JP2005163078A - 銅転炉の操業方法 - Google Patents
銅転炉の操業方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005163078A JP2005163078A JP2003401600A JP2003401600A JP2005163078A JP 2005163078 A JP2005163078 A JP 2005163078A JP 2003401600 A JP2003401600 A JP 2003401600A JP 2003401600 A JP2003401600 A JP 2003401600A JP 2005163078 A JP2005163078 A JP 2005163078A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- melt
- target
- measured
- copper converter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
【課 題】 銅転炉を操業する際に熔体の温度を連続して常時測定し、熔体の温度変動に応じて冷材の投入量を精度良く制御することによって、内張り耐火物の損耗を抑制し、銅転炉の耐用性を向上できる操業方法を提供する。
【解決手段】 熔体の表面の温度を連続的に測定し、熔体の表面の測定温度と予め設定された目標温度とを比較し、予め設定された冷材の目標投入量を測定温度と目標温度との温度差に応じて修正し、目標投入量の修正によって設定された投入量に則して冷材を投入する。
【選択図】 図1
Description
2 熔体
3 フード
4 羽口
5 炉口
6 測温孔
7 放射温度計
8 回転駆動装置
Claims (2)
- 銅転炉に収容した熔体に冷材を投入し、酸素含有ガスを吹き込んで吹精を行なう銅転炉の操業方法において、前記熔体の表面の温度を連続的に測定し、前記熔体の表面の測定温度と予め設定された目標温度とを比較し、予め設定された前記冷材の目標投入量を前記測定温度と前記目標温度との温度差に応じて修正し、前記目標投入量の修正によって設定された投入量に則して前記冷材を投入することを特徴とする銅転炉の操業方法。
- 前記熔体の表面の温度を非接触型温度計で測定することを特徴とする請求項1に記載の銅転炉の操業方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003401600A JP2005163078A (ja) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | 銅転炉の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003401600A JP2005163078A (ja) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | 銅転炉の操業方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005163078A true JP2005163078A (ja) | 2005-06-23 |
Family
ID=34725478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003401600A Pending JP2005163078A (ja) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | 銅転炉の操業方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005163078A (ja) |
-
2003
- 2003-12-01 JP JP2003401600A patent/JP2005163078A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110530166B (zh) | 操作间歇熔炼炉的系统和方法 | |
JP7088439B1 (ja) | 転炉の操業方法及び転炉の吹錬制御システム | |
US20170227290A1 (en) | System And Method For Determining Temperature Of A Metal Melt In An Electric Arc Furnace | |
JP5924186B2 (ja) | 転炉での溶銑の脱炭精錬方法 | |
US6302941B1 (en) | Method for operating a blast furnace | |
JP2007077440A (ja) | 高炉の減尺休風操業方法 | |
JP5482615B2 (ja) | 転炉における吹錬制御方法 | |
JP2005163078A (ja) | 銅転炉の操業方法 | |
JPH11335721A (ja) | 炉外精錬における溶湯の温度制御方法及びその装置 | |
JP2001181727A (ja) | 電気炉の炉内状況監視方法 | |
JP6373783B2 (ja) | 溶鋼鍋の管理方法 | |
US8092572B2 (en) | Method of regulating the output of carbon monoxide in a metallurgical melting process | |
JP6516906B1 (ja) | 吹錬計算方法、吹錬計算プログラム | |
US20110203415A1 (en) | Method of suppressing slag foaming in continuous melting furnace | |
JP5924310B2 (ja) | 吹錬制御方法及び吹錬制御装置 | |
JPS5842708A (ja) | 溶鉱炉の運転方法 | |
JP4484717B2 (ja) | 製鋼設備の操業方法 | |
EP4101936A1 (en) | Method for detecting fluctuation in coagulation layer and blast furnace operation method | |
JPH11246907A (ja) | 転炉の吹錬制御方法 | |
JPH10330824A (ja) | 電気炉の操業方法 | |
TWI776262B (zh) | 鋼包精煉處理的操業方法 | |
JP2002013881A (ja) | スラグレベル検知方法及びそれに基づくランス高さ制御方法 | |
JP2006265670A (ja) | 銅転炉の操業方法 | |
JP2023103049A (ja) | 転炉の吹錬制御方法 | |
JP2004156807A (ja) | 製錬炉及び炉況検知方法、操業方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061016 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20081224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090219 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090804 |