JP2005154121A - トレイおよびトレイ情報管理システム - Google Patents

Abstract

【課題】 工業用液体材料を充填するトレイを効率的かつ低コストで管理運営可能としたトレイおよびトレイ情報管理システムを提供する。
【解決手段】 非接触ＩＣタグが装着され、非接触ＩＣタグにトレイの貸出し管理情報が記憶されているトレイと、非接触ＩＣタグのリーダライタ装置と、リーダライタ装置と通信可能に接続されたセンタ装置とからなり、非接触ＩＣタグは、トレイの貸出し管理情報を記憶する記憶手段を有し、リーダライタ装置は、非接触ＩＣタグに記憶されているトレイの貸出し管理情報を読み取る読取手段と、新たな貸出し情報を非接触ＩＣタグの記憶手段に書き込む書込手段と、書込手段で書き込んだ新たな貸出し情報をセンタ装置に送信する手段とを有し、センタ装置は、トレイの貸出し履歴情報を記憶したデータベースと、リーダライタ装置から受信した新たな貸出し情報を前記データベースのトレイ使用履歴情報として記憶させる手段とを備えている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、工業用液体材料を搬送可能な状態に保管するトレイと、トレイの使用状況に関する情報を管理するためのトレイ情報管理システムに関する。

従来、建設現場などで使用される接着剤や糊などの工業用液体材料は、工業用液体材料を製造する材料メーカーから、工業用液体材料を充填して搬送するためのトレイを使用して、発注先の工務店が指示する場所に納入される。
材料メーカーは、工業用液体材料を納入する際にこれらのトレイを使用して、工業用液体材料を充填したトレイをトラックに積載して発注先の工務店側に納入し、工務店側が工業用液体材料を使い切ってトレイが空になった後に、トレイを回収する。
そして、回収されたトレイは、材料メーカー側でトレイ内の洗浄処理を行った後、新たな発注があった場合に、工業用液体材料を充填して再利用されて、繰り返し使用される。

例えば、多数のトレイを保有し、運送会社とも提携している材料メーカーが、得意先Ｘ・Ｙ・Ｚの３社から接着剤Ａをトレイ４個、接着剤Ｂをトレイ３個、接着剤Ｃをトレイ３個、の合計トレイ１０個の発注を受け、得意先Ｘ・Ｙ・Ｚの工務店の倉庫に出荷するとなったとする。
この場合、運送会社のトラックが、貸出し先の倉庫に保管されている空トレイを１０個回収してきて、材料メーカーの充填工場に配送する。
そして、回収した１０個の空トレイを洗浄した後に、トレイ４個に接着剤Ａを、トレイ３個に接着剤Ｂを、トレイ３個に接着剤Ｃを、それぞれ充填させて、運送会社のトラックにこれらのトレイを積み込んで、得意先Ｘ・Ｙ・Ｚをトラックが巡って、発注のあった工業用液体材料が充填されているトレイを納入していく。
以上のように、トレイによる工業用液体材料の納入処理は、空トレイの回収、洗浄作業、充填作業、充填済みトレイの出荷、といった一連の作業により循環して行われる。

これらの作業において、問題となるのがトレイ洗浄作業におけるコストの問題である。
材料メーカーでトレイに工業用液体材料を充填する前段階におこなわれるトレイ洗浄作業には、「簡易洗浄」と、「完全洗浄」の２種類がある。
ここで、「簡易洗浄」と「完全洗浄」の使い分けについて説明する。
まず、「簡易洗浄」について説明すると、空トレイが回収された際に、その空トレイが前回の使用において接着剤Ａが充填されていたとすると、次の納入時に充填する工業用液体材料が接着剤Ａである場合には、前回と同じ接着剤Ａを再度充填させるので、たとえ空トレイの内部に前回充填されていた接着剤Ａの付着や、残留分があったとしても、新たに接着剤Ａを充填しても何らかの化学反応を起こす危険性がないといえる。
この場合には、トレイを洗浄する際でも、簡易な方法による「簡易洗浄」でよい。

これに対して、「完全洗浄」を行う必要がある場合がある。
「完全洗浄」を行う必要がある場合としては、空トレイが回収された際に、その空トレイが前回の使用において接着剤Ａが充填されていたとすると、次の納入時に充填する工業用液体材料が接着剤Ｂである場合には、充填する工業用液体材料の成分が前回と異なるために、もしも空トレイの内部に前回充填されていた接着剤Ａの付着や、残留分があったとすると、新たに接着剤Ｂを充填することで何らかの化学反応を起こす危険性があり、トレイを洗浄する際でも、完全な方法による洗浄を行う必要がある。
但し、接着剤Ａ・Ｂが異なる接着剤の場合もあるが、同じ二液混合型の接着剤を構成する２種類の材料、例えば主剤（接着剤Ａ）と助剤（接着剤Ｂ）のような場合もあるために、この場合には、「簡易洗浄」で間に合うこともある。

しかしながら、特に多数のトレイを管理する場合に、使用され回収されてきた各々の空トレイが、前回の使用において、どのような工業用液体材料が充填されたものであるのかを短時間で効率的に確認することは難しいという問題がある。
例えば、トレイの使用状況を電話連絡などにより台帳に記帳することで行うことも考えられるが、連絡漏れや、記帳間違えなどによる情報管理の不完全性も予想されるという問題がある。

また、他の問題として、工業用液体材料を搬送させた空トレイが、納入先の倉庫などに置きっ放しの状態のままであったり、防火用水を貯蔵するタンクとして勝手に使用されていることもある、
このような死蔵されてしまった空トレイが有効活用されないまま放置されると、いつまでも余分な設備経費として経常しなければならず無駄なコストが発生したり、長期間放置された場合には、内部が腐食して使用できない状態となる危険性があるという問題がある。

このような死蔵化された空トレイの回収は、貸与先からの連絡を待って回収するか、貸与日から相当期間経過しても回収されないことに、担当者が気づいた場合に、貸与先に連絡して工場内でのトレイの所在と状態を確認してもらい、空状態であることができた場合には回収する。
つまり、全てのトレイを、日付を基に管理して、逐次貸与先に連絡して死蔵化を防止する理想的な管理ができていないのが実状である。

これに対して、ＩＣタグを容器に装備して履歴管理する技術が多数提案されており、先行技術文献にも記載されている。（例えば、特許文献１または２、参照）
これらの先行技術文献には、トナー容器やリターナブル瓶にＩＣタグを添付して、使用履歴情報を管理する手法が示されている。
しかしながら、これらの先行技術は、容器の内容物が１種類であり、ＩＣタグに記憶されたデータを、洗浄の種類を判断するための指標とするものではない。
特開２００２−６６９１号公報 特開２００２−２１１５７４号公報

本発明は、回収された空トレイについて、前回に貸出しされた際の貸出し管理情報を確認可能にして、空トレイの処理方法を選択できるようにすることで、新たにそのトレイを使用する際に無駄の無い合理的な処理を施すことができるようにし、また、洗浄コスト低減の観点から、空トレイに先に充填されていた液体材料の種別を正確かつ容易に認知することができるようにすると共に、トレイの設備コスト低減の観点から、全てのトレイについて、所在する場所と、貸与中のトレイの状態を予測するための貸与に関する日付情報の確認をできるようにすることで、工業用液体材料のトレイを効率的かつ低コストで管理運営可能としたトレイおよびトレイ情報管理システムを提供する。

本発明のトレイは、工業用液体材料を搬送可能な状態に保管するトレイであって、前記トレイは、非接触で情報の書き込み及び読み取りを行うことができる非接触ＩＣタグが装着され、前記非接触ＩＣタグの記憶手段に、トレイの貸出し管理情報が記憶されていることを特徴とする。

また、本発明のトレイは、前記トレイの貸出し管理情報が、液体種別情報であることを特徴とする。

更に、本発明のトレイは、前記トレイの貸出し管理情報が、トレイ固有情報、トレイの貸出先を特定する情報、トレイの貸出し日情報、返却予定日情報、を含むことを特徴とする。

また、本発明のトレイ管理システムは、非接触ＩＣタグが装着されたトレイと、前記非接触ＩＣタグに対して非接触方式で、情報の書き込み及び情報の読み取りを行うリーダライタ装置と、前記リーダライタ装置と通信可能に接続されたセンタ装置とからなるトレイ管理システムであって、前記非接触ＩＣタグは、前記トレイの貸出し管理情報を記憶する記憶手段を有し、前記リーダライタ装置は、前記非接触ＩＣタグの記憶手段に記憶されているトレイの貸出し管理情報を読み取る読取手段と、前記トレイを新たに貸し出す際に、新たな貸出し情報を前記非接触ＩＣタグの記憶手段に書き込む書込手段と、前記書込手段で書き込んだ新たな貸出し情報を前記センタ装置に送信する手段とを有し、前記センタ装置は、トレイの貸出し履歴情報を記憶したデータベースと、前記リーダライタ装置から受信した新たな貸出し情報を、前記データベースのトレイ使用履歴情報として追加して記憶させる手段とを備えている、ことを特徴とする。

本発明のトレイによれば、非接触ＩＣタグの記憶手段にトレイの貸出し管理情報が記憶されているので、回収されたトレイについて、前回に貸出しされた際の貸出し管理情報を非接触ＩＣタグから読み取ることで確認することができ、新たにそのトレイを使用する際に無駄の無い合理的な処理を施すことができるという効果がある。

更に、本発明のトレイによれば、非接触ＩＣタグの記憶手段に記憶された液体種別情報から、空トレイに先に充填されていた液体材料の種別を正確かつ容易に認知することができ、適切な洗浄の方法を選択することができる。

また、本発明のトレイによれば、全てのトレイについて、所在する場所と、貸与中のトレイの状態を予測するための貸与に関する日付情報の確認をできるので、工業用液体材料のトレイを効率的かつ低コストで管理運営することができるという効果がある。

また、本発明のトレイ情報管理システムによれば、センタ装置のトレイの貸出し履歴情報を記憶したデータベースに、貸出し情報をトレイ使用履歴情報として追加して記憶させることができるので、全てのトレイに関するトレイ使用履歴を短時間で正確に調べることがきるので、トレイの管理を効率的に行うことができるという効果がある。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るトレイの斜視図、図２は、本発明の実施形態に係るトレイにおいて、非接触ＩＣタグが装着された部分の断面図、図３は、非接触ＩＣタグの一例を示す平面図、図４は、非接触ＩＣタグ内のデータメモリの構成を示す図、図５は、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムの全体の構成を示す図、図６は、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムのシステムブロック図、図７は、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムにおいて、センタ装置のトレイ使用履歴情報データベースのデータ構成を示す図、図８は、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムにおいて、センタ装置のトレイ管理情報データベースのデータ構成を示す図、図９は、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムの処理手順を示すフローチャートである。

本発明の実施形態に係るトレイ１は、図１に示すように、トレイ本体２と、このトレイ本体２に装着されている非接触ＩＣタグ３とを有している。
トレイ本体２は、金属の枠内に工業用液体材料を保管するための貯蔵部２ａを保持し、この貯蔵部の底部２ｂに工業用液体材料を小出しするための開閉機構が備えられている。
そして、トレイの貸出先、つまり工業用液体材料の納入先において工業用液体材料を使用する場合に、底部２ｂの開閉機構の下にバケツなどの入れ物を置いて、開閉機構の栓を開いて必要な量の工業用液体材料を取り出して使用できるようにしてある。

トレイ本体２に対して非接触ＩＣタグ３を装着するための構成には、種々の構成が考えられるが、その一例について図２に基づき説明する。
図２には、非接触ＩＣタグ３を内臓させたアクリル体を、固定ネジを使用してトレイ本体２の外壁に固定させた構造が示されている。
アクリル体４には、非接触ＩＣタグ３を挿入するための凹部５が形成され、この凹部５内に非接触ＩＣタグ３を挿入させた状態で、アクリル蓋６で蓋をした後に、表裏面にそれぞれ両面接着テープを設けたアルミシート７を、トレイ本体２との間に挟み込んで接着させ、更に、アクリル体４の複数箇所に形成されたネジ穴８に対して固定用ネジ９を挿入させて、この固定用ネジ９をトレイ本体２の外壁にねじ込むことで、トレイ本体２に対して非接触ＩＣタグ３を装着させた構成を有している。
非接触ＩＣタグ３をトレイ本体２に装着させる位置は、特に限定されるものではない。

非接触ＩＣタグ３は、図３に示すように、非接触データキャリアやＲＦ−ＩＤともいわれ、プラスチック等の基材３１にアンテナとなるコイルパターン３３を形成し、当該コイルと容量素子とにより共振回路を形成して一定周波数の電波を受信し送信することができるように構成されている。
また、他の方式として、リーダライタからの搬送波の電磁誘導方式や、電磁結合方式や、静電結合方式などにより電力伝送及びデータ伝送を行うようにしてもよい。
一般的には１３５ｋＨｚ（中波）、１３．５６ＭＨｚ、２．４５ＧＨｚ（マイクロ波）の周波数帯が使用される。

図３に示した例の場合、コイルパターン３３は、導通部材３４により基材３１の裏面でジャンピング回路を形成して、コイル接続端子３３ＣによりＣＰＵ及びメモリを有するＩＣチップ３２の裏面のバンプに接続している。
ＩＣチップ３２のメモリとしては、ＲＯＭ，ＲＡＭ，ＥＥＰＲＯＭなどがあり、一般的に非接触ＩＣタグ３が製造される時に、製造工程において、非接触ＩＣタグ３毎に異なるユニークな製造ＩＤが書き換え出来ない状態でＲＯＭに書込まれている。
したがって、この製造ＩＤは、読み取りは可能であるが、書き換えが不可能な状態で記憶されているので、製品管理上などにおいて個々の非接触ＩＣタグ３を識別する際に利用できる。

図示した例では、容量素子はＩＣチップ３２に内蔵されている。
このような非接触ＩＣタグ３は、樹脂基材にラミネートしたアルミ箔等の金属箔をフォトエッチングやレジスト印刷後のエッチングによりコイルパターン３３を形成し、ＩＣチップ３２を装着し、保護用の被覆を設けることにより形成することができる。
その大きさも３０ｍｍ×３０ｍｍ程度以下のサイズとすることができる。

非接触ＩＣタグ３に使用する樹脂基材３１としては、ＰＥＴやポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ナイロン等の各種材料を使用することができ、紙であってもよい。
厚みは１５〜３００μｍが使用できるが、強度、加工作業性、コスト等の点から２０〜１００μｍがより好ましい。
金属箔としては銅箔やアルミ箔あるいは鉄箔を使用できるが、コスト、加工性からアルミ箔が好ましく、その厚みは６〜５０μｍ程度が好ましい。

これらの記録した情報の読み取りは、リーダライタ装置から非接触ＩＣタグ３に対して共振する呼び出し信号を発信し、数ｃｍから数十ｃｍの距離で非接触ＩＣタグからの応答信号を読み、且つ非接触ＩＣタグに記録することができる。
リーダライタ装置としては固定した常設のリーダライタ付きターミナルの他、無線式のハンディー型の通信装置等を使用することができる。

また、非接触ＩＣタグ３の記憶手段には、図４に示すように、トレイの貸出し管理情報が記憶されている。
ここで、トレイの貸出し管理情報とは、例えば、トレイ固有情報であるトレイ番号１０、トレイの貸出先を特定する情報である得意先名１１、トレイの貸出し日情報１２、返却予定日情報１３、液体種別情報１４、などであり、これらの情報は、トレイ１を使用して工業用液体材料を搬送する際に、非接触ＩＣタグ３の記憶手段にリーダライタ装置により書き込まれる。
また、ここでトレイ固有情報であるトレイ番号１０は、非接触ＩＣタグ３が製造される時に非接触ＩＣタグ３毎に書き込まれるユニークな製造ＩＤをトレイ番号１０として利用してもよく、この場合には、工業用液体材料を搬送する際に、リーダライタ装置により新たに書き込まなくてもよい。

したがって、工業用液体材料を搬送するために使用されたトレイ１には、所定の貸出し管理情報が、そのトレイ１に装着されている非接触ＩＣタグ３に記憶されているので、必要に応じて、リーダライタ装置により非接触ＩＣタグ３に記憶されている貸出し管理情報を読み取ることで、前回の搬送において、どの得意先に、何時、どのような工業用液体材料を搬送したものであるのかを確認することができる。
また、リーダライタ装置により非接触ＩＣタグ３に記憶されている返却予定日情報１３を読み取ることで、得意先に置かれているトレイ１が、当初の予定では既に返却されているべきトレイであって、放置されたままでいるのか否かを確認することができるものである。

次に、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムについて説明する。
図５に示すように、工業用液体材料のメーカー側には、トレイ１に装着されている非接触ＩＣタグ３との間で、非接触により情報の書き込み及び情報の読み取りを行うためのハンディータイプのリーダライタ装置１５と、リーダライタ装置１５から受信した情報を処理するセンタ装置１６とが備えられている。
また、センタ装置１６には、リーダライタ装置１５と無線通信を行う機能を有する通信ユニット１７が備えられている。
リーダライタ装置１５及び通信ユニット１７は、メーカー側における設備の規模などに応じて複数台設けてもよい。

そして、メーカー側では、得意先側から回収してきた使用済みのトレイ１から、非接触ＩＣタグ３に記憶されている貸出し管理情報をリーダライタ装置１５で読み取り、洗浄処理、工業用液体材料の充填処理を行い、そのトレイ１をトラックで納入する前に、トレイ１に装着されている非接触ＩＣタグ３に、リーダライタ装置１５により新たな貸出し管理情報を書き込んだ後に、トラック１８でトレイ１を搬送して得意先に納入する。
更に、得意先に納入されたトレイ１は、トレイ１に貯蔵されている工業用液体材料が全て使用された後に、トラック１８でメーカー側に搬送されて回収される。
この回収されたトレイ１は、再使用させて何度も循環できるようにしてある。

センタ装置１６には、通信ユニット１７と接続を行うＩ／Ｆ１９、表示手段２０、計時手段２１、登録手段２２、記憶手段２３、制御手段２４、トレイ使用履歴情報データベース２５、トレイ管理情報データベース２６、などが備えられている。
計時手段２１は、日時を計測する手段であり、登録手段２２は、トレイ使用履歴情報データベース２５またはトレイ管理情報データベース２６に必要な情報を随時登録する機能を有している。

トレイ使用履歴情報データベース２５は、図７に示すように、１つのトレイにおける現在までに使用された履歴情報が追加記憶されてデータベース化されたものであり、このトレイ使用履歴情報データベース２５を調べることで、個々のトレイ毎に過去にどのように使用されてきたのかを確認することができる。
トレイ使用履歴情報データベース２５に登録される情報は、リーダライタ装置１５によりトレイ１に備えられている非接触ＩＣタグ３に記憶されている情報から読み取られた情報であり、例えばトレイ番号１０毎に、得意先名１１、トレイの貸出し日情報１２、返却予定日情報１３、液体種別情報１４、などであり、更にトレイ１がメーカー側に返却された日などである。

また、トレイ管理情報データベース２６は、図８に示すように、トレイ毎の現在使用されている情報がデータベース化されたものであり、このトレイ管理情報データベース２６を調べることで、個々のトレイが現在のところどこの得意先に使用されて、何日に返却される予定となっているのかなどを調べることができる。
トレイ管理情報データベース２６には、トレイ番号、使用回数、使用開始日、現時点における貸し出し又は在庫の状態、得意先名、液体種別情報、トレイの貸出し日情報、返却予定日情報、返却日、などが登録される。

また、リーダライタ装置１５であるハンディーターミナルは、表示手段４１、送受信手段４２、入力手段４３、通信手段４４、制御手段４５などが備えられ、送受信手段４２により非接触ＩＣタグ３への情報の書き込みや情報の読み取りを行い、通信手段４４により通信ユニット１７との通信処理を行うものである。

次に、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムについて、図９に基づいて説明する。
まず、メーカー側において、トレイ１を使用する際には、リーダライタ装置１５でトレイ１に装着されている非接触ＩＣタグ３に記憶されている液体種別情報を読み取る。（ステップＳ１）
そして、読み取った液体種別情報を、リーダライタ装置１５の表示手段４１に表示させる。（ステップＳ２）
メーカー側の担当者は、リーダライタ装置１５の表示手段４１に表示させた液体種別情報から、トレイ１の洗浄作業として、「簡易洗浄」を行うか、「完全洗浄」を行うかを決めて、所定の洗浄作業を行う。（ステップＳ３）

更に、得意先から発注のあった工業用液体材料を、そのトレイ１に充填する。（ステップＳ４）
工業用液体材料をトレイ１に充填させた後に、リーダライタ装置１５の入力手段４３から得意先名、液体種別情報、貸出日情報、返却予定日情報などの貸出し管理情報を入力する。（ステップＳ５）
この場合に、トレイ番号は、予め非接触ＩＣタグ３に記憶してあるものとする。

次に、トレイ１の非接触ＩＣタグ３に記憶されているトレイ番号を、リーダライタ装置１５で読み取る。（ステップＳ６）
そして、リーダライタ装置１５からトレイ１の非接触ＩＣタグ３に対して、得意先名、液体種別情報、貸出日情報、返却予定日情報などの貸出し管理情報を書き込む。（ステップＳ７）

次に、リーダライタ装置１５から通信ユニット１７を介してセンタ装置１６に対して、トレイ番号、得意先名、液体種別情報、貸出日情報、返却予定日情報などの貸出し管理情報を送信する。（ステップＳ８）
センタ装置１６では、受信した情報を登録手段２２により、トレイ使用履歴情報データベース２５及びトレイ管理情報データベース２６に登録させることで、トレイ使用履歴情報データベース２５には、そのトレイ１の使用履歴情報が時系列で記憶され、またトレイ管理情報データベース２６には、トレイ１の最新の情報が更新された状態で記憶される。

そして、工業用液体材料を充填させたトレイ１を、トラック１８に搭載させて得意先側に搬送して納入する。（ステップＳ９）
その後、得意先側で工業用液体材料が使用された空のトレイ１は、メーカー側でトラック１８により搬送されて回収される。（ステップＳ１０）
メーカー側で回収されたトレイ１は、リーダライタ装置１５により、非接触ＩＣタグ３に記憶されているトレイ番号を読み取る。（ステップＳ１１）

次に、リーダライタ装置１５から通信ユニット１７を介して、トレイ番号をセンタ装置１６に送信する。（ステップＳ１２）
センタ装置１６では、受信したトレイ番号に基づいて、トレイ使用履歴情報データベース２５及びトレイ管理情報データベース２６に、返却されてきた返却日情報を登録させる。（ステップＳ１３）
この返却日情報は、センタ装置１６に設けられた計時手段２１に基づいて設定させてもよいし、リーダライタ装置１５側で入力させた日付情報を送信することで登録させてもよい。

以上により、トレイ１を用いた工業用液体材料の、洗浄、充填、納入、及びトレイの回収が行われ、再度、回収されたトレイ１を再使用する場合にも、同様の処理を繰り返すことで、トレイの使用履歴情報及び管理情報がデータベースに蓄積される。

本発明は、工業用液体材料を充填するトレイ、及び工業用液体材料を使用するトレイの管理システムとして、広く利用することができる。

本発明の実施形態に係るトレイの斜視図である。 本発明の実施形態に係るトレイにおいて、非接触ＩＣタグが装着された部分の断面図である。 非接触ＩＣタグの一例を示す平面図である。 非接触ＩＣタグ内のデータメモリの構成を示す図である。 本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムの全体の構成を示す図である。 本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムのシステムブロック図である。 本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムにおいて、センタ装置のトレイ使用履歴情報データベースのデータ構成を示す図である。 本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムにおいて、センタ装置のトレイ管理情報データベースのデータ構成を示す図である。 本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムの処理手順を示すフローチャートである。

符号の説明

１ トレイ
２ トレイ本体
２ａ 貯蔵部
２ｂ 貯蔵部の底部
３ 非接触ＩＣタグ
４ アクリル体
５ 凹部
６ アクリル蓋
７ アルミシート
８ ネジ穴
９ 固定用ネジ
１０ トレイ番号
１１ 得意先名
１２ トレイの貸出し日情報
１３ 返却予定日情報
１４ 液体種別情報
１５ リーダライタ装置
１６ センタ装置
１７ 通信ユニット
１８ トラック
１９ インターフェース（Ｉ／Ｆ）
２０ 表示手段
２１ 計時手段
２２ 登録手段
２３ 記憶手段
２４，４５ 制御手段
２５ トレイ使用履歴情報データベース
２６ トレイ管理情報データベース
３１ 基材
３２ ＩＣチップ
３３ コイルパターン
３４ 導通部材
３３Ｃ コイル接続端子
４２ 送受信手段
４３ 入力手段
４４ 通信手段

Claims (4)

1. 工業用液体材料を搬送可能な状態に保管するトレイであって、
   前記トレイは、非接触で情報の書き込み及び読み取りを行うことができる非接触ＩＣタグが装着され、
   前記非接触ＩＣタグの記憶手段に、トレイの貸出し管理情報が記憶されていることを特徴とするトレイ。
2. 前記トレイの貸出し管理情報が、液体種別情報であることを特徴とする請求項１記載のトレイ。
3. 前記トレイの貸出し管理情報が、トレイ固有情報、トレイの貸出先を特定する情報、トレイの貸出し日情報、返却予定日情報、を含むことを特徴とする請求項２記載のトレイ。
4. 非接触ＩＣタグが装着されたトレイと、前記非接触ＩＣタグに対して非接触方式で、情報の書き込み及び情報の読み取りを行うリーダライタ装置と、前記リーダライタ装置と通信可能に接続されたセンタ装置とからなるトレイ情報管理システムであって、
   前記非接触ＩＣタグは、前記トレイの貸出し管理情報を記憶する記憶手段を有し、
   前記リーダライタ装置は、前記非接触ＩＣタグの記憶手段に記憶されているトレイの貸出し管理情報を読み取る読取手段と、前記トレイを新たに貸し出す際に、新たな貸出し情報を前記非接触ＩＣタグの記憶手段に書き込む書込手段と、前記書込手段で書き込んだ新たな貸出し情報を前記センタ装置に送信する手段とを有し、
   前記センタ装置は、トレイの貸出し履歴情報を記憶したデータベースと、前記リーダライタ装置から受信した新たな貸出し情報を、前記データベースのトレイ使用履歴情報として追加して記憶させる手段とを備えている、
   ことを特徴とするトレイ情報管理システム。
   

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