィルムへのフレキソ印刷では周知の技術である。この中央回転ドラム２は、円筒状の側面と通常水平の軸を有する。長尺ストリップ１０は、フィードリール１から連続的に引き出され、下面が、所定の円周の長さ、一般には中央回転ドラム２の円筒表面の１８０°より大きい部分、に着座し、そこからストレージリール４へ導かれ、そこで巻き取られる。

中央回転ドラム２の円筒表面上を通過する間に、長尺ストリップ１０は、中央回転ドラム２の周りに、乾燥部１１を間に挟んで直列に配置された、複数のインクおよび／またはワニス印刷部５に、連続的かつ前進的に供給される。それぞれのインクおよび／またはワニス印刷部５は、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスを使用し、長尺ストリップ１０の上面の全幅に、複数の予め定められたそれぞれの画像部分（図示されていない）を印刷する。

図４に示すように、インクおよび／またはワニス印刷部５は、それぞれ、ドクターブレードシステム１６を備え、長尺ストリップ１０に塗布されるインクおよび／またはワニスの量を調節するためのアニロックスロール１５ならびに、印刷されるべき画像を有するクリッシェ（ｃｌｉｃｈｅ）でコーティングされたロール１７を持つフレキソ印刷システムを有している。それぞれのインクおよび／またはワニス印刷部５では、長尺ストリップ１０の上面の全幅（ｗｉｄｔｈ）に、この長尺ストリップ１０上に印刷すべき装飾画像の形成のための一連のインクおよび／またはワニス印刷部５によって作製された刷り込みセットである、所定の色彩とデザインの複数の画像部分が印刷される。

本プロセスは、さらに、長尺ストリップ１０を、それぞれのインクおよび／またはワニス印刷部５の直後に設けられた乾燥部１１に通して、印刷インクおよび／またはワニスの溶媒または水をこの乾燥部１１で加熱により蒸発させ、長尺ストリップ１０に印刷されたインクおよび／またはワニスを乾燥するステップを含む。

中央回転ドラム２の円筒表面の周長に沿ってインクおよび／またはワニスを印刷し乾燥するステップが完了した後、長尺ストリップ１０は、連続的かつ前進的に、ワニス掛け部２０に通され、そこで、長尺ストリップ１０の上面とその上に印刷され画像部分が、光重合性樹脂を加えて調製されたワニス層でコーティングされる。このような光重合性樹脂は、赤外線、電子線、好ましくは紫外線（ＵＶ）によって、光重合可能である。ワニス掛け部２０は、中央回転ドラム２を離れてストレージリール４に向かう長尺ストリップ１０の装飾用上面の全体に渡って薄いワニス層の一様な塗布が保証できる適切なものなら、公知のどのような方法で構成してもよい。

ワニス掛け部２０は、図５に示すように、ドクターブレードシステム２２を備え、長尺ストリップ１０に塗布されるワニスの量を調節するためのアニロックスロール２１を有することが好ましい。ワニス掛け部２０は、長尺ストリップ１０に沿った特定の領域に塗布を行うために、クリッシェでコーティングできるロール２３も有している。ロール２３は、長尺ストリップ１０の全領域に塗布を行うためにゴムでコーティングすることもできる。

図３に示すように、ワニス掛け部２０を出た後、ワニス掛けの済んだ長尺ストリップ１０は、光重合部３０に通され、そこで、ワニスを、好ましくは紫外線（ＵＶ）照射によって光重合する。装飾画像部分上にワニス層を塗布したことにより所望の輝度品質を持つようになった装飾された長尺ストリップは、ついで、この長尺ストリップ１０でガーゼ付絆創膏を形成するための後続する任意のプロセスのステップに導かれる。

長尺ストリップ１０は、図３に示すように、フィードリール１から、種々異なる印刷部５とワニス掛け部２０を通って、ストレージリール４まで移動する間におこる長手方向の変形を防止するために、長尺ストリップ１０を低温に維持するための冷却ロール４０を通して冷却することが好ましい。

光重合部３０の紫外線（ＵＶ）照射は、既知の構成の、種々異なる適切な紫外線（ＵＶ）源を用いて得ることができる。本図の例では、長尺ストリップ１０の全幅をカバーし、長尺ストリップ１０の所定の処理速度で、塗布されたワニスに所望の光重合を生じさせるために必要な照射量を与えるように設置された、複数の（好ましくは紫外線（ＵＶ）の）ランプ３１によって、紫外線（ＵＶ）照射が行われる。

上記のプロセスにより、長尺ストリップの全幅に、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスで印刷した複数の装飾画像部分を載せた面ならびに、長尺ストリップ面とその上の印刷された装飾画像部分とをカバーするために長尺ストリップの面上に塗布された光重合性ワニス層を有する装飾された可撓性フィルムの長尺ストリップを形成することができる。

このワニスとしては、長尺ストリップ１０の材質およびその上に塗布されるインクおよび／またはワニス印刷物の材質と適合するならば、どのようなものでも本発明に使用することができる。

本プロセスを実行するためには、光重合部３０に、デフレクタおよび、好ましくはＵＶランプ３１から生じた熱を吸収し、これによって熱が長尺ストリップ１０に移り、その上で変形を生じさせないように設計された、赤外線を捕捉し、吸収するための石英製の装置を設けることができる。

長尺ストリップ１０の上部にある装飾画像部分へのワニス層の塗布により、光重合性のインクおよび／またはワニスを使用した印刷プロセスによって得られるものと同等で、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスを使用した従来の印刷プロセスで得られる輝度率（Ｂｒｉｇｎｔｎｅｓｓ ｒａｔｅ）の約７倍超の輝度率を持つ最終製品が得られる。さらに、本プロセスによって製造された製品のコストは、低い輝度の従来プロセスのコストとほぼ同等で、光重合性のインクおよび／またはワニスを使用した印刷プロセスより、約４０％低くなる。

本発明の具体的な実施態様は以下の通りである。
（１）ガーゼ付絆創膏を形成する際に使用されるプラスチックフィルム等の可撓性フィルムの長尺ストリップ上に印刷するプロセスであって、
当該長尺ストリップを、乾燥部を間に挟んで直列に配置された、複数のインクおよび／またはワニス印刷部に、連続的かつ前進的に通して、それぞれの印刷部で、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスを使用して、長尺ストリップの上面の全幅に、複数の予め定められたそれぞれの画像部分を印刷するステップと、
当該長尺ストリップを、ワニス掛け部に、連続的かつ前進的に通して、当該長尺ストリップの上面とその上に印刷された画像部分とを光重合性ワニス層でカバーするステップと、
ワニスを塗布した当該長尺ストリップを光重合部に通し、そこで、当該ワニスを光重合させるステップと、
当該長尺ストリップで製品を形成するための後続する任意のプロセスのステップに当該長尺ストリップを送りこむステップと
を含むことを特徴とするプロセス。
（２）前記長尺ストリップが冷却部で冷却されることを特徴とする、実施態様１に記載のプロセス。
（３）前記インクおよび／またはワニス印刷部を通過する間、前記長尺ストリップの印刷されていない下面を中央回転ドラムの円筒表面の周長上に着座させ、前記インクおよび／またはワニス印刷部の動作を当該中央回転ドラムの円筒表面と関連させることを特徴とする、実施態様１に記載のプロセス。
（４）それぞれのインクおよび／またはワニス印刷部が、ドクターブレードシステムを備えた、前記長尺ストリップに塗布するインクおよび／またはワニスの量を調整するためのアニロックスロールならびに、印刷すべき前記画像を有するクリッシェでコーティングされたロールを持つフレキソ印刷システムを含んでなることを特徴とする、実施態様３に記載のプロセス。
（５）光重合部を有することを特徴とする、実施態様１に記載のプロセス。

（６）前記光重合部が、少なくとも１つのランプから得られた紫外線（ＵＶ）照射を含むことを特徴とする、実施態様５に記載のプロセス。
（７）長尺ストリップの全幅に、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスで印刷された複数の装飾画像部分を載せた面ならびに、長尺ストリップの当該面上に塗布され、当該長尺ストリップとその上に印刷された当該装飾画像部分とをカバーするための光重合性ワニス層を有することを特徴とする、装飾された可撓性フィルムストリップ。
（８）おおむね約７００ｍｍ超の幅を有することを特徴とする、実施態様７に記載のストリップ。
（９）ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、エチルビニル酢酸エステル（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）およびその他類似のフィルムからなる群から選ばれた可撓性ポリマープラスチックフィルムおよび／またはこれらの混合物を含んでなることを特徴とする、実施態様７に記載のストリップ。
（１０）実施態様１〜実施態様９に記載のプロセスによって得られたことを特徴とするガーゼ付絆創膏。

たとえば７００ｍｍの幅の可撓性フィルムの長尺ストリップに、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスを使用して装飾画像を印刷するためのプロセスの簡略化されたフローチャートである。 たとえば２５４ｍｍの幅の可撓性フィルムの長尺ストリップに、好ましくは紫外線（ＵＶ）で乾燥できるインクおよび／またはワニスを使用して装飾画像を印刷するためのプロセスの簡略化されたフローチャートである。 長尺ストリップに対し、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスの印刷が行われ、ついで、光重合性のワニス層による被覆がなされる、本発明のプロセスの簡略化されたフローチャートである。 本発明のフレキソプロセスの印刷部の簡略化されたフローチャートである。 本発明のフレキソプロセスのワニス掛け部の簡略化されたフローチャートである。

符号の説明

１ フィードリール
２ 中央回転ドラム
３ 乾燥部
４ ストレージリール
５ インクおよび／またはワニス印刷部
７ 印刷部
８ 光重合部
１０ 長尺ストリップ
１１ 乾燥部
１５ アニロックスロール
１６ ドクターブレードシステム
１７ ロール
２０ ワニス掛け部
２１ アニロックスロール
２２ ドクターブレードシステム
２３ ロール
２３ ロール
３０ 光重合部
３１ 紫外線ランプ
４０ 冷却ロール

Claims (10)

1. ガーゼ付絆創膏を形成する際に使用されるプラスチックフィルム等の可撓性フィルムの長尺ストリップ上に印刷するプロセスであって、
   当該長尺ストリップを、乾燥部を間に挟んで直列に配置された、複数のインクおよび／またはワニス印刷部に、連続的かつ前進的に通して、それぞれの印刷部で、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスを使用して、長尺ストリップの上面の全幅に、複数の予め定められたそれぞれの画像部分を印刷するステップと、
   当該長尺ストリップを、ワニス掛け部に、連続的かつ前進的に通して、当該長尺ストリップの上面とその上に印刷された画像部分とを光重合性ワニス層でカバーするステップと、
   ワニスを塗布した当該長尺ストリップを光重合部に通し、そこで、当該ワニスを光重合させるステップと、
   当該長尺ストリップで製品を形成するための後続する任意のプロセスのステップに当該長尺ストリップを送りこむステップと
   を含むことを特徴とするプロセス。
2. 前記長尺ストリップが冷却部で冷却されることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
3. 前記インクおよび／またはワニス印刷部を通過する間、前記長尺ストリップの印刷されていない下面を中央回転ドラムの円筒表面の周長上に着座させ、前記インクおよび／またはワニス印刷部の動作を当該中央回転ドラムの円筒表面と関連させることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
4. それぞれのインクおよび／またはワニス印刷部が、ドクターブレードシステムを備えた、前記長尺ストリップに塗布するインクおよび／またはワニスの量を調整するためのアニロックスロールならびに、印刷すべき前記画像を有するクリッシェでコーティングされたロールを持つフレキソ印刷システムを含んでなることを特徴とする、請求項３に記載のプロセス。
5. 光重合部を有することを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
6. 前記光重合部が、少なくとも１つのランプから得られた紫外線（ＵＶ）照射を含むことを特徴とする、請求項５に記載のプロセス。
7. 長尺ストリップの全幅に、溶媒ベースのまたは水性のインクおよび／またはワニスで印刷された複数の装飾画像部分を載せた面ならびに、長尺ストリップの当該面上に塗布され、当該長尺ストリップとその上に印刷された当該装飾画像部分とをカバーするための光重合性ワニス層を有することを特徴とする、装飾された可撓性フィルムストリップ。
8. おおむね約７００ｍｍ超の幅を有することを特徴とする、請求項７に記載のストリップ。
9. ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、エチルビニル酢酸エステル（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）およびその他類似のフィルムからなる群から選ばれた可撓性ポリマープラスチックフィルムおよび／またはこれらの混合物を含んでなることを特徴とする、請求項７に記載のストリップ。
10. 請求項１〜請求項９に記載のプロセスによって得られたことを特徴とするガーゼ付絆創膏。

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