JP2005177847A - 三次元波板構造およびその成形金型ならびに成形方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 剛性の高い三次元波板構造を低コストで得るに好適な三次元波板構造およびその成形金型ならびに成形方法を提供する。
【解決手段】 平面を互いに合同な平行四辺形の区画4に分割してその境界に山折り若しくは谷折りによる折曲げ部を備える三次元波板構造1を製造する成形金型5であり、素材Wの平行四辺形の区画4に同様の形状をもって接触する剛体の保持部6と前記保持部6間の境界にあって保持部6同士を柔軟に連結する連結部7とを順次面方向に配列させて素材Wの両面に夫々配置する金型8、9を構成し、素材Wを前記金型8、9によって両面から保持して素材Wの面方向に圧縮荷重を印加して、前記連結部7において素材Wを山折りおよび谷折りに折曲げ加工するようにした。
【選択図】 図4
【解決手段】 平面を互いに合同な平行四辺形の区画4に分割してその境界に山折り若しくは谷折りによる折曲げ部を備える三次元波板構造1を製造する成形金型5であり、素材Wの平行四辺形の区画4に同様の形状をもって接触する剛体の保持部6と前記保持部6間の境界にあって保持部6同士を柔軟に連結する連結部7とを順次面方向に配列させて素材Wの両面に夫々配置する金型8、9を構成し、素材Wを前記金型8、9によって両面から保持して素材Wの面方向に圧縮荷重を印加して、前記連結部7において素材Wを山折りおよび谷折りに折曲げ加工するようにした。
【選択図】 図4
Description
本発明は、三次元波板構造およびその成形金型ならびに成形方法に関するものである。
従来から構造物の軽量化や剛性を向上させるため、三次元構造体としてハニカムコアを備えるハニカム構造体が知られている(特許文献1参照)。
特開平7−39968号公報
しかしながら、上記従来例のようなハニカムコアを備える三次元構造体では、素材となる折曲げたブレージングプレートを互いに接合させて必要な大きさのハニカムコアを形成するため、多くの手間と時間を要し、非常にコスト高となる不具合があった。
そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、剛性の高い三次元波板構造を低コストで得るに好適な三次元波板構造およびその成形金型ならびに成形方法を提供することを目的とする。
本発明は、平面を互いに合同な平行四辺形の区画に分割してその境界に山折り若しくは谷折りによる折曲げ部を備える三次元波板構造を製造する成形金型であり、三次元波板素材の平行四辺形の区画に同様の形状をもって接触する剛体の保持部と前記保持部間の境界にあって保持部同士を柔軟に連結する連結部とを順次面方向に配列させて三次元波板素材の両面に夫々配置する金型を構成し、前記三次元波板素材を前記金型によって両面から保持して三次元波板素材の面方向に圧縮荷重を印加して、前記連結部において三次元波板素材を山折りおよび谷折りに折曲げ加工するようにした。
したがって、本発明では、平面を互いに合同な平行四辺形の区画に分割してその境界に山折り若しくは谷折りによる折曲げ部を備える三次元波板構造を製造する成形金型であり、三次元波板素材の平行四辺形の区画に同様の形状をもって接触する剛体の保持部と前記保持部間の境界にあって保持部同士を柔軟に連結する連結部とを順次面方向に配列させて三次元波板素材の両面に夫々配置する金型を構成し、前記三次元波板素材を前記金型によって両面から保持して三次元波板素材の面方向に圧縮荷重を印加して、前記連結部において三次元波板素材を山折りおよび谷折りに折曲げ加工するため、三次元波板素材に同時に山折りおよび谷折りの折曲げ加工を施すことができ、剛性の高い三次元波板構造を低コストで得ることができる。
以下、本発明の三次元波板構造およびその成形金型ならびに成形方法を各実施形態に基づいて説明する。
図1および図2は、本発明を適用した三次元波板構造の第1実施形態を示す斜視図および展開図であり、図3は金型の部分断面図、図4は金型の作動状態図、図5は金型素材の断面図、図6は金型の上下保持型へのセット状態を示す断面図、図7は上下保持型の型開き状態の断面図、図8は上下保持型の作動状態の断面図である。
図1において、三次元波板構造1は、複数の節を4本の折れ線を合流させて形成しており、実線で示す山折り線2と破線で示す谷折れ線3とを組合わせることでジクザグ状の山筋および谷筋を備える波板形状をなしている。このような形状は、図2に示すように、平面状態から山折り線と谷折り線とにより折りたたんで構成することができ、文部省宇宙科学研究所の三浦教授によって発案された平面の折り畳み方であって、「三浦折り」と呼ばれている。この「三浦折り」は、平面を互いに合同な平行四辺形の区画4に分割し、適正に山折りと谷折りとを繰り返すことにより、歪みのしわ寄せを生じることなく三次元的に折りたたむ平面の折り畳み方法である。「三浦折り」によって折り畳まれた平面は、その平面のうちどの区画4をとっても等価であって、通常の折り畳み方のように局部的に延びや圧縮が生じることがない。
本発明においては、このような三次元波板構造1を、金属板材、例えば、アルミニウム板若しくは鋼板で形成して、折れ線2、3によって金属板材Wを弾性限度を超えて歪変形させており、その際の折れ線2、3および平行四辺形の区画4部分が三次元的に配置されているため、平板状態の金属板材Wに比較して著しく剛性を向上させることができる。従って、この三次元波板構造1を板状体に補強接合させたり板状体で挟んだりすることで一体化させると、構造体の重量増加を伴うことなく曲げ剛性を向上させることができる。
このような三次元波板構造1を成形する場合には、複数の山折り線2や谷折り線4からなる折線の両側に存在する各一対の平行四辺形の区画4部分を変形させることなく保持し、各折線部分2、3に山折りや谷折りの折れ角が生ずるよう各平行四辺形の区画4部分を各々の最終角度まで相対変位させる必要がある。しかも、各平行四辺形の区画4部分の平面状態からの角度変位に応じて、板材の平面上の投影面積(大きさ)が小さくなってゆくため、通常行われる上下方向からのプレス成形では、板材に部分的に伸びや圧縮が生じ、このような三次元波板構造1への折り畳み成形には不適当である。
そこで、本実施形態の成形金型5においては、成形しようとする板材Wの両面に配置して、当該板材Wに平行四辺形の区画4部分を形成するよう両面から当該板材Wを挟んで保持するよう設けた平行四辺形の区画4数量分の保持部6と、当該板材Wに折れ線2、3を形成するために前記複数の保持部6同士を互いに回動可能に連結するよう設けた折れ線2、3の数量分の連結部7とを、上下金型8、9に備えるよう構成する。
図3は、前記上下金型8、9の保持部6および連結部7の拡大図であり、前記保持部6はゴムや合成樹脂等の弾性体10の両面に金属板11を接着等により接合して一体化した剛体に形成し、前記連結部7は前記保持部6の弾性体10同士を連結させることで柔軟に形成している。この上下金型8、9においては、上下金型8、9に平面方向から圧縮力を加えることで、上下金型8、9の連結部7で折れ曲がりつつ上下金型8、9の保持部6を起立させることができ、図4に示すように、上下金型8、9の保持部6で成形しようとする板材Wを保持しつつ上下金型8、9の連結部7が折れ曲ることで成形しようとする板材Wを折り線をつけて折り曲げることができる。また、上下金型8、9の板材Wを保持する保持部6は金属面とすることができるため、金属製の板材Wの数理折り成形に使用することができる。
前記上下金型8、9は、上下面から押え板12により板材Wに接触させる方向に付勢力を付与されており、押え板12により上下方向が夫々弾性的に規制されることで、板材Wを精度よく三次元波板形状に折りたたむことができる。また、図4に示すように、上下金型8、9の連結部7が折れ曲る際に、連結部7を構成する金属板11が押え板12に接触するものであるため、連結部7が押え板12に接触することがなく、上下金型8、9の強度および耐久性を向上させることができる。
前記連結部7は折れ曲るときに、山折り側となる側の隣接する金属板11同士の間隔を、図3に示すように、谷折り側となる側の隣接する金属板11同士の間隔より狭く形成することにより、平面方向から圧縮力を加えられた際に、金属板11同士の間隔が狭い側が山折り側となるよう折れ曲り方向を確定させることができる。即ち、上下金型8、9の連結部7に山折りおよび谷折りの曲げ癖をつけることを必要としない。
前記上下金型8、9は、図5に示すように、二枚の金属板11をゴムや合成樹脂等の弾性体10を介在させて接着等により接合した素材に対して、成形しようとする板材Wの折れ線2、3を形成する部分に沿う連結部7を構成するよう両面から金属板11に対して弾性体10のみが残る深さまで溝加工を施して形成することができる。この溝加工には数値制御の機械加工を適用することができ、上下金型8、9の形状精度を向上させることができ、また、上下金型8、9の製造コストも低減することができる。なお、上下金型8、9は、上記方法による製造方法以外に、例えば、平行四辺形の金属片を弾性体の両面に規則的に貼付けることによっても製造することができる。
前記上下金型8、9は、図6に示すように、上下保持型15、16に収容保持される。前記上下保持型15、16は、上保持型15と下保持型16とに分離されており、型閉じ時に上下金型8、9の一端部を保持する固定壁17A、17Bおよび他端部を保持する可動壁18A、18Bと、前記固定壁17A、17Bを固定し且つ可動壁18A、18Bを摺動自在に保持するベース19A、19Bと、により上下金型8、9を収容し、この収容空間には上下金型8、9を上下面から押付けて保持する押え板12を備える。
前記上下保持型15、16の固定壁17A、17B同士はベース19A、19Bに固定され、上下保持型15、16を閉じた際にはノックピン20により互いの位置が位置合せされる。固定壁17A、17Bの合せ面の可動壁18A、18Bと対面する部分(収容空間側)には、上側固定壁17Aにおいては、上金型8をその板材Wとの接触面が合せ面と面一となるよう上側固定壁17Aに固定している。同じく下側固定壁17Bにおいても収容空間側において、下金型9および成形しようとする板材Wの板厚に相当するスペーサ21を、そのスペーサ21上面が合せ面と面一となるよう下側固定壁17Bに固定している。前記両固定壁17A、17Bの上下金型8、9の収容空間の壁面には、スライダ22が配置され、このスライダ22を介して押え板12が昇降自在に当接している。
前記上下保持型15、16の可動壁18A、18B同士はベース19A、19Bにスライダ23を介して摺動自在に保持され、上下保持型15、16を閉じた際にはノックピン24により互いの位置が位置合せされる。可動壁18A、18Bの合せ面の固定壁17A、17Bと対面する部分には、上側可動壁18Aにおいては、上金型8をその板材Wとの接触面が合せ面と面一となるよう上側可動壁18Aに固定している。同じく下側可動壁18Bにおいては、下金型9および成形しようとする板材Wの板厚に相当するスペーサ21を、そのスペーサ21上面が合せ面と面一となるよう下側可動壁18Bに固定している。前記両可動壁18A、18Bの収容空間側壁面には、押え板12の他方の端面との間に可動壁18A、18Bを初期位置に復帰させるスプリング等の弾性体25を配置している。
前記上下金型8、9は、前記可動壁18A、18Bが収容空間側に前進移動する際には、その上下金型8、9の連結部7が一斉に山折り側および谷折り側に折れ曲ることにより保持部6が起ち上がり、上下金型8、9間に挟んだ板材Wを折れ線に沿って折り曲げるよう作動する。
前記押え板12は、固定壁17A、17B側端面を固定壁17A、17Bに設けたスライダ22に当接させ、他方の端面は前記弾性体25を介して可動壁18A、18Bに臨んでいる。また、ベース19A、19Bとの間に押え板12を上下金型8、9側に付勢するスプリング等の弾性体26を配置している。このため、ベース19A、19Bとの間に配置した弾性体26により押え板12は、上下金型8、9を、その間に配置する板材Wに接触させるよう互いを接近させる。押え板12は、弾性体26により付勢されることにより、上下金型8、9と板材Wとの間に隙間を生じることを防止して、より形状精度のよい三次元波板構造1を得るように機能する。
以上の構成になる成形金型5による三次元波板構造の製造工程について以下に説明する。
型開きした上下保持型15、16は、図7に示すように、上保持型15の固定壁17Aおよび可動壁18Aに上金型8が固定され、可動壁18Aは弾性体25による付勢により後退位置に位置することで、上金型8は平板状に伸ばされている。また、同様に、下保持型16の固定壁17Bおよび可動壁18Bに下金型9が固定され、可動壁18Bは弾性体25による付勢により後退位置に位置することで、下金型9は平板状に伸ばされている。
三次元波板構造1を製造する場合には、上記型開き状態において、下保持型16の下金型9の上面に成形しようとする板材Wをセットする。
次に、ノックピン20、24をガイドとして上下保持型15、16を、図6に示すように、型閉じする。上下金型8、9は上下から板材Wを挟み保持する。押え板12は弾性体26により接近方向に付勢されて上下金型8、9を成形しようとする板材Wに押付ける。
次に、収容空間を狭める方向に可動壁18A、18Bを前進させて、上下金型8、9および板材Wに板材W面方向の圧縮荷重を加える。上下金型8、9は夫々の保持部6で板材Wを保持しつつ夫々の連結部7が所期した山折れおよび谷折れを発生させることで、夫々の保持部6を水平状態から起立させてゆき、板材Wに山折り部2および谷折り部3に曲げ変形を生じさせる。また、押え板12は弾性体26の付勢力に対抗して上下金型8、9により後退されることで、互いの間隔を拡大させて、上下金型8、9の上下方向の拡大を許容する。
前記可動壁18A、18Bの前進移動が所定ストロークに達した時点で停止させると、図8に示すように、各保持部6は所定の角度を持って起立し、連結部7では保持部6間の板材Wが折り曲がった状態となる。この状態においては、可動壁18A、18Bへの押し圧力を解除しても、板材Wの山折り部2および谷折り部3において、板材Wの曲げ変形が弾性限度を超えて歪変形状態となっているため、若干のスプリングバックにより可動壁18A、18Bが戻るのみとなり、板材Wの曲げ状態が維持される。
次いで、上下保持型15、16を型開きさせると、下保持型16上に三浦折り状態となった三次元波板構造1を得ることができる。同時に、型開きされたことにより、下保持型16の弾性体25、26の付勢力により押え板12および可動壁18Bが初期位置に復帰し、それに伴い下金型9が平板状に延ばされ、各要素は初期位置に復帰し、成形された三次元波板構造1が下保持型16より離脱させることができる。上保持型15においても、同様に、弾性体25、26の付勢力により押え板12および可動壁18Aが初期位置に復帰し、それに伴い上金型8も平板状に延ばされ、各要素は初期位置に復帰する。
本実施形態においては、以下に記載する効果を奏することができる。
(ア)平面を互いに合同な平行四辺形の区画4に分割してその境界に山折り若しくは谷折りによる折曲げ部を備える三次元波板構造1を製造する成形金型5であり、三次元波板素材Wの平行四辺形の区画4に同様の形状をもって接触する剛体の保持部6と前記保持部6間の境界にあって保持部6同士を柔軟に連結する連結部7とを順次面方向に配列させて三次元波板素材Wの両面に夫々配置する金型8、9を構成し、前記三次元波板素材Wを前記金型8、9によって両面から保持して三次元波板素材Wの面方向に圧縮荷重を印加して、前記連結部7において三次元波板素材Wを山折りおよび谷折りに折曲げ加工するため、三次元波板素材Wに同時に山折りおよび谷折りの折曲げ加工を施すことができ、剛性の高い三次元波板構造1を低コストで得ることができる。
(イ)上下金型8、9を、弾性体10の両面に互いに合同な平行四辺形の金属板11を接合して形成した保持部6と、金属板11同士の間の金属板11を接合していない部分で構成する連結部7とで形成することにより、金属板11で三次元波板素材Wを挟むことができ、アルミニウムや鋼板製の三次元波板構造1を得ることができる。
(ウ)上下金型8、9を、弾性体10の両面に金属板11を接合した金型素材から連結部7に沿って両面の金属板11部分を溝加工により取り除くことで連結部7および保持部6を構成するようにすると、溝加工には数値制御の機械加工を適用することができ、上下金型8、9の形状精度を向上させることができ、また、上下金型8、9の製造コストも低減することができる。
(エ)上下金型8、9の連結部は、山折り側となる側での隣接する金属板11同士の間隔を、谷折り側となる側での隣接する金属板11同士の間隔より狭く形成することにより、連結部7に山折りおよび谷折りの曲げ癖をつけることを必要とせずに、金属板11同士の間隔が狭い側が山折り側となるよう折れ曲り方向を確定させることができる。
(オ)上下金型8、9は、両面から三次元波板素材Wに密着する方向に押え板12により押圧力を付与されているため、押え板12により上下方向が夫々弾性的に規制されることで、板材Wを精度よく三次元波板形状に折りたたむことができる。また、上下金型8、9に面方向の高い加圧力をかけることが可能になり、曲げ強さの高い板材Wでも三次元波板構造1を得ることができる。
(カ)板状素材Wの両面において、平面を互いに合同な平行四辺形の区画4に分割して剛体を接触させ、前記板状素材Wの面方向に圧縮荷重を印加して、前記剛体に接触している領域の板状素材Wの変形を抑制しつつ隣接する前記剛体間の板状素材Wに山折りおよび谷折りの折曲げ加工を施すことにより得られる三次元波板構造1は、金属板材、例えば、アルミニウム板若しくは鋼板で形成して、折れ線によって金属板材Wを弾性限度を超えて歪変形させており、その際の折れ線2、3および平行四辺形の区画4部分が三次元的に配置されているため、平板状態の金属板材に比較して著しく剛性を向上させることができる。従って、この三次元波板構造1を板状体に補強接合させたり板状体で挟んだりすることで一体化させると、構造体の重量増加を伴うことなく曲げ剛性を向上させることができる。
1 三次元波板構造
2 山折り部
3 谷折り部
4 平行四辺形の区画
5 成形金型
6 保持部
7 連結部
8、9 金型、上下金型
10、25、26 弾性体
11 金属板
12 押え板
15、16 上下保持型
17 固定壁
18 可動壁
19 ベース
2 山折り部
3 谷折り部
4 平行四辺形の区画
5 成形金型
6 保持部
7 連結部
8、9 金型、上下金型
10、25、26 弾性体
11 金属板
12 押え板
15、16 上下保持型
17 固定壁
18 可動壁
19 ベース
Claims (8)
- 平面を互いに合同な平行四辺形の区画に分割してその境界に山折り若しくは谷折りによる折曲げ部を備える三次元波板構造を製造する成形金型であり、
三次元波板素材の平行四辺形の区画に同様の形状をもって接触する剛体の保持部と前記保持部間の境界にあって保持部同士を柔軟に連結する連結部とを順次面方向に配列させて三次元波板素材の両面に夫々配置する金型を構成し、
前記三次元波板素材を前記金型によって両面から保持して三次元波板素材の面方向に圧縮荷重を印加して、前記連結部において三次元波板素材を山折りおよび谷折りに折曲げ加工することを特徴とする三次元波板構造を得る成形金型。 - 前記金型は、弾性体の両面に互いに合同な平行四辺形の金属板を接合して形成した保持部と、金属板同士の間の金属板を接合していない部分で構成する連結部とで形成したことを特徴とする請求項1に記載の成形金型。
- 前記金型は、弾性体の両面に金属板を接合した金型素材から連結部に沿って両面の金属板部分を溝加工により取り除くことで連結部および保持部を構成することを特徴とする請求項1に記載の成形金型。
- 前記連結部は、山折り側となる側での隣接する金属板同士の間隔を、谷折り側となる側での隣接する金属板同士の間隔より狭く形成したことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一つに記載の成形金型。
- 前記金型は、両面から三次元波板素材に密着する方向に押え板により押圧力を付与されていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一つに記載の成形金型。
- 平面を互いに合同な平行四辺形の区画に分割してその境界に山折り若しくは谷折りによる折曲げ部を備える三次元波板構造の成形方法であり、
三次元波板素材の平行四辺形の区画に同様の形状をもって両面から剛体を接触させ、
前記三次元波板素材の面方向に圧縮荷重を印加して、前記剛体に接触している領域の三次元波板素材の変形を抑制しつつ隣接する前記剛体間の三次元波板素材に山折りおよび谷折りの折曲げ加工を施すことを特徴とする三次元波板構造の成形方法。 - 前記三次元波板素材の両面に接触させる剛体は、三次元波板素材への接触状態が維持されるよう両側から付勢力が付与されていることを特徴とする請求項6に記載の三次元波板構造の成形方法。
- 板状素材の両面において、平面を互いに合同な平行四辺形の区画に分割して剛体を接触させ、
前記板状素材の面方向に圧縮荷重を印加して、前記剛体に接触している領域の板状素材の変形を抑制しつつ隣接する前記剛体間の板状素材に山折りおよび谷折りの折曲げ加工を施すことにより得られることを特徴とする三次元波板構造。
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---|---|---|---|---|
JP4933675B1 (ja) * | 2011-08-23 | 2012-05-16 | 亜砂美 細川 | 調理用受け具の成形型および調理用受け具の製造方法。 |
JP2019150837A (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-12 | 株式会社三五 | ヒートインシュレータの製造方法 |
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