JP2005155666A

JP2005155666A - 二重シール弁

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Publication number: JP2005155666A
Application number: JP2003390852A
Authority: JP
Inventors: Toru Tateishi; 透立石
Original assignee: TOYO STAINLESS KOGYO KK
Current assignee: TOYO STAINLESS KOGYO KK
Priority date: 2003-11-20
Filing date: 2003-11-20
Publication date: 2005-06-16
Anticipated expiration: 2023-11-20
Also published as: JP4235536B2

Abstract

【課題】下部流路から下方へ突出する、床に近い第１弁軸部分での汚染を防止するようにした二重シール弁を提供すること。
【解決手段】上部流路１と下部流路２との間に形成した連通路３に弁座６を設け、弁座６の内周側に係合する第１弁体７を第１弁軸８に、また弁座６の上部側に押接係合する第２弁体９を、第１弁軸８に摺動自在に套嵌される第２弁軸１０に夫々設けると共に、第１弁軸８を弁開閉駆動機構に連動連結し、開弁時に第１弁軸８の上動に伴って第２弁体９が第１弁体７に追従移動する二重シール弁おいて、下部流路２から下方へ突出した第１弁軸８部分の外周面を摺動自在に支持する下部カバー部材１５の下端部１５ａを袋状の閉塞端部とし、この袋状閉塞端部１５ａに横向きに開口するドレン口１６を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、食品製造、醸造などの機械やプラントにおける液体流通ラインに使用されるシール弁に関し、特に流路を二重にシールすることにより二液の混合を防止する二重シール弁に関するものである。

この種の二重シール弁としては、例えば特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載の二重シール弁は、図３に示すように、上部流路１と下部流路２との間に形成した連通路３に弁座６を設け、弁座６の内周側に係合する第１弁体７を第１弁軸８に、また弁座６の上部側に押接係合する第２弁体９を、第１弁軸８に摺動可能に套嵌される第２弁軸１０にそれぞれ設けると共に、第１弁軸８をこれの上方側で弁開閉駆動機構（図示省略）に連動連結し、開弁時に弁開閉駆動機構の作動による第１弁軸８の上動に伴って第２弁体９が追従移動するようにしたものであって、下部流路２から下方へ突出する第１弁軸８の下部軸部８ｂの外周面と、この第１弁軸８の下部軸部８ｂを摺動可能に支持する下部カバー部材１５の内周面との間、及び上部流路１から上方へ突出する第２弁軸１０部分の外周面と、この第２弁軸１０部分を摺動可能に支持する上部カバー部材１３の内周面との間に、第１弁軸８及び第２弁軸１０のそれぞれのストロークよりも長い洗浄用環状通路４６，４７をそれぞれ形成し、各環状通路４６，４７の下端部に径小の洗浄液供給口４８，４９を、また上端部に径大の洗浄液排出口５０，５１を設けている。従って、この二重シール弁によれば、下部流路２から下方へ突出する第１弁軸８の下部軸部８ｂ及び上部流路１から上方へ突出する第２弁軸１０部分が大気に接触していても、定期的に洗浄液供給口４８，４９より洗浄液を洗浄用環状通路４６，４７に供給することにより、弁軸８，１０の大気接触部分を洗浄することが出来る。尚、図３において、５２は第１弁軸８の上部軸部８ａ外周面と第２弁軸１０の内周面との間の洗浄用環状通路５３に洗浄液を供給する洗浄液供給口である。

この種の二重シール弁の使用において、上部流路１から上方へ突出する第２弁軸１０部分には弁開閉駆動機構が連設されて、弁軸１０部分がシリンダー等で覆われた状態となるため、この上部流路１から突出第２弁軸１０部分はそれ程問題ないが、下部流路２から下方へ突出する第１弁軸８の下部軸部８ｂは下方に位置して床に近いために汚染され易く、雑菌を含んだ塵等が付着し易い。然るに、上記特許文献１に記載のように洗浄液供給口４８より洗浄液を洗浄用環状通路４６に供給して弁軸８部分の大気接触部分を洗浄しても、洗浄後に付着した塵が洗浄用環状通路４６を通じて内部に入り込んで、弁内部が汚染されるおそれがある。

また、上記特許文献１に記載の二重シール弁では、洗浄用環状通路４６の一端側に洗浄液供給口４８を設け、その他端側に洗浄液排出口５０を設け、環状通路４７の一端側に洗浄液供給口４９を設け、その他端側に洗浄液排出口５１を設け、また内部側の洗浄用環状通路５３ではその一端側に洗浄液供給口５２を設け、この供給口５２より供給した洗浄液は下部流路２から下方へ突出した第１弁軸８の下部軸部８ｂ内部から排出するようにしている。即ち、洗浄液供給口と洗浄液排出口とが同じ数だけ設けられている。そうすると、洗浄に際して、洗浄液として高温水や高温スチームを使用する場合に、作業員が洗浄液排出口を閉め忘れることがあれば、その閉め忘れた排出口から高温水や高温スチームの洗浄液が噴出して、危険な事態を招くおそれがある。

本発明の主たる目的は、下部流路から下方へ突出する第１弁軸部分での汚染を防止するようにした二重シール弁を提供することにある。また本発明は、複数の洗浄用環状通路に夫々洗浄液供給口を設けるが、洗浄液の排出口を一箇所にして、複数の環状通路から排出される洗浄液を一箇所に集約して排出させるようにすることで、洗浄液排出口の閉め忘れを無くし、危険事態発生の防止を図った二重シール弁を提供するものである。

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、上部流路１と下部流路２との間に形成した連通路３に弁座６を設け、弁座６の内周側に係合する第１弁体７を第１弁軸８に、また弁座６の上部側に押接係合する第２弁体９を、第１弁軸８に摺動自在に套嵌される第２弁軸１０に夫々設けると共に、第１弁軸８を弁開閉駆動機構に連動連結し、開弁時に第１弁軸８の上動に伴って第２弁体９が第１弁体７に追従移動する二重シール弁おいて、下部流路２から下方へ突出した第１弁軸８部分の外周面を摺動自在に支持する下部カバー部材１５の下端部１５ａを袋状の閉塞端部とし、この袋状閉塞端部１５ａに横向きに開口するドレン口１６を設けてなることを特徴とする。

請求項２は、請求項１に記載の二重シール弁において、下部流路２から下方へ突出した第１弁軸８部分の外周面と下部カバー部材１５の内周面との間の洗浄用下部環状通路２６に洗浄液供給口２８を設け、この供給口２８より供給した洗浄液を洗浄用下部環状通路２６に通して前記袋状閉塞端部１５ａ内に排出させ、また上部流路１から上方へ突出した第２弁軸１０部分の外周面と上部カバー部材１３の内周面との間の洗浄用上部環状通路２７に洗浄液供給口２９を設け、この供給口２９より供給した洗浄液を、洗浄用上部環状通路２７に通した後、第２弁軸１０の連通口３２から第２弁軸１０の内周面と第１弁軸８の外周面との間の洗浄用内側環状通路２３に通して、第１弁体７と第２弁体９と弁座６との間の環状室２２に流し込み、更に前記洗浄用内側環状通路２３に洗浄液供給口１７を設け、この供給口１７より供給した洗浄液を、洗浄用内側環状通路２３に通すと共に、第１弁軸８の連通孔１９から第１弁軸８の内部通路２０に流入し、この内部通路２０に流入した洗浄液を洗浄液噴出孔２１から前記環状室２２に噴射させ、この環状室２２内の洗浄液を第１弁体７の通孔２４から第１弁軸８内の内部排出路２５を通じて前記袋状閉塞端部１５ａ内に排出させるように構成してなることを特徴とする。

請求項３は、請求項１に記載の二重シール弁において、下部流路２から下方へ突出した第１弁軸８部分の外周面と下部カバー部材１５の内周面との間の洗浄用下部環状通路２６に洗浄液供給口２８を設け、この供給口２８より供給した洗浄液を洗浄用下部環状通路２６に通して前記袋状閉塞端部１５ａ内に排出させ、また上部流路１から上方へ突出した第２弁軸１０部分の外周面と上部カバー部材１３の内周面との間の洗浄用上部環状通路２７に洗浄液供給口２９を設け、この供給口２９より供給した洗浄液を、洗浄用上部環状通路２７に通した後、第２弁軸１０の連通口３２から第２弁軸１０部分の内周面と第１弁軸８部分の外周面との間の洗浄用内側環状通路２３に通す一方、第１弁軸８の連通孔３６から第１弁軸８の内部通路２０に流入し、洗浄用内側環状通路２３に通した洗浄液を第１弁体７と第２弁体９と弁座６との間の環状室２２に流し込み、第１弁体７の内部通路２０に流入した洗浄液を洗浄液噴出孔２１から前記環状室２２に噴射させ、この環状室２２内の洗浄液を第１弁体７の通孔２４から第１弁軸８内の内部排出路２５を通じて前記袋状閉塞端部１５ａ内に排出させるように構成してなることを特徴とする。

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の二重シール弁によれば、下部流路２から下方へ突出した第１弁軸８部分の外周面を摺動自在に支持する下部カバー部材１５の下端部１５ａを袋状の閉塞端部とし、この袋状閉塞端部１５ａに横向きに開口するドレン口１６を設けたことによって、下部流路２から突出して床に近い側にある第１弁軸８部分が下部カバー部材１５下端部の袋状閉塞端部１５ａによって覆われるから、雑菌を含んだ塵等が付着し難く、弁内部を汚染されるおそれが極めて少なくなる。

請求項２に係る発明の二重シール弁によれば、当該二重シール弁の内部ならびに上下流路１，２から夫々下方へ突出して外気と接触し易い弁軸８，１０部分の洗浄を有効に行わせることができると共に、洗浄を行った洗浄液を、最終的に下部カバー部材下端部の袋状閉塞端部１５ａに設けた一つのドレン口１６に集約し、このドレン口１６より排出させるようにすることによって、従来のような洗浄液排出口の閉め忘れが無くなり、従って閉め忘れた排出口から洗浄液が噴出したり、洗浄後に供給される滅菌用の高温スチームが噴出するなどの危険な事態の発生を防止出来る。また、洗浄を行った洗浄液を一つのドレン口１６に集約して排出させる構造によれば、流路の途中に液溜まりがなくなり、洗浄液を内部に残留させることなく確実に排出させることが出来、従って洗浄後に供給される滅菌用高温スチームの温度低下を来すことなく、この高温スチームを有効に作用させることが出来る。

請求項３に係る発明の二重シール弁によれば、上記請求項２の効果に加え、固定部材である下部カバー部材１５及び上部カバー部材１３にのみ洗浄液供給口２８，２９を設けているから、この洗浄液供給口２８，２９に接続する配管が固定配管となって、配管設備が簡単になると共に安全性が確保される。

図１は、本発明に係る二重シール弁の一実施形態を示す縦断面図である。この図において、１は上部流路、２は下部流路で、上部流路１と下部流路２とは互いに平行又は交差方向に形成されていて、両流路１，２の間には連通路３が形成され、また両流路１，２における連通路３と同軸上に対向する部位に上部開口部４及び下部開口部５が形成され、そして連通路３には弁座６が装着されている。上部流路１及び下部流路２に、それぞれ例えば各種飲料液又は洗浄液を流通させるようになっている。

７は、弁座６の内周側に係合する第１弁体で、上部開口部４から連通路３を通って下部開口部５側に挿入された第１弁軸８の上部軸部８ａの下端部に一体形成されている。この第１弁体７の下部には中空状の下部軸部８ｂが同軸一体に形成され、上部軸部８ａの上部は、図示は省略するが、エアシリンダからなる弁開閉駆動機構に連動連結されている。これの上部軸部８ａと下部軸部８ｂとによって第１弁軸８が形成される。９は、第１弁体７の上側に位置して弁座６の上部側に上方より押接係合する第２弁体であって、第１弁軸８の上部軸部８ａに套嵌された第２弁軸１０の下端部に一体に形成されている。この第２弁軸１０は、図示は省略するが、コイルばねからなる第１ばねによって常時下向きに付勢され、それにより第２弁体９を弁座６の上部側に押し付けている。

第１弁体７には、弁座６の内周側に摺動可能に密接する主環状パッキン１１が取り付けられ、第２弁体９には、弁座６の上部側に密接する副環状パッキン１２が取り付けられている。上部流路１の上部開口部４には、この開口部４から上方へ突出する第２弁軸１０の外周面をを摺動可能に支持する上部カバー部材１３が設けられ、この上部カバー部材１３と上部開口部４と第２弁軸１０との間にはパッキン１４が介装されている。また、下部流路２の下部開口部５には、この開口部５から下方へ突出する第１弁軸８の下部軸部８ｂの外周面を摺動可能に支持する下部カバー部材１５が設けられ、この下部カバー部材１５と下部開口部５と第１弁軸８との間にはパッキン１４が介装されている。

下部流路２から下方へ突出した第１弁軸８の下部軸部８ｂの外周面を摺動自在に支持する下部カバー部材１５の下端部１５ａは、図示のような袋状の閉塞端部とされ、この袋状閉塞端部１５ａには、横向きに開口する、即ち第１弁軸８の軸方向と直交する向きに開口するドレン口１６が設けられている。図示は省略するが、ドレン口１６にはドレン管が接続されるようになっている。

図１に示すように、上部流路１から上方へ突出した第２弁軸１０の所要部位に洗浄液供給口１７が設けられ、この洗浄液供給口１７には洗浄液ホース接続用の口金１８が取り付けられる。洗浄液供給口１７は、連通孔１９を介して、第１弁軸８の上部軸部８ａにその中心軸線に沿って設けられた内部通路２０に通じ、この内部通路２０は、上部軸部８ａの下端部に放射状に設けられた複数の洗浄液噴出孔２１を介して、第１弁体７と第２弁体９と弁座６との間に形成される環状室２２に通じている。また、第１弁軸８の上部軸部８ａの外周面と第２弁軸１０の内周面との間には、前記洗浄液供給口１７より供給される洗浄液を前記連通孔１９から内部通路２０へ導入するのと並行して同時に積極的に導入し前記上部軸部８ａの下端から前記環状室２２へ排出するための洗浄用内側環状通路２３が形成されている。

しかして、洗浄液供給口１７より洗浄液を供給すると、この供給された洗浄液の流量のうちの例えば７０％が連通孔１９より上部軸部８ａの内部通路２０に導入され、残りの３０％が洗浄用内側環状通路２３へ同時に導入される。連通孔１９より導入される洗浄液は、上部軸部８ａの内部通路２０に入り、下端部の各洗浄液噴出孔２１から環状室２２内に噴出して、この環状室２２の内部、即ち弁座６の内周部や弁体７，９の内側部を洗浄した後、複数の通孔２４を通って第１弁軸８の下部軸部８ｂ内部の排出路２５から下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａ内に排出される。一方、洗浄用内側環状通路２３に導入された洗浄液は、この内側環状通路２３を洗浄しながら下方の環状室２２へ排出され、上記同様に複数の通孔２４を通って第１弁軸８の下部軸部８ｂ内部の排出路２５から下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａ内に排出される。尚、洗浄流体供給口１７からは洗浄後に滅菌用スチームが供給され、洗浄液と同様に袋状閉塞端部１５ａ内に排出される。

また、下部流路２から下方へ突出する第１弁軸８の下部軸部８ｂ（第１弁軸部分）の外周面と、当該軸部分を摺動可能に支持する下部カバー部材１５の内周面との間、及び上部流路１から上方へ突出する第２弁軸１０の部分（第２弁軸部分）の外周面と、当該軸部分を摺動可能に支持する上部カバー部材１３の内周面との間には、第１弁軸８及び第２弁軸１０のそれぞれ最大ストロークよりも長い洗浄用環状通路２６，２７がそれぞれ形成されており、各洗浄用環状通路２６，２７の上端部に洗浄液供給口２８，２９が設けられ、各供給口２８，２９には洗浄液供給ホース接続用の口金３０，３１が取り付けられている。洗浄用上部環状通路２７の下端部は、第２弁軸１０に設けられた連通孔３２を介して前記洗浄用環状通路２３に通じ、また洗浄用下部環状通路２６の下端部は下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａの内部に通じている。

しかして、洗浄液供給口２８より加圧洗浄液を供給すると、その洗浄液は洗浄用下部環状通路２６を流通しながら第１弁軸８の下部軸部８ｂ外周面を十分に洗浄した後、この洗浄用下部環状通路２６の下端部から下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａ内に排出される。尚、この洗浄用下部環状通路２６を形成する下部カバー部材１５の内周面にはスパイラル溝２６ａが形成されているから、この環状通路２６を流通する洗浄液が螺旋流を形成して、下部軸部８ｂ外周面の洗浄をより有効に行うことが出来る。

また、洗浄液供給口２９より加圧洗浄液を供給すると、その洗浄液は、洗浄用上部環状通路２７を流通しながら第２弁軸１０の外周面を十分に洗浄した後、第２弁軸１０に設けられた連通孔３２から第１弁軸８の上部軸部８ａ外周面と第２弁軸１０内周面との間の洗浄用内側環状通路２３に導入される。この洗浄用内側環状通路２３に導入された洗浄液は、この環状通路２３を洗浄しながら下方の環状室２２へ排出されて、複数の通孔２４から第１弁軸８の下部軸部８ｂ内部の排出路２５を通り、下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａ内に排出される。この場合も、洗浄用上部環状通路２７を形成する上部カバー部材１３の内周面にスパイラル溝２７ａが形成されているから、この環状通路２７を流通する洗浄液が螺旋流を形成して、第２弁軸１０の外周面の洗浄をより有効に行うことが出来る。尚、洗浄流体供給口２８，２９からは洗浄後に滅菌用スチームが供給され、洗浄液と同様に袋状閉塞端部１５ａ内に排出される。

上記のように三箇所に設けてある洗浄液供給口１７，２８，２９から、第１弁軸８の上部軸部８ａ外周面と第２弁軸１０内周面との間の洗浄用環状通路２３、第１弁軸８の上部軸部８ａの内部通路２０、第１弁軸８の下部軸部８ｂ外周面と下部カバー部材１５の内周面との間の洗浄用下部環状通路２６、及び第１弁軸８の上部軸部８ａ外周面と上部カバー部材１３の内周面との間の洗浄用上部環状通路２７に夫々供給された洗浄液は、最終的に下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａ内に収集され、そしてこの袋状閉塞端部１５ａに横向きに開口するドレン口１６からドレン管（図示せず）により所定の場所へ排出されるようになっている。このように洗浄液の排出口を一箇所にして、複数の環状通路２３，２６，２７を通過して洗浄を行った洗浄液を一つの排出口であるドレン口１６に集約し、このドレン口１６より排出させるようにすることによって、従来のような洗浄液排出口の閉め忘れが無くなり、従って閉め忘れた排出口から洗浄液が噴出したり、洗浄後に供給される滅菌用の高温スチームが噴出するなどの危険な事態の発生を防止出来る。また、このように複数の洗浄流体供給口１７，２８，２９から洗浄液を供給して洗浄を行った洗浄液を一つのドレン口１６に集約して排出させる構造によれば、流路の途中に液溜まりがなくなり、洗浄液を内部に残留させることなく確実に排出させることが出来、従って洗浄後に供給される滅菌用高温スチームが温度低下を来すことがなく、この高温スチームを有効に作用させることが出来る。

また図１に示すように、上記洗浄液供給口１７，２８，２９に洗浄液を供給する洗浄液供給管３３は途中で三つに分岐して、その三つに分岐した分岐管３３ａ，３３ｂ，３３ｃが洗浄液供給口１７，２８，２９に夫々取り付けられた口金１８，３０，３１に夫々接続されている。従って、二重シール弁の洗浄に際しては、一つの洗浄液供給管３３に洗浄液を供給すればよいから、洗浄液排出箇所が一箇所であることと相俟って、洗浄液システムの配管を簡略化出来て、洗浄作業が容易になると共に、メンテナンスが容易となる。

図２は本発明の他の実施形態による二重シール弁の縦断面図である。図１に示す先の実施形態の二重シール弁では、三つの洗浄液供給口１７，２８，２９のうちの二つの供給口２８，２９を固定部材である下部カバー部材１５と上部カバー部材１３とに設け、他の一つの洗浄液供給口１７を可動部材である第２弁軸１０に設けているが、図２に示す実施形態の二重シール弁では、第１弁軸８や第２弁軸１０の可動部材には洗浄液供給口を設けず、固定部材である下部カバー部材１５及び上部カバー部材１３に供給口２８，２９を設けただけである。

即ち、この図２に示す二重シール弁は、図１によって説明した先の実施形態の二重シール弁と殆ど同じ構造であって、相違する点は、洗浄液供給口が、第１弁軸８の下部軸部８ｂ外周面と下部カバー部材１５の内周面との間の洗浄用下部環状通路２６に洗浄液を供給する洗浄液供給口２８と、第２弁軸１０の外周面と上部カバー部材１３の内周面との間の洗浄用上部環状通路２７に洗浄液を供給する洗浄液供給口２９との二つのみであって、この二つの洗浄液供給口２８，２９は、固定部材である下部カバー部材１５及び上部カバー部材１３に設け、可動部材である第２弁軸１０には洗浄液供給口を設けていないことである。図１の二重シール弁と同じ構成部材については同じ符号を付している。

従って、この二重シール弁においては、洗浄液供給口２８より供給した加圧洗浄液は、洗浄用下部環状通路２６の下端部から下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａ内に排出される。また、洗浄液供給口２９より加圧洗浄液を供給すると、その洗浄液は、洗浄用上部環状通路２７を流通しながら第２弁軸１０の外周面を十分に洗浄した後、第２弁軸１０に設けられた連通孔３２から第１弁軸８の上部軸部８ａ外周面と第２弁軸１０内周面との間の洗浄用内側環状通路２３に導入される。この洗浄用内側環状通路２３に導入された洗浄液の一部は、この洗浄用内側環状通路２３を洗浄しながら下方の環状室２２へ排出されて、複数の通孔２４から第１弁軸８の下部軸部８ｂ内部の排出路２５を通り、下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａ内に排出される一方、他の洗浄液は、連通孔３６を通って第１弁軸８の上部軸部８ａに設けられた内部通路２０に流入する。この内部通路２０に流入した洗浄液の殆どは、下端部の各洗浄液噴出孔２１から環状室２２内に噴出して、この環状室２２の内部を洗浄した後、複数の通孔２４を通って第１弁軸８の下部軸部８ｂ内部の排出路２５から下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａ内に排出される。

この図２に示す二重シール弁の二つの洗浄液供給口２８，２９から供給された洗浄液が下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａ内に排出されるまでの洗浄流通経路は、図１の二重シール弁の三つの洗浄液供給口１７，２８，２９から供給された洗浄液が下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａ内に排出されるまでの洗浄流通経路と殆ど同じであるが、この図２の二重シール弁の場合には固定部材である下部カバー部材１５及び上部カバー部材１３にのみ洗浄液供給口２８，２９を設けているから、この洗浄液供給口２８，２９に接続する配管が固定配管となり、それによって配管設備が簡単となると共に安全性が確保される。

上記洗浄液供給口２８，２９に洗浄液を供給する洗浄液供給管３４は、途中で二つに分岐して、その一つの分岐管３４ａが洗浄液供給口２８に取り付けられた口金３０に接続され、他の分岐管３４ｂが洗浄液供給口２９に取り付けられた口金３１に接続されされる。従って、この二重シール弁の洗浄に際して、洗浄液供給管３４の一つに洗浄液を供給すればよいから、洗浄液排出箇所が一箇所であることと相俟って、洗浄液システムの配管を簡略化出来て、洗浄作業が容易になると共に、そのメンテナンスが容易となる。

図２において、３５は下部カバー部材１５の袋状閉塞端部１５ａ内に設けた液漏れセンサーで、例えばパッキン１４の摩耗損傷などによって流路１，２内の液体が漏出し、洗浄用下部環状通路２６を通って袋状閉塞端部１５ａ内に溜まると、その漏出液を検出して、液漏れを知らせるものである。このセンサー３５は、各種液体の電導度を感知することによって液漏れ検出を行うようになっている。

本発明の一実施形態による二重シール弁の縦断面図である。本発明の他の実施形態による二重シール弁の縦断面図である。従来の二重シール弁の縦断面図である。

符号の説明

１上部流路
２下部流路
３連通路
６弁座
７第１弁体
８第１弁軸
９第２弁体
１０第２弁軸
１３上部カバー部材
１５下部カバー部材
１５ａ下部カバー部材の袋状閉塞端部
１６ドレン口
１７洗浄液供給口
２３洗浄用内側環状通路
２６洗浄用下部環状通路
２７洗浄用上部環状通路
２８洗浄液供給口
２９洗浄液供給口

Claims

上部流路と下部流路との間に形成した連通路に弁座を設け、弁座の内周側に係合する第１弁体を第１弁軸に、また弁座の上部側に押接係合する第２弁体を、第１弁軸に摺動自在に套嵌される第２弁軸に夫々設けると共に、第１弁軸を弁開閉駆動機構に連動連結し、開弁時に第１弁軸の上動に伴って第２弁体が第１弁体に追従移動する二重シール弁おいて、下部流路から下方へ突出した第１弁軸部分の外周面を摺動自在に支持する下部カバー部材の下端部を袋状の閉塞端部とし、この袋状閉塞端部に横向きに開口するドレン口を設けてなる二重シール弁。
下部流路から下方へ突出した第１弁軸部分の外周面と下部カバー部材の内周面との間の洗浄用下部環状通路に洗浄液供給口を設け、この供給口より供給した洗浄液を洗浄用下部環状通路に通して前記袋状閉塞端部内に排出させ、また上部流路から上方へ突出した第２弁軸部分の外周面と上部カバー部材の内周面との間の洗浄用上部環状通路に洗浄液供給口を設け、この供給口より供給した洗浄液を、洗浄用上部環状通路に通した後、第２弁軸の連通口から第２弁軸の内周面と第１弁軸の外周面との間の洗浄用内側環状通路に通して、第１弁体と第２弁体と弁座との間の環状室に流し込み、更に前記洗浄用内側環状通路に洗浄液供給口を設け、この供給口より供給した洗浄液を、洗浄用内側環状通路に通すと共に、第１弁軸の連通孔から第１弁軸の内部通路に流入し、この内部通路に流入した洗浄液を洗浄液噴出孔から前記環状室に噴射させ、この環状室内の洗浄液を第１弁体の通孔から第１弁軸内の内部排出路を通じて前記袋状閉塞端部内に排出させるように構成してなる請求項１に記載の二重シール弁。
下部流路から下方へ突出した第１弁軸部分の外周面と下部カバー部材の内周面との間の洗浄用下部環状通路に洗浄液供給口を設け、この供給口より供給した洗浄液を洗浄用下部環状通路に通して前記袋状閉塞端部内に排出させ、また上部流路から上方へ突出した第２弁軸部分の外周面と上部カバー部材の内周面との間の洗浄用上部環状通路に洗浄液供給口を設け、この供給口より供給した洗浄液を、洗浄用上部環状通路に通した後、第２弁軸の連通口から第２弁軸部分の内周面と第１弁軸部分の外周面との間の洗浄用内側環状通路に通す一方、第１弁軸の連通孔から第１弁軸の内部通路に流入し、洗浄用内側環状通路に通した洗浄液を第１弁体と第２弁体と弁座との間の環状室に流し込み、第１弁体の内部通路に流入した洗浄液を洗浄液噴出孔から前記環状室に噴射させ、この環状室内の洗浄液を第１弁体の通孔から第１弁軸内の内部排出路を通じて前記袋状閉塞端部内に排出させるように構成してなる請求項１に記載の二重シール弁。