JP2005149973A - 炭化珪素発熱体及び炭化珪素発熱体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
発熱体の端部の強度を高温領域において向上させるとともに、発熱体の端部の比抵抗を発熱部に比して低くし、高温特性に優れエネルギー消費量が少ない炭化珪素発熱体を提供する。
【解決手段】
SiCからなり通電により発熱する発熱部材1と、SiC及びMoSi2の複合材からなり、前記発熱部材1と別部材として作製されたのちに前記発熱部材1に結合され、前記発熱部材1への通電を行うためのSiC−MoSi2端部部材2と、前記SiC−MoSi2端部部材2のさらに端部側に接合されたSiC及びSiの複合材からなるSiC−Si端部部材3とを有し、前記SiC−MoSi2端部部材2のうち前記MoSi2の含有率を25重量%以上35重量%以下とする。
【選択図】 図1
Description
実施例1では、SiC発熱体は図1に示す構成を有する。発熱部材1はSiCからなり、比抵抗が0.1Ωcmである。SiC−MoSi2端部部材2は、吸水率9%の再結晶質SiC基材に、含浸率がSiC基材の重量の50重量%のMoSi2を不活性雰囲気下2050℃で含浸させたものであり、MoSi2含有率33%、嵩密度3.66g/cm3、比抵抗ρ=0.01Ωcmである。SiC−Si端部部材3は、SiC−Siからなり、比抵抗が0.003Ωcmである。そして、発熱部材1の両端部にSiC−MoSi2端部部材2を接着し、さらにその両端部にSiC−Si端部部材3を接着させ、不活性雰囲気下2000℃で熱処理を行い、それぞれの部材を接合させた。
実施例2、3では、SiC−MoSi2端部部材2のMoSi2の含浸率を変更した以外は、上記した実施例1と同様にしてSiC発熱体を得た。実施例2のSiC−MoSi2端部部材2は、吸水率9%の再結晶質SiC基材に、含浸率がその重量の55重量%のMoSi2を不活性雰囲気下2050℃で含浸させ製造したものであり、MoSi2含有率35重量%、嵩密度3.67g/cm3、比抵抗ρ=0.0073Ωcmである。実施例3のSiC−MoSi2端部部材2は、吸水率9%の再結晶質SiC基材に、含浸率がその重量の35重量%のMoSi2を不活性雰囲気下2050℃で含浸させ製造したものであり、MoSi2含有率25重量%、嵩密度3.63g/cm3、比抵抗ρ=0.0015Ωcmである。また、上記した実施例1と同様に熱処理した後に状態を調べた(表1)。
比較例1、2では、SiC−MoSi2端部部材2のMoSi2の含浸率を変更した以外は、上記した実施例1と同様にしてSiC発熱体を得た。比較例1のSiC−MoSi2端部部材2は、吸水率9%の再結晶質SiC基材に、含浸率がその重量の60重量%のMoSi2を不活性雰囲気下2050℃で含浸させ製造したものであり、MoSi2含有率38重量%、嵩密度3.82g/cm3、比抵抗ρ=0.0010Ωcmである。比較例2のSiC−MoSi2端部部材2は、吸水率9%の再結晶質SiC基材に、含浸率がその重量の30重量%のMoSi2を不活性雰囲気下2050℃で含浸させ製造したものであり、MoSi2含有率23重量%、嵩密度3.48g/cm3、比抵抗ρ=0.080Ωcmである。また、上記した実施例1と同様に熱処理した後に状態を調べた(表1)。
比較例3では、図2に示すように、従来例と同様に端部部材6をSiC−Siのみで構成した。発熱部材1の両端部にSiC−Siからなる端部部材6を接着した以外は、上記した実施例1と同様にしてSiC発熱体を得た。比較例3の端部部材6は、嵩密度2.98g/cm3、比抵抗ρ=0.0032Ωcmである。また、上記した実施例1と同様に熱処理した後に状態を調べた(表1)。
2 SiC−MoSi2端部部材
3 SiC−Si端部部材
4 接合部
5 炉壁レンガ
6 比較例のSiC−Si端部部材
10 SiC発熱体
Claims (5)
- 炭化珪素からなり通電により発熱する発熱部材と、二珪化モリブデンの含有率が25重量%以上35重量%以下である炭化珪素及び二珪化モリブデンの複合材からなり前記発熱部への通電を行うための端部部材とを有し、焼成炉の発熱体として使用されることを特徴とする炭化珪素発熱体。
- 炭化珪素からなり通電により発熱する発熱部材と、二珪化モリブデンの含有率が25重量%以上35重量%以下である炭化珪素及び二珪化モリブデンの複合材からなり、前記発熱部材と別部材として作製されたのちに前記発熱部材に反応焼結方法によって結合され、前記発熱部材への通電を行うための端部部材とを有することを特徴とする炭化珪素発熱体。
- 前記端部部材の比抵抗ρが0.003Ωcm以上0.030Ωcm以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載の炭化珪素発熱体。
- 前記端部部材は前記発熱部材に接合されない側に炭化珪素及び珪素の複合材からなる端部部材をさらに有することを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の炭化珪素発熱体。
- 炭化珪素からなる発熱部材と、吸水率が6重量%以上10重量%以下である再結晶質炭化珪素に、該再結晶質炭化珪素の重量に対して含浸率が35重量%以上55重量%以下の二珪化モリブデンを不活性雰囲気下2000℃以上2100℃以下で含浸した端部部材とを仮接着したのち、不活性雰囲気下2000℃以上2050℃以下で焼成して接合させ炭化珪素発熱体を製造することを特徴とする炭化珪素発熱体の製造方法。
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