JP2005163870A

JP2005163870A - 管継手構造

Info

Publication number: JP2005163870A
Application number: JP2003401837A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Miyabe; 康之宮部
Original assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Current assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Priority date: 2003-12-01
Filing date: 2003-12-01
Publication date: 2005-06-23

Abstract

【課題】下水道用の配管だけでなく、上水道用の配管や地中線ケーブル保護管の接続においても確実な伸縮代を得ることができる管継手構造を提供する。
【解決手段】一方の配管部材（合成樹脂管１２）の端部に設けられた拡径受口１１内に他方の配管部材（接続用短管１３）の差口１７を挿入し、拡径受口の内周に装着したゴムリング１６により両配管部材を伸縮可能な状態で密に接続する管継手構造において、差口の外周に、水溶性樹脂又は生分解性樹脂からなるストッパー２０を、該ストッパーの端面２０ａと拡径受口の先端１１ａとが当接したときに、拡径受口への差口の挿入量があらかじめ設定された規定挿入量となる位置に装着する。
【選択図】図１

Description

本発明は、管継手構造に関し、詳しくは、拡径受口の内周に装着したゴムリングによって拡径受口と差口とを伸縮可能な状態で接続する管継手構造に関する。

従来から、地中線ケーブル保護管や水道管等で使用されている硬質塩化ビニル管を接続する際の管継手構造として、内周にシール用のゴムリングを装着した拡径受口内に他方の配管部材の差口を挿入することにより、両配管部材をゴムリングを介して伸縮可能な状態で接続することが行われている。このような継手構造は、地震の際の配管部材の移動や、温度変化による配管部材の伸縮を考慮した伸縮代を持たせるためのものであって、拡径受口と差口とを接続するときには、拡径受口内への差口の挿入量を差口外周面に設けた標線を基準にして行い、配管部材間に所定の伸縮代が得られるようにしていた。

このような管継手構造において、差口が拡径受口の奥まで挿入されてしまい、所定の伸縮代が得られなくなることを防止するため、拡径受口の奥部にストッパー段部を設けるとともに、差口の先端に水溶性樹脂からなるストッパーリングを介在させることが提案されている。この構造によれば、接続後に管内に水等の液体が流れることにより、ストッパーリングが溶解して両者の間に所定の伸縮代が形成されることになる（例えば、特許文献１参照。）。
特開平１１−８２８３７号公報

上述の特許文献１記載の構造において、ストッパーリングとして水溶性樹脂を用いているため、下水道では全く問題がないが、上水道では溶解した樹脂が上水中に混入するという問題があり、また、地中線ケーブル保護管では、内部に水が流れないので水溶性樹脂を溶解させることができないという問題がある。

そこで本発明は、下水道用の配管だけでなく、上水道用の配管や地中線ケーブル保護管の接続においても確実な伸縮代を得ることができる管継手構造を提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、本発明の管継手構造は、一方の配管部材の端部に設けられた拡径受口内に他方の配管部材の差口を挿入し、前記拡径受口の内周に装着したゴムリングにより両配管部材を伸縮可能な状態で密に接続する管継手構造において、前記差口の外周に、水溶性樹脂又は生分解性樹脂からなるストッパーを、該ストッパーと拡径受口先端とが当接したときに、拡径受口への差口の挿入量があらかじめ設定された規定挿入量となる位置に装着したことを特徴としている。

本発明の管継手構造によれば、差口が拡径受口の奥部まで過剰に挿入されてしまうことを確実に防止することができる。また、ストッパーに生分解性樹脂を用いることにより、管内に水が流れない地中線ケーブル保護管においても、所定の伸縮代を確実に得ることができる。

図１は、本発明の管継手構造の第１形態例を示す一部断面正面図である。この管継手構造は、端部に拡径受口１１を形成した一方の配管部材（合成樹脂管）１２に、他方の配管部材となる接続用短管１３を介して合成樹脂管１４を伸縮可能に接続するものであって、拡径受口１１の内周に形成された環状溝１５にはゴムリング１６があらかじめ装着されている。

接続用短管１３は、拡径受口１１内に挿入される差口１７と、合成樹脂管１４の端部が挿入される受口１８とからなるものであって、差口１７の基部外周にはストッパー段部１９が設けられている。ストッパー段部１９から差口１７の先端までの長さＬは、前記拡径受口１１の奥行き寸法Ｄに対応して設定されている。また、受口１８は、合成樹脂管１４の端部を挿入して接着接合可能な形状に形成されている。

そして、差口１７の基部外周には、水溶性樹脂又は生分解性樹脂からなるストッパー２０が装着されている。このストッパー２０は、ストッパー２０の端面２０ａと拡径受口１１の先端１１ａとが当接したときに、拡径受口１１への差口１７の挿入量があらかじめ設定された規定挿入量となるように設けられるもので、その幅寸法Ｗ、すなわち、ストッパー段部１９とストッパー２０の端面２０ａとの寸法をあらかじめ設定された寸法に設定することにより、拡径受口１１への差口１７の挿入量を規定挿入量に対応した長さにすることができる。例えば、合成樹脂管１２，１４の長さが５０００ｍｍの場合は、幅寸法Ｗを２５〜７５ｍｍ程度に設定することにより、地震時の伸縮代を確保することができる。

ストッパー２０は、差口１７の外周に装着されるため、管内に水等が流れない地中線ケーブル保護管や樹脂の溶解が好ましくない上水用配管の場合でも、水溶性樹脂を使用することができる。水溶性樹脂としては、適当な強度を有していれば各種のものを使用可能であり、例えば、水溶性アルキド樹脂、水溶性−変性アルキド樹脂、水溶性ポリエステル樹脂、水溶性−変性ポリエステル樹脂、水溶性アクリル樹脂、水溶性−変性アクリル樹脂、水溶性エポキシ樹脂、水溶性−変性エポキシ樹脂、水溶性メラミン樹脂、水溶性−変性メラミン樹脂、水溶性塩素化オレフィン樹脂、水溶性−変性塩素化オレフィン樹脂等を用いることができる。

また、生分解性樹脂も、各種のものを使用可能であり、例えば、ポリ−３−ヒドロキシ酪酸（ＰＨＢ）を構成成分とする脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂や、１，４−ブタンジオール等のポリオール類とコハク酸やアジピン酸のような脂肪族ジカルボン酸を主原料として縮合重合により得られた生分解性樹脂等を用いることができ、その他、ポリエステル系、ポリアミド系、多糖系、ＰＶＡ系でんぷんのような天然高分子系等を用いることができる。

このように、差口１７の基部外周に水溶性樹脂又は生分解性樹脂からなるストッパー２０を装着した接続用短管１３は、通常は、合成樹脂管１４の端部を受口１８に挿入して接着接合し、合成樹脂管１４と一体化した状態で一方の合成樹脂管１２の拡径受口１１に挿入される。このとき、図１に想像線で示すように、ストッパー２０の端面２０ａが拡径受口１１の先端１１ａに当接した状態になるように確認しながら差口１７を拡径受口１１内に挿入することにより、従来の標線を基準とした規定挿入量と同等の位置まで差口１７が挿入された状態となる。そして、ストッパー２０が水に溶解したり、微生物や水、酵素等の作用によって分解したりした後は、差口挿入方向（伸び方向）への規制が解除されるので、差口１７がゴムリング１６を介して拡径受口１１内で伸縮可能な状態で密に接続された状態となる。なお、ストッパー２０を拡径受口１１の先端１１ａにあらかじめ装着しておき、差口１７を、このストッパー２０を通して拡径受口１１内に挿入し、ストッパー２０をストッパー段部１９に当接させることによっても、拡径受口１１内への差口１７の挿入量を規定挿入量とすることができる。

図２乃至図４は、本発明の管継手構造の第２形態例を示すもので、図２は配管接続前の状態を示す一部断面正面図、図３は配管接続時の状態を示す一部断面正面図、図４はストッパーが溶解又は分解した後に配管が伸張した状態を示す一部断面正面図である。なお、以下の説明において、前記第１形態例で示した管継手構造における構成要素と同一の構成要素には、それぞれ同一符号を付して詳細な説明は省略する。

本形態例は、一方の配管部材である合成樹脂管１２の拡径受口１１に、他方の配管部材である接続用短管３１をあらかじめ装着してから合成樹脂管１４を接続用短管３１内に挿入して接続するようにしている。接続用短管３１は、通常よりも僅かに大径に形成された拡径受口１１内に挿入される外径を有するとともに、合成樹脂管１４を挿入可能な内径を有するものであって、挿入方向先端の外周面にはゴムリング１６に係止する抜止爪３２が設けられ、内周面には合成樹脂管１４の先端面１４ａが当接する規制爪３３が設けられている。また、合成樹脂管１４側には、ゴムリング３４を装着するための環状溝３５が設けられており、環状溝３５の外周部分が外周面から突出してストッパー段部３６を形成している。なお、本形態例に示すストッパー２０は、接続用短管３１の円周方向に１２０度間隔で３個に分割して貼り付けられている。

接続用短管３１は、所定位置にストッパー２０を装着した状態で拡径受口１１内に挿入され、抜止爪３２がゴムリング１６に係止することによって拡径受口１１内からの抜けが防止される。また、合成樹脂管１４は、その先端面１４ａが規制爪３３に当接するまで接続用短管３１内に挿入される。この接続時の状態では、ストッパー２０の端面２０ａが拡径受口１１の先端１１ａに当接することによって拡径受口１１への接続用短管３１の挿入量が規制され、合成樹脂管１４の先端面１４ａが規制爪３３に当接することによって合成樹脂管１４の挿入量が規制された状態、すなわち、標線１４ｂの位置まで挿入された状態となる。したがって、この接続直後の状態では、縮み方向は接続用短管３１内を合成樹脂管１４が移動することによって吸収可能な状態となっており、ストッパー２０が溶解又は分解した後には、接続用短管３１が拡径受口１１内を奥方向に移動することによって伸び方向も吸収可能な状態となる。

図５乃至図７は、本発明の管継手構造の第３形態例を示すもので、図５は配管接続前の状態を示す一部断面正面図、図６は配管接続時の状態を示す一部断面正面図、図７はストッパーが溶解又は分解した後に配管が伸張した状態を示す一部断面正面図である。

本形態例は、接続用短管を使用せずに、一方の配管部材である合成樹脂管１２の拡径受口１１に、他方の配管部材となる合成樹脂管１４を接続するようにしている。合成樹脂管１４の端部、すなわち、拡径受口１１に挿入される差口となる部分には、ストッパー４０が装着されている。このストッパー４０は、外周方向にリング状に突出したストッパー部４１と、内周方向にリング状に突出した規制部４２とを、薄肉のフィルムからなる筒状部４３で接続一体化したものであって、筒状部４３は、合成樹脂管１４の外周と拡径受口１１の内周との間に介在可能な厚さ及び径を有するとともに、筒状部４３内に合成樹脂管１４の端部を挿入して先端面１４ａを規制部４２に当接させたときに、ストッパー部４１が標線１４ｂの位置に達する長さに形成されている。

このようなストッパー４０を装着した合成樹脂管１４の端部を合成樹脂管１２の拡径受口１１に挿入すると、ストッパー部４１が拡径受口１１の先端１１ａに当接することによって挿入量が規制されることになる。そして、ストッパー４０の少なくともストッパー部４１を水溶性樹脂又は生分解性樹脂で形成しておくことにより、ストッパー部４１が溶解又は分解した後、拡径受口１１に装着されたゴムリング１６を介して両合成樹脂管１２，１４が伸縮可能に接続された状態となる。また、規制部４２や筒状部４３を水溶性樹脂又は生分解性樹脂で形成しても同じ作用効果が得られる。また、ストッパー４０にある程度の剛性がある場合は、このストッパー４０を先に拡径受口１１に挿入しておき、後から合成樹脂管１４の端部をストッパー４０内に挿入することもできる。

なお、各形態例では、ストッパー２０，４０を、ストッパー段部１９，３６、あるいは、規制部４２を設けた筒状部４３によって位置決めしており、挿入方向にある程度強い力が加わっても挿入量を確実に規制できるようにしているが、接続用短管１３，３１や合成樹脂管１４とストッパー２０，４０とを接着剤等によって所定位置に固定できれば、あるいは、ストッパー自体に伸縮性があって自身の収縮力で差口外周所定位置に嵌着可能なものであれば、これらの段部や規制部を省略することができる。また、ストッパー段部１９，３６を設けた場合は、接続作業時に差口の上面所定位置に円弧状に形成したストッパー２０を載置するだけでも、差口の挿入量を規定位置までとすることが可能である。さらに、本発明の管継手構造は、合成樹脂管同士の接続だけではなく、他の汎用の継手との接続やマンホール等の構造物への接続にも適用可能である。

本発明の管継手構造は、下水道用の配管だけでなく、上水道用の配管や地中線ケーブル保護管の接続にも対応することができる。

本発明の管継手構造の第１形態例を示す一部断面正面図である。本発明の管継手構造の第２形態例を示すもので、配管接続前の状態を示す一部断面正面図である。同じく配管接続時の状態を示す一部断面正面図である。同じくストッパーが溶解又は分解した後に配管が伸張した状態を示す一部断面正面図である。本発明の管継手構造の第３形態例を示すもので、配管接続前の状態を示す一部断面正面図である。同じく配管接続時の状態を示す一部断面正面図である。同じくストッパーが溶解又は分解した後に配管が伸張した状態を示す一部断面正面図である。

符号の説明

１１…拡径受口、１２…合成樹脂管、１３…接続用短管、１４…合成樹脂管、１５…環状溝、１６…ゴムリング、１７…差口、１８…受口、１９…ストッパー段部、２０…ストッパー、３１…接続用短管、３２…抜止爪、３３…規制爪、３４…ゴムリング、３５…環状溝、３６…ストッパー段部、４０…ストッパー、４１…ストッパー部、４２…規制部、４３…筒状部、４４…、４５…、…、…、

Claims

一方の配管部材の端部に設けられた拡径受口内に他方の配管部材の差口を挿入し、前記拡径受口の内周に装着したゴムリングにより両配管部材を伸縮可能な状態で密に接続する管継手構造において、前記差口の外周に、水溶性樹脂又は生分解性樹脂からなるストッパーを、該ストッパーと拡径受口先端とが当接したときに、拡径受口への差口の挿入量があらかじめ設定された規定挿入量となる位置に装着したことを特徴とする管継手構造。