JP2005218302A - 脱穀機の揺動選別装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ２番ラセン上に落下する切れ藁の量を減らし、該２番ラセンに加わる負荷を減らす。
【解決手段】 脱穀機１０の揺動選別装置１４は、扱室１６の受網２２下方に上方から供給される処理物を漏下選別する第１のチャフシーブ２６と、該第１のチャフシーブ２６の下方に配置された第２のチャフシーブ２８と、該第２のチャフシーブ２８の下方に配置されたグレンシーブ３０とを備え、第１のチャフシーブ２６の後端部に第１のラック２７を設け、グレンシーブ３０の後端部に第２のラック３１を配設し、第１のラック２７と第２のラック３１との間に処理物の落下空間３２を形成した。
【選択図】 図１

Description

本発明は、脱穀機の揺動選別装置に関し、特に脱穀後の処理物を上下に配置された第１と第２のチャフシーブの隙間から漏下かつ風選する脱穀機の揺動選別装置に関する。

コンバイン等に搭載される脱穀機は、揺動選別装置を備え、従来の揺動選別装置は、その前方側に揺動流板が配置され、その後方に、上方の受網から供給される処理物を漏下させる第１のチャフシーブを有し、該第１のチャフシーブの下方に第２のチャフシーブを有し、更にこの第２のチャフシーブの下方に、処理物を１番ラセンに向けて漏下させるグレンシーブを有している。前記第１のチャフシーブの後端部には、第１のストローラックが設けられ、また、前記第２のチャフシーブの後端部には第２のストローラックが設けられている。更に、第１のストローラックの終端側は第２のストローラックの上部に臨んで配設され、かつ第１のストローラックの後方は脱穀機の排出口に対向配置されていて、このような揺動選別装置を、機体前後に揺動させることで脱穀後の処理物を風選している（特許文献１参照）。

特公平６−２６４９３号公報（第２頁、図１）

しかし、上述した従来の揺動選別装置によると、第１のチャフシーブの後端部に設けられた第１のストローラックと、第２のチャフシーブの後端部に設けられた第２のストローラックとの上下方向の間隔が狭かったため、該第２のストローラックに存在する切れ藁をほぐしきれなかった。そして、このほぐしきれない切れ藁が２番ラセン上に落下し、該２番ラセンの負荷が過大となり藁詰り等が生じるという課題があった。

本発明は、斯かる課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、２番ラセン上に落下する切れ藁の量を減らし、該２番ラセンに加わる負荷を減らすことのできる脱穀機の揺動選別装置を提供することにある。

前記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、脱穀室（１６）の受網（２２）下方に上方から供給される処理物を漏下選別する第１のチャフシーブ（２６）と、該第１のチャフシーブ（２６）の下方に配置された第２のチャフシーブ（２８）と、該第２のチャフシーブ（２８）の下方に配置されたグレンシーブ（３０）と、を備えた脱穀機（１０）の揺動選別装置（１４）において、
前記第１のチャフシーブ（２６）の後端部に第１のラック（２７）を設け、前記グレンシーブ（３０）の後端部に第２のラック（３１）を配設し、前記第１のラック（２７）と前記第２のラック（３１）との間に処理物の落下空間（３２）を形成した、ことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１記載の脱穀機の揺動選別装置において、前記グレンシーブ（３０）の下方に１番ラセン（３８）を配置し、その後方に２番ラセン（４０）を配置し、該１番ラセン（３８）と２番ラセン（４０）との間に補助ファン（４２）を設け、該補助ファン（４２）からの選別風を前記落下空間（３２）に導く風路を形成した、ことを特徴とする。

なお、上述した括弧内の符号は図面を参照するために示すものであって、本発明を何ら限定するものではない。

請求項１記載の発明によれば、第１のチャフシーブの後端部に設けた第１のラックと、グレンシーブの後端部に配設した第２のラックとの間に処理物の落下空間を形成したので、第１と第２のラックの上下方向の距離が広くなり、第１のチャフシーブ及び第１のラックで搬送される比較的大きな藁屑を、第１と第２のラックの間の落下空間において選別風により十分に選別することができ、２番ラセン上に落下する切れ藁を減らすことができる。このため、２番ラセンに加わる負荷を減らすことができる。

請求項２記載の発明によれば、第１のラックから落下する処理物を補助ファンからの選別風により風選するので、２番物の選別が良くなり、よって２番ラセンに加わる負荷を減らすことができる。

以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明が適用された脱穀機としてのコンバインに搭載される脱穀装置の側面図であり、脱穀機１０は、搬送供給された穀稈を脱穀する脱穀部１２と、該脱穀部１２から漏下した夾雑物を含む処理物の中から穀粒を篩選する揺動選別装置１４と、を備えている。脱穀部１２は扱室１６を有し、該扱室１６内には、複数の扱歯１８を有する扱胴２０が収容され、扱歯１８によってフィードチェン１９によって扱室１６内に搬送されてきた穀稈の脱穀を行う。扱室１６にて脱穀された後の穀稈は、排ワラチェン２１により機体後部に搬送される。扱室１６の下方には、受網２２が設置され、該受網２２は、扱胴２０によって脱穀された穀粒と比較的大きな切れ稈とを分離するために、穀粒と比較的小さな切れ稈等の夾雑物を処理物として漏下させる。

前記揺動選別装置１４は、図１に示すように、脱穀機１０の下方に前後に揺動自在に配置された左右一対の図示しない揺動側板を有していて、該揺動選別装置１４の前部で、かつ左右の揺動側板の間には、波板状に形成され受網２２を漏下した後の処理物を揺動作用により後方に移送して、処理物に含まれる穀粒と夾雑物とを層状に分離する揺動流板２４が配置されている。また、揺動選別装置１４の前後方向の中間部には、揺動流板２４から送り込まれる処理物を後方に向けて移送し、処理物に含まれる穀粒をフィン部材の隙間から漏下させる第１及び第２のチャフシーブ２６，２８が配置されている。更に、第２のチャフシーブ２８の下方にはグレンシーブ３０が配置されている。なお、第１及び第２のチャフシーブ２６，２８の後端部は、後述する１番流板５０の位置まで延長していて、揺動選別領域が前後方向に長く形成されている。

本実施形態では、前記第１のチャフシーブ２６の後端部に第１のラック２７を設け、前記グレンシーブ３０の後端部に第２のラック３１を配設し、前記第１のラック２７と第２のラック３１との間に処理物の落下空間３２を形成したものである。

すなわち、第１のチャフシーブ２６の後端部には、該第１のチャフシーブ２６から移送されてきた切れ稈等の夾雑物、及び扱室１６の後方の開口部（図示せず）から供給された未処理物を分離する第１のラック２７が設けられ、また、グレンシーブ３０の後端部には、第１のラック２７や第２のチャフシーブ２８の後端部から落下する未処理物に含まれる比較的大きな切れ稈等の夾雑物や、グレンシーブ３０から移動してきた夾雑物を分離する第２のラック３１が配設されている。

前記揺動流板２４の下方には、選別風を供給する唐箕ファン３４が配置され、該唐箕ファン３４からの選別風は、第１の通風口３６と第２の通風口３７及びグレンシーブ３０を通って第１のチャフシーブ２６及び第２のチャフシーブ２８に向けて供給される。そのために、機体側板間には、唐箕ファン３４からの選別風を、矢印のように第１のチャフシーブ２６と第２のチャフシーブ２８に導く風向板４８，４９が取付けられている。また、グレンシーブ３０の下方には、該グレンシーブ３０にて篩選された穀粒を図示しない穀粒タンクへ移送する１番ラセン３８が配置され、該１番ラセン３８の後方には２番ラセン４０が配置されている。この２番ラセン４０は、第２のラック３１を漏下した未処理物を揺動流板２４上へ再び還元する役目をなす。

本実施形態によれば、第１のラック２７と第２のラック３１との間に処理物の落下空間３２を形成したので、第１と第２のラック２７，３１の上下方向の距離が広くなり、第１のチャフシーブ２６及び第１のラック２７で搬送される比較的大きな藁屑を、第１と第２のラック２７，３１の間の落下空間３２において選別風により十分に選別することが可能となる。これにより、後述する２番ラセン４０上に落下する切れ藁の量が減少し、該２番ラセン４０に加わる動力負荷を減らすことができる。

また、本実施形態において、１番ラセン３８と２番ラセン４０との間に補助ファン４２を設け、該補助ファン４２からの選別風を、矢印のように前記落下空間３２に導く風路を形成している。すなわち、図において、補助ファン４２の左上方は、機体側板間に配設されかつ斜め後方に延びる１番流板５０によって風路が規制され、また、補助ファン４２の右方は、２番流板５１によって風路が規制されている。更に、１番流板５０と２番流板５１の前後方向の中間の機体側板間には、風向板５２が取付けられていて、補助ファン４２からの選別風は、主として上述した１番流板５０と風向板５２とによって落下空間３２に導かれる。そして、中間に多量の夾雑物等がない場合は、補助ファン４２からの選別風は第１のラック２７の位置にまで到達する。

次に、第２のラック３１の後方には、唐箕ファン３４及び補助ファン４２からの選別風で吹き上げられた夾雑物を吸引して機外へ排出する吸引排塵ファン４４が配置されている。なお、第１のチャフシーブ２６の後部上方の機体後部には、天板４６が形成されていて、選別風によって上方に吹き上げられた軽い夾雑物は、この天板４６に当接して方向転換されて吸引排塵ファン４４に吸引される。

本実施形態によれば、第１のラック２７から落下する処理物を補助ファン４２からの選別風により、落下空間３２にて風選するようにしたので、２番物の選別が良くなり、よって２番ラセン４０に加わる負荷が減少する。

次いで、本実施形態の作用をまとめて簡単に説明すると、第１及び第２のチャフシーブ２６，２８の隙間からグレンシーブ３０上に漏下された穀粒に混入する夾雑物は、該グレンシーブ３０の下方から上方に向けて吹き上げる唐箕ファン３４からの選別風で第２のラック３１を経由して吸引排塵ファン４４に向けて吹き上げられ、穀粒のみがグレンシーブ３０を漏下して１番ラセン３８に落下する。そして、１番ラセン３８に落下した穀粒は、図示しない揚穀筒を介して穀粒タンク（不図示）に揚上移送され、一時的に貯蔵される。

また、特に第１のチャフシーブ２６で漏下しきれなかった穀粒と夾雑物は、落下空間３２を介して第１のラック２７から第２のラック３１上に落下するが、このとき、前記落下空間３２により、第１のラック２７と第２のラック３１の上下方向の距離は広くなっており、第１のチャフシーブ２６及び第１のラック２７で搬送される比較的大きな藁屑は、前記落下空間３２において十分に選別されることになる。しかも、第２のラック３１の下方からは、補助ファン４２からの選別風が図１の矢印のように吹き上げているので、第１のラック２７から落下する処理物は補助ファン４２からの選別風により風選されて、２番物の選別が良くなり、よって２番ラセン４０に加わる負荷を減らすことができる。更に、第２のラック３１では、夾雑物が吸引排塵ファン４４に向けて移送され、穀粒と夾雑物が選別されると共に、第２のラック３１から２番ラセン４０に漏下した処理物は、揺動流板２４上に還元移送され、再び選別される。

本発明に係る脱穀機の揺動選別装置の断側面図である。

符号の説明

１０ 脱穀機
１４ 揺動選別装置
１６ 扱室
２２ 受網
２６ 第１のチャフシーブ
２７ 第１のラック
２８ 第２のチャフシーブ
３０ グレンシーブ
３１ 第２のラック
３２ 落下空間
３８ １番ラセン
４０ ２番ラセン
４２ 補助ファン

Claims (2)

1. 脱穀室の受網下方に上方から供給される処理物を漏下選別する第１のチャフシーブと、該第１のチャフシーブの下方に配置された第２のチャフシーブと、該第２のチャフシーブの下方に配置されたグレンシーブと、を備えた脱穀機の揺動選別装置において、
   前記第１のチャフシーブの後端部に第１のラックを設け、前記グレンシーブの後端部に第２のラックを配設し、前記第１のラックと前記第２のラックとの間に処理物の落下空間を形成した、
   ことを特徴とする脱穀機の揺動選別装置。
2. 前記グレンシーブの下方に１番ラセンを配置し、その後方に２番ラセンを配置し、該１番ラセンと２番ラセンとの間に補助ファンを設け、該補助ファンからの選別風を前記落下空間に導く風路を形成した、
   ことを特徴とする請求項１記載の脱穀機の揺動選別装置。
   

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