JP2005165905A - 位置指令作成方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】現在速度と減速度により算出した停止までに要する減速移動距離と、現在位置から目標位置までの残移動距離とを一致させる為の位置決め移動量の端数処理に起因する機械振動や揺れが位置決め時に発生するのを防止する位置指令作成方法を提供する。
【解決手段】減速開始を検知し(ステップST3)、位置決め移動量の端数を算出して小数部も含めて減速回数で均等に分割し(ステップST4)、現在の指令速度から減速度を差し引いて次の単位時間の指令速度を算出してこれを位置指令の差分とし(ステップST5)、前記位置指令の差分に前記均等に分割した位置決め移動量の端数を加算して、次の単位時間の位置指令の差分とする(ステップST6)。
【選択図】 図1
【解決手段】減速開始を検知し(ステップST3)、位置決め移動量の端数を算出して小数部も含めて減速回数で均等に分割し(ステップST4)、現在の指令速度から減速度を差し引いて次の単位時間の指令速度を算出してこれを位置指令の差分とし(ステップST5)、前記位置指令の差分に前記均等に分割した位置決め移動量の端数を加算して、次の単位時間の位置指令の差分とする(ステップST6)。
【選択図】 図1
Description
本発明は、位置指令発生手段を有し、送り速度や移動量などに応じて単位時間ごとに位置指令を作成するサーボ制御装置の位置指令作成方法に関し、特に位置決め移動量の端数処理に係る位置指令作成方法に関する。
図9は従来技術及び本発明の対象となるサーボ制御装置の構成を示す説明図である。
図9において、1はマイクロコンピュータ、2は電流アンプ、3はベースドライブ回路、4はパワートランジスタ、5はサーボモータ、6はエンコーダ、7は負荷である。
サーボ制御装置は、制御対象であるサーボモータ5とサーボモータ5に機械的に結合した負荷7と、サーボモータ5の位置を検出するエンコーダ6と、サーボモータ5を駆動するドライバとを備えて構成されている。また、ドライバはマイクロコンピュータ1と電流アンプ2と、ベースドライブ回路3と、ベースドライブ回路3により駆動されるパワートランジスタ4を備えている。
図10は従来技術及び本発明の対象となるサーボ制御装置の制御ブロック図である。
図10において、8は加減速プロファイルを作成する位置指令発生手段、9は位置制御部、10は速度制御部、11はサーボモータ5の伝達関数、12は積分である。また、図10中のPrefは位置指令、ωは速度、θは位置、Kpは位置ループゲイン、Kvは速度ループゲインである。
以上のように構成されたサーボ制御装置において、その動作を図9および図10を用いて説明する。
マイクロコンピュータ1は移動指令や送り速度を外部のコントローラ等から受取ると、位置指令発生手段8において、移動指令や送り速度および加減速時間から加減速プロファイルを作り単位時間毎(サンプリング時間毎)の位置指令を作成する。この位置指令からエンコーダ6からの位置フィードバックθを減算し、位置制御部9では減算結果である位置偏差に位置ループゲインKpを掛けて位置制御を行う。次に位置制御部の出力である速度指令から位置フィードバックθの時間微分または差分に基づく速度フィードバックωを減算し、速度制御部10では、その減算結果である速度偏差に速度ループゲインKvをかけて速度制御を行う。そしてその出力の電流指令や電流制御の出力でベースドライブ駆動回路3を通して、パワートランジスタ4を駆動してモータ5を制御する。
このようなサーボ制御装置の位置指令作成方法においては、現在の速度と所定の減速度とから算出される停止するまでに必要な減速移動距離と、現在の位置から目標位置までの残移動距離とが一致することは少なく、これら減速移動距離と残移動距離との間に端数が生じる。
この位置決め移動量の端数処理の方法として、従来技術では、送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度から直線の加減速を付けたプロファイルを指令作成関数で作り単位時間毎の位置指令を作成し、移動量に応じて減速途中1回で位置決め移動量の端数を処理していた。
図11は従来の位置決め移動量の端数処理の指令速度を示す説明図である。図11において、縦軸は指令速度を、横軸は時間を示している。一定速度の部分が送り速度である。
図11に示す台形部分内部の面積が移動距離であり、減速途中に位置決め移動量の端数を1回だけ処理して、すなわち、位置決め移動量の端数の分だけ面積を増やして、減速移動距離と残移動距離が一致するようにしていた。
しかしながら従来の方法では、指令速度が終了間際に変化するため、応答性の良いサーボモータや高剛性の機械では、この変化に追従して位置決めの際に振動や揺れが発生していた。
一方、加減速レートを変えることにより機械への衝撃等を和らげることが考えられてきた(例えば、特許文献1を参照)。
特開2001−129790号公報(第2〜3頁)
図9において、1はマイクロコンピュータ、2は電流アンプ、3はベースドライブ回路、4はパワートランジスタ、5はサーボモータ、6はエンコーダ、7は負荷である。
サーボ制御装置は、制御対象であるサーボモータ5とサーボモータ5に機械的に結合した負荷7と、サーボモータ5の位置を検出するエンコーダ6と、サーボモータ5を駆動するドライバとを備えて構成されている。また、ドライバはマイクロコンピュータ1と電流アンプ2と、ベースドライブ回路3と、ベースドライブ回路3により駆動されるパワートランジスタ4を備えている。
図10は従来技術及び本発明の対象となるサーボ制御装置の制御ブロック図である。
図10において、8は加減速プロファイルを作成する位置指令発生手段、9は位置制御部、10は速度制御部、11はサーボモータ5の伝達関数、12は積分である。また、図10中のPrefは位置指令、ωは速度、θは位置、Kpは位置ループゲイン、Kvは速度ループゲインである。
以上のように構成されたサーボ制御装置において、その動作を図9および図10を用いて説明する。
マイクロコンピュータ1は移動指令や送り速度を外部のコントローラ等から受取ると、位置指令発生手段8において、移動指令や送り速度および加減速時間から加減速プロファイルを作り単位時間毎(サンプリング時間毎)の位置指令を作成する。この位置指令からエンコーダ6からの位置フィードバックθを減算し、位置制御部9では減算結果である位置偏差に位置ループゲインKpを掛けて位置制御を行う。次に位置制御部の出力である速度指令から位置フィードバックθの時間微分または差分に基づく速度フィードバックωを減算し、速度制御部10では、その減算結果である速度偏差に速度ループゲインKvをかけて速度制御を行う。そしてその出力の電流指令や電流制御の出力でベースドライブ駆動回路3を通して、パワートランジスタ4を駆動してモータ5を制御する。
このようなサーボ制御装置の位置指令作成方法においては、現在の速度と所定の減速度とから算出される停止するまでに必要な減速移動距離と、現在の位置から目標位置までの残移動距離とが一致することは少なく、これら減速移動距離と残移動距離との間に端数が生じる。
この位置決め移動量の端数処理の方法として、従来技術では、送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度から直線の加減速を付けたプロファイルを指令作成関数で作り単位時間毎の位置指令を作成し、移動量に応じて減速途中1回で位置決め移動量の端数を処理していた。
図11は従来の位置決め移動量の端数処理の指令速度を示す説明図である。図11において、縦軸は指令速度を、横軸は時間を示している。一定速度の部分が送り速度である。
図11に示す台形部分内部の面積が移動距離であり、減速途中に位置決め移動量の端数を1回だけ処理して、すなわち、位置決め移動量の端数の分だけ面積を増やして、減速移動距離と残移動距離が一致するようにしていた。
しかしながら従来の方法では、指令速度が終了間際に変化するため、応答性の良いサーボモータや高剛性の機械では、この変化に追従して位置決めの際に振動や揺れが発生していた。
一方、加減速レートを変えることにより機械への衝撃等を和らげることが考えられてきた(例えば、特許文献1を参照)。
前述のように、従来技術では、指令速度が終了間際に変化するため、応答性の良いサーボモータや剛性が強い機械の場合は指令の変化に追従してしまい、位置決め時に機械の振動や揺れが発生するという問題があった。
また、特許文献1のように変則曲線指令にすることにより加減速時の衝撃は和らげられるが、この場合においても、指令速度が終了する間際に位置決め移動量の端数を1回だけ処理することに起因した機械の振動は防げないという問題があった。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、位置決めの終了間際における位置決め移動量の端数処理に起因した指令速度の変化を防止し、位置決め時の機械の振動や揺れの発生を防止する位置指令作成方法を提供することを目的とする。
また、特許文献1のように変則曲線指令にすることにより加減速時の衝撃は和らげられるが、この場合においても、指令速度が終了する間際に位置決め移動量の端数を1回だけ処理することに起因した機械の振動は防げないという問題があった。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、位置決めの終了間際における位置決め移動量の端数処理に起因した指令速度の変化を防止し、位置決め時の機械の振動や揺れの発生を防止する位置指令作成方法を提供することを目的とする。
本発明の請求項1記載の位置指令作成方法は、位置指令発生手段を有し、送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度に応じて単位時間毎に位置指令を作成するサーボ制御装置の位置指令作成方法において、減速開始を検知し、位置決め移動量の端数を算出し、前記位置決め移動量の端数を小数部も含めて減速制御回数で均等に分割し、現在の指令速度から減速度を差し引いて次の単位時間の指令速度を算出してこれを位置指令の差分とし、前記位置指令の差分に前記均等に分割した位置決め移動量の端数を加算して次の単位時間の位置指令の差分とすることを特徴としている。
また、本発明の請求項2記載の位置指令作成方法は、請求項1記載の位置指令作成方法において、前記位置決め移動量の端数を小数部も含めて減速制御回数で均等に分割した後、前記均等に分割した位置決め移動量の端数と予め設定された数値との大小を判別し、前記均等に分割した位置決め移動量の端数の方が大きい場合は、送り速度付近の指令速度で前記位置決め移動量の全ての端数処理を1回で行うことを特徴としている。
また、本発明の請求項3記載の位置指令作成方法は、位置指令発生手段を有し、送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度に応じて単位時間毎に位置指令を作成するサーボ制御装置の位置指令作成方法において、位置決め移動量の端数を算出し、前記位置決め移動量の端数と送り速度の半分とを大小比較し、前記位置決め移動量の端数が前記送り速度の半分より大きい場合は減速の最初に1回で位置決め移動量の端数処理をおこない、前記位置決め移動量の端数が前記送り速度の半分より小さい場合は、1回前の指令速度と前記位置決め移動量の端数を加算した値を平均して2回に分けた値を指令速度とすることを特徴している。
また、本発明の請求項4記載の位置指令作成方法は、位置指令発生手段を有し、送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度に応じて単位時間毎に位置指令を作成するサーボ制御装置の位置指令作成方法において、予め移動量および送り速度から位置決め移動量の端数を算出し、加速中に1回で前記位置決め移動量の端数処理を行うことを特徴としている。
以上述べたように、位置決め移動量の端数処理が原因で位置決めの終了間際に指令速度が変化しないようにするため、本発明の請求項1記載の位置指令作成方法は、位置決め移動量の端数を減速時に完全に端数の小数部も含めて分割して処理するようにしたものであり、本発明の請求項2および3記載の位置指令作成方法は、加速度は多少変化しても良く位置決め移動量の端数処理は位置決めの終了間際でなければ良いので減速の最初の方に持ってくるようにしたものであり、本発明の請求項4記載の位置指令作成方法は位置決め移動量の端数処理を加速に持ってきたものである。
また、本発明の請求項2記載の位置指令作成方法は、請求項1記載の位置指令作成方法において、前記位置決め移動量の端数を小数部も含めて減速制御回数で均等に分割した後、前記均等に分割した位置決め移動量の端数と予め設定された数値との大小を判別し、前記均等に分割した位置決め移動量の端数の方が大きい場合は、送り速度付近の指令速度で前記位置決め移動量の全ての端数処理を1回で行うことを特徴としている。
また、本発明の請求項3記載の位置指令作成方法は、位置指令発生手段を有し、送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度に応じて単位時間毎に位置指令を作成するサーボ制御装置の位置指令作成方法において、位置決め移動量の端数を算出し、前記位置決め移動量の端数と送り速度の半分とを大小比較し、前記位置決め移動量の端数が前記送り速度の半分より大きい場合は減速の最初に1回で位置決め移動量の端数処理をおこない、前記位置決め移動量の端数が前記送り速度の半分より小さい場合は、1回前の指令速度と前記位置決め移動量の端数を加算した値を平均して2回に分けた値を指令速度とすることを特徴している。
また、本発明の請求項4記載の位置指令作成方法は、位置指令発生手段を有し、送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度に応じて単位時間毎に位置指令を作成するサーボ制御装置の位置指令作成方法において、予め移動量および送り速度から位置決め移動量の端数を算出し、加速中に1回で前記位置決め移動量の端数処理を行うことを特徴としている。
以上述べたように、位置決め移動量の端数処理が原因で位置決めの終了間際に指令速度が変化しないようにするため、本発明の請求項1記載の位置指令作成方法は、位置決め移動量の端数を減速時に完全に端数の小数部も含めて分割して処理するようにしたものであり、本発明の請求項2および3記載の位置指令作成方法は、加速度は多少変化しても良く位置決め移動量の端数処理は位置決めの終了間際でなければ良いので減速の最初の方に持ってくるようにしたものであり、本発明の請求項4記載の位置指令作成方法は位置決め移動量の端数処理を加速に持ってきたものである。
本発明の請求項1記載の位置指令作成方法は、減速移動距離と残移動距離の移動量を合わせるために位置決め移動量の端数を減速中に小数部も含め完全に均等に分割して順次減速指令に加算しているので、位置指令終了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令速度の変動がないので、位置決め時の機械の揺れを防ぐことができ、滑らかに位置決めができるという効果がある。
また、本発明の請求項2記載の位置指令作成方法によれば、減速度が大きく、かつ位置決め移動量の端数が大きい場合でも、指令速度の大きな速度で処理しているおり、位置指令終了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令速度の変動がないので、位置決め時の機械の揺れを防ぐことができ、滑らかに位置決めができるという効果がある。
また、本発明の請求項3記載の位置指令作成方法によれば、減速度が大きく、かつ位置決め移動量の端数が小さい場合でも、送り速度の半分以上の大きな速度で処理しており、位置指令終了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令速度の変動がないので、位置決め時の機械の揺れを防ぐことができ、滑らかに位置決めができるという効果がある。
また、本発明の請求項4記載の位置指令作成方法によれば、加速中に1回で位置決め移動量の端数処理をしているので、位置指令終了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令の変動がないので、位置決め時の機械の揺れを防ぐことができ、滑らかに位置決めができるという効果がある。
また、本発明の請求項2記載の位置指令作成方法によれば、減速度が大きく、かつ位置決め移動量の端数が大きい場合でも、指令速度の大きな速度で処理しているおり、位置指令終了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令速度の変動がないので、位置決め時の機械の揺れを防ぐことができ、滑らかに位置決めができるという効果がある。
また、本発明の請求項3記載の位置指令作成方法によれば、減速度が大きく、かつ位置決め移動量の端数が小さい場合でも、送り速度の半分以上の大きな速度で処理しており、位置指令終了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令速度の変動がないので、位置決め時の機械の揺れを防ぐことができ、滑らかに位置決めができるという効果がある。
また、本発明の請求項4記載の位置指令作成方法によれば、加速中に1回で位置決め移動量の端数処理をしているので、位置指令終了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令の変動がないので、位置決め時の機械の揺れを防ぐことができ、滑らかに位置決めができるという効果がある。
以下、本発明の具体的実施例について、図に基づいて説明する。なお、本発明の対象となるサーボ制御装置の構成は、従来例で示した図9および図10と同じであるため、その説明を省略する。
図1は本発明の第1実施例を示す位置指令作成方法を説明するためのフローチャートである。
本発明の特徴は以下のとおりである。
図1において、サンプリング時間毎に位置指令の作成を開始し、現在の位置から目標位置までの移動量の残り距離(残移動距離)が、現在の速度と所定の減速度とから求められる減速開始から停止までに必要な減速移動距離以下か判断する(ステップST1)。減速移動距離を超える場合は、送り速度を超えているかを判断し(ステップST7)、送り速度未満の場合は加速処理に進む(ステップST8)。次に、現在の指令速度に加速度を加算して指令速度を算出する。これを次のサンプリング時間での位置指令の差分とする。また位置指令の差分を現在の移動距離に加算することにより、その指令速度での減速移動距離を算出する(ステップST9)。これは次のサンプリング時間における、ステップST1での残移動距離と減速移動距離の比較判断の為に行う。
ステップST7で送り速度以上の場合は、定速処理に進む(ステップST10)。定速処理では、指令速度に少数部を持つ場合、指令速度の端数を加算して処理し、指令速度を算出する。例えばXX.5(ここでXは数字)の場合、指令速度の端数も0.5相当にして、桁の上がる2回に1回「1」を加算して出力する(ステップST11)。 定速処理はサンプリング時間毎に繰り返し、ステップST1で残移動距離が減速移動距離以下になると減速処理に移る。
ステップST1で、減速移動距離以下の場合は減速処理に進む(ステップST2)。
次に、減速開始かすでに減速中か判別する(ステップST3)。減速開始の時にフラグを立てておけば容易に判別が可能である。減速開始の場合のみ(すなわち1回のみ)位置決め移動量の減速時の端数を算出し、それを小数部も含めて減速制御回数で均等に分割する(ステップST4)。ここで、位置決め移動量の減速時の端数とは、残移動距離から送り速度と所定の減速度とから求められる減速移動距離を差し引き、送り速度を加算したものであり、減速制御回数とは送り速度を減速度で割った回数である。ステップST3で、既に減速中の場合は、ステップST4の位置決め移動量の減速時の端数算出を行わず次のステップST5に進む。現在の指令速度から減速度を差し引いて次のサンプリング時間での指令速度を算出し、これを位置指令の差分とする(ステップST5)。この位置指令の差分に、ステップST4で算出した均等に分割した位置決め移動量の減速時の端数を加算する(ステップST6)。これが最終的に次のサンプリング時間での位置指令の差分となる。このようにして位置決め移動量の端数は減速時に等分されるので、指令が終了間際に変化しないので滑らかに位置決めができる。
図2は第1実施例の減速時に位置決め移動量の端数を均等に分割して処理した場合の指令速度を示す説明図である。
従来の位置決め移動量の端数処理の指令速度を示す説明図(図11)のような減速途中に位置決め移動量の端数の分だけ面積を増やしたことによる段差は無く、減速中に位置決め移動量の端数を分割して処理されている。図2中において、taは加速時間、tbは減速時間を示す。図2のtaの部分はフローチャート図1の加速処理でありステップST7〜9、tbの部分が減速処理でステップST2〜6、指令速度が送り速度の部分が定速処理でステップST10、11である。
以上述べたように第1実施例では、指令が位置決めの終了間際に変化しないように位置決め移動量の端数を完全に分割するため、端数の小数部も含めて処理を行っている。また、減速の1回目から最後迄、指令速度は(指令速度= 指令速度 − 減速度 + 位置決め移動量の端数/減速回数)であり、加算桁上げができるので小数点以下の細かい加減速ができる。なお、減速回数は伸びない。本実施例では加減速度が同じ例で説明したが、加速度と減速度が異なる場合も同様である。
本発明の特徴は以下のとおりである。
図1において、サンプリング時間毎に位置指令の作成を開始し、現在の位置から目標位置までの移動量の残り距離(残移動距離)が、現在の速度と所定の減速度とから求められる減速開始から停止までに必要な減速移動距離以下か判断する(ステップST1)。減速移動距離を超える場合は、送り速度を超えているかを判断し(ステップST7)、送り速度未満の場合は加速処理に進む(ステップST8)。次に、現在の指令速度に加速度を加算して指令速度を算出する。これを次のサンプリング時間での位置指令の差分とする。また位置指令の差分を現在の移動距離に加算することにより、その指令速度での減速移動距離を算出する(ステップST9)。これは次のサンプリング時間における、ステップST1での残移動距離と減速移動距離の比較判断の為に行う。
ステップST7で送り速度以上の場合は、定速処理に進む(ステップST10)。定速処理では、指令速度に少数部を持つ場合、指令速度の端数を加算して処理し、指令速度を算出する。例えばXX.5(ここでXは数字)の場合、指令速度の端数も0.5相当にして、桁の上がる2回に1回「1」を加算して出力する(ステップST11)。 定速処理はサンプリング時間毎に繰り返し、ステップST1で残移動距離が減速移動距離以下になると減速処理に移る。
ステップST1で、減速移動距離以下の場合は減速処理に進む(ステップST2)。
次に、減速開始かすでに減速中か判別する(ステップST3)。減速開始の時にフラグを立てておけば容易に判別が可能である。減速開始の場合のみ(すなわち1回のみ)位置決め移動量の減速時の端数を算出し、それを小数部も含めて減速制御回数で均等に分割する(ステップST4)。ここで、位置決め移動量の減速時の端数とは、残移動距離から送り速度と所定の減速度とから求められる減速移動距離を差し引き、送り速度を加算したものであり、減速制御回数とは送り速度を減速度で割った回数である。ステップST3で、既に減速中の場合は、ステップST4の位置決め移動量の減速時の端数算出を行わず次のステップST5に進む。現在の指令速度から減速度を差し引いて次のサンプリング時間での指令速度を算出し、これを位置指令の差分とする(ステップST5)。この位置指令の差分に、ステップST4で算出した均等に分割した位置決め移動量の減速時の端数を加算する(ステップST6)。これが最終的に次のサンプリング時間での位置指令の差分となる。このようにして位置決め移動量の端数は減速時に等分されるので、指令が終了間際に変化しないので滑らかに位置決めができる。
図2は第1実施例の減速時に位置決め移動量の端数を均等に分割して処理した場合の指令速度を示す説明図である。
従来の位置決め移動量の端数処理の指令速度を示す説明図(図11)のような減速途中に位置決め移動量の端数の分だけ面積を増やしたことによる段差は無く、減速中に位置決め移動量の端数を分割して処理されている。図2中において、taは加速時間、tbは減速時間を示す。図2のtaの部分はフローチャート図1の加速処理でありステップST7〜9、tbの部分が減速処理でステップST2〜6、指令速度が送り速度の部分が定速処理でステップST10、11である。
以上述べたように第1実施例では、指令が位置決めの終了間際に変化しないように位置決め移動量の端数を完全に分割するため、端数の小数部も含めて処理を行っている。また、減速の1回目から最後迄、指令速度は(指令速度= 指令速度 − 減速度 + 位置決め移動量の端数/減速回数)であり、加算桁上げができるので小数点以下の細かい加減速ができる。なお、減速回数は伸びない。本実施例では加減速度が同じ例で説明したが、加速度と減速度が異なる場合も同様である。
次に、本発明の第2実施例について説明する。
図3は本発明の第2実施例を示す位置指令作成方法を説明するためのフローチャートである。
図1と同じステップST番号は同じ内容を示している。従って、図1と同じ部分の説明は省略する。第1実施例との相違は、前述の図1のフローチャートのステップST4で算出した均等に分割した位置決め移動量の端数が大きい場合は、位置決め移動量の端数を1回で指令速度付近で処理する部分であり、ステップST41〜45の部分である。
すなわち、減速開始かすでに減速中か判別し(ステップST3)、減速開始の場合のみ位置決め移動量の端数を算出し、それを減速回数に等分する。(ステップST4)。
前記均等に分割した位置決め移動量の端数と予め設定された数値との大小を判別し(ステップST41)、前記均等に分割した位置決め移動量の端数の方が大きい場合は、減速の最初に1回で前記位置決め移動量の全ての端数を処理、すなわち、現在指令速度から減速度を差し引いて指令速度を算出し、これを位置指令の差分とし(ステップST42)、次にステップST42で算出した位置指令の差分にステップST4で算出した位置決め移動量の端数の全てを加算する(ステップST43)。
ステップST3ですでに減速中の場合は、ステップST43の処理を行ったか判断し(ステップST44)、処理を行っていれば、現在指令速度から減速度を差し引いて指令速度を算出し、これを位置指令の差分とし(ステップST45)、処理を行っていなければ図1と同じく、現在指令速度から減速度を差し引いて指令速度を算出し、これを位置指令の差分とする(ステップST5)。次にステップST5で算出した位置指令の差分にステップST4で算出した位置決め移動量の端数の等分を加算する(ステップST6)。
図4は、第2実施例の減速時に位置決め移動量の端数を送り速度付近で処理した場合の指令速度を示す説明図である。指令速度の大きな速度で処理しているので、位置決め完了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令の変動がないので、位置決め時の機械の揺れを防ぐことができ、滑らかに位置決めできる。
図3は本発明の第2実施例を示す位置指令作成方法を説明するためのフローチャートである。
図1と同じステップST番号は同じ内容を示している。従って、図1と同じ部分の説明は省略する。第1実施例との相違は、前述の図1のフローチャートのステップST4で算出した均等に分割した位置決め移動量の端数が大きい場合は、位置決め移動量の端数を1回で指令速度付近で処理する部分であり、ステップST41〜45の部分である。
すなわち、減速開始かすでに減速中か判別し(ステップST3)、減速開始の場合のみ位置決め移動量の端数を算出し、それを減速回数に等分する。(ステップST4)。
前記均等に分割した位置決め移動量の端数と予め設定された数値との大小を判別し(ステップST41)、前記均等に分割した位置決め移動量の端数の方が大きい場合は、減速の最初に1回で前記位置決め移動量の全ての端数を処理、すなわち、現在指令速度から減速度を差し引いて指令速度を算出し、これを位置指令の差分とし(ステップST42)、次にステップST42で算出した位置指令の差分にステップST4で算出した位置決め移動量の端数の全てを加算する(ステップST43)。
ステップST3ですでに減速中の場合は、ステップST43の処理を行ったか判断し(ステップST44)、処理を行っていれば、現在指令速度から減速度を差し引いて指令速度を算出し、これを位置指令の差分とし(ステップST45)、処理を行っていなければ図1と同じく、現在指令速度から減速度を差し引いて指令速度を算出し、これを位置指令の差分とする(ステップST5)。次にステップST5で算出した位置指令の差分にステップST4で算出した位置決め移動量の端数の等分を加算する(ステップST6)。
図4は、第2実施例の減速時に位置決め移動量の端数を送り速度付近で処理した場合の指令速度を示す説明図である。指令速度の大きな速度で処理しているので、位置決め完了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令の変動がないので、位置決め時の機械の揺れを防ぐことができ、滑らかに位置決めできる。
次に、本発明の第3実施例について説明する。
図5は本発明の第3実施例を示す位置指令作成方法を説明するためのフローチャートである。
第3実施例が第1実施例および第2実施例と異なる点は、位置決め移動量の端数が大きい場合はそのまま端数処理して、小さい場合は1回前の指令速度と加算して平均して2回に分けて処理する点である。
具体的に説明すると、減速開始かすでに減速中か判別し(ステップST51)、減速中の場合は現在指令速度から減速度を差し引いて指令速度を算出する(ステップST57)。減速開始の場合は位置決め移動量の減速時の端数を算出する(ステップST52)。
位置決め移動量の減速時の端数と送り速度の半分との大小を判別し(ステップST53)、前記位置決め移動量の減速時の端数の方が大きい場合は、減速の最初に1回で前記位置決め移動量の減速時の端数を処理、すなわち、現在指令速度から減速度を差し引いて指令速度を算出し、これを位置指令の差分とし(ステップST54)、次にステップST54で算出した位置指令の差分にステップST53で算出した位置決め移動量の減速時の端数を加算する(ステップST55)。ステップ53で前記位置決め移動量の減速時の端数の方が小さい場合は、1回前の指令速度と加算して平均して2回に分けて指令速度とする(ステップST56)。すると1回分の指令速度は、必ず送り速度の1/2以上となる。
図6は、第3実施例の減速時に位置決め移動量の端数が小さい場合、1回前の指令速度と加算して分割して指令速度付近に持ってきた場合の指令速度を示す説明図である。減速度が大きく位置決め移動量の端数が小さい場合でも、送り速度の半分以上の大きな速度で処理しているので、位置決め完了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令の変動がないので位置決め時の機械の揺れを防ぐことができ、滑らかに位置決めできる
図5は本発明の第3実施例を示す位置指令作成方法を説明するためのフローチャートである。
第3実施例が第1実施例および第2実施例と異なる点は、位置決め移動量の端数が大きい場合はそのまま端数処理して、小さい場合は1回前の指令速度と加算して平均して2回に分けて処理する点である。
具体的に説明すると、減速開始かすでに減速中か判別し(ステップST51)、減速中の場合は現在指令速度から減速度を差し引いて指令速度を算出する(ステップST57)。減速開始の場合は位置決め移動量の減速時の端数を算出する(ステップST52)。
位置決め移動量の減速時の端数と送り速度の半分との大小を判別し(ステップST53)、前記位置決め移動量の減速時の端数の方が大きい場合は、減速の最初に1回で前記位置決め移動量の減速時の端数を処理、すなわち、現在指令速度から減速度を差し引いて指令速度を算出し、これを位置指令の差分とし(ステップST54)、次にステップST54で算出した位置指令の差分にステップST53で算出した位置決め移動量の減速時の端数を加算する(ステップST55)。ステップ53で前記位置決め移動量の減速時の端数の方が小さい場合は、1回前の指令速度と加算して平均して2回に分けて指令速度とする(ステップST56)。すると1回分の指令速度は、必ず送り速度の1/2以上となる。
図6は、第3実施例の減速時に位置決め移動量の端数が小さい場合、1回前の指令速度と加算して分割して指令速度付近に持ってきた場合の指令速度を示す説明図である。減速度が大きく位置決め移動量の端数が小さい場合でも、送り速度の半分以上の大きな速度で処理しているので、位置決め完了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令の変動がないので位置決め時の機械の揺れを防ぐことができ、滑らかに位置決めできる
次に、本発明の第4実施例について説明する。
図7は本発明の第4実施例を示す位置指令作成方法を説明するためのフローチャートである。
第4実施例が第1実施例〜第3実施例と異なる点は、あらかじめ送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度から位置決め移動量の端数を算出し、その端数を加速時に処理する点である。
具体的に説明すると、先ず加速度から速度を加算しながら距離を算出し(ステップST81)、定められた移動量を超えない範囲で加速、定速、減速の移動距離の算出を行う(ステップST82)。そして移動量から加速+定速+減速の距離を差し引いて位置決め移動量の端数を算出する(ステップST83)。そして、位置決め移動量の端数を加速の途中に1回で処理する(ステップST84)。
図8は、第4実施例の位置決め移動量の端数を加速時に処理した場合の指令速度を示す説明図である。加速中に1回で前記位置決め移動量の端数処理をしており、位置決め完了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令の変動がないので、位置決め後の機械の揺れを防ぐことができ滑らかな位置決めができる。
図7は本発明の第4実施例を示す位置指令作成方法を説明するためのフローチャートである。
第4実施例が第1実施例〜第3実施例と異なる点は、あらかじめ送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度から位置決め移動量の端数を算出し、その端数を加速時に処理する点である。
具体的に説明すると、先ず加速度から速度を加算しながら距離を算出し(ステップST81)、定められた移動量を超えない範囲で加速、定速、減速の移動距離の算出を行う(ステップST82)。そして移動量から加速+定速+減速の距離を差し引いて位置決め移動量の端数を算出する(ステップST83)。そして、位置決め移動量の端数を加速の途中に1回で処理する(ステップST84)。
図8は、第4実施例の位置決め移動量の端数を加速時に処理した場合の指令速度を示す説明図である。加速中に1回で前記位置決め移動量の端数処理をしており、位置決め完了直前に位置決め移動量の端数処理のための指令の変動がないので、位置決め後の機械の揺れを防ぐことができ滑らかな位置決めができる。
速度や移動量などに応じて、ある時間ごとにサーボ制御装置の位置指令を作成するマシンコントローラやNCのような装置やシステムに適用できる。
1 マイクロコンピュータ
2 電流アンプ
3 ベースドライブ回路
4 パワートランジスタ
5 モータ
6 エンコーダ
7 負荷
8 位置指令発生手段
9 位置制御部
10 速度制御部
11 サーボモータ5の伝達関数
12 積分
2 電流アンプ
3 ベースドライブ回路
4 パワートランジスタ
5 モータ
6 エンコーダ
7 負荷
8 位置指令発生手段
9 位置制御部
10 速度制御部
11 サーボモータ5の伝達関数
12 積分
Claims (4)
- 位置指令発生手段を有し、送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度に応じて単位時間毎に位置指令を作成するサーボ制御装置の位置指令作成方法において、
減速開始を検知し、
位置決め移動量の端数を算出し、
前記位置決め移動量の端数を小数部も含めて減速制御回数で均等に分割し、
現在の指令速度から減速度を差し引いて次の単位時間の指令速度を算出してこれを位置指令の差分とし、
前記位置指令の差分に前記均等に分割した位置決め移動量の端数を加算して次の単位時間の位置指令の差分とすることを特徴とする位置指令作成方法。 - 請求項1記載の位置指令作成方法において、
前記位置決め移動量の端数を小数部も含めて減速制御回数で均等に分割した後、
前記均等に分割した位置決め移動量の端数と予め設定された数値との大小を判別し、
前記均等に分割した位置決め移動量の端数の方が大きい場合は、送り速度付近の指令速度で前記位置決め移動量の全ての端数処理を1回で行うことを特徴とする位置指令作成方法。 - 位置指令発生手段を有し、送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度に応じて単位時間毎に位置指令を作成するサーボ制御装置の位置指令作成方法において、
位置決め移動量の端数を算出し、
前記位置決め移動量の端数と送り速度の半分とを大小比較し、
前記位置決め移動量の端数が前記送り速度の半分より大きい場合は減速の最初の1回で位置決め移動量の端数処理をおこない、
前記位置決め移動量の端数が前記送り速度の半分より小さい場合は、1回前の指令速度と前記位置決め移動量の端数を加算した値を平均して2回に分けた値を指令速度とすることを特徴とする位置指令作成方法。 - 位置指令発生手段を有し、送り速度、移動量および加減速時間、または送り速度、移動量および加減速度に応じて単位時間毎に位置指令を作成するサーボ制御装置の位置指令作成方法において、
予め移動量および送り速度から位置決め移動量の端数を算出し、
加速中に1回で前記位置決め移動量の端数処理を行うことを特徴とする位置指令作成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003406839A JP2005165905A (ja) | 2003-12-05 | 2003-12-05 | 位置指令作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007028755A (ja) * | 2005-07-14 | 2007-02-01 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 電力変換装置 |
JP2007280213A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Mitsubishi Electric Corp | 位置決め制御装置 |
-
2003
- 2003-12-05 JP JP2003406839A patent/JP2005165905A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4698312B2 (ja) * | 2005-07-14 | 2011-06-08 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 電力変換装置 |
JP2007280213A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Mitsubishi Electric Corp | 位置決め制御装置 |
JP4515408B2 (ja) * | 2006-04-10 | 2010-07-28 | 三菱電機株式会社 | 位置決め制御装置 |
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