JP2005163118A - 機械構造軸部品とその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 鋼材組成をFe:96質量%以上、C:0.45質量%〜0.55質量%、Si:0.02質量%〜0.15質量%、Mn:0.50質量%〜1.20質量%、P:0.005質量%〜0.020質量%、S:0.005質量%〜0.030質量%、Cr:0.10質量%〜0.30質量%、Al:0.002質量%〜0.050質量%、Ti:0.020質量%〜0.050質量%、B:0.0005質量%〜0.0030質量%、Nb:0.020質量%〜0.100質量%とし、溶解後、鋳片中心部の冷却速度が2℃/分以上となるように凝固させ、加熱温度を950℃〜1050℃、加工中の温度を800℃〜1050℃として製品圧延または鍛造を行って軸状にし、高周波焼入れと焼き戻しを行う。
【選択図】図3
Description
鋼材組成をFe:96質量%以上、C:0.45質量%以上0.55質量%以下、Si:0.02質量%以上0.15質量%以下、Mn:0.50質量%を超え1.20質量%以下、P:0.005質量%以上0.020質量%以下、S:0.005質量%以上0.030質量%以下、Cr:0.10質量%以上0.30質量%以下、Al:0.002質量%以上0.050質量%以下、Ti:0.020質量%以上0.050質量%以下、B:0.0005質量%以上0.0030質量%以下、Nb:0.020質量%以上0.100質量%以下、
となるように原料配合し、溶解後、
1200℃以上1400℃以下の温度範囲で、鋳片中心部の冷却速度が2℃/分以上となるように凝固させる工程と、
加熱温度を950℃以上1050℃以下、加工中の温度を800℃以上1050℃以下として製品圧延または鍛造を行って、この鋼材を軸状の部品形状を有した加工体とする工程と、
前記加工体に高周波焼入れを行う工程と、
その高周波焼入れ後の前記加工体に焼戻しを行う工程と、
を含む。
鋼材組成をFe:96質量%以上、C:0.45質量%以上0.55質量%以下、Si:0.02質量%以上0.15質量%以下、Mn:0.50質量%を超え1.20質量%以下、P:0.005質量%以上0.020質量%以下、S:0.005質量%以上0.030質量%以下、Cr:0.10質量%以上0.30質量%以下、Al:0.002質量%以上0.050質量%以下、Ti:0.020質量%以上0.050質量%以下、B:0.0005質量%以上0.0030質量%以下、Nb:0.020質量%以上0.100質量%以下、
となるように原料配合し、溶解後、
1200℃以上1400℃以下の温度範囲で、鋳片中心部の冷却速度が2℃/分以上となるように凝固させ、加熱温度を950℃以上1050℃以下、加工中の温度を800℃以上1050℃以下として製品圧延または鍛造を行って、軸状に形成され、高周波焼入れ、焼戻しを行って製造され、
軸の半径をa、中心からの距離をr、中心からの距離rにおける硬さをh(r)として、平均硬さをx(Hv)を、
として定義したとき、ねじり強度をy(MPa)とすると、
y>2.5xとなることを特徴とする。
前記高周波焼入れは、前記機械構造軸部品の軸の半径方向において、マルテンサイト形成量50%に相当する硬さとなる位置までの軸表面からの距離で定義される厚さtと、軸半径Rとの比t/Rで表される硬化層比が、0.4以上0.8以下になるように行い、前記焼戻しは、150℃以上220℃以下で2分以上150分以下行う。
C:0.45質量%以上0.55質量%以下
Cは、添加量によって強度を決定する元素であり、本発明では、部品強度を維持するための表層硬さを得るため0.45質量%以上含有させる。しかし0.55質量%を超えて含有させると、被削性が劣化し、高周波焼入時の焼割れが生じるため、上限を0.55質量%とする。
Siは、脱酸素剤として作用するとともに、粒界強化元素、軟化抵抗改善元素として有効に作用する。このため0.02質量%以上含有させる必要がある。しかし多すぎると、冷却時にベイナイト組織を生じやすくなり、被削性の低下を招くほか、冷間加工性も低下しやすいので0.15質量%以下とする。
Mnは、脱硫剤として作用し、焼入性を確保するために必要である。また強度や靭性を高める作用も有するので、強度確保のため0.50質量%以上含有させる。しかし過度に含まれると、冷却時にベイナイト組織を生じやすくなり切削性が低下し、冷間加工性も低下する。したがって1.20質量%以下とする。
Pは、粒界強度を減少させる元素であり、粒界強度を向上するため0.020質量%以下とする。しかし粒界強度向上効果は飽和すること、過度に減少させても材料コストの高騰につながることから、0.0050質量%以上とする。
Sは、粒界強度を減少させる元素であり、粒界強度を向上するため0.030質量%以下とする。しかし被削性を高める作用があること、過度に減少させても粒界強度向上効果が飽和することから0.005質量%以上とする。
Crは、マルテンサイトの靭性を確保するために必要である。また軟化抵抗改善元素として作用するため、0.10質量%以上含有させる。しかし過度に含有されると冷却時にベイナイト組織が生成しやすくなり、被削性が低下するので0.30質量%以下とする。
Alは、脱酸素原子として作用し、Nと結合してAlNを形成し、オーステナイト粒の粗大化を抑制し、組織の微細化に寄与する。しかし過度に含有しても効果は飽和し、Al2O3が増加することで、靭性低下を招くので、0.050質量%以下とする。
Tiは、Nと化合してTiNを形成し、これを核とした結晶粒微細化効果を有するので、耐力のさらなる向上に寄与する。さらにBの焼き入れ性を確保するためにも必要である。そこで0.020質量%以上とする。しかし、多量に添加すると鋼の清浄度を害するし、効果も飽和し、靭性が低下するので0.050質量%を上限とする。
Bは、焼入性を確保したり、粒界強化元素としての効果を有し、0.0005質量%以上とする。しかし多量に添加すると効果が飽和するうえ、熱間加工性が劣化するため0.0030質量%以下とする。
Nbは、結晶粒を微細化する。しかしNbは、過度に含有しても効果が飽和する上、固溶度が低いため、靭性低下につながる場合があるので、0.100質量%を上限とする。
Moは、マルテンサイトの靭性を確保したり、粒界を強化する効果を有する。さらに軟化抵抗改善元素としても機能する。しかし過度に含有すると材料の被削性を低下させることになる。
Pbは、被削性を向上する元素であるが、過度に含有しても効果は飽和するので、0.20質量%を上限とする。
Biは、被削性を向上する元素であるが、過度の添加は靭性を劣化させるし、効果も飽和するので、0.10質量%を上限とする。
Caは、被削性を向上する元素であるが、過度に含有しても効果は飽和するので、0.0050質量%を上限とする。
y>2.5x
の関係がある。
12 スプラインシャフト
64,66 雄スプライン部
Claims (7)
- 鋼材組成をFe:96質量%以上、C:0.45質量%以上0.55質量%以下、Si:0.02質量%以上0.15質量%以下、Mn:0.50質量%を超え1.20質量%以下、P:0.005質量%以上0.020質量%以下、S:0.005質量%以上0.030質量%以下、Cr:0.10質量%以上0.30質量%以下、Al:0.002質量%以上0.050質量%以下、Ti:0.020質量%以上0.050質量%以下、B:0.0005質量%以上0.0030質量%以下、Nb:0.020質量%以上0.100質量%以下、
となるように原料配合し、溶解後、
1200℃以上1400℃以下の温度範囲で、鋳片中心部の冷却速度が2℃/分以上となるように凝固させる工程と、
加熱温度を950℃以上1050℃以下、加工中の温度を800℃以上1050℃以下として製品圧延または鍛造を行って、この鋼材を軸状の部品形状を有した加工体とする工程と、
前記加工体に高周波焼入れを行う工程と、
その高周波焼入れ後の前記加工体に焼戻しを行う工程と、
を含むことを特徴とした機械構造軸部品の製造方法。 - 前記高周波焼入れは、前記機械構造軸部品の軸の半径方向において、マルテンサイト形成量50%に相当する硬さとなる位置までの軸表面からの距離で定義される厚さtと、軸半径Rとの比t/Rで表される硬化層比が、0.4以上0.8以下になるように行い、前記焼戻しは、150℃以上220℃以下で2分以上150分以下行う請求項1に記載の機械構造軸部品の製造方法。
- 前記鋼材として、Mo:0.05質量%以上0.50質量%以下を含有したものを使用する請求項1または2に記載の機械構造軸部品の製造方法。
- 前記鋼材として、Pb:0.01質量%以上0.20質量%以下、Bi:0.01質量%以上0.10質量%以下、Ca:0.0005質量%以上0.0050質量%以下の少なくともいずれかを含有したものを使用する請求項1ないし3のいずれか1項に記載の機械構造軸部品の製造方法。
- 鋼材組成をFe:96質量%以上、C:0.45質量%以上0.55質量%以下、Si:0.02質量%以上0.15質量%以下、Mn:0.50質量%を超え1.20質量%以下、P:0.005質量%以上0.020質量%以下、S:0.005質量%以上0.030質量%以下、Cr:0.10質量%以上0.30質量%以下、Al:0.002質量%以上0.050質量%以下、Ti:0.020質量%以上0.050質量%以下、B:0.0005質量%以上0.0030質量%以下、Nb:0.020質量%以上0.100質量%以下、
となるように原料配合し、溶解後、
1200℃以上1400℃以下の温度範囲で、鋳片中心部の冷却速度が2℃/分以上となるように凝固させ、加熱温度を950℃以上1050℃以下、加工中の温度を800℃以上1050℃以下として製品圧延または鍛造を行って、軸状に形成され、高周波焼入れ、焼戻しを行って製造され、
軸の半径をa、中心からの距離をr、中心からの距離rにおける硬さをh(r)として、平均硬さをx(Hv)を、
y>2.5xとなることを特徴とする機械構造軸部品。 - 前記鋼材として、Mo:0.05質量%以上0.50質量%以下を含有したものを使用する請求項5に記載の機械構造軸部品。
- 前記鋼材として、Pb:0.01質量%以上0.20質量%以下、Bi:0.01質量%以上0.10質量%以下、Ca:0.0005質量%以上0.0050質量%以下の少なくともいずれかを含有したものを使用する請求項5または6に記載の機械構造軸部品。
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