JP2005195748A - プリント装置およびその制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 巻き取り手段の交換後の作業工程を削減し、感光材料への画像形成処理を円滑に行い、生産性を低下させることのない、プリント装置およびその制御方法を提供する。
【解決手段】 プリント装置１０は、長尺の印画紙を供給するための供給マガジン１２、印画紙Ｓを搬送しつつ画像露光を行う露光処理部１４、画像露光済みの印画紙Ｓを巻き取って収納する巻き取りマガジン１６を含む。プリント装置１０の動作を制御する制御部１８は、所定条件に基づいて巻き取りマガジン１６の交換後に印画紙Ｓへの画像形成処理を開始するか否かを判断する。所定条件を満たす場合には、制御部１８からの指示により露光処理部１４が印画紙Ｓへの画像形成処理を自動的に開始する。
【選択図】 図３

Description

この発明はプリント装置およびその制御方法に関し、より特定的には、画像が形成された長尺の感光材料を巻き取り手段に巻き取って収納するプリント装置およびその制御方法に関する。

大規模な現像所等では、供給マガジンから供給される長尺の感光材料を露光処理部で搬送し、感光材料に連続的に画像形成し、画像形成済みの感光材料を巻き取りマガジンに巻き取る、いわゆるロール・ツー・ロール型のプリント装置が用いられる。

この種のプリント装置では、巻き取りマガジンが最大巻き取り量に達したときあるいは所定のオーダー分の画像形成済みの感光材料を巻き取ったとき、プリント装置は停止（待機）状態となり、オペレータによって巻き取りマガジンが交換される。その後、オペレータの指示に基づいて、感光材料への画像形成処理（プリント処理）が再開される。

しかし、従来技術のプリント装置では、巻き取りマガジンの交換後に引き続いてプリント処理を行う場合であっても、再開にはオペレータの指示が必要であり、その操作が煩わしいという問題があった。

また、オペレータの指示をプリント処理再開の契機とするため、たとえば、オペレータがその指示を出し忘れる等、作業工程上のミスによってプリント処理が滞り、プリント装置の生産性が低下してしまう恐れがあった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、巻き取り手段の交換後の作業工程を削減し、感光材料への画像形成処理を円滑に行い、生産性を低下させることのない、プリント装置およびその制御方法を提供することである。

上述の目的を達成するために、請求項１に記載のプリント装置は、長尺の感光材料を供給する供給手段、供給手段から供給される感光材料に画像を形成する画像形成手段、画像形成手段で画像が形成された感光材料を巻き取って収納する巻き取り手段、および巻き取り手段の交換後に感光材料への画像形成処理を自動的に開始するか否かを所定条件に基づいて判断する制御手段を備え、所定条件を満たすとき、制御手段は画像形成手段に画像形成処理を自動的に開始すべく指示を与えることを特徴とする。

請求項２に記載のプリント装置の制御方法は、供給手段から供給される長尺の感光材料に画像形成手段で画像を形成し、画像が形成された感光材料を巻き取り手段で巻き取って収納するプリント装置の制御方法であって、巻き取り手段の交換後に感光材料への画像形成処理を自動的に開始するか否かを所定条件に基づいて判断し、所定条件を満たすとき、画像形成手段に画像形成処理を自動的に開始させることを特徴とする。

請求項１に記載のプリント装置では、巻き取り手段の交換後に感光材料への画像形成処理を自動的に開始するか否かを制御手段が所定条件に基づいて判断し、所定条件を満たす場合には、画像形成手段が制御手段からの指示により画像形成処理を自動的に開始する。このようにして、巻き取り手段の交換後に自動的に感光材料への画像形成処理を再開することによって、巻き取り手段の交換後の作業工程を削減でき、オペレータの負担を軽減することができる。また、オペレータの指示を要さず、巻き取り手段の交換後に自動的に画像形成処理を再開することで、オペレータのミスによって画像形成処理が滞る恐れもなく、プリント装置の生産性を低下させることがない。請求項２に記載のプリント装置の制御方法についても同様である。

この発明によれば、巻き取り手段の交換後の作業工程を削減し、感光材料への画像形成処理を円滑に行い、プリント装置の生産性を低下させることがない。

以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。
図１から図３を参照して、この発明の一実施形態のプリント装置１０は、大量のプリントを作製する大規模な現像所等に好適に用いられるプリント装置であり、印画紙Ｓへの画像形成と、その後の現像処理、切断および仕分け等とを、別々の装置で行う分離型プリントシステムに用いられるプリント装置である。

プリント装置１０は、供給するための感光材料である印画紙Ｓをロール状に巻き取り収納する供給マガジン１２、印画紙Ｓに画像露光（焼き付け）を行う露光処理部１４、露光処理された印画紙Ｓを再びロール状に巻き取り収納する巻き取りマガジン１６、プリント装置１０の動作を制御するための制御部１８、オペレータがデータ入力や指示を行うためのキーボードやマウス等の入力部２０、およびオペレータがプリント装置１０を操作しやすいようにＧＵＩ(Graphical User Interface)等を表示するためのモニター等の表示部２２を含む。供給マガジン１２が供給手段、露光処理部１４が画像形成手段、巻き取りマガジン１６が巻き取り手段、制御部１８が制御手段にそれぞれ相当する。

図３に示すように、露光処理部１４は、供給マガジン１２に収納されたロール状の印画紙Ｓを引き出すための供給部２４を含む。供給部２４によって引き出された長尺の印画紙Ｓの搬送経路上かつ供給部２４の下流側には、印画紙Ｓの終端を検出するためのペーパーエンドセンサ２６、印画紙Ｓの継ぎ目を検出するためのスプライスセンサ２８、印画紙Ｓをマニュアルカットあるいは強制カットするとき等に用いるペーパーカッタ３０、印画紙Ｓの方向を変えるガイドローラ３２、およびループ形成部３４が配置される。

供給部２４内のローラはモータ３６によって駆動され、ペーパーカッタ３０およびガイドローラ３２は、それぞれモータ３８および４０によって駆動される。

ループ形成部３４によって印画紙Ｓにかかるテンション等が吸収される。また、ループ形成部３４による印画紙Ｓのループの程度を検出するために、センサ４２〜４８が設けられる。
後述するループ形成部６０および８０についても同様である。

ループ形成部３４の両側には印画紙Ｓの位置を検出するためのペーパーセンサ５０および５２が配置され、紙詰まりの有無や印画紙Ｓの位置等を判断するために用いられる。後述するペーパーセンサ５８，７８および８４についても同様である。

印画紙Ｓの搬送経路上にはさらに、印画紙Ｓの方向を変えるガイドローラ５４、印画紙Ｓにマークとしてのポンチ孔を形成するためのポンチ５６、ペーパーセンサ５８、ループ形成部６０、および露光処理等のためにマークを検出するためのマークセンサ６２が配置される。

マークセンサ６２によって、たとえば図４に示すような印画紙Ｓに形成されたポンチ孔からなるカットマークＨ１やオーダーマークＨ２が検出される。カットマークＨ１は画像（コマ）毎に形成され、オーダーマークＨ２はオーダー毎に形成される。ループ形成部６０近傍には印画紙Ｓのループを検出するためのセンサ６４および６６が配置される。

ガイドローラ５４はモータ６８によって駆動され、ループ形成部６０の一方のローラ対６０ａおよび他方のローラ対６０ｂはそれぞれモータ７０および７２によって駆動される。

マークセンサ６２の下流側には、搬送ローラ対７４および７６が配置され、さらにペーパーセンサ７８、ループ形成部８０、搬送ローラ対８２、およびペーパーセンサ８４が配置される。搬送ローラ対７４と７６との間で露光ユニット８６によって長尺の印画紙Ｓが走査露光され、連続的に複数の画像が潜像として形成される。ループ形成部８０近傍には、印画紙Ｓのループを検出するためのセンサ８８および９０が配置される。

搬送ローラ対７４および７６はモータ９２によって駆動され、搬送ローラ対７４を構成する圧着ローラ７４ａの圧着・圧着解除動作はモータ９４によって行われ、搬送ローラ対７６を構成する圧着ローラ７６ａの圧着・圧着解除動作はモータ９６によって行われ、搬送ローラ対８２はモータ９８によって駆動される。

また、図２に示すように、露光処理部１４の筐体にはプリンタドア１４ａが設けられ、プリンタドア１４ａを開扉して露光処理部１４内の各構成要素の調整等が行われる。

このような露光処理部１４によって処理された印画紙Ｓが未現像のまま巻き取りマガジン１６において巻き取られロール状に収納される。その後の処理としては、たとえば、印画紙Ｓは人手により図示しない別の処理装置に装填されて、現像処理、切断および仕分けが行われ、仕上がりプリントが作製される。

図１に戻って、供給マガジン１２、露光処理部１４、巻き取りマガジン１６、入力部２０および表示部２２等は、制御部１８によって制御される。
制御部１８は、バス１００で相互に接続されたＣＰＵ１０２、ＲＯＭ１０４、ＲＡＭ１０６、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ：ハードディスクを含む）１０８を備える。

ＣＰＵ１０２は、ＲＯＭ１０４やＨＤＤ１０８等に記憶された各種のプログラムを実行し、プリント装置１０内の各構成要素に指示を与え、プリント装置１０の動作を制御する。

ＲＯＭ１０４は、起動用プログラム等を記憶している。起動用プログラムは、プリント装置１０の電源投入時にＣＰＵ１０２によって実行される。これによって、ＨＤＤ１０８に記録されているオペレーティングシステム（ＯＳ）等のプログラムがＲＡＭ１０６にロードされ、各種の処理や制御が実行可能となる。

ＲＡＭ１０６には、プリント装置１０を制御するプログラムが展開され、このプログラムによる処理結果、処理のための一時データ、表示部２２の画面上にＧＵＩ等を表示するための表示用データ（テキストデータ、画像データ等）等を保持し、ＣＰＵ１０２の作業領域として使用される。ＲＡＭ１０６上に展開された表示用データは、表示部２２に伝達され、表示部２２は、その画面上に表示用データに対応する表示内容（テキスト、画像等）を表示し、たとえば図５や図６に示すようなＧＵＩの画面を表示する。また、ＲＡＭ１０６には、各オーダーが、マニュアルカットが予約されている（マニュアルカットアイコン２１８が付されている）予約済オーダーか否かの情報が記憶される。

ＨＤＤ１０８は、ＣＰＵ１０２の指示に従って、プログラム、制御用データ、テキストデータ、画像データ等を、ハードディスクに対して記録しまた読み出すためのデバイスである。

この実施形態では、ＨＤＤ１０８内のハードディスクに、図７および図８に示す動作を行うためのプログラムが格納されるとともに、印画紙Ｓに形成すべき画像の画像データが記憶され、オペレータに知らせるべきメッセージのテキストデータが記憶される。当該プログラムおよびデータをＣＰＵ１０２が読み出して実行することにより、処理が実行される。

ＨＤＤ１０８に記憶される画像データにはオーダー単位毎のＩＤが付与されており、このＩＤがオーダー情報２０２の先頭部の受付ナンバー（図５参照：ここでは「１」〜「１０」が付されている）に対応する。

なお、「オーダー単位」は任意に決定でき、たとえば、一集配所単位や一消費者単位であってもよく、また、学校からの注文のときは生徒単位であってもよい。

ＣＤ−ＲＯＭドライブ１１０は、ＣＰＵ１０２の指示に従って、ＣＤ−ＲＯＭ１１２に記録されているプログラムやデータを読み取る。

また、このような制御部１８にはスキャナ１１４が接続される。スキャナ１１４は印画紙Ｓに形成すべき画像を読み取り画像データとし、その画像データはＨＤＤ１０８に記憶される。また、制御部１８には通信制御部１１６が接続される。通信制御部１１６は、たとえばインターネット等のネットワーク１１８に接続され、ＣＰＵ１０２の指示に従ってネットワーク１１８経由で他の装置から画像データを受け付け取り込むことができ、また、他の装置とのデータの送受信、あるいはプログラムやデータのアップロードまたはダウンロードのために用いられる。

ここで、図５を参照して、ＧＵＩの一例であるオーダー画面２００について説明する。
オーダー画面２００は、プリント処理を行う際に表示部２２の画面上に表示される。
オーダー画面２００にはオーダー情報２０２の他、テキストボックス２０４、スタート／ストップボタン２０６、予約／解除ボタン２０８、強制ボタン２１０、供給マガジン情報２１２、巻き取りマガジン情報２１４、およびFUNCTIONボタン２１６等が表示される。図５では、オーダー数が１０の場合が示されている。

テキストボックス２０４は、プリント装置１０の処理状況を表示するためのもので、たとえば、プリント処理を実行中であれば「プリント中」のメッセージが表示され、プリント処理が停止中であれば「一時停止」のメッセージが表示される。図５では「一時停止」のメッセージが表示されている。

スタート／ストップボタン２０６は、プリント処理を開始あるいは停止するために用いられ、スタートボタンとストップボタンとを切り替えて表示するものであり、以下、状況に応じてスタートボタン２０６またはストップボタン２０６という。テキストボックス２０４に「一時停止」のメッセージが表示されている場合には、スタート／ストップボタン２０６はスタートボタンとなり、一方、テキストボックス２０４に「プリント中」のメッセージが表示されている場合には、スタート／ストップボタン２０６はストップボタンとなる。図５ではスタートボタンが示されている。

入力部２０を用いてスタートボタン２０６を押すことでプリント装置１０はプリント処理を開始し、ストップボタン２０６（図９参照）を押すことでプリント装置１０は待機状態となりプリント処理を停止する。

予約／解除ボタン２０８は、マニュアルカットの設定を行うために用いられ、予約ボタンと解除ボタンとを切り替えて表示するものである。オーダー情報２０２に表示されているオーダーのうち、マニュアルカットアイコン２１８が付されているオーダー（ここでは受付ナンバー「１」、「４」、「６」）を選択した場合には、予約／解除ボタン２０８は解除ボタンとなり、一方、マニュアルカットアイコン２１８が付されていないオーダーを選択した場合には予約／解除ボタン２０８は予約ボタンとなる。図５では解除ボタンが示されている。

なお、「マニュアルカット」とは、指定したオーダーのプリント終了をプリント装置１０が自動的に検知し、その後印画紙Ｓを切断することをいう。これによって印画紙Ｓのオーダー単位の切断が可能となる。

入力部２０を用いて予約／解除ボタン２０８を押すことでマニュアルカットを行うか否かをオーダー単位で設定（予約）することができる。マニュアルカットが予約されている場合には、オーダー情報２０２の先頭部にマニュアルカットアイコン２１８が表示され、このマークのついたオーダーの画像露光終了後に、印画紙Ｓが切断される。

強制ボタン２１０は、強制カットを行うために用いられる。
なお、「強制カット」とは、オペレータの指示に基づいて印画紙Ｓを強制的に切断することをいう。これによって、たとえば誤ったオーダーのプリントを開始してしまった場合、オーダーの画像露光の途中であっても直ちに印画紙Ｓを切断し、巻き取りマガジン１６に巻き取ることができる。
入力部２０を用いて強制ボタン２１０を押すことで強制カットが行われる。

供給マガジン情報２１２は、テキストボックス２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃを含む。テキストボックス２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃには、それぞれ、供給マガジン１２内の印画紙Ｓの種類、供給マガジン１２のマガジンナンバー、供給マガジン１２内の印画紙Ｓの残量（長さ）を示すテキストが表示される。図５ではテキストボックス２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃには、それぞれ「１２７」、「（１）」、「２００」というテキストが表示されている。

同様に、巻き取りマガジン情報２１４は、テキストボックス２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃを含む。テキストボックス２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃには、それぞれ、巻き取りマガジン１６が巻き取る印画紙Ｓの種類、巻き取りマガジン１６のマガジンナンバー、巻き取りマガジン１６内の印画紙Ｓの巻き取り量（長さ）を示すテキストが表示される。図５ではテキストボックス２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃには、それぞれ「１２７」、「（１）」、「０」というテキストが表示されている。

なお、供給マガジン情報２１２および巻き取りマガジン情報２１４の各テキストボックスに表示されるテキストは適宜変更あるいは更新される。具体的には、供給マガジン１２を交換することでテキストボックス２１２ｂが変更され、同様に、巻き取りマガジン１６を交換することでテキストボックス２１４ｂが変更される。また、露光処理部１４内で印画紙Ｓを搬送するに伴って、テキストボックス２１２ｃおよびテキストボックス２１４ｃに表示されるテキストが更新される。供給マガジン１２から供給される印画紙Ｓを巻き取りマガジン１６で巻き取るので、テキストボックス２１２ａとテキストボックス２１４ａとの表示内容が等しくなることは言うまでもない。

また、供給マガジン１２あるいは巻き取りマガジン１６が取り外されている場合、供給マガジン情報２１２あるいは巻き取りマガジン情報２１４の各テキストボックスには「−」が表示される。

FUNCTIONボタン２１６は、プリント装置１０の機能を設定するために用いられる。
入力部２０を用いてFUNCTIONボタン２１６を押すことで、表示部２２の画面上に図示しない機能設定画面が表示され、たとえば自動プリントスタート機能の設定等を行うことができる。種々の機能について、機能設定画面上でなされる「ＯＮ」あるいは「ＯＦＦ」等の設定は、設定データとしてＨＤＤ１０８に記録される。

なお、テキストボックス２０４に「プリント中」のメッセージが表示されているとき、オーダー画面２００においてストップボタン２０６以外のボタンを押すことはできない。プリント処理を実行中である場合、ストップボタン２０６を押してプリント装置１０を待機状態にした後（テキストボックス２０４に「一時停止」のメッセージを表示させた後）、オーダー画面２００の所望のボタンを操作して設定等が行われる。

さらに、図６を参照して、ＧＵＩのエラー／お知らせ画面３００について説明する。
エラー／お知らせ画面３００は、ＣＰＵ１０２の指示に基づいて表示部２２の画面上に適宜表示され、オペレータにプリント装置１０の処理の結果等を知らせ、必要であれば判断を要求するために用いられる。

エラー／お知らせ画面３００には、テキストボックス３０２、および確認ボタン３０４等が表示される。

テキストボックス３０２には、ＨＤＤ１０８から読み出される所定のテキストデータがメッセージとして表示される。図６では「巻き取りを完了しました 巻き取りマガジンを交換してください」というメッセージが表示されている。

確認ボタン３０４は、エラー／お知らせ画面３００を表示部２２の画面上から消すために用いられる。入力部２０を用いて確認ボタン３０４を押すことでエラー／お知らせ画面３００が表示部２２の画面上に表示されなくなる。

また、テキストボックス３０２に表示されるメッセージに対応する処理（ここでは巻き取りマガジン１６の交換）を行うことでもエラー／お知らせ画面３００が表示部２２の画面上に表示されなくなる。

なお、テキストボックス３０２に、たとえば「オーダーを削除します よろしいですか？」等のオペレータに判断を要求するメッセージが表示される場合、エラー／お知らせ画面３００には確認ボタン３０４に替えて「はい」ボタンおよび「いいえ」ボタン等の可否を選択するための２つのボタンが表示される。

上述のように構成されるプリント装置１０は、巻き取りマガジン１６を交換した後に自動的にプリント処理を再開する機能（自動プリントスタート機能）を備える。
図７および図８を参照して、プリント装置１０の自動プリントスタート機能について説明する。

まず、オペレータの指示に基づいて、たとえばネットワーク１１８から印画紙Ｓに形成すべき画像が取り込まれ、表示部２２の画面上に図５に示すオーダー画面２００が表示され、オーダー情報２０２にオーダー単位毎の情報が表示される（ステップＳ１）。つづいて、オーダー画面２００のスタートボタン２０６が押されることによってプリント処理が開始される（ステップＳ３）。

ステップＳ３では、供給マガジン１２から供給される印画紙Ｓを露光処理部１４内で搬送し、露光ユニット８６が印画紙Ｓに画像データに基づく画像を走査露光し、画像露光済みの印画紙Ｓを巻き取りマガジン１６に巻き取る。このとき、図９に示すように、オーダー画面２００では、テキストボックス２０４に「プリント中」のメッセージが表示され、スタートボタン２０６がストップボタン２０６に切り替えられ、テキストボックス２１２ｃ，２１４ｃが適宜更新される。つづいて、ＣＰＵ１０２は印画紙Ｓを切断すべきか否かを判断する（ステップＳ５）。

印画紙Ｓを切断すべき場合、具体的には、マニュアルカット予約されているオーダー分の画像露光が終了したとき、巻き取りマガジン１６が最大巻き取り量に達したとき、あるいは強制カットの指示がオペレータによって与えられたとき、ＣＰＵ１０２はペーパーカッタ３０に印画紙Ｓを切断するよう指示を与え、印画紙Ｓが切断される（ステップＳ７）。

なお、マニュアルカット予約されているオーダー分の画像露光が終了した場合または巻き取りマガジン１６が最大巻き取り量に達した場合は、ＣＰＵ１０２の指示に基づき、露光処理部１４内の各ローラーが停止し（印画紙Ｓの搬送を停止し）、ペーパーカッタ３０が印画紙Ｓを切断する。

また、強制カットの場合は、ストップボタン２０６が押されることによって露光処理部１４内の各ローラが停止し、その後、強制ボタン２１０が押されることによってペーパーカッタ３０が印画紙Ｓを切断する。

一方、ステップＳ５において、印画紙Ｓを切断する必要やその指示がない場合、引き続きステップＳ３のプリント処理が行われる。

ステップＳ７において、印画紙Ｓを切断した場合、印画紙Ｓを切断する契機となった「マニュアルカット」、「最大巻き取り量到達」あるいは「強制カット」の状況が切断処理データとしてＲＡＭ１０６に保持される（ステップＳ９）。つづいて、ＣＰＵ１０２の指示に基づいて露光処理部１４内の各ローラが再び駆動し、切断した印画紙Ｓの巻き取りマガジン１６への巻き取りが完了すると（ステップＳ１１）、プリント装置１０は待機状態となる（ステップＳ１３）。このとき、図１０に示すように、オーダー画面２００のテキストボックス２０４には「一時停止」のメッセージが表示され、ストップボタン２０６がスタートボタン２０６に変更される（ここでは、受け付けナンバー「１」のオーダー分でマニュアルカットを行った場合について示す。）。

つづいて、表示部２２の画面上には、エラー／お知らせ画面３００が表示される（ステップＳ１５）。このとき、図６に示すように、テキストボックス３０２に「巻き取りを完了しました 巻き取りマガジンを交換してください」というメッセージが表示され、オペレータに巻き取りマガジン１６の交換を促す。

オペレータによって巻き取りマガジン１６の交換作業が行われその作業が終了すると（ステップＳ１７）、ＣＰＵ１０２は引き続きプリント処理を行うべきオーダーの有無を確認する（ステップＳ１９）。

オーダーがある場合、ＣＰＵ１０２は自動プリントスタート機能を実行するように設定されているか否かを判断する（ステップＳ２１）。
一方、オーダーがない場合、プリント処理を終了する。

ステップＳ２１では、ＣＰＵ１０２は、ＨＤＤ１０８に記憶されている自動プリントスタート機能の設定データを読み出し、「ＯＮ」であるか「ＯＦＦ」であるかを判断する。
自動プリントスタート機能の設定が「ＯＮ」になっている場合、つづいて、ＣＰＵ１０２は供給マガジン１２内の印画紙Ｓの有無について判断する（ステップＳ２３）。

供給マガジン１２内に印画紙Ｓがある場合、つづいて、ＣＰＵ１０２はエラー発生の有無を確認する（ステップＳ２５）。

エラーが発生していない場合、つづいて、ＣＰＵ１０２はＲＡＭ１０６に保持される切断処理データに基づき、ステップＳ７において印画紙Ｓが強制カットされたか否かを判断する（ステップＳ２７）。

強制カットされていない場合、言い換えれば、マニュアルカットあるいは巻き取りマガジン１６が最大巻き取り量に達することで印画紙Ｓを切断した場合、つづいて、ＣＰＵ１０２はステップＳ１１からステップＳ１７の間にオペレータがオーダー画面２００のいずれかのボタンを押し、何らかの指示を与えたか否かを判断する（ステップＳ２９）。

ステップＳ１１からステップＳ１７の間にオペレータによって何ら指示が与えられていない場合、ＣＰＵ１０２は露光処理部１４にプリント処理を開始する指示を与え（ステップＳ３１）、言い換えれば、自動プリントスタート機能が実行され、ステップＳ３に戻る。このとき、図１１に示すように、オーダー画面２００のテキストボックス２０４には「プリント中」のメッセージが表示され、ストップボタン２０６はスタートボタン２０６に切り替えられる。

なお、図１１では巻き取りマガジン１６交換後のオーダー画面２００を示し、テキストボックス２１４ｂは「（２）」に変更され、テキストボックス２１４ｃは「０」に更新されている。

一方、ステップＳ２９において、ステップＳ１１からステップＳ１７の間にオペレータがオーダー画面２００のいずれかのボタンを操作し、何らかの指示を与えていた場合、自動プリントスタート機能は実行されず、ＣＰＵ１０２はオペレータによって与えられた指示を判断する（ステップＳ３３）。

スタートボタン２０６が押されていた場合は、ステップＳ３に戻り、スタートボタン２０６以外のボタンが操作されていた場合、スタートボタン２０６を押す（ステップＳ３５）ことでステップＳ３に戻る。
たとえばオーダー順の並び替え等、オペレータによって何らかの指示が与えられていた場合には自動プリントスタート機能を実行しないことで、オペレータの判断に任せ、オペレータは適当な処理を行うことができる。

同様に、ステップＳ２７において、ステップＳ７で強制カットが行われていた場合も自動プリントスタート機能は実行されず、ステップＳ３５を経てステップＳ３に戻る。
たとえばオーダー単位の画像露光が終了していない状態で強制カットを行った場合、当該オーダーについてプリント処理を再び行いたい場合がある。強制カットを行った場合には自動プリントスタート機能を実行しないことで、オペレータの判断に任せ、オペレータは適当な処理を行うことができる。

また、エラーが発生している場合、対応するエラー解除処理を行い（ステップＳ３７）、ステップＳ３５を経てステップＳ３に戻る。
エラーが発生している場合には自動プリントスタート機能を実行しないことで、たとえばプリンタドア１４ａを開扉してエラー解除処理を行っている際にプリント装置１０が急に動作することもなく、事故が発生する恐れがない。

また、ステップＳ２３において、供給マガジン１２内に印画紙Ｓがない場合（ペーパーエンドの場合）、ＣＰＵ１０２の指示に基づいて表示部２２の画面上にエラー／お知らせ画面３００が表示される（ステップＳ３９）。このときエラー／お知らせ画面３００のテキストボックス３０２には、たとえば「ペーパーエンドです 供給マガジンを交換してください」等のメッセージが表示され、オペレータに供給マガジン１２の交換を促す。その後、オペレータによって供給マガジン１２が交換され（ステップＳ４１）、ステップＳ３５を経てステップＳ３に戻る。

また、ステップＳ２１において、自動プリントスタート機能が「ＯＦＦ」になっている場合、ステップＳ３５を経てステップＳ３に戻る。

このようなプリント装置１０によれば、巻き取りマガジン１６の交換後にＣＰＵ１０２が所定条件に基づいて自動プリントスタート機能を実行するか否かを判断し、自動プリントスタート可能な場合にはオペレータがスタートボタン２０６を押さずとも印画紙Ｓへのプリント処理を再開させることができるので、巻き取りマガジン１６の交換後の作業工程を削減し、オペレータの負担を軽減することができる。

また、オペレータの指示を要せず、巻き取りマガジン１６の交換後に自動的にプリント処理を再開することで、スタートボタン２０６の押し忘れ等のオペレータのミスによって印画紙Ｓへのプリント処理が滞る恐れもなく、プリント装置１０の生産性を低下させることがない。

なお、この発明において用いられる感光材料としては印画紙に限定されず、布やプラスチックフィルム等であってもよい。

この発明が適用されるプリント装置の一例を示すブロック図である。 図１に示すプリント装置の外観図である。 図１に示すプリント装置の概略を示す図解図である。 印画紙Ｓに形成されるポンチ孔の一例を示す図解図である。 表示部に表示されるＧＵＩの一例を示す図解図である。 表示部に表示されるＧＵＩのその他の例を示す図解図である。 自動プリントスタート機能の処理の一例を示す図解図である。 自動プリントスタート機能の処理の一例を示す図解図である。 図５に示すＧＵＩの画面の表示態様の一例を示す図解図である。 図５に示すＧＵＩの画面の表示態様の一例を示す図解図である。 図５に示すＧＵＩの画面の表示態様の一例を示す図解図である。

符号の説明

１０ プリント装置
１２ 供給マガジン
１４ 露光処理部
１６ 巻き取りマガジン
１８ 制御部
２０ 入力部
２２ 表示部
３０ ペーパーカッタ
１０２ ＣＰＵ

Claims (2)

1. 長尺の感光材料を供給する供給手段、
   前記供給手段から供給される前記感光材料に画像を形成する画像形成手段、
   前記画像形成手段で画像が形成された前記感光材料を巻き取って収納する巻き取り手段、および
   前記巻き取り手段の交換後に前記感光材料への画像形成処理を自動的に開始するか否かを所定条件に基づいて判断する制御手段を備え、
   前記所定条件を満たすとき、前記制御手段は前記画像形成手段に画像形成処理を自動的に開始すべく指示を与える、プリント装置。
2. 供給手段から供給される長尺の感光材料に画像形成手段で画像を形成し、画像が形成された前記感光材料を巻き取り手段で巻き取って収納するプリント装置の制御方法であって、
   前記巻き取り手段の交換後に前記感光材料への画像形成処理を自動的に開始するか否かを所定条件に基づいて判断し、前記所定条件を満たすとき、前記画像形成手段に画像形成処理を自動的に開始させる、プリント装置の制御方法。
   

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