JP2005157202A - 自発光表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 待機状態において発光状態とされるインジケータの機能を、低コストで実現させること。
【解決手段】 例えば有機ＥＬ素子による自発光素子Ｅ11〜Ｅnmにより表示部としてのパネル１を構成すると共に、同一パネル上には待機中に発光状態にされるインジケータＥｉとして機能する有機ＥＬ素子も形成されている。一方、インジケータＥｉとして機能する有機ＥＬ素子を発光駆動するインジケータ駆動回路１３が、データドライバ２と共に１チップのＩＣで構成されている。インジケータ駆動回路１３をデータドライバ２内に１チップのＩＣとして形成することで、インジケータ駆動回路を個別に用意する場合に比較して製造コストを低減させることが可能となる。また、インジケータＥｉとして機能するＥＬ素子も、表示部を構成する各ＥＬ素子Ｅ11〜Ｅnmと同一基板上に同一プロセスで形成することが可能であり、コストの低減に寄与できる。
【選択図】 図２

Description

この発明は、例えば主電源がオフ状態になされた待機状態において、インジケータを発光駆動させる電気機器等に好適に採用される自発光表示装置に関するものである。

例えば家庭用の電気機器の多くにおいては、主電源スイッチのオン・オフを赤外線式のリモートコントローラ等を用いて制御できるように構成されている。この場合、例えばテレビジョン受像機やディスプレイ等を含む映像再生機器等が待機モードにおかれる場合においては、前記主電源スイッチがオフ状態にされ、主要負荷（映像回路や音声回路等）に対する駆動電流の供給は停止されるようになされる。このような待機モードにおいては、前記リモートコントローラからの主電源スイッチのオン指令を待つ状態になされ、リモコン信号受光部や、制御マイコン等の最小限の回路が動作状態におかれる。

前記したように、例えばリモートコントローラからのオン指令を待つ待機モードおよびリモートコントローラからのオン指令を受けて主電源スイッチがオン状態になされる通常動作モードが選択される電気機器においては、特に待機モードにおいてその状態を示すためのインジケータが機器の正面側に配置されている。このインジケータには、例えばＬＥＤやネオン管などが用いられており、特定な国あるいは地域によっては、前記待機モードにおいて点灯されるインジケータの発光色も定められている場合がある。

図１は、その一例をブロック図によって示したものである。図１において符号１は電気機器に搭載されている表示パネルを示しており、この表示パネル１はデータドライバ２および走査ドライバ３によって点灯駆動される。前記表示パネル１としては一例としてパッシブマトリクス型の有機ＥＬ表示パネルを用いることができ、この場合においては、主電源Ｂ1 から供給される電圧が昇圧回路４によって駆動電圧ＶH に昇圧され、前記データドライバ２に供給される。

また、昇圧回路４による駆動電圧ＶH をシリーズレギュレートするなどして電圧ＶM を生成し、これを走査ドライバ３に供給することで、表示パネル１において非発光状態になされるＥＬ素子に逆バイアスを与え、いわゆるクロストーク発光が防止できるように構成されている。

一方、符号１１は制御マイコンを示しており、これは待機用電源Ｂ2 によって動作するようになされており、この制御マイコン１１からは前記データドライバ２、および走査ドライバ３に対してそれぞれバスラインを介して制御信号が伝達できるように構成されている。また、符号１２および１３で示すリモコン信号受光部およびインジケータ駆動回路も、前記した待機用電源Ｂ2 によって動作するようになされており、待機モードにおいてはインジケータ駆動回路１３に接続された例えばＬＥＤによるインジケータ１４を発光駆動するように作用する。

また、待機モードにおいてはリモコン信号受光部１２は、図示せぬリモートコントローラからの主電源スイッチのオン指令を待つ状態になされており、前記指令を受けた場合においては、リモコン信号受光部１２より制御マイコン１１に制御信号が送られ、制御マイコン１１は主電源スイッチＳＷをオン状態に設定する。これにより、表示パネル１は映像信号を表示することが可能な通常動作モードになされる。この時、前記制御マイコン１１はインジケータ駆動回路１３に制御信号を送り、前記インジケータ１４を消灯させる制御が行なわれる。

なお、この種の電気機器において、前記した待機モードにおいては緑色発光のＬＥＤを発光駆動し、通常動作モードにおいては赤色発光のＬＥＤを発光駆動することが、次に示す特許文献１に開示されている。
特開２００３−２１９３１４号公報（例えば段落“０００４”）

ところで、前記した従来の電気機器においては待機モードにおいて発光駆動されるＬＥＤ等からなるインジケータは、これを発光駆動させるインジケータ駆動回路と共に独立した回路構成とされている。したがって、この回路を構成させるために必然的に製造コストが上昇することは免れない。また、待機状態において発光駆動されるＬＥＤ等からなるインジケータと、これを駆動するためのインジケータ駆動回路による消費電力も無視することはできず、これらの回路等における効率の向上も求められるところである。

この発明は、前記した技術的な問題点に着目してなされたものであり、例えば主電源がオフ状態になされた待機状態において、この待機状態を知らせるインジケータの機能を低コストにして、かつ低消費電力で駆動することができる自発光表示装置を提供することを課題とするものである。

前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかる自発光表示装置は、請求項１に記載のとおり、自発光素子による表示部と、待機中に発光状態にされるインジケータと、前記表示部を発光駆動するための表示部発光駆動装置と、前記インジケータを発光駆動するためのインジケータ発光駆動装置とが備えられ、前記インジケータを構成する自発光素子と前記表示部を構成する少なくても一部の自発光素子とが同一基板上に形成され、かつ同一の製造プロセスで形成された点に特徴を有する。

以下、この発明にかかる自発光表示装置について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。なお、以下に説明する自発光表示装置においては発光素子として有機材料を発光層に用いた有機ＥＬ素子を採用した例を示す。この有機ＥＬ素子は、電気的にはダイオード特性を有する発光エレメントと、この発光エレメントに並列に結合する寄生容量成分とによる構成に置き換えることができ、有機ＥＬ素子は容量性の発光素子であると言える。

有機ＥＬ素子は電流・輝度特性が温度変化に対して安定しているのに対して、電圧・輝度特性が温度変化に対して不安定であること、また、この有機ＥＬ素子は過電流を受けた場合に劣化が激しく、発光寿命を短縮させるなどの理由により、一般的には定電流駆動がなされる。かかる有機ＥＬ素子を用いた表示パネルとして、ＥＬ素子をマトリクス状に配列したパッシブマトリクス型表示パネルと、マトリクス状に配列した各ＥＬ素子をＴＦＴ（Thin Film Transistor）により個々に点灯駆動するアクティブマトリクス型表示パネルが提案されている。

図２は、パッシブマトリクス型表示パネルを含むこの発明にかかる自発光表示装置の第１の実施の形態を示したものである。このパッシブマトリクス駆動方式における有機ＥＬ素子のドライブ方法には、陰極線走査・陽極線ドライブ、および陽極線走査・陰極線ドライブの２つの方法があるが、図２に示された構成は前者の陰極線走査・陽極線ドライブの形態を示している。すなわち、ｎ本のドライブ線としての陽極線Ａ1 〜Ａn が縦方向（列方向）に配列され、ｍ本の走査線としての陰極線Ｋ1 〜Ｋm が横方向（行方向）に配列され、各々の交差した部分（計ｎ×ｍ箇所）に、ダイオードのシンボルマークで示した有機ＥＬ素子Ｅ11〜Ｅnmが形成されて、表示部としての表示パネル１を構成している。

なお、この図２に示す実施の形態においては、後述する待機モードにおいて発光状態になされるインジケータＥｉとして機能する有機ＥＬ素子も、表示パネル１を構成する同一基板上に形成されている。前記インジケータＥｉは、紙面の都合で１つのＥＬ素子により構成されているように描かれているが、好ましくは後述する待機モードにおいて、この状態が明らかに表示できる程度の数〜数十個のＥＬ素子の集合により形成される。

前記した表示部を構成する有機ＥＬ素子Ｅ11〜Ｅnmと、インジケータＥｉを構成する有機ＥＬ素子は、以下に説明するように同一基板上に、同一の製造プロセスによって形成される。すなわち、透明の基板（例えばガラス基板）上に、前記した陽極線がフォトリソ法を利用するなどしてストライプ状に形成される。この陽極線としては周知のＩＴＯ（Indium Tin Oxide）が用いられ、各ＥＬ素子による画素が形成される領域にもＥＬ素子の陽極電極として同じＩＴＯが成膜される。

続いて、各画素が形成される領域を除いた全面に、例えば高分子ポリイミド等を素材とした絶縁層が成膜され、これに続いて前記陽極線に直交する方向に走査線分離隔壁がストライプ状に形成される。この走査線分離隔壁の形成後に、有機ＥＬ材料が前記したＩＴＯによる画素の形成領域を含む全面にわたって成膜される。そして、陰極を構成するアルミ素材等による金属薄膜が、例えば抵抗加熱蒸着法によって成膜される。

この金属薄膜も全面にわたって成膜されるが、ストライプ状に形成された前記走査線分離隔壁の存在によって、面の厚さ方向で電気的に分離される。この結果、前記金属薄膜は有機ＥＬ材料の成膜によって形成された画素の陰極側電極として機能すると共に、走査線分離隔壁によって、互いに絶縁された陰極線として形成される。

この結果、画素を構成する各ＥＬ素子Ｅ11〜Ｅnmは、図２に示すように縦方向に沿う陽極線Ａ1 〜Ａn と横方向に沿う陰極線Ｋ1 〜Ｋm との各交点位置に対応して一端（ＥＬ素子の等価ダイオードにおける陽極端子）が陽極線に、他端（ＥＬ素子の等価ダイオードにおける陰極端子）が陰極線に接続された構成とされる。

そして、前記した製造プロセスによって形成された表示パネル１における各陽極線Ａ1 〜Ａn は、表示部発光駆動装置を構成するデータドライバとしての陽極線ドライブ回路２に接続され、各陰極線Ｋ1 〜Ｋm は、同じく表示部発光駆動装置を構成する走査ドライバとしての陰極線走査回路３に接続されてそれぞれ駆動される。

前記陽極線ドライブ回路２には、後述するＤＣ−ＤＣコンバータにおける昇圧回路４よりもたらされる駆動電圧ＶH を利用して動作する定電流源Ｉ1 〜Ｉn およびドライブスイッチＳa1〜Ｓanが備えられており、ドライブスイッチＳa1〜Ｓanが、前記定電流源Ｉ1 〜Ｉn 側に接続されることにより、定電流源Ｉ1 〜Ｉn からの電流が、陰極線に対応して配置された個々のＥＬ素子Ｅ11〜Ｅnmに対して供給されるように作用する。また、この実施の形態においては前記ドライブスイッチＳa1〜Ｓanは、定電流源Ｉ1 〜Ｉn からの電流を個々のＥＬ素子に供給しない場合には、前記各陽極線を基準電位点としてのグランド側に接続できるように構成されている。

前記陰極線走査回路３には、各陰極線Ｋ1 〜Ｋm に対応して走査スイッチＳk1〜Ｓkmが備えられ、クロストーク発光を防止するための後述する逆バイアス電圧生成回路５からの逆バイアス電圧ＶM または基準電位点としてのグランド電位のうちのいずれか一方を、対応する陰極線に接続するように作用する。これにより、陰極線を所定の周期で基準電位点（グランド電位）に設定しながら、所望の陽極線Ａ1 〜Ａn に定電流源Ｉ1 〜Ｉn を接続することにより、前記各ＥＬ素子を選択的に発光させるように作用する。

一方、前記したＤＣ−ＤＣコンバータは、図２に示す例においては昇圧回路４としてＰＷＭ（パルス幅変調）制御を利用し、直流の駆動電圧ＶH を生成するように構成されている。なお、このＤＣ−ＤＣコンバータは、ＰＷＭ制御に代えて周知のＰＦＭ（パルス周波数変調）制御もしくはＰＳＭ（パルススキップ変調）制御を利用することもできる。

このＤＣ−ＤＣコンバータは、昇圧回路４の一部を構成するスイッチングレギュレータ６から出力されるＰＷＭ波が、スイッチング素子としてのＭＯＳ型パワーＦＥＴＱ1 を所定のデューティーサイクルでオン制御するように構成されている。すなわち、パワーＦＥＴＱ1 のオン動作によって、一次側を構成する主電源Ｂ1 からの電力エネルギーがインダクタＬ1 に蓄積され、パワーＦＥＴＱ1 のオフ動作に伴い、前記インダクタＬ1 に蓄積された電力エネルギーは、ダイオードＤ1 を介してコンデンサＣ1 に蓄積される。そして、前記パワーＦＥＴＱ1 のオン・オフ動作の繰り返しにより、昇圧されたＤＣ出力をコンデンサＣ1 の端子電圧として得ることができる。

前記ＤＣ出力電圧は、温度補償を行うサーミスタＴH1、抵抗体Ｒ11およびＲ12によって分圧され、スイッチングレギュレータ６における誤差増幅器７に供給され、この誤差増幅器７において基準電圧Ｖref と比較される。この比較出力（誤差出力）がＰＷＭ回路８に供給され、発振器９からもたらされる信号波のデューティを制御することで、前記出力電圧を所定の駆動電圧ＶH に保持するようにフィードバック制御される。したがって、前記したＤＣ−ＤＣコンバータによる出力電圧、すなわち前記駆動電圧ＶH は、次の式１のように表すことができる。
ＶH ＝Ｖref ×〔（ＴH1＋Ｒ11＋Ｒ12）／Ｒ12〕 ……（式１）

一方、前記したクロストーク発光を防止するために利用される逆バイアス電圧生成回路５は、前記駆動電圧ＶH を分圧する分圧回路により構成されている。すなわち、この分圧回路は、抵抗体Ｒ13，Ｒ14およびエミッタフォロアとして機能するｎｐｎトランジスタＱ2 により構成されており、前記トランジスタＱ2 のエミッタにおいて逆バイアス電圧ＶM を得るようにしている。したがって、前記トランジスタＱ2 におけるベース・エミッタ間電圧をＶbeとして表せば、この分圧回路により得られる逆バイアス電圧ＶM は、次の式２ように表すことができる。
ＶM ＝ＶH ×〔Ｒ14／（Ｒ13＋Ｒ14）〕−Ｖbe ……（式２）

なお、前記した陽極線ドライブ回路２および陰極線走査回路３には、ＣＰＵを含む制御マイコン１１よりコントロールバスが接続されている。そして、表示すべき映像信号に基づいて、前記走査スイッチＳk1〜ＳkmおよびドライブスイッチＳa1〜Ｓanが操作される。これにより、映像信号に基づいて陰極走査線を所定の周期でグランド電位に設定しながら所望の陽極線に対して定電流源Ｉ1 〜Ｉn が接続される。したがって、前記各発光素子は選択的に発光し、表示パネル１上に前記映像信号に基づく画像が表示される。

なお、図２に示す状態は、第１の陰極線Ｋ1 がグランド電位に設定されて走査状態になされ、この時、非走査状態の陰極線Ｋ2 〜Ｋm には、前記した逆バイアス電圧生成回路５からの逆バイアス電圧ＶM が印加されている。したがって、ドライブされている陽極線と走査選択がなされていない陰極線との交点に接続された各ＥＬ素子がクロストーク発光するのが防止されるように作用する。

図２に示す実施の形態においては、制御マイコン１１は待機用電源Ｂ2 によって動作するようになされており、また符号１２で示すリモコン信号受光部も待機用電源Ｂ2 によって動作するようになされている。そして、図２に示した待機モードの状態においてはリモコン信号受光部１２は、図示せぬリモートコントローラからの主電源スイッチのオン指令を待つ待機モードになされている。

そして、リモコン信号受光部１２が前記指令を受けた場合においては、リモコン信号受光部１２より制御マイコン１１に制御信号が送られ、制御マイコン１１は破線で示すシステムオン／オフポートを介して主電源Ｂ1 のスイッチＳＷをオン状態にする。これにより、表示部発光駆動装置として機能する陽極線ドライブ回路２および陰極線走査回路３に対して駆動電力が供給され、表示パネル１は映像信号を表示することが可能な通常動作モードになされる。

一方、前記制御マイコン１１より破線で示すコントロールポートを介して、陽極線ドライブ回路２内に形成されたインジケータ発光駆動装置、すなわちインジケータ駆動回路１３に対して指令信号が供給できるように構成されている。このインジケータ駆動回路１３には待機用電源Ｂ2 によって動作するようになされており、前記した待機モードにおいては表示パネル１に形成されたインジケータＥｉとして機能するＥＬ素子に対して駆動電流を供給し、インジケータＥｉを発光状態に制御する。また、インジケータ駆動回路１３は通常動作モードになされた場合には、前記インジケータＥｉを消灯するように作用する。

なお、図２に示す実施の形態においては、インジケータ駆動回路１３は陽極線ドライブ回路２内に形成されている。この場合、陽極線ドライブ回路２における定電流源Ｉ1 〜Ｉn およびドライブスイッチＳa1〜Ｓan等は１チップＩＣにより構成することができ、インジケータ駆動回路１３においても主にアナログスイッチにより構成することができるので、同一の製造プロセスによって、前記１チップＩＣの基板内に作り込むことができる。要するに、この実施の形態においてはインジケータ駆動回路１３は陽極線ドライブ回路２の一部として１チップＩＣとして形成される。

この陽極線ドライブ回路２およびインジケータ駆動回路１３を構成する１チップＩＣは、前記表示パネル１とは独立したいわゆるシリコン基板上に形成されることもあり、また表示パネル１と共通の例えばガラス基板上に形成することもできる。なお、図２に示す構成においてはインジケータＥｉとして機能するＥＬ素子は、そのカソード電極が陽極線ドライブ回路２におけるグランドラインに接続されているが、このカソード電極は例えば陰極線走査回路３におけるグランドラインに接続されるように構成されていてもよい。

図２に示した実施の形態によると、インジケータ駆動回路１３は陽極線ドライブ回路２内に例えば１チップのＩＣとして形成することができるので、インジケータ駆動回路を個別に用意する場合に比較して製造コストを低減させることが可能となる。また、インジケータＥｉとして機能するＥＬ素子も、表示部を構成する各ＥＬ素子Ｅ11〜Ｅnmと同一基板上に同一プロセスで形成することが可能であり、コストの低減に寄与できる。さらに、図２に示した実施の形態のように、インジケータＥｉとして機能する発光素子を有機ＥＬ素子で構成することにより、有機ＥＬ素子が有する高い発光効率をそのまま享受することができる。したがって、待機状態を知らせるインジケータの機能を、低消費電力で実現させることが可能となる。

図３は、パッシブマトリクス型表示パネルを含むこの発明にかかる自発光表示装置の第２の実施の形態を示したものである。この図３に示す実施の形態においては、インジケータ駆動回路１３を陽極線ドライブ回路２とは別のＩＣチップで構成し、陽極線ドライブ回路とは独立に動作可能に構成したものであり、他の構成は図２に示した実施の形態と同一である。したがって同一の機能部分を同一の符号で示し、その説明は省略する。

この図３に示す実施の形態においても、インジケータＥｉとして機能するＥＬ素子を、表示部を構成する各ＥＬ素子Ｅ11〜Ｅnmと同一基板上に同一プロセスで形成することができ、コストの低減に寄与することができる。そして、インジケータＥｉとして機能する発光素子を有機ＥＬ素子で構成することにより、待機状態を知らせるインジケータの機能を、低消費電力で実現させることが可能となる。

図４は、パッシブマトリクス型表示パネルを含むこの発明にかかる自発光表示装置の第３の実施の形態を示したものである。この図３に示す実施の形態においては、インジケータを構成するＥＬ素子が表示部を構成するＥＬ素子の一部において兼用した構成とされている。なお、この図４に示す実施の形態も、図２に示した実施の形態とその基本構成は同一であり、したがって同一の機能部分を同一の符号で示し、その説明は省略する。

図４に示す実施の形態においては、表示パネル１に配列された表示用のＥＬ素子であるＥn1が、インジケータを構成するＥＬ素子として利用するように構成されている。なお、図４に示す構成においては、ＥＬ素子Ｅn1のみがインジケータに兼用されるように示されているが、これは好ましくはインジケータとして表示できる程度の数〜数十個のＥＬ素子の集合により構成される。

そして、表示用のＥＬ素子をインジケータに兼用するために、陽極線ドライブ回路２におけるドライブスイッチＳa1〜Ｓanに加え、インジケータ発光駆動用のスイッチＳ1 が具備されている。なお、図４に示すドライブスイッチＳa1〜Ｓanおよびインジケータ発光駆動用のスイッチＳ1 は、通常動作モードが選択された状態、すなわち表示パネル１が発光駆動される状態を示している。

この構成において待機モードになされた場合には、ドライブスイッチＳanはインジケータ発光駆動装置として機能する待機用駆動回路１５側に切り換えられ、インジケータ発光駆動用のスイッチＳ1 は、図示とは逆の状態に切り換えられる。したがって、待機モードにおいて待機用駆動回路１５から出力される駆動電流は、ドライブスイッチＳan、インジケータとして機能するＥＬ素子Ｅn1、インジケータ発光駆動用のスイッチＳ1 、基準電位点としてのグランドの経路で流れ、ＥＬ素子Ｅn1が発光される。したがって、この図４に示した実施の形態においても、図２に示した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。

図５は、パッシブマトリクス型表示パネルを含むこの発明にかかる自発光表示装置の第４の実施の形態を示したものである。この図５に示す実施の形態は、図４に示した実施の形態と同様に表示パネル１に配列された表示用のＥＬ素子であるＥn1が、インジケータを構成するＥＬ素子として利用するように構成されている。なお、この図５に示す実施の形態も、図２に示した実施の形態とその基本構成は同一であり、したがって同一の機能部分を同一の符号で示し、その説明は省略する。

この図５に示す実施の形態によると、表示用のＥＬ素子をインジケータに兼用するために、陽極線ドライブ回路２におけるドライブスイッチＳa1〜Ｓanに加え、インジケータ発光駆動用のスイッチＳ2 ，Ｓ3 が具備されている。なお、図５に示すドライブスイッチＳa1〜Ｓanおよびインジケータ発光駆動用のスイッチＳ2 ，Ｓ3 は、通常動作モードが選択された状態、すなわち表示パネル１が発光駆動される状態を示している。

この構成において待機モードになされた場合には、インジケータ発光駆動用のスイッチＳ2 ，Ｓ3 は、図示とは逆の状態に切り換えられる。したがって、待機モードにおいて待機用駆動回路１５から出力される駆動電流は、スイッチＳ2 、インジケータとして機能するＥＬ素子Ｅn1、スイッチＳ3 、基準電位点としてのグランドの経路で流れ、ＥＬ素子Ｅn1が発光される。

したがって、この図５に示した実施の形態においても、図２に示した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。また、この図５に示した実施の形態においてはインジケータ発光駆動用のスイッチＳ2 ，Ｓ3 を配備する必要があるが、図４に示したようにドライブスイッチＳanを特別に三端子の選択スイッチとする必要はなく、構成を簡素化させることができる。

図６は、アクティブマトリクス型表示パネルを含むこの発明にかかる自発光表示装置の第５の実施の形態を示したものである。この図６に示す実施の形態における表示部を構成する表示パネル１には、データドライバ２からの映像データに対応したデータ信号がそれぞれ供給される多数のデータ電極線が列方向に配列されており、また、前記データ電極線に平行して電源供給回路１７からの動作電源を各画素に供給する多数の電源供給線も配列されている。一方、走査ドライバ３からの走査信号が供給される多数の走査電極線が行方向に配列されると共に、走査電極線に平行して基準電位点となる多数のグランドラインも配列されている。

そして、単位発光画素に対応するＥＬ素子Ｅ1 を含む回路構成においては、制御用ＴＦＴ、駆動用ＴＦＴ、キャパシタが具備されている。なお、図６に示された形態においては、制御用ＴＦＴとして第１と第２のトランジスタＴr1，Ｔr2が用いられており、これらの各ゲートには行を走査するための走査信号が、前記走査電極線を介して走査ドライバ３より順に与えられるように構成されている。

また、この実施の形態においては第１と第２の制御用トランジスタＴr1，Ｔr2のソース、ドレイン間が直列接続されている。そして、第１の制御用トランジスタＴr1におけるソースがデータ電極線に接続され、第２の制御用トランジスタＴr2におけるドレインが駆動用トランジスタＴr3のゲートに接続されると共に、キャパシタＣ1 の一端に接続されている。

前記キャパシタＣ1 の他端および駆動用トランジスタＴr3のソースは、電源供給線に接続されており、駆動用トランジスタＴr3のドレインは、ＥＬ素子Ｅ1 のアノード端子に接続されている。そして、ＥＬ素子Ｅ1 のカソード端子はグランドラインに接続されている。なお、図６においては紙面の都合で４つの画素に対応する構成が描かれているが、以上説明した画素構成は表示パネル１に配列された各有機ＥＬ素子Ｅ1 に対応してそれぞれ同様に構成されている。

このような回路が行および列方向に複数配列された表示パネル１の単位画素の発光制御動作は、アドレス期間において走査ドライバ３より走査電極線を介して、第１および第２の制御用トランジスタＴr1，Ｔr2のゲートにオン電圧が供給される。一方、データドライバ２からはデータ電極線を介して映像データに対応したデータ信号が走査状態の制御用トランジスタＴr1におけるソースに供給される。

これにより、直列接続されたトランジスタＴr1，Ｔr2の各ソース・ドレインを介して映像データ信号に対応した電流をキャパシタＣ1 に流し、これによりキャパシタＣ1 は充電される。そして、その充電電圧が駆動用トランジスタＴr3のゲートに供給されて、トランジスタＴr3はそのゲート電圧に対応した電流を、有機ＥＬ素子Ｅ1 に流し、これによりＥＬ素子Ｅ1 は発光する。

一方、制御用トランジスタＴr1，Ｔr2のゲート電圧がオフ電圧となると、トランジスタＴr1，Ｔr2はいわゆるカットオフとなる。しかしながら、駆動用トランジスタＴr3のゲート電圧はキャパシタＣ1 に蓄積された電荷により保持される。そして、次のアドレッシング時まで駆動用トランジスタＴr3による有機ＥＬ素子Ｅ1 への駆動電流を維持し、これによりＥＬ素子Ｅ1 の発光も維持される。

図６に示す発光表示パネル１においては、表示部としての各画素を構成するＴＦＴとＥＬ素子に加え、インジケータＥｉとして機能する有機ＥＬ素子も表示パネル１を構成する同一基板上に形成されている。前記インジケータＥｉは、紙面の都合で１つのＥＬ素子により構成されているように描かれているが、好ましくは待機モードにおいて、この状態が明らかに表示できる程度の数〜数十個のＥＬ素子の集合により形成される。

そして、前記した表示部を構成する各ＥＬ素子Ｅ1 と、インジケータＥｉを構成するＥＬ素子は、例えばガラス基板上に同一の製造プロセスによって形成される。この製造プロセスの概要は、図２に示す実施の形態の説明において記載したとおりである。

一方、インジケータＥｉを構成するＥＬ素子は、待機モードにおいてインジケータ発光駆動装置、すなわちインジケータ駆動回路１３より供給される駆動電流によって発光駆動されるように構成されている。なお、インジケータ駆動回路１３は、制御マイコン１１、リモコン信号受光部１２と共に、待機用電源Ｂ2 によって動作するように構成されており、これらの各機能および動作は図２に基づいて説明したとおりである。

また、図６には図示していないが、制御マイコン１１は待機モードにおいて主電源スイッチＳＷをオフ状態とし、通常動作モードにおいて主電源スイッチＳＷをオン状態にしてデータドライバ２、走査ドライバ３、および電源供給回路１７が動作状態になされるのも図２に基づいて説明したとおりである。

図６に示した実施の形態によると、インジケータＥｉとして機能するＥＬ素子も、表示部を構成する各ＥＬ素子Ｅ1 と同一基板上に同一プロセスで形成することが可能であり、したがって、ＬＥＤ等を用いる従来のインジケータの構成と比較すると製造コストを低減させることができる。

また、図６に示す実施の形態においては、インジケータ駆動回路１３はデータドライバ２とは別のＩＣチップで構成した状態で示されているが、このインジケータ駆動回路１３は図２に基づいて説明したとおり、例えばデータドライバ２内に１チップのＩＣとして形成することができ、この場合においてはインジケータ駆動回路を個別に用意する場合に比較して製造コストを低減させることが可能となる。

以上説明した実施の形態においては、表示画素を構成する自発光素子およびインジケータを構成する自発光素子として、それぞれ有機ＥＬ素子を利用した例について示しているが、前記自発光素子としては、有機ＥＬ素子以外の自発光型の素子を利用することができることは勿論のことである。

待機モードにおいてインジケータを発光駆動させる従来の電気機器の回路構成例を示したブロック図である。 パッシブマトリクス型表示パネルを含むこの発明にかかる自発光表示装置の第１の実施の形態を示した結線図である。 同じく第２の実施の形態を示した結線図である。 同じく第３の実施の形態を示した結線図である。 同じく第４の実施の形態を示した結線図である。 アクティブマトリクス型表示パネルを含むこの発明にかかる自発光表示装置の第５の実施の形態を示した結線図である。

符号の説明

１ 発光表示パネル（表示部）
２ データドライバ
３ 走査ドライバ
４ 昇圧回路
５ 逆バイアス電圧生成回路
１１ 制御マイコン
１２ リモコン信号受光部
１３ インジケータ駆動回路（インジケータ発光駆動装置）
１５ 待機用駆動回路（インジケータ発光駆動装置）
Ａ1 〜Ａn ドライブ線（陽極線）
Ｂ1 主電源
Ｂ2 待機用電源
Ｅ1 ，Ｅ11〜Ｅnm 発光素子（有機ＥＬ素子）
Ｅｉ インジケータ
Ｉ1 〜Ｉn 定電流源
Ｋ1 〜Ｋm 走査線（陰極線）
Ｓa1〜Ｓan ドライブスイッチ
Ｓk1〜Ｓkm 走査スイッチ
ＳＷ 主電源スイッチ
Ｔr1，Ｔr2 制御用ＴＦＴ
Ｔr3 駆動用ＴＦＴ

Claims (6)

1. 自発光素子による表示部と、待機中に発光状態にされるインジケータと、前記表示部を発光駆動するための表示部発光駆動装置と、前記インジケータを発光駆動するためのインジケータ発光駆動装置とが備えられ、前記インジケータを構成する自発光素子と前記表示部を構成する少なくても一部の自発光素子とが同一基板上に形成され、かつ同一の製造プロセスで形成されたことを特徴とする自発光表示装置。
2. 前記インジケータを構成する自発光素子が、前記表示部を構成する自発光素子の一部において兼用したことを特徴とする請求項１に記載の自発光表示装置。
3. 前記インジケータ発光駆動装置は、前記表示部発光駆動装置と同一の基板上に、同一の製造プロセスにより形成されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の自発光表示装置。
4. 前記インジケータ発光駆動装置は、前記表示部発光駆動装置とは独立に動作可能に構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の自発光表示装置。
5. 前記インジケータ発光駆動装置は、前記表示部発光駆動装置の一部から成ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の自発光表示装置。
6. 前記インジケータと、前記表示部を構成する少なくても一部の自発光素子が、有機化合物を発光層に用いた有機ＥＬ素子により構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の自発光表示装置。

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