JP2005140413A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】観音開式扉を備えた冷蔵庫で、扉の厚さを一部薄くして意匠性を高めると共に、庫内熱リークを低減した冷蔵庫を提供する。
【解決手段】冷凍室２４と冷蔵室２５を仕切板２６によって左右に区画する冷蔵庫２０で、観音開式扉２８、２９に設けた凸部３２、３３と仕切板２６によってスロート３４を形成するとともに、扉外板２８ｂ、２９ｂの端面に面取り形状を施して一部薄板状にすることで仕切板２６へ外気が循環しやすくなり、仕切板２６の表面温度を維持しながら、意匠性に優れた冷蔵庫を提供できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、冷蔵庫の省エネに係わる筐体構造に関するものである。

近年、冷凍業界では環境への配慮から、家庭用冷蔵庫では２００４年に、物品自動販売機では２００５年に省エネトップランナー制度が適用される予定であり、機器の消費電力量低減が進んでいる。同様に、消費電力量の大きい業務用の大型冷凍冷蔵庫についても省電力化が望まれている。

従来の冷蔵庫としては、（特許文献１）に示す、業務用冷蔵庫がある。

以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。

図４は従来の冷蔵庫の縦断面図である。図５は従来の冷蔵庫の横断面図である。図４及び図５に示すように、従来の冷蔵庫は、断熱材により形成し、前面に開口部を持つキャビネット１と、キャビネット１上部に収納された冷却システム２と、キャビネット１にヒンジ（図示せず）により回動自在に軸支された観音開式の２枚のドア３を備えている。

キャビネット１開口部には開口部を左右に仕切るピラー４を備えている。

ドア３にはキャビネット１及びピラー４に対応した位置にガスケット５を設けており、ドア３を閉めた時にキャビネット１及びピラー４と密着することにより庫内と庫外を仕切っている。

キャビネット１背面には冷却風を循環させるダクト６を備えている。

キャビネット１内部には、庫内背面からピラー４の庫内側端面までの奥行きの、被冷却物を収納する収納棚７を備えている。

一般的に家庭用冷凍冷蔵庫においては、ドア３の庫内側のにはボトルなど、被冷却物を収納する収納ポケットを備えているが、業務用冷凍冷蔵庫においては庫内に収納される被冷却物は箱に入っている物が多く、ドア３の庫内側に収納ポケットがあると、庫内前面の被冷却物と収納ポケットの間にすき間が無くなり、冷却風が循環しにくくなるため、ドア３の庫内側には収納ポケッを持たず、平面となっている。

従って、庫内のキャビネット１前縁からピラー４の庫内側端面までは収納に使われず、風路として使われている。

冷却システム２は、圧縮機（図示せず）、凝縮器（図示せず）、減圧手段（図示せず）、蒸発器８及び冷却ファン９により構成されており、冷却ファン９による冷却風は庫内へ吹き出され、ダクト６、蒸発器８を通り再び冷却ファン９に吸い込まれる。
特開平９−８９４４０号公報

しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、冷却ファン９から吹き出された冷却風は直接ガスケット５やキャビネット１とドア３のシール部に当たり、ガスケット５やシール部を冷
却する。ガスケット５やシール部が冷却されると、ガスケット５やシール部の伝熱により庫外の熱が庫内へ循環し、庫内が暖められ熱ロスとなり、消費電力量が増加するおそれがあった。

また、シール部が冷却されることにより、シール部で外気の水分が凝縮し結露するため、通常はシール部にはヒーターなどの過熱手段が設けられており、温度を空気の露点温度以上とし、水分が凝縮しないようになっている。従来の構成においては、冷却ファン９による冷却風が直接シール部に当たることにより、シール部が冷却され、温度を空気の露点温度以上とするにはより大きなヒーター能力が必要となり、ヒーターの消費電力量が大きくなるおそれがあった。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、観音開式扉の冷蔵庫で、開口部に形成した仕切体からの熱リークを低減し断熱性向上を図ることを目的とする。

本発明の冷蔵庫は、断熱箱体の開口部を左右に仕切る仕切板を有し、前記開口部を閉塞する観音開式扉を備えた冷蔵庫で、前記観音開式扉の扉内板に設けた凸部と前記仕切板の側面部とでスロートを形成する冷蔵庫において、前記仕切体に密着する側の前記扉の扉外板端面は面取り形成されているものであり、スロート形成によりガスケットやシール部を冷却することがないので熱ロスが少なく、また扉を面取りしているので扉間から仕切板へ外気が入りやすく、仕切体の外表面温度を上昇させることができる。

本発明の冷蔵庫は、断熱箱体の開口部を左右に仕切る仕切板を有し、前記開口部を閉塞する観音開式扉を備えた冷蔵庫で、前記観音開式扉の扉内板に設けた凸部と前記仕切板の側面部とでスロートを形成する冷蔵庫において、前記仕切体に密着する側の前記扉の扉外板端面は面取り形成されているものであり、仕切体の外表面温度を上昇させることができ、発汗しやすい仕切体の信頼性を確保することができる。

本発明の請求項１に記載の発明は、断熱箱体の開口部を左右に仕切る仕切板を有し、前記開口部を閉塞する観音開式扉を備えた冷蔵庫で、前記観音開式扉の扉内板に設けた凸部と前記仕切板の側面部とでスロートを形成する冷蔵庫において、前記仕切体に密着する側の前記扉の扉外板端面は面取り形成されているものであり、スロート形成によりガスケットやシール部を冷却することがないので熱ロスが少なく、また扉を面取りしているので扉間から仕切板へ外気が入りやすく、仕切体の外表面温度を上昇させることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１の発明に、さらに、凸部と仕切板との間隔は５ｍｍ以上２０ｍｍ以下で、凸部の高さを３５ｍｍ以上５０ｍｍ以下とし、面取り形成した扉の端面厚さは扉厚さの１／５から１／２で形成されているものであり、仕切体と扉近傍に冷気が循環するのを低減し、また面取りによる断熱性の低下を防止することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明に、さらに、凸部の外周に、仕切板に向かって形成され室内の冷気がガスケットに流れ込むのを抑制する冷気流れ込み抑制手段を備えたものであり、ガスケットへの流れ込みを抑制でき、仕切板の露付き防止ヒータの入力を低減できる。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明にさらに、冷気流れ込み抑制手段はヒレを有し、仕切板の側面部とでシールすることを特徴とするものでありより冷気の流れ込みを抑制することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明に、さらに、面取り形状はＣ面取り形状であり、前記面取り部に扉ハンドルを取付けたものであり、仕切板方向への冷気の流れ込みを促進できる。

請求項６に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明に、さらに、面取り形状はＲ面取り形状であり、前記面取り部に扉ハンドルを取付けたものであり、さらに仕切板方向への冷気の流れ込みを促進することができる。

以下、本発明による業務用の大型冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による冷蔵庫の正面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。図３は実施の形態１の要部断面図である。

図１において、冷蔵庫本体２０は外箱２１と内箱２２で形成され、内部に発泡断熱材２３を有し、冷凍室２４と冷蔵室２５を断熱仕切板２６で左右に仕切り、形成されている。また本体２０の上部には、機械室２７を有し、冷凍室２４を冷却する冷凍冷却ユニット（図示しない）と、冷蔵室２５を冷却する冷蔵冷却ユニット（図示しない）をそれぞれ備えている。

冷蔵庫本体２０の前面開口部には観音開式扉２８、２９が配置されており、前面開口部をヒンジによって開放、閉塞するものである。そして扉２８、２９に取付けられたガスケット３０が仕切板２６と密着し冷凍室２４、冷蔵室２５の庫内と庫外を区画し庫内を所定温度に維持している。

この時、扉２８、２９の扉内板２８ａ、２９ａと一体に凸部３２、３３が仕切板２６の近傍配置になるように形成されている。具体的には凸部３２、３３と仕切板２６との間隔は５ｍｍ以上２０ｍｍ以下となるようにスロート３４が形成され、凸部３２、３３の高さは３５ｍｍ以上５０ｍｍ以下で形成され、ヒンジによる扉２８、２９の回転によっても凸部３２、３３が仕切板２６に接触しないように形成されている。

また凸部の高さ寸法が上記範囲であれば、食品の収納性にもなんら影響はなく、扉の開放時も凸部３２、３３が収納の邪魔になることはなく、使い勝手の支障となることはない。

また特に業務用冷蔵庫の場合など、図１のように冷凍室２４と冷蔵室２５が仕切板２６を隔てて左右に区画形成されている時の仕切板の熱影響を解析し（表１）に示す。

（表１）は図３が示す扉２８、２９と仕切板２６の関係で、特に扉２８、２９の扉外板２８ｂ、２９ｂの形状面取りなし、Ａ、Ｂ、Ｃの場合の仕切板の表面温度を解析し比較している。

形状Ａは扉外板２８ｂ、２９ｂの端面をＣ面取りした時の形状で、その時の仕切板２６内に埋設したヒータ（図示しない）通電による仕切板２６の温度を示したものである。（表１）より面取りしない扉外板２８、２９の場合と比較してヒータＯＮ、ＯＦＦ時では仕切板２６の温度はほぼ同等であり、逆にＯＦＦ時の場合形状Ａでは面取りしない時よりも上昇していることがわかる。

すなわち形状Ａにすることで、外気が仕切板２６表面にまで循環しやすくなっていることがわかる。また庫内側ではスロート３４が形成されているため仕切板２６の表面近傍まで庫内の冷気が侵入しにくくなっており、形状Ａとした場合、面取りなし時と比較すると、特にヒータＯＦＦ時ではさらに仕切板２６の外表面温度を上昇させるので、仕切板２６内に埋設される露付き防止ヒータの入力を抑制することができる。

形状Ｂの場合は扉外板２８ｂ、２９ｂの端面をＲ面取りした時の形状で、その時の仕切板２６内に埋設したヒータ（図示しない）通電による仕切板２６の温度を示したものである。（表１）より面取りしない扉外板２８、２９の場合と比較してヒータＯＮ、ＯＦＦ時では仕切板２６の温度はほぼ同等であり、逆にＯＦＦ時の場合、形状Ｂでは面取りしない時よりも１度上昇していることがわかる。

すなわち形状Ｂにすることで、形状Ａよりもさらに外気が仕切板２６表面にまで循環しやすくなっていることがわかる。また庫内側ではスロート３４が形成されているため仕切板２６の表面近傍まで庫内の冷気が侵入しにくくなっており、形状Ｂとした場合、形状Ａと比較すると、さらに仕切板２６の外表面温度を上昇させることができ、さらに仕切板２６内に埋設される露付き防止ヒータの入力を抑制することができる。

さらに形状Ｃに示すように樹脂製のリブ３５が金属製の扉外板２８ｂ、２９ｂの端面に形成されても、形状Ａ、Ｂと同様の性能を確保することができる。すなわち、扉外板２８ｂ、２９ｂを形状Ａ、Ｂのように面取り形状した所にドアハンドル３６を形成しても形状Ａ、Ｂと同様の性能を確保することができると判断できる。

よって観音式扉を備えた業務用冷蔵庫において、扉に形成した凸部と仕切板でスロート
を形成すれば、庫内熱リークを低減することができ、さらに扉端面を薄肉形状にすることで逆に仕切板表面温度を上昇させることができるので仕切板内に埋設される露付き防止ヒータの入力を低減することができ、さらに意匠的にも見栄えの良い業務用冷蔵庫を提供することができる。

また凸部３２、３３の外周には樹脂製の冷気流れ込み抑制手段３７が備えられ、仕切板２６の方向に向かってヒレ３７ａが一体に形成されている。このため冷凍室２４、冷蔵室２５内の冷気がガスケット３０の方へ流れ込むのを抑制することができ、ガスケット３０からの冷気もれや仕切板２６からの熱リークを低減することができる。

したがって、仕切板２６内に埋蔵される露付き防止ヒータ（図示しない）の入力をさらに抑制し、省エネの向上を図ることができる。

以上のように本発明にかかる冷蔵庫は、仕切体の外表面温度を上昇させることができ、発汗しやすい仕切体の信頼性を確保することができ、併せて加熱用のヒータ入力を低減して省エネルギー化を図ることができ、前面に仕切体を備えた冷却機器に同様に技術内容を適用できる。

本発明の実施の形態１による冷蔵庫の正面図 図１のＡ−Ａ断面図 本発明の実施の形態１の要部断面図 従来の冷蔵庫の縦断面図 従来の冷蔵庫の横断面図

符号の説明

２０ 冷蔵庫本体
２４ 冷凍室
２５ 冷蔵室
２６ 断熱仕切板
２８、２９ 観音開式扉
３２、３３ 凸部
３４ スロート
３６ ドアハンドル

Claims (6)

1. 断熱箱体の開口部を左右に仕切る仕切板を有し、前記開口部を閉塞する観音開式扉を備えた冷蔵庫で、前記観音開式扉の扉内板に設けた凸部と前記仕切板の側面部とでスロートを形成する冷蔵庫において、前記仕切体に密着する側の前記扉の扉外板端面は面取り形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
2. 凸部と仕切板との間隔は５ｍｍ以上２０ｍｍ以下で、凸部の高さを３５ｍｍ以上５０ｍｍ以下とし、面取り形成した扉の端面厚さは扉厚さの１／５から１／２で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 凸部の外周に、仕切板に向かって形成され室内の冷気がガスケットに流れ込むのを抑制する冷気流れ込み抑制手段を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 冷気流れ込み抑制手段はヒレを有し、仕切板の側面部とでシールすることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 面取り形状はＣ面取り形状であり、前記面取り部に扉ハンドルを取付けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
6. 面取り形状はＲ面取り形状であり、前記面取り部に扉ハンドルを取付けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。

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