JP2005205262A - 複層塗膜形成方法及び塗装物品 - Google Patents
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Abstract
自動車車体外板等の各種工業製品に対して、明度が低い青系あるいは赤系の塗色においても光輝感、透明感に優れる塗膜を提供する。
【解決手段】本発明は、基材上に、着色顔料を含んでなるカラーベースコート塗料(A)、特定の着色顔料及び鱗片状光輝性顔料を含んでなるメタリックベース塗料(B)、トップクリヤー塗料(C)を順次塗装して、明度が低い青系あるいは赤系の塗色においても、光輝感、透明感に優れる複層塗膜構造、複層塗膜形成方法及び塗装物品に関するものである。
【選択図】なし
Description
1.基材上に着色顔料を含んでなるカラーベースコート塗料(A)による塗膜層、該カラーベースコート塗料(A)による塗膜とL*C*h表色系による明度差ΔLが30以下かつ色相差Δhが50以下かつ彩度差ΔCが30以下となるメタリックベース塗料(B)による塗膜層、及びトップクリヤー塗料(C)による塗膜層が積層してなることを特徴とする塗膜構造、
2.基材上に着色顔料を含んでなるカラーベースコート塗料(A)、該カラーベースコート塗料(A)による塗膜とL*C*h表色系による明度差ΔLが30以下かつ色相差Δhが50以下かつ彩度差ΔCが30以下となる塗膜を形成するように選択された着色顔料及び鱗片状光輝性顔料を含んでなるメタリックベース塗料(B)、及びトップクリヤー塗料(C)を順次塗装することを特徴とする複層塗膜形成方法、
3.メタリックベース塗料(B)による塗膜の可視光領域における光線透過率が40%以上である1項記載の塗膜構造及び2項記載の複層塗膜形成方法、
4.トップクリヤー塗料(C)が染料及び/又は着色顔料を含む3項記載の塗膜構造及び複層塗膜形成方法。
5.複層塗膜のL*C*h表色系における色相角度hが180°から300°である3項記載の塗膜構造及び複層塗膜形成方法、
6.2〜5項のいずれか1項記載の複層塗膜形成方法で得られた塗装物品
に関する。
実施例1〜6及び比較例1、2
基材の調整
脱脂及びりん酸亜鉛処理した鋼板(JISG3141、大きさ400×300×0.8mm)にカチオン電着塗料「エレクロン9400HB」(商品名:関西ペイント株式会社製、アミン変性エポキシ樹脂系カチオン樹脂に硬化剤としてブロックポリイソシアネ−ト化合物を使用したもの)を硬化塗膜に基づいて膜厚20μmになるように電着塗装し、170℃で20分加熱して架橋硬化させて電着塗膜を得た。
塗料の調整
水酸基含有アクリル樹脂(水酸基価100、数平均分子量20000)及びメラミン樹脂からなる樹脂成分100重量部(固形分)あたり、光輝材及び必要に応じて着色顔料を表1に示す比率で配合して攪拌混合し、塗装に適正な粘度に希釈して、固形分約25%の有機溶剤型塗料を調整し、各実施例及び比較例に使用するカラーベース塗料、メタリックベース塗料を作成した。
(2)で調整したカラーベース塗料、メタリックベース塗料をそれぞれ平滑なブリキ板にエアスプレーにて硬化塗膜に基づいて30μmとなるように塗装し、140℃で30分加熱して架橋硬化させて形成した塗板を「SMカラーコンピューター」(測色計、商品名、スガ試験機社製)にて測色して、10度視野、照明としてD65を使用したときのカラーベース塗料とメタリックベース塗料の明度差ΔL、彩度差ΔC、色相角度差Δhを算出した。結果を表2に示す。
光線透過率の測定
(2)で調整したメタリックベース塗料をそれぞれ平滑なPTFE板にエアスプレーにて硬化塗膜に基づいて30μmとなるように塗装し、140℃で30分加熱して架橋硬化させて形成した塗膜を剥離させて、分光光度計「MPS−2450」(商品名:島津製作所製)にて、可視光領域(波長400nm〜700nm)における光線透過率を測定した。結果を表2に示す。
以下の手順にて、表1に示す構成となるようにカラーベース塗料、ベースコート塗料、を塗装し、トップクリヤー塗料を塗装して試験板とした。
(1)で作成した中塗り塗板に、(2)で作成したカラーベース塗料をミニベル型回転式静電塗装機を用いて、ブ−ス温度20℃、湿度75%の条件で塗装した。塗装後、室温にて15分間放置した後に、熱風循環式乾燥炉内を使用して、140℃で30分間加熱し、30μmの膜厚の硬化塗膜を得た。
カラーベース塗膜上に、(2)で作成したメタリックベース塗料をREAガンを用いて、ブ−ス温度20℃、湿度75%の条件で、硬化塗膜として、7〜15μmとなるように塗装した。
メタリックベース塗料を塗装後に、室温にて15分間放置し、ついで、これらの未硬化塗面に、(2)で作成したトップクリヤー塗料をミニベル型回転式静電塗装機を用いて、ブ−ス温度20℃、湿度75%の条件で硬化塗膜として、25〜35μmとなるように塗装した。塗装後、室温にて15分間放置した後に、熱風循環式乾燥炉内を使用して、140℃で30分間加熱し、複層塗膜を同時に乾燥硬化せしめて試験板とした。
実施例1〜6及び比較例1、2で得られた試験板について、目視にて、光輝感、透明感を評価した。また、得られた複層塗膜をそれぞれ「SMカラーコンピューター」(測色計、商品名、スガ試験機社製)にて測色して、10度視野、照明としてD65を使用したときの色相角度hを算出した。表3にその結果を示す。
Claims (6)
- 基材上に着色顔料を含んでなるカラーベースコート塗料(A)による塗膜層、該カラーベースコート塗料(A)による塗膜とL*C*h表色系による明度差ΔLが30以下かつ色相差Δhが50以下かつ彩度差ΔCが30以下となるメタリックベース塗料(B)による塗膜層、及びトップクリヤー塗料(C)による塗膜層が積層してなることを特徴とする塗膜構造。
- 基材上に着色顔料を含んでなるカラーベースコート塗料(A)、該カラーベースコート塗料(A)による塗膜とL*C*h表色系による明度差ΔLが30以下かつ色相差Δhが50以下かつ彩度差ΔCが30以下となる塗膜を形成するように選択された着色顔料及び鱗片状光輝性顔料を含んでなるメタリックベース塗料(B)、及びトップクリヤー塗料(C)を順次塗装することを特徴とする複層塗膜形成方法。
- メタリックベース塗料(B)による塗膜の可視光領域における光線透過率が40%以上である請求項1記載の塗膜構造及び請求項2記載の複層塗膜形成方法。
- トップクリヤー塗料(C)が染料及び/又は着色顔料を含む請求項3記載の塗膜構造及び複層塗膜形成方法。
- 複層塗膜のL*C*h表色系における色相角度hが180°から300°である請求項3記載の塗膜構造及び複層塗膜形成方法。
- 請求項2〜5のいずれか1項記載の複層塗膜形成方法で得られた塗装物品。
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