JP2005198924A - 流し台における側枠と渡し枠との連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 側枠と渡し材との連結を強固に行う。
【解決手段】 断面矩形のパイプ材からなる上部第１水平材７の内向き側壁に軸心を左右方向に向けた貫通孔１９が形成され、この貫通孔１９の周縁に雌ねじ筒２０が取り付けられ、この雌ねじ筒２０に、縦材３０の突出片３０ｂに形成された軸心を左右方向に向けた貫通孔３４を通じて、ボルト２６がねじ嵌められている。前記雌ねじ筒２０は、変形前の状態では筒状である入口側の変形可能部を有する筒状本体２３と、この筒状本体２３の入口側端に設けられたフランジ２１とを有している。変形前の、雌ねじ筒２０の筒状本体２３を貫通孔１９に嵌めた後、上部第１水平材７の内部に突出した変形可能部を所定の工具で変形させて変形フランジ２２を形成し、この変形フランジ２２とフランジ２１とにより貫通孔１９の周縁を挟持させている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、流し台、更に具体的には、所定間隔をあけて配された左右一対の金属製の側枠と、これら側枠の上部の前後部に渡し止められた前後一対の金属製の渡し枠と、側枠の上部及び渡し枠の上部に載置された、水槽を有する天板とを有する流し台における側枠と渡し枠との連結構造に関する。

従来、この種の側枠と渡し枠との連結構造として以下の如きものは知られている。
所定間隔をあけて配された左右一対の側枠と、これら側枠の上部の前後部に渡し止められた前後一対の渡し材と、側枠の上部及び渡し材の上部に載置された、水槽を有する天板とを有する流し台の側枠と渡し材との連結構造であって、側枠の枠構成材及び断面矩形の金属製パイプ材からなる渡し材に雌ねじを形成し、これら雌ねじに、連結具に形成された貫通孔を通じて、ねじをねじ嵌めることにより、側枠と渡し材とが連結具を介してねじで連結されたものは知られている。
特開平１１−９９，０２４号公報

前記従来の側枠と渡し枠との連結構造には以下の如き欠点があった。
側枠の枠構成材及び断面矩形の金属製パイプ材からなる渡し材に雌ねじを形成し、これら雌ねじに、連結具に形成された貫通孔を通じて、ねじをねじ嵌めることにより、側枠と渡し材とが連結具を介してねじで連結されたものであったため、断面矩形の金属製パイプ材からなる渡し材の側壁の肉厚が薄い場合、雌ねじの長さ（軸心方向の長さ）を長くすることが出来ず、その結果、ねじとの螺合長さを十分にとることが出来ず、側枠と渡し材との連結を強固に行うことが出来ないという欠点があった。

本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
（１）請求項１の発明は、所定間隔をあけて配された左右一対の金属製の側枠と、これら側枠の上部の前後部に渡し止められた前後一対の金属製の渡し枠と、側枠の上部及び渡し枠の上部に載置された、水槽を有する天板とを有する流し台における側枠と渡し枠との連結構造であって、少なくとも一方の側枠は、断面矩形のパイプ材からなる枠構成材を有し、この枠構成材の内向き側壁に軸心を左右方向に向けた貫通孔が形成され、この貫通孔の周縁に雌ねじ筒が取り付けられ、この雌ねじ筒に、渡し枠の左又は右の縦材に形成された軸心を左右方向に向けた貫通孔を通じて、ボルトがねじ嵌められており、前記雌ねじ筒は、変形前の状態では筒状である入口側の変形可能部を有する筒状本体と、この筒状本体の入口側端に設けられたフランジとを有しており、変形前の、雌ねじ筒の筒状本体を枠構成材の貫通孔に嵌めた後、枠構成材の内部に突出した変形可能部を所定の工具で変形させて変形フランジを形成し、この変形フランジとフランジとにより枠構成材の貫通孔の周縁を挟持させることにより、雌ねじ筒が枠構成材の貫通孔の周縁に取り付けられているものである。
（２）請求項２の発明は、前記縦材に形成された貫通孔の周縁にはフランジが完全に嵌まる凹所が形成されている請求項１記載のものである。
（３）請求項３の発明は、前記枠構成材に形成された貫通孔の周縁にはフランジが完全に嵌まる凹所が形成されている請求項１記載のものである。
（４）請求項４の発明は、前記枠構成材に２つの雌ねじ筒が１組となされて設けられ、この２つで１組の雌ねじ筒は、上下にずれると共に前後にもずれて位置し、渡し枠の縦材の貫通孔が、雌ねじ筒に対向するようになされ、前記ボルトが六角孔付きボルトである請求項１、２又は３記載のものである。

本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
（１）請求項１の発明によれば、変形フランジとフランジとにより枠構成材の貫通孔の周縁を挟持させることにより、雌ねじ筒が枠構成材の貫通孔の周縁に取り付けられているので、枠構成材の側壁の厚みに拘束されることなく雌ねじ筒の雌ねじ部の長さを長くすることが出来るので、ボルトとの螺合長さを十分にとることが出来、その結果、側枠と渡し材との連結を強固に行うことが出来る。
（２）請求項２の発明によれば、雌ねじ筒のフランジを縦材に形成された貫通孔の周縁の凹所に嵌めることにより、側枠と渡し枠との位置決めが行えるので便利である。また、枠構成材と渡し枠の縦材とを密接させることが出来る。
（３）請求項３の発明によれば、枠構成材と渡し枠の縦材とを密接させることが出来る。
（４）請求項４の発明によれば、２つで１組の雌ねじ筒が、上下にずれると共に前後にもずれて位置し、渡し枠の縦材の貫通孔が、雌ねじ筒に対向するようになされているので、六角孔付きボルトの回転が行いやすい。

以下に本発明の実施の形態を説明する。
なお、この説明において、前とは図１紙面表側を、後とは同裏側をいい、左とは図１左側を、右とは同図右側をいう。

流し台１は、所定間隔をあけて配された左右一対の金属製の側枠３を有している。
前記左側の側枠３は、下端に公知の高さ調節具５を有する前後方向に所定間隔をあけて対向する前後一対の支柱６と、これら支柱６の上部に渡し止められた長手方向を前後方向に向けた上部第１水平材７と、この上部第１水平材７の下方において前後の支柱６に渡し止められた、長手方向を前後方向に向けた上部第２水平材８と、支柱６の下部に渡し止められた長手方向を前後方向に向けた下部水平材９とを有している。
前記支柱６、上部第１水平材７及び下部水平材９は断面矩形のパイプ材からなり、上部第２水平材８は断面矩形の棒材からなっている。

前記側枠３の外側上部には木質系素材からなる側部の幕板１１が以下のようにして取り付けられている。幕板１１の下部は、上部第２水平材８に形成された軸心を左右方向に向けた所要個の貫通孔（図示略）を通じて、ねじ（図示略）を幕板１１にねじ込むことにより、上部第２水平材８に取り付けられ、幕板１１の上部は、図５に示すごとく、上部第１水平材７に取り付けられた断面逆Ｌ字状の連結具１３の垂下壁１４に形成された軸心を左右方向に向けた所要個の貫通孔を通じてねじ１６を幕板１１にねじ込むことにより、連結具１３に取り付けられている。なお、幕板１１と垂下壁１４との間にはスペース材１７（前後長さは垂下壁１４の前後長さに等しい）が介挿されている。

以下、前記連結具１３の取り付け方法について説明する。
上部第１水平材７の右側壁に形成された軸心を左右方向に向けた貫通孔１９に、周知の雌ねじ筒２０が取り付けられている。前記雌ねじ筒２０は、変形前の状態では筒状である入口側（図５の右側）の変形可能部（この部分には雌ねじは形成されていない。）を有する筒状本体２３と、この筒状本体２３の入口側端に設けられたフランジ２１とを有している。前記雌ねじ筒２０は、周知のごとく以下のようにして貫通孔１９の周縁に取り付けられる。変形前の、雌ねじ筒２０の筒状本体２３を貫通孔１９に嵌めた後、上部第１水平材７の内部に突出した変形可能部を所定の工具で変形させて変形フランジ２２を形成し、この変形フランジ２２とフランジ２１とにより貫通孔１９の周縁を挟持させることにより、雌ねじ筒２０が貫通孔１９の周縁に取り付けられている。

前記雌ねじ筒２０に、六角孔付きボルト２６を、垂下壁１４に形成された軸心を左右方向に向けた貫通孔２７を通じてねじ嵌めることにより、連結具１３は上部第１水平材７に取り付けられる。なお、垂下壁１４の貫通孔２７の周縁にはフランジ２１が完全に嵌まる凹所２５が形成されている。

前記右側の側枠３は、左右方向中央に鏡面を左側に向けるようにして置いた鏡で左側の側枠３を映したときに表われる像と同一の形状をしている。

前記左右の側枠３の上部の前後部に前後一対の金属製の渡し枠２８が渡し止められている。
前記前側の渡し枠２８は、上下方向に所定間隔をあけて配された上下一対の横材２９と、これら横材２９の左右部を繋ぐ左右一対の縦材３０と、上下の横材２９の長手方向中間に渡された所要個の中間補強材３１（図１参照）とを有している。

前記下側の横材２９は、断面Ｌ字状をしていて、垂直片２９ａと垂直片２９ａの下縁に後方突出状に連設された突出片２９ｂとを有している。上側の横材２９は、上下方向中央に鏡面を下側に向けるようにして置いた鏡で下側の横材２９を映したときに表われる像と同一の形状をしている。

前記左側の縦材３０は断面Ｌ字状をしていて、垂直片３０ａと垂直片３０ａの左縁に後方突出状に連設された突出片３０ｂとを有している。右側の横材２９は、左右方向中央に鏡面を左側に向けるようにして置いた鏡で左側の縦材３０を映したときに表われる像と同一の形状をしている。

前記中間補強材３１は上下の垂直片２９ａに取り付けられている。

前記前側の渡し枠２８の左端部は以下のようにして左側の側枠３の、上部第１水平材７の前部及び上部第２水平材８の前部に取り付けられている。
まず、図３を参照しつつ左側の縦材３０の上部の取り付け状態を説明する。前記上部第１水平材７の前部には、図５に示したところの雌ねじ筒２０が２個で１組となるようにして取り付けられている。これら雌ねじ筒２０は、図４に示すところの、雌ねじ筒２０にねじ嵌められる六角孔付きボルト２６を参照すれば明らかなように、上下にずれると共に前後にもずれて位置している。
前記雌ねじ筒２０に、六角孔付きボルト２６を、突出片３０ｂに形成された軸心を左右方向に向けた貫通孔３４を通じてねじ嵌めることにより、左側の縦材３０の上部は上部第１水平材７に取り付けられる。なお、突出片３０ｂの貫通孔３４の周縁にはフランジ２１が完全に嵌まる凹所３５が形成されている。

次に、図３を参照しつつ左側の縦材３０の下部の取り付け状態を説明する。前記上部第２水平材８の前部に軸心を左右方向に向けたねじ孔３７が形成されている。これらねじ孔３７は、図４に示すところの、ねじ孔３７にねじ嵌められる六角孔付きボルト２６を参照すれば明らかなように、上下にずれると共に前後にもずれている。
前記ねじ孔３７に、六角孔付きボルト２６を、突出片３０ｂに形成された軸心を左右方向に向けた貫通孔３９を通じてねじ嵌めることにより、左側の縦材３０の下部は上部第２水平材８に取り付けられる。

前記前側の渡し枠２８の右端部の、右側の側枠３への取り付けは、前側の渡し枠２８の左端部の、左側の側枠３への取り付けと同様に行われる。

前記後側の渡し枠２８は、前後方向中央に鏡面を前側に向けるようにして置いた鏡で前側の渡し枠２８を映したときに表われる像と同一の状態をしている。
そして、後側の渡し枠２８の左右部の上下部は、前側の渡し枠２８の上部のごとき連結手段（雌ねじ筒２０及び六角孔付きボルト２６を利用した連結手段）により、後側の支柱６の上部に取り付けられている。

前記前側の渡し枠２８に、以下ごとき手段により、木質系素材からなる前側の幕板４０が取り付けられている。
図４に示すごとく、前側の渡し枠２８の横材２９の垂直片２９ａに形成された、軸心を前後方向に向けた所要個の貫通孔を通じて、ねじ１６を、前側の幕板４０にねじ嵌めることにより、前側の幕板４０は垂直片２９ａに取り付けられている。

前記左右の側枠３の、後部の支柱６の下部に長手方向を左右方向に向けた金属製の横桟４１（断面矩形のパイプ材からなる）が以下のようにして渡し止められている。
図６に示すごとく、左側の後部の支柱６の右面に断面コ字状の連結具４３が溶接等で取り付けられ、この連結具４３は横桟４１に嵌まり込む大きさを有している。この連結具４３に横桟４１の左端部を嵌めた後、横桟４１の上下部に形成された、軸心を上下方向に向けた貫通孔４４を通じて、六角孔付きボルト２６を、連結具４３に形成された軸心を上下方向に向けたねじ孔４５にねじ嵌めることにより、横桟４１の左端部が、左側の後部の支柱６に取り付けられている。

前記横桟４１の右端部の、右側の後部の支柱６への取り付けは、横桟４１の左端部の、左側の後部の支柱６への取り付けと同様に行われる。

前記側枠３の上部及び渡し枠２８の上部に載置された、水槽４９を有する天板４８が、以下のようにして、上部第１水平材７に取り付けられている。
図５に示すごとく、連結具１３の水平壁１５に形成された、軸心を上下方向に向けた貫通孔を通じて、ねじ１６を、天板４８の左部の、木質系補強材５０にねじ嵌めることにより、天板４８の左部が連結具１３を介して左側の上部第１水平材７に取り付けられている。また、天板４８の右部が、前記天板４８の左部と同様の手段により、右側の上部第１水平材７に固定されている。

以下に変形例等について説明を加える。
（１）前側の幕板４０の左右端部を切除して、前後の渡し枠２８の左右部に引き出し用空間を形成し、これら空間に引き出し用ガイド体を設け、これら引き出し用ガイド体に引き出しを前後出し入れ自在に収納するようにしてもよい。
（２）側枠３の形状は任意である。
（３）前記後側の支柱６及び上部第１水平材７が、特許請求の範囲でいう、断面矩形のパイプ材からなる枠構成材である。
（４）フランジ２１が完全に嵌まる凹所を、垂下壁１４の貫通孔２７の周縁や突出片３０ｂの貫通孔３４の周縁に形成せず、上部第１水平材７の貫通孔１９の周縁や後部の支柱６の貫通孔の周縁に形成するようにしてもよい。

本発明の実施の形態を示す正面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図である。 図１のＡ部分の一部破砕の中間省略拡大図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 図２のＶ−Ｖ線拡大断面図である。 図１のＢ部分の一部破砕の拡大図である。

符号の説明

１ 流し台
３ 側枠
６ 支柱（枠構成材）
７ 上部第１水平材（枠構成材）
１９ 貫通孔
２０ 雌ねじ筒
２１ フランジ
２２ 変形フランジ
２３ 筒状本体
２６ 六角孔付きボルト
２８ 渡し枠
３０ 縦材
３４ 貫通孔
４８ 天板
４９ 水槽

Claims (4)

1. 所定間隔をあけて配された左右一対の金属製の側枠と、これら側枠の上部の前後部に渡し止められた前後一対の金属製の渡し枠と、側枠の上部及び渡し枠の上部に載置された、水槽を有する天板とを有する流し台における側枠と渡し枠との連結構造であって、少なくとも一方の側枠は、断面矩形のパイプ材からなる枠構成材を有し、この枠構成材の内向き側壁に軸心を左右方向に向けた貫通孔が形成され、この貫通孔の周縁に雌ねじ筒が取り付けられ、この雌ねじ筒に、渡し枠の左又は右の縦材に形成された軸心を左右方向に向けた貫通孔を通じて、ボルトがねじ嵌められており、前記雌ねじ筒は、変形前の状態では筒状である入口側の変形可能部を有する筒状本体と、この筒状本体の入口側端に設けられたフランジとを有しており、変形前の、雌ねじ筒の筒状本体を枠構成材の貫通孔に嵌めた後、枠構成材の内部に突出した変形可能部を所定の工具で変形させて変形フランジを形成し、この変形フランジとフランジとにより枠構成材の貫通孔の周縁を挟持させることにより、雌ねじ筒が枠構成材の貫通孔の周縁に取り付けられている流し台における側枠と渡し枠との連結構造。
2. 前記縦材に形成された貫通孔の周縁にはフランジが完全に嵌まる凹所が形成されている請求項１記載の流し台における側枠と渡し枠との連結構造。
3. 前記枠構成材に形成された貫通孔の周縁にはフランジが完全に嵌まる凹所が形成されている請求項１記載の流し台における側枠と渡し枠との連結構造。
4. 前記枠構成材に２つの雌ねじ筒が１組となされて設けられ、この２つで１組の雌ねじ筒は、上下にずれると共に前後にもずれて位置し、渡し枠の縦材の貫通孔が、雌ねじ筒に対向するようになされ、前記ボルトが六角孔付きボルトである請求項１、２又は３記載の流し台における側枠と渡し枠との連結構造。
   

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