JP2005169531A

JP2005169531A - フック付き可搬式工具

Info

Publication number: JP2005169531A
Application number: JP2003410458A
Authority: JP
Inventors: Koichi Hashimoto; 浩一橋本
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-12-09
Filing date: 2003-12-09
Publication date: 2005-06-30
Anticipated expiration: 2023-12-09
Also published as: JP4244795B2

Abstract

【課題】フックハンドルのハウジングへの取付けにかかる部材が外れてしまっても、即座にフックハンドルがハウジングから抜け落ちることを防止して、施工作業の安全性を高めることのできるフック付き可搬式工具を提供する。
【解決手段】回動軸６の周面から抜止め突起１０を径外方向に突設する。貫通孔４の周壁に廻るように抜止め突条１１を径内方向に突設する。回動軸６を貫通孔４に挿通させた状態で、抜止め突起１０を抜止め突条１１よりも貫通孔４の奥方に位置させると共に抜止め突起１０と抜止め突条１１とを軸方向に当接可能にする。抜止め突条１１に軸方向に貫通して抜止め突起１０を挿通可能にする切欠部１２を形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、作業者の腰ベルト等に可搬式工具を掛け止め可能にしたフック付き可搬式工具に関するものである。

従来より、カッタやドリルやハンマ等の電動工具や空気駆動工具などの可搬式工具には、可搬式工具のハウジングからフックハンドルを突設し、可搬式工具の不使用時にフックハンドルを作業者の腰ベルト等に係止させることで、可搬式工具を作業者に引掛けて作業者の両手を使用可能な状態にして、施工作業性の向上を図ったフック付き可搬式工具が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

この特許文献１のフック付き可搬式工具は、詳しくは図７のように、可搬式工具のハウジング１に貫通孔４を穿孔し、作業者に引掛けるフックハンドル５の基端を貫通孔４の一方の開口から貫通孔４内に挿入し、このフックハンドル５の基端に突設した係合突起８を貫通孔４の内面に刻設した係合歯９に係合させ、貫通孔４の他方の開口から貫通孔４内にねじ具３０を挿入し、係合歯９における貫通孔４の他方の開口側の端面とねじ具３０の頭部３０ａとの間に弾性ばね２７を介装し、ねじ具３０の軸部３０ｂの先端をフックハンドル５の基端に螺着させることで、フックハンドル５を貫通孔４に回転自在に取付けた構成を有している。このように、フックハンドル５はねじ具３０の締結によってハウジング１に着脱可能にされており、右利きの作業者と左利きの作業者のどちらにも使い勝手の良いよう、フックハンドル５はハウジング１の左右どちらの側にも配置できるようにされている。

しかしながら、作業者がフックハンドル５の付け替え作業を行った際に、ねじ具３０のフックハンドル５への締め付けが不充分であり、これに気付かずに施工作業を継続して行った場合においては、振動などによってねじ具３０のフックハンドル５への締め付けが緩み、ねじ具３０がフックハンドル５から外れてフックハンドル５がハウジング１から抜け落ちてしまい、作業者に引掛けた可搬式工具が作業者から落下してしまうものであって、施工作業の安全性を確保することができないものであった。
特開２００２−２５４３５８号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、フックハンドルのハウジングへの取付けにかかる部材が外れてしまっても、即座にフックハンドルがハウジングから抜け落ちることを防止して、施工作業の安全性を高めることのできるフック付き可搬式工具を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明に係る請求項１のフック付き可搬式工具は、本体胴体部２とグリップ部３とが一体に形成された可搬式工具のハウジング１に貫通孔４を穿孔し、作業者に引掛けるフックハンドル５から回動軸６を側方に一体に突設し、回動軸６を貫通孔４に挿通させて回動軸６の先端にキャップ材７を螺着したことでフックハンドル５を回動自在にハウジング１に取付けし、回動軸６の周面に係合突起８を径外方向に突設させると共にこの係合突起８を貫通孔４に配置した係合歯９に係脱させることで、フックハンドル５をハウジング１に対して所定の回動位置で保持または解除できるようにしたフック付き可搬式工具において、回動軸６の周面から抜止め突起１０を径外方向に突設し、貫通孔４の周壁に廻るように抜止め突条１１を径内方向に突設し、回動軸６を貫通孔４に挿通させた状態で、抜止め突起１０を抜止め突条１１よりも貫通孔４の奥方に位置させると共に抜止め突起１０と抜止め突条１１とを軸方向に当接可能にし、抜止め突条１１に軸方向に貫通して抜止め突起１０を挿通可能にする切欠部１２を形成したことを特徴とする。

これによると、たとえフックハンドル５のハウジング１への取付けにかかるキャップ材７が回動軸６の先端から外れてしまっても、抜止め突起１０と切欠部１２とが回動軸６の軸方向で重なる位置関係にない限り、抜止め突起１０が抜止め突条１１に引っ掛かって回動軸６の貫通孔４からの抜け落ちが防止されるのであり、したがって、回動軸６と一体に形成したフックハンドル５がハウジング１から即座に抜け落ちてしまう恐れを低減できる。

また、請求項２記載のフック付き可搬式工具は、請求項１において、フックハンドル５の回動範囲内にフックハンドル５がハウジング１に沿うような収納状態を設け、フックハンドル５が収納状態にあるときにのみ抜止め突起１０が切欠部１２に挿通可能になるようにしたことを特徴とする。

これによると、ハウジング１に沿って位置する収納状態のフックハンドル５は作業者に引っ掛からない状態であって、このフックハンドル５の収納状態でのみ抜止め突起１０が切欠部１２に挿通可能にされてフックハンドル５のハウジング１からの取外しが可能にされているから、つまり、作業者に引っ掛けることのできるフックハンドル５の使用状態にあってはフックハンドル５のハウジング１からの抜け落ちが確実に防止できる。

本発明は、回動軸の周面から抜止め突起を径外方向に突設し、貫通孔の周壁に廻るように抜止め突条を径内方向に突設し、回動軸を貫通孔に挿通させた状態で、抜止め突起を抜止め突条よりも貫通孔の奥方に位置させると共に抜止め突起と抜止め突条とを軸方向に当接可能にし、抜止め突条に軸方向に貫通して抜止め突起を挿通可能にする切欠部を形成したので、たとえフックハンドルのハウジングへの取付けにかかるキャップ材が回動軸の先端から外れてしまっても、切欠部と抜止め突起とが回転軸の軸方向で重なる位置関係にない限り、抜止め突起が抜止め突条に引っ掛かって回転軸の貫通孔からの抜け落ち、すなわち回転軸と一体のフックハンドルのハウジングからの抜け落ちを防止することができるのであり、作業者に引掛けた可搬式工具の作業者からの落下の恐れを低減でき、施工作業の安全性を高めることができるのである。また、これに加え、フックハンドルの回動範囲内にフックハンドルがハウジングに沿うような収納状態を設け、フックハンドルが収納状態にあるときにのみ抜止め突起が切欠部に挿通可能になるようにすると、フックハンドルの使用状態でのフックハンドルのハウジングからの抜け落ちを確実に防止でき、つまり作業者に引掛けた可搬式工具の作業者からの落下を確実に無くすることができて、施工作業の安全性を確保できるのである。

図１〜６に本発明の実施形態の例を示す。本例のフック付き可搬式工具は、作業者に引掛けるフックハンドル５のハウジング１への取付け構造に特徴を有しており、詳しくは、フックハンドル５のハウジング１への取付けにかかる部材（キャップ材７）がたとえ外れてしまっても、フックハンドル５を介して作業者に引掛けた可搬式工具が作業者から落下することを無くし、施工作業の安全性を確保できたことに特徴を有している。以下、詳述する。

本例のフック付き可搬式工具は、たとえば電動ドリルなどの携帯性能を備えた工具であって、電動モータや作動工具などの駆動部が内装される本体胴体部２、本体胴体部２から突出して作業者に把持されるグリップ部３、グリップ部３の先端に設けられた台座部１３にて主体が構成されている。詳しくは、本体胴体部２の前端側には作動工具の先端が位置されるのであり、グリップ部３は本体胴体部２の後端側から突設されている。また、台座部１３は扁平な矩形ブロック状の部位であり、グリップ部３の先端を下方に向けた場合には、台座部１３の上面の中央にグリップ部３の先端が連結され、台座部１３の下面には駆動部に給電させるバッテリ１４が取付け可能にされている。この可搬式工具の外殻を構成するハウジング１は、本体胴体部２、グリップ部３及び台座部１３の各外殻が一体化された樹脂成形品であって、詳しくは、可搬式工具の左半部及び右半部の各外殻をそれぞれ構成した左右対称形状の一対のハウジング半体１ａ，１ｂを左右方向の中央で突き合わせて一体化することで形成されている。

この可搬式工具のハウジング１における台座部１３の後端部位には左右方向に貫通する貫通孔４が穿孔されている。この貫通孔４はフックハンドル５のハウジング１への取付け部位である。ここで、作業者のベルト等に引掛ける部材であるフックハンドル５は、本例では先端に行く程厚みや幅が小さくなる棒状に形成されており、フックハンドル５の基端部からは側方且つ直角に円柱状の回動軸６が一体に突設されている。そして、この回動軸６は上記貫通孔４に挿通される。つまり、フックハンドル５は貫通孔４への回動軸６の枢支によってハウジング１に対して回転自在に装着される。

詳しくは、この回動軸６は径の異なる根元部１５と中間部１６と先端部１７とから構成されている。中間部１６は段部１８を境に根元部１５より小径に形成され、先端部１７は段部１９を境に中間部１６よりも小径に形成されている。なお、本例では、フックハンドル５、回動軸６の根元部１５及び中間部１６は樹脂にて一体に成形されており、回動軸６の先端部１７は中間部１６の成形時に金属ネジ１７ａをインサート成形して中間部１６の先端から金属ネジ１７ａを突出させることで形成されている。また、回動軸６の根元部１５の周面において、その根元側の部位には、回動規制突起２０がフックハンドル５の基端部の側端面から軸方向に伸ばすと共に径外方向に突設されており、また、その先端側の部位には、抜止め突起１０が径外方向に突設されている。この回動規制突起２０及び抜止め突起１０は、回動軸６に対するフックハンドル５の突出方向と同方向となる１８０°の位相でそれぞれ一対ずつ設けられている。なお、回動規制突起２０の回動軸６の周面からの突出高さは抜止め突起１０のそれよりも高く形成されている。また、回動軸６の中間部１６の周面にはその周方向に亙って複数の係合突起８が歯車状に径外方向に突出されている。換言すると、回動軸６の中間部１６の周面に亙って多数の係合突起８が一定のピッチで突設されている。なお、この係合突起８の外径は後述する貫通孔４の抜止め突条１１の内径よりも小さく形成されている。

また、台座部１３の後端部位を左右方向に貫通する貫通孔４の左右の開口４ａ，４ｂ付近には、それぞれフックハンドル５の回動を規制する回動規制部４ｄが設けられている。回動規制部４ｄにおける貫通孔４の孔径は回動軸６の根元部１５の軸径と略同様の径に形成されており、貫通孔４に回動軸６を挿通したときにガタなく回動軸６が回転できるようにされている。また、この回動規制部４ｄにおける貫通孔４の周壁には回動規制凹所２１が径外方向に凹設してある。貫通孔４に回動軸６を挿通させたときには、貫通孔４の回動規制部４ｄに回動軸６の根元部１５の根元側の部位が位置されるのであるが、このとき回動規制突起２０が回動規制凹所２１に挿入されるのであり、回動規制突起２０が回動規制凹所２１内で動く範囲内で回動軸６が回動可能にされている。つまり、回動規制突起２０の回動規制凹所２１内への挿入によって回動軸６の回転範囲が決定されている。また、回動規制部４ｄに隣接した貫通孔４の奥方の部位には貫通孔４の周壁に廻るように抜止め突条１１を径内方向に突設してある。この抜止め突条１１の内径は回動軸６の根元部１５の軸径と略同様径に形成されている。そして、この抜止め突条１１には貫通孔４に挿入した回動軸６の軸方向に貫通する切欠部１２が形成されている。この切欠部１２は貫通孔４に回動軸６を挿入したときに抜止め突起１０が挿通可能にされる部位である。詳しくは、切欠部１２は軸方向で回動規制凹所２１に重なる位置に設けられ、切欠部１２における抜止め突条１１の内面からの径外方向への切込み深さは回動規制凹所２１における貫通孔４の周壁からの径外方向への凹み深さに比べて浅く形成されている。しかして、貫通孔４への回動軸６の挿入時には、抜止め突起１０は回動規制凹所２１、切欠部１２に順に挿通されるのであるが、回転規制突起は切欠部１２を通れずに回動規制凹所２１内に位置されるため、貫通孔４への回動軸６の挿通状態の軸方向の位置決めが為されるのである。

このように軸方向の位置決めが為されて貫通孔４に回動軸６を挿通させたときには、回動軸６の抜止め突起１０は貫通孔４の抜止め突条１１よりも貫通孔４の奥方に位置され、また回動軸６の係合突起８は貫通孔４の左右方向の中央位置に位置され、また回動軸６の先端部１７は貫通孔４を通り抜けた位置に位置されるようになる。そして、貫通孔４を通り抜けた回動軸６の先端部１７は上述したように金属ネジ１７ａで構成されているが、この先端部１７に雌ネジ孔７ａを有したキャップ材７を螺着することで貫通孔４に回動軸６が装着される。なお、キャップ材７は貫通孔４の左右の開口４ａ，４ｂよりも大きい径を有しており、回動軸６の先端部１７をキャップ材７の雌ネジ孔７ａに螺進させると、雌ネジ孔７ａの開口するキャップ材７の一端面が貫通孔４の孔縁に当接されるようになっている。

また、貫通孔４には、回動軸６が挿通される左右の開口４ａ，４ｂのみならず、その左右方向の中央部分には貫通孔４内に操作ブロック２２が挿入配設される矩形状の上方開口４ｃが形成されている。なお、この上方開口４ｃを有する貫通孔４の左右方向の中央部分は貫通孔４の他の部分よりも孔径が大きく形成された大径部４ｅとされており、この貫通孔４の大径部４ｅの周壁には軸方向に長い摺動溝２３が凹設されている。上記操作ブロック２２は貫通孔４内に配置されて回動軸６が挿通されるリング部２４と貫通孔４外に位置される操作部２５とが一体にされて形成されている。リング部２４にはその内周面に亙って回動軸６の歯車状の係合突起８に係合される内歯車状の係合歯９が形成されている。また、リング部２４の外周面には上記摺動溝２３に挿入される摺動用突起２６が形成されている。つまり、上方開口４ｃを介して貫通孔４内に配設した操作ブロック２２は、摺動用突起２６の摺動溝２３への挿入によって、軸方向には摺動自在にされるものの、軸廻り方向には非回転状態に位置規制がなされた状態にされている。

また、操作ブロック２２と貫通孔４との間には操作ブロック２２を上記摺動方向の一方に付勢する弾性ばね２７が介装されている。詳しくは、この弾性ばね２７は、貫通孔４の大径部４ｅの周壁に沿う程の径を有するコイルバネで構成されており、対向する貫通孔４の抜止め突条１１の縦端面と操作ブロック２２のリング部２４の縦端面との間に介装されている。この弾性ばね２７の付勢を受けた操作ブロック２２はリング部２４が貫通孔４の左右方向の中央位置に配置され、リング部２４の係合歯９と回動軸６の係合突起８とが噛み合って係合できる状態とされている。なお、この係合歯９と係合突起８との係合は所定の回動位置に回動軸６が位置したときに可能にされており、そして、係合歯９と係合突起８との係合状態では回動軸６は非回動状態で保持される。また、弾性ばね２７の付勢に抗う方向に操作部２５を押圧することで、摺動用突起２６が摺動溝２３のガイドを受けて操作ブロック２２が貫通孔４内での位置をずらすように軸方向に摺動するのであり、これにより、リング部２４の係合歯９と回動軸６の係合突起８との係合が解除できるようにされている。なお、係合歯９と係合突起８との係合が解除された状態では回動軸６は自由に回動できる状態となっている。したがって、ハウジング１に取付けられたフックハンドル５は、操作ブロック２２を弾性ばね２７に抗って押圧している間に所定の回動位置まで回動させ、操作ブロック２２への押圧をやめて弾性ばね２７の付勢を作用させた操作ブロック２２にて回動軸６を保持させることで、所望の回動位置で固定配置できるようにされているのである。

ここで、本例のフックハンドル５は、図２のようにハウジング１の台座部１３に沿う位置からハウジング１の台座部１３から斜め上方に突出する位置までを回動範囲としている。なお、フックハンドル５が台座部１３に沿う位置にある状態は収納状態であり（図２の実線のフックハンドル５の位置）、フックハンドル５が台座部１３から斜め上方に突出する位置にある状態が使用状態である（図２の点線のフックハンドル５の位置）。使用状態にあるフックハンドル５はハウジング１から突出した状態とされているので、作業者のベルトなどに引掛けることができ、可搬式工具を作業者に引掛けて作業者の両手を使用可能な状態にして良好な施工の作業性を確保するものである。一方、収納状態にあるフックハンドル５はハウジング１に沿うように配置されているので、フックハンドル５が施工作業の邪魔になったり、周囲の部材がフックハンドル５に引っ掛かったりすることが防止されると共に、良好な収納性が確保されている。

そして、本例のフック付き可搬式工具では、このフックハンドル５の収納状態において、貫通孔４への回動軸６の挿入・引き抜きが可能とされ、フックハンドル５のハウジング１への取付け・取外しが可能とされている。つまり、図４のように、抜止め突条１１の切欠部１２が収納状態にあるフックハンドル５の抜止め突起１０と軸方向で重なるような位置に位置しているのであり、抜止め突起１０が切欠部１２に挿通可能な状態にされているのである。なお、裏を返すと、本例のフック付き可搬式工具では、フックハンドル５が収納状態にないときには、図５のように、抜止め突条１１の切欠部１２がフックハンドル５の抜止め突起１０と軸方向で重なるような位置に位置していないのであり、抜止め突起１０は切欠部１２には挿通されず、フックハンドル５と共に回動軸６を貫通孔４から引き抜こうとしても、抜止め突起１０が抜止め突条１１の貫通孔４の奥側の縦端面に当接されることから、フックハンドル５はハウジング１から取れないようになっている。

ところで、本例のフック付き可搬式工具でも、従来同様、作業者の左利きまたは右利きに合わせて、フックハンドル５の付け替えが行えるようにされている。つまり、回動軸６とフックハンドル５との一体物は回動軸６に設けた各突起８，１０，２０も含めて左右対称に形成され、また、貫通孔４も左右の開口４ａ，４ｂ付近に回動規制部４ｄや抜止め突条１１がそれぞれ設けられ、また操作部２５の係合歯９の係合突起８への係合も貫通孔４の左右方向の中央部分で行われるようにされているので、貫通孔４の左右どちらの開口（４ａまたは４ｂ）から回動軸６を挿入したとしても対応できるようにされているのである。ここで、本例のフック付き可搬式工具では、フックハンドル５のハウジング１への取付けは貫通孔４に回動軸６を挿入してその先端にキャップ材７を螺着することで行われるのであるが、上述したように施工作業の間にはフックハンドル５の付け替えも適宜行われるものであるから、従来同様、フックハンドル５の付け替え作業を行った際にキャップ材７の締め付けが不充分であり、これに気付かずに施工作業を継続して行った場合においては、振動などによってキャップ材７の回動軸６への締め付けが緩んでしまい、キャップ材７が回動軸６から外れてしまう恐れがある。

ここで、従来のフック付き可搬式工具では、背景技術でも述べたように、本例のキャップ材７のようなフックハンドル５のハウジング１への取付けにかかる部材（ねじ具３０）が外れたことで即座にフックハンドル５がハウジング１から抜け落ちてしまい、これが作業者に可搬式工具が引掛けられた状態で起こると、作業者に引掛けられた可搬式工具が落下してしまうものであった。しかしながら、本例のフック付き可搬式工具では、たとえキャップ材７が回動軸６から何かの拍子で外れてしまったとしても、少なくとも可搬式工具が作業者に引掛けられた状態（フックハンドル５の使用状態）ではフックハンドル５がハウジング１から落下しないようにされており、作業者に引掛けられた可搬式工具が落下してしまうことが防止されている。つまり、本例のフック付き可搬式工具では、フックハンドル５と一体に形成した回動軸６の貫通孔４への挿通構造が上述したようにフックハンドル５の収納状態でのみ抜止め突起１０が切欠部１２に挿通可能にされてフックハンドル５のハウジング１からの挿入・引き抜きが可能とされていることから、キャップ材７の有無にかかわらず、フックハンドル５が収納状態にないときには抜止め突条１１が切欠部１２を挿通し得ずに抜止め突起１０が抜止め突条１１の貫通孔４奥側の縦端面に当接されてフックハンドル５はハウジング１から取れないようになっており、これにより、作業者に引掛けられた可搬式工具の作業者からの落下を無くすることが可能とされており、施工作業の安全性を確保できるようになっているのである。

本発明のフック付き可搬式工具には、カッタ、ドリル、ドライバ、ハンマ、ディスクフラインダ等の電動工具や空気駆動工具など、ほとんどの携帯用工具を該当させることができる。

本発明の実施の形態の例のフック付き可搬式工具の分解斜視図である。同上のフック付き可搬式工具の正面図である。（ａ）は同上のフック付き可搬式工具のバッテリを外した状態の後面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。同上のフックハンドルの収納状態を説明するものであり、図２のＡ−Ａ線断面図である。同上のフックハンドルの使用状態を説明するものであり、図２のＢ−Ｂ線断面図である。同上のフックハンドルを外した状態のフック付き可搬式工具の要部の正面図である。背景技術の例のフック付き可搬式工具の分解斜視図である。

符号の説明

１ハウジング
２本体胴体部
３グリップ部
４貫通孔
５フックハンドル
６回動軸
７キャップ材
８係合突起
９係合歯
１０抜止め突起
１１抜止め突条
１２切欠部

Claims

本体胴体部とグリップ部とが一体に形成された可搬式工具のハウジングに貫通孔を穿孔し、作業者に引掛けるフックハンドルから回動軸を側方に一体に突設し、回動軸を貫通孔に挿通させて回動軸の先端にキャップ材を螺着したことでフックハンドルを回動自在にハウジングに取付けし、回動軸の周面に係合突起を径外方向に突設させると共にこの係合突起を貫通孔に配置した係合歯に係脱させることで、フックハンドルをハウジングに対して所定の回動位置で保持または解除できるようにしたフック付き可搬式工具において、回動軸の周面から抜止め突起を径外方向に突設し、貫通孔の周壁に廻るように抜止め突条を径内方向に突設し、回動軸を貫通孔に挿通させた状態で、抜止め突起を抜止め突条よりも貫通孔の奥方に位置させると共に抜止め突起と抜止め突条とを軸方向に当接可能にし、抜止め突条に軸方向に貫通して抜止め突起を挿通可能にする切欠部を形成したことを特徴とするフック付き可搬式工具。
フックハンドルの回動範囲内にフックハンドルがハウジングに沿うような収納状態を設け、フックハンドルが収納状態にあるときにのみ抜止め突起が切欠部に挿通可能になるようにしたことを特徴とする請求項１記載のフック付き可搬式工具。