JP2005161848A - 綴じシステム - Google Patents

Abstract

【課題】簡単なやり方でたばねたり保管できる綴じシステムであって、かつプリンターまたは印刷機で印刷できる端葉を備えている綴じシステムを提供する。
【解決手段】内側に融解接着剤(７)の層を備えた綴じ背(３)を有する綴じシステムであって、硬質材料製の少なくとも一枚の端葉(４)を有し、該端葉が少なくとも一つのへりに柔軟ストリップを備えており、該ストリップが、少なくとも部分的に、綴じ背(３)の前記融解接着剤(７)に良く接着する材料で作られている、ことを特徴とする綴じシステム。
【選択図】図２

Description

本発明は、綴じシステム(binding system)に関する。

より詳しくは、本発明は、ばらばらの葉(よう)(leaf)および/または書類を綴じる綴じシステムに関する。

熱の作用により融解する接着剤、すなわち融解接着剤(melting glue)と呼ばれる接着剤を内側に備えた、金属製のＵ字形綴じ背(binding back)を有する綴じシステムがすでに公知である。そのような公知の綴じ背の場合、ばらばらの葉および/または書類のひとまとまりを、これらの葉の一つのへりを該綴じ背内に配置し、次に該綴じ背を加熱して接着剤を融解させ、最後に該綴じ背を冷まして接着剤を凝固させることにより、容易に綴じることができる。

そのような綴じ背の一つの欠点は、硬質の端葉(たんよう)(end leaf)、たとえば厚紙製のものを、綴じることができないということである。そのような端葉は、そのような端葉と綴じ背との剛性のために開くことが困難だからである。

また、硬質の端葉は通常合成材料製の被覆を備えており、この被覆は前記金属製綴じ背内の融解接着剤に簡単には接着しない。したがって、そのような端葉は綴じ背から簡単にはずれるということになる。

二つの硬質端葉から成るカバーの形の綴じシステムも公知である。これらのカバーのそれぞれは、金属製綴じ背に備えられた柔軟ヒンジストリップにより取りつけられている。この場合にも、前述のように、葉の綴じ込みのためにこの金属製綴じ背に接着剤層が備えられている。

以上のような公知の綴じシステムは、たばねや保管において、大きなスペースを取るという点で不利である。

もう一つの欠点は、前記の公知綴じシステムは通常の印刷機では印刷できないということである。前記カバーにおける金属製綴じ背の厚さのためである。

本発明の目的は、簡単なやり方でたばねたり保管できる綴じシステムであって、かつプリンターまたは印刷機で印刷できる端葉を備えている綴じシステムを提供することによって、前記または他の欠点の一つまたはいくつかを除去することである。

この目的に応じて、本発明は、
内側に融解接着剤の層を備えた綴じ背を有する綴じシステムであって、
硬質材料製の少なくとも一枚の端葉を有し、
該端葉が少なくとも一つのへりに柔軟ストリップを備えており、
該ストリップが、少なくとも部分的に、綴じ背の前記融解接着剤に良く接着する材料で作られている、
ことを特徴とする綴じシステム、
にかかわる。

綴じ込み時には、前記柔軟ストリップを有する端葉が、綴じるべき葉とともに、綴じ背内の融解接着剤によって、通常のやり方で綴じ背に固定される。

前記柔軟ストリップは接着剤に良く接着する材料で作られているので、端葉は、綴じられたあと、綴じ背から簡単にははずれない。

この柔軟ストリップのおかげで、端葉は破れたり折り重なったりすることなく、簡単に綴じ背に対してヒンジ式に回転することができる。したがって、このような綴じシステムによって構成されるフォルダーは、開かれたときも閉じられたときもそのもとの形状を保つ。

本発明の綴じシステムは、端葉を綴じ背から取りはずすと、小さな保管スペースしか必要としない。

この綴じシステムにはばらの端葉が使用されるので、綴じの実行前にこれらの端葉に印刷をすることができ、この印刷のためにはたとえば通常のプリンターを使用することができる。

本発明の好ましい特徴によれば、端葉は、少なくとも片面に柔軟被覆を備えた硬質材料で作られた支持材を有し、このとき前記柔軟ストリップは、前記支持材のへりの外側に延びる、前記被覆から成るストリップによって構成される。

前記被覆は、好ましくは、良く接着する材料たとえば紙で作られた支持材を有し、該支持材上に合成材料層が備えられる。したがって、この合成材料層のおかげで状態維持が容易な端葉が得られる。

以下、本発明の特徴をさらに十分に説明するために、本発明による綴じシステムの好ましい実施形態について、いかなる意味でも限定を意図しない単なる例として、添付の図面を参照しつつ説明する。

図１は、フォルダーの模式図であり、この場合、葉１の束が本発明の綴じシステム２に綴じ込まれている。この綴じシステム２の主要部はＵ字形の綴じ背３と二つの端葉４とである。

図２の断面図によれば、Ｕ字形の綴じ背３は、たとえば金属製の形材５から成り、該形材は材料層６によって包囲されている。Ｕ字形綴じ背３の内側には、融解接着剤７の層が備えられている。

前記端葉４はそれぞれ硬質材料製の葉８から成る。該葉８は、たとえば厚紙で作ることができ、また片面に柔軟被覆９を備えている。ここでは、この被覆９は融解接着剤７の前記層に良く接着する材料たとえば紙で作られている。

柔軟被覆９は、前記葉８のへりを通過して延び出ており、この突出部分が柔軟ストリップを形成している。

本発明による綴じシステム２の使用は下記のように非常に簡単である。

ばらの端葉４が、前記柔軟ストリップにより、綴じるべき葉１とともに、綴じ背３内に配置される。次に、綴じ背３を適当なやり方で加熱すると、該綴じ背内側の融解接着剤７が融解し始め、前記葉と端葉とが接着剤７内に沈み込む。最後に、綴じ背３とともに接着剤７を冷まし、接着剤７をふたたび凝固させて、これらの全体が一つのまとまりを形成するようにする。

その結果、このようにして得られる綴じシステム２は、硬質の端葉４を有するが、この端葉は柔軟ストリップの使用により簡単に開けることができる。

明らかに、この端葉には、まず、たとえばプリンターによって印刷しておくことができる。

図３は、本発明の綴じシステム２によって得られるフォルダーの変形を示す。この場合、柔軟被覆９は二層の支持材１０から成り、該支持材は、融解接着剤７に容易に接着する材料たとえば紙と、合成材料層１１たとえばポリ塩化ビニルとから成る。支持材１０は少しだけ葉８のへりを通過して延び出ており、それによって柔軟ストリップが得られるようになっている。

この変形実施形態による綴じシステム２の使用法は、図１および２の実施形態によるものの場合と同様である。

図４は、本発明による綴じシステム２のもう一つの変形実施形態を示す。この場合、葉８は、両面に被覆９を有し、該被覆は綴じ込みのために前記葉８のへりを通過して少しだけ延び出ている。

葉８の外部に延び出ている部分は、たとえば接着剤によって、結合され、柔軟ストリップを形成する。

二つの被覆のうち少なくとも一つは、好ましくは、二重層であり、そのうち一層は融解接着剤７に良く接着する材料から成る。

図４の場合、二つの被覆９は、互いに接着され、必要長さとなるように葉８のへりからある距離のところで切断される。このとき、支持材１０の一つのへり１２は切断線に沿って自由であり、このへり１２は綴じ込み時に融解接着剤７に良く接着する。

図には示さない本発明の変形実施形態の場合、葉８は両面に単層の材料から成る被覆９を有し、たとえば片面に接着剤に接着する材料たとえば紙から成る被覆を有し、他面に合成材料たとえばポリ塩化ビニルから成る被覆１１を有する。

綴じシステム２のこの実施形態の場合、柔軟ストリップは図４に示す実施形態の場合と同様に構成される。

本発明は、決して例として説明し、添付の図面に示した前記実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の綴じシステムは、本発明の範囲を逸脱しないかぎり、あらゆる形状と寸法で実施することができる。

本発明による綴じシステムの模式斜視図である。 図１の線ＩＩ−ＩＩに沿う断面図である。 図２に示す断面図と同様の断面図であるが、本発明による綴じシステムの変形実施形態に関するものである。 図２に示す断面図と同様の断面図であるが、本発明による綴じシステムのもう一つの変形実施形態に関するものである。

符号の説明

１ 葉
２ 綴じシステム
３ 綴じ背
４ 端葉
５ 形材
６ 材料層
７ 融解接着剤
８ 硬質材料製の葉
９ 柔軟被覆
１０ 支持材
１１ 合成材料層
１２ １０のへり

Claims (10)

1. 内側に融解接着剤(７)の層を備えた綴じ背(３)を有する綴じシステムであって、
   硬質材料製の少なくとも一枚の端葉(４)を有し、
   該端葉が少なくとも一つのへりに柔軟ストリップを備えており、
   該ストリップが、少なくとも部分的に、綴じ背(３)の前記融解接着剤(７)に良く接着する材料で作られている、
   ことを特徴とする綴じシステム。
2. 前記端葉(４)が、少なくとも片面上に柔軟被覆(９)が施された硬質材料製の葉(８)から成り、また、前記柔軟ストリップが、前記葉(８)の外側に延びる前記被覆(９)のストリップから成ることを特徴とする請求項１に記載の綴じシステム。
3. 前記柔軟被覆(９)が、支持材(１０)から成り、該支持材上に、柔軟合成材料層(１１)が備えられ、またこのとき、支持材(１０)が、綴じ背(３)の融解接着剤(７)に良く接着する材料から成ることを特徴とする請求項２に記載の綴じシステム。
4. 前記支持材(１０)が紙製であることを特徴とする請求項２に記載の綴じシステム。
5. 前記葉(８)が両面に被覆(９)を有し、前記柔軟ストリップが、この葉(８)の少なくとも一つのへりを通過して延び出ている前記被覆(９)の部分から成り、これらの部分が相互に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の綴じシステム。
6. 二つの被覆(９)のうち少なくとも一つが二重層であり、このとき少なくとも一層が融解接着剤(７)に良く接着する材料で作られていることを特徴とする請求項５に記載の綴じシステム。
7. 葉(８)が厚紙製であることを特徴とする請求項２に記載の綴じシステム。
8. 合成材料層(１１)が、簡単に印刷できる材料で作られていることを特徴とする請求項３または６に記載の綴じシステム。
9. 合成材料層(１１)がポリ塩化ビニルから成ることを特徴とする請求項３または６に記載の綴じシステム。
10. 請求項１から９の中のいずれか１つに記載の綴じシステムに使用できる端葉であって、
    前記端葉(４)が硬質材料製であり、前記端葉(４)の少なくとも一つのへりに柔軟ストリップが備えられ、該ストリップが、少なくとも部分的に、綴じ背(３)の融解接着剤(７)に良く接着する材料で作られている、
    ことを特徴とする端葉。

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