JP2005144506A - 精密金型調整方法 - Google Patents

Abstract

【課題】金型の寸法調整精度を向上するとともに寸法調整を容易とした精密金型調整方法を提供すること。
【解決手段】寸法調整を必要とする金型のダイ２に調整が必要な寸法よりも予め厚めにめっき層７を形成し、予め厚めに形成しためっき層７が適正な寸法となるよう研削する。めっき層７形成箇所だけにめっき層７を形成することができるため、ダイ２を構成する他面には何ら影響することがなく、寸法調整が必要な面だけに調整加工を行うことが可能となる。
【選択図】図１

Description

本発明はプレス加工に用いる金型の精密金型調整方法に関するものである。

従来の精密金型調整方法としては、金型を構成する金型部品の間隔を調整する場合、金属薄板からなるスペーサを挿入しているものがあった（例えば、特許文献１参照）。

図２は、前記特許文献１に記載された従来の精密金型調整方法を示すものである。

図２において、１０１は下型の各構成部品が組み込まれたベース機能を有したダイセットボルスター、１０２は刃先として材料を加工するダイ、１０３はダイ１０２を位置決めおよび固定するダイケース、更に上型において１０４は加工する際に材料板を押さえるとともにパンチ１０５に密着した製品を外すパンチガイド、１０６はパンチガイド１０４を位置決め及び固定するパンチガイドケース、１０７は金属薄板からなるスペーサで、スペーサ１０７を金型内に抜き差しすることで金型部品位置精度を調整していた。更に、１０８はパンチ１０５を位置決め及び固定するパンチプレート、１０９は上型の各構成部品が組み込まれたベース機能を有したダイセットホルダーである。
特開２００１−２６９７２６号公報

しかしながら、前記従来の構成では、いくつかのスペーサ１０７を組み合わせて必要な厚みを構成するため、厚みの異なるスペーサ１０７を予め用意しておかなければならず非常に煩雑である。さらにスペーサ１０７同士を組み合わせる時や金型内に抜き差しするときの粉塵挟み込みなどで組み合わせの誤差が生じるという課題を有していた。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、金型の寸法調整精度を向上するとともに寸法調整を容易とした精密金型調整方法を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の精密金型調整方法は、プレス加工に用いる金型部品の寸法調整方法において、調整を必要とする部品にめっき層を形成する工法と、前記めっき層に研削加工を施し、前記金型部品の寸法を調整する金型部品寸法調整工程とを備えたものであり、さらにめっき層を筆めっき法により形成したものである。

本構成によって、比較的容易に精度良く金型調整をすることができる。

以上のように、本発明の精密金型調整方法によれば、金型の寸法調整精度を向上するとともに寸法調整を容易とした精密金型調整方法を提供することができる。

以下本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態における精密金型調整方法を示した断面図である。

図１において、１は下型の各構成部品が組み込まれたベース機能を有したダイセットボルスター、２は刃先として材料を加工するダイ、３はダイ２を位置決めおよび固定するダイケース、４は加工する際に材料を押さえるとともにパンチ２に密着した製品を外すパンチガイド、５は材料を加工するパンチ、６はパンチガイド４を位置決めおよび固定するパンチガイドケース、７はダイ２及びパンチガイド４に施しためっき層、８はパンチ５を位置決め及び固定するパンチプレート、９は上型の各構成部品が組み込まれたベース機能を有したダイセットホルダーである。

従来の精密金型調整方法とは、金型寸法調整にめっき層７を用いる点が異なる。

詳細な構成を以下に説明する。

寸法調整を必要とする金型のダイ２に調整が必要な寸法よりも予め厚めにめっき層７を形成する。このとき、めっき層７はダイ２を陰極とし、めっき液を吸収させた筆先を陽極とし、ダイ２へのめっき層７形成が必要である箇所の表面に筆で文字を書く様に接触させてめっきする筆めっき法を用いている。これによれば、めっき層７が必要な箇所だけにめっき層７を形成することができるため、ダイ２を構成する他面には何ら影響することがなく、寸法調整が必要な面だけに調整加工を行うことが可能となる。さらに、筆先を例えば脱脂綿の様に細かな繊維状態に形成することで、めっき液の吸収性を改善するとともに電流集中を防ぐことが出来る。

予め厚めに形成しためっき層７が適正な寸法となるよう平面研削盤により研削する。

このとき、めっき層７は必要な面だけにしか施していないので、めっき形成の影響を受けていない他面を基準面とすることで比較的容易に精度良く研削することができる。

以上の構成によれば、金属薄板のスペーサを抜き差しして精密金型の寸法を調整する必要が無いので、金型内に抜き差しするときの粉塵挟み込みなどで組み合わせの誤差が生じることがない。また、予め厚みの異なるスペーサを用意しておく必要もない。

なお、本実施の形態において、精密金型調整方法としてダイ側を用いて説明したが、パンチガイド及びパンチ側も同様にこの精密金型調整方法を用いることができる。

プレス加工を行う金型の精密金型調整方法として有用であり、特に精密金型調整方法に適している。

本発明の実施の形態における精密金型調整方法を示した断面図 従来の精密金型調整方法を示した断面図

符号の説明

１ ダイセットボルスター
２ ダイ
３ ダイケース
４ パンチガイド
５ パンチ
６ パンチガイドケース
７ めっき層
８ パンチプレート
９ ダイセットホルダー
１０１ ダイセットボルスター
１０２ ダイ
１０３ ダイケース
１０４ パンチガイド
１０５ パンチ
１０６ パンチガイドケース
１０７ スペーサ
１０８ パンチプレート
１０９ ダイセットホルダー

Claims (2)

1. プレス加工に用いる金型部品の寸法調整方法において、調整を必要とする部品にめっき層を形成する工法と、前記めっき層に研削加工を施し、前記金型部品の寸法を調整する金型部品寸法調整工程とを備えたことを特徴とする精密金型調整方法。
2. 前記めっき層を筆めっき法により形成した、請求項１に記載の精密金型調整方法。

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