JP3885795B2

JP3885795B2 - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP3885795B2
Application number: JP2003399084A
Authority: JP
Inventors: 剛樹平井; 寿和境; 雄一首藤; 真小山田
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-11-28
Filing date: 2003-11-28
Publication date: 2007-02-28
Anticipated expiration: 2023-11-28
Also published as: JP2005156112A

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、業務用の大型冷凍冷蔵庫の省エネに関わる断熱箱体および断熱扉の構造に関するものである。

近年、冷凍業界では環境への配慮から、家庭用冷蔵庫では２００４年に、物品自動販売機では２００５年に省エネトップランナー制度が適用される予定であり、機器の消費電力量低減が進んでいる。同様に、消費電力量の大きい業務用の大型冷凍冷蔵庫についても省電力化が望まれている。

従来の業務用冷蔵庫としては、以下に示す例がある（例えば、特許文献１参照）。

以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。

図４は従来の冷蔵庫の縦断面図である。図５は従来の冷蔵庫の横断面図である。図４及び図５に示すように、従来の冷蔵庫は、断熱材により形成し、前面に開口部を持つ断熱箱体１と、断熱箱体１上部に収納された冷却システム２と、断熱箱体１にヒンジ（図示せず）により回動自在に軸支された観音開式の２枚の扉３を備えている。

断熱箱体１開口部には開口部を左右に仕切るピラー４を備えている。

扉３には断熱箱体１及びピラー４に対応した位置にガスケット５を設けており、扉３を閉めた時に断熱箱体１及びピラー４と密着することにより庫内と庫外を仕切っている。

断熱箱体１背面には冷却風を循環させるダクト６を備えている。

断熱箱体１内部には、庫内背面からピラー４の庫内側端面までの奥行きの、被冷却物を収納する収納棚７を備えている。

一般的に家庭用冷凍冷蔵庫においては、扉３の庫内側にはボトルなど、被冷却物を収納する収納ポケットを備えているが、業務用冷凍冷蔵庫においては庫内に収納される被冷却物は箱に入っている物が多く、扉３の庫内側に収納ポケットがあると、庫内前面の被冷却物と収納ポケットの間にすき間が無くなり、冷却風が循環しにくくなるため、扉３の庫内側には収納ポケッを持たず、平面となっている。

従って、庫内の断熱箱体１前縁からピラー４の庫内側端面までは収納に使われず、風路として使われている。

冷却システム２は、圧縮機（図示せず）、凝縮器（図示せず）、減圧手段（図示せず）、蒸発器８及び冷却ファン９により構成されており、冷却ファン９による冷却風は庫内へ吹き出され、ダクト６、蒸発器８を通り再び冷却ファン９に吸い込まれる。
特開平９−８９４４０号公報

しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、冷却ファン９から吹き出された冷却風は直接ガスケット５や断熱箱体１と扉３のシール部に当たり、ガスケット５やシール部を冷却する。

ガスケット５やシール部が冷却されると、ガスケット５やシール部の伝熱により庫外の熱が庫内へ侵入し、庫内が暖められ熱ロスとなり消費電力量が増加するおそれがあった。

また、シール部が冷却されることにより、シール部で外気の水分が凝縮し結露するため、通常はシール部にはヒーターなどの過熱手段が設けられており、温度を空気の露点温度以上とし、水分が凝縮しないようになっている。従来の構成においては、冷却ファン９による冷却風が直接シール部に当たることにより、シール部が冷却され、温度を空気の露点温度以上とするにはより大きなヒーター能力が必要となり、ヒーターの消費電力量が大きくなるおそれがあった。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、冷却ファン９による冷却風をガスケット５やシール部に直接当てないことにより消費電力量を低減することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外箱と内箱との間に断熱材を封入して構成した断熱箱体と、扉外板と扉内板との間に断熱材を封入して構成したヒンジによる回転式の断熱扉と、前記断熱箱体の開口部に前記断熱扉を取付けて内部に構成した貯蔵室とからなり、前記断熱箱体は開口周縁に設けた箱体平面部と、前記箱体平面部と内箱とをつなぐ連結部材とを備え、前記断熱扉は前記貯蔵室側周縁に設けた扉平面部と、前記扉平面部より立ち上げられ前記貯蔵室側に突出する凸部を備え、前記凸部のうち前記ヒンジ側の凸部にはパッキンを有し、前記断熱扉の閉時には、前記凸部と前記連結部材の間にスロートを形成するとともに、前記ヒンジ側においては前記断熱扉と前記断熱箱体との空間を前記パッキンでシールし、前記断熱扉の少なくとも全開時には、前記凸部と前記パッキンとが前記内箱の前記貯蔵室側に突出しないようにしたものである。

これによって熱ロスが少なく消費電力量の低い冷蔵庫を提供することができる。
また、貯蔵室内に食品を出し入れする際に邪魔にならないので使い勝手を向上させることができる。

本発明の冷蔵庫は、扉庫内側にスロートやパッキンを備えることにより、ごく簡単な構成で熱ロスを減らし消費電力量の低減を図ることができる。
また、貯蔵室内に食品を出し入れする際に邪魔にならないので使い勝手を向上させることができる。

請求項１に記載の発明は、外箱と内箱との間に断熱材を封入して構成した断熱箱体と、扉外板と扉内板との間に断熱材を封入して構成したヒンジによる回転式の断熱扉と、前記断熱箱体の開口部に前記断熱扉を取付けて内部に構成した貯蔵室とからなり、前記断熱箱体は開口周縁に設けた箱体平面部と、前記箱体平面部と内箱とをつなぐ連結部材とを備え、前記断熱扉は前記貯蔵室側周縁に設けた扉平面部と、前記扉平面部より立ち上げられ前記貯蔵室側に突出する凸部を備え、前記凸部のうち前記ヒンジ側の凸部にはパッキンを有し、前記断熱扉の閉時には、前記凸部と前記連結部材の間にスロートを形成するとともに、前記ヒンジ側においては前記断熱扉と前記断熱箱体との空間を前記パッキンでシールし、前記断熱扉の少なくとも全開時には、前記凸部と前記パッキンとが前記内箱の前記貯蔵室側に突出しないようにしたものであり、断熱扉に対向して設けたスロートやパッキンにより貯蔵室内の冷却風がガスケットや箱体平面部に直接当たることが無いのでガスケットや箱体平面部の熱伝導を通じて外気から熱が侵入することを抑制できるため消費電力量を低減し、更に断熱箱体の開口周縁に設けた平面部に防露ヒータを備える場合でも防露ヒーターの入力を低減できる。
また、貯蔵室内に食品を出し入れする際に邪魔にならないので使い勝手を向上させることができる。
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、凸部は、扉内板の上下辺及び前記ヒンジに対向する辺の３辺に略コの字型に設けた第一の凸部と、扉内板のヒンジ側に設けられ前記第一の凸部より高さを低くした第二の凸部とよりなるものであり、断熱扉の開時により邪魔になりにくい。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、金属製の外箱と、金属製の内箱で形成し、連結部材は樹脂材料で形成したものであり、断熱箱体の開口近傍を熱伝導性の低い樹脂材料で形成しているので、更に外気からの熱の侵入を抑制できるので消費電力量の低減を図ることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、第一の凸部の貯蔵室側方向の高さを３５ｍｍ以上５０ｍｍ以下かつ幅を５ｍｍ以上２０ｍｍ以下とし、第二の凸部の貯蔵室側方向の高さを５ｍｍ以上３５ｍｍ以下かつ幅を５ｍｍ以上２０ｍｍ以下としたものであり、第一の凸部においては断熱効果を保持しながら扉内板中央の平面部を広く取ることができるので、貯蔵室内に被冷却物を収納した場合でも冷却風の通路が確保でき、冷却性能を向上させることができる。

また、第二の凸部においては第一の凸部より高さをすることで断熱扉の開時に邪魔にならないため使い勝手を向上させることができ、かつ第一の凸部同様に冷却風の通路が確保できるので冷却性能を向上させることができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、断熱扉の閉時にパッキンと連結部材とが接触するものであり、パッキンと連結部材とが接触することにより回転扉のヒンジ側も貯蔵室内の冷却風がガスケットや箱体平面部に直接当たることが無いのでヒンジ側も熱の侵入を抑制できるため更に消費電力量を低減し、かつ断熱箱体のヒンジ側に設けた防露ヒーターの入力を低減できる。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において断熱扉の少なくとも全開時には第一の凸部と第二の凸部とパッキンとが内箱の貯蔵室側に突出しないようにしたものであり、貯蔵室内に食品を出し入れを更にスムーズに行なうことができるので使い勝手を向上させることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態による冷蔵庫の縦断面図である。図２は本発明の実施の形態の冷蔵庫の断熱扉閉時の横断面図である。図３は本発明の実施の形態の冷蔵庫の断熱扉開時の横断面図である。

図において、図１から図３に示すように、冷蔵庫２０の断熱扉２１は扉外板２２と扉内板２３との間に扉断熱材２４を封入して構成され、ヒンジ２５を介して断熱箱体２６と回動自在に軸支されている。

断熱箱体２６は金属製の外箱２７と金属製の内箱２８とで箱体断熱材２９を挟みこむように構成されており、樹脂製の連結部材３０により断熱箱体２６の間口部近傍で連結され、更に開口部周縁には外箱２７の一部にて形成された箱体平面部３１を備えている。

箱体平面部３１の箱体断熱材２９側には防露ヒーター３２を備えており、箱体平面部３１に水分が凝縮しないように加温している。

また、断熱箱体２６の開口部に断熱扉２１を設けることにより貯蔵室３３を構成している。

ガスケット３４は扉内板２３の貯蔵室３３側周縁に設けられた扉平面部３５に備えられ、断熱扉２１の閉時に箱体平面部３1に接触して断熱扉２1と断熱箱体２６との空間をシールする。

また、扉内板２３のガスケット３４より中央側には、ヒンジ２５と対向する辺と上下辺とには略コの字型に貯蔵室側に突出した第一の凸部３６と、ヒンジ２５側には第1の凸部３６より手前に控えた位置まで貯蔵室３３側に突出した第二の凸部３７と、第二の凸部の貯蔵室側３３側に設けた平面部３８にビスなどの固着物３９にて固着されたパッキン４０とを備えている。

第一の凸部３６は扉平面部３５より立ち上げられ、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下の幅で３５ｍｍ以上５０ｍｍ以下の高さで突出し、連結部材３０と箱体平面部３１と扉平面部３５とそれぞれ対向することによりスロート４１を形成する。

第二の凸部３７は扉平面部３５より立ち上げられ、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下の幅で５ｍｍ以上３５ｍｍ以下の高さで突出している。

パッキン４０は断熱扉２１の開時には連結部材３０と接触してガスケット３４よりも貯蔵室３３側で断熱扉２１と断熱箱体２６との空間をシールする。

逆に少なくとも断熱扉２１の全開時には第一の凸部３６と第二の凸部３７とパッキン４０とは内箱２８の貯蔵室３３側に突出しないように形成されている。

また、冷蔵庫２０は冷却システム４２を有する。

冷却システム４２は圧縮機（図示せず）、凝縮器（図示せず）、減圧手段（図示せず）、蒸発器４３、冷却ファン４４により形成される。

蒸発器４３と冷却ファン４４とは、冷却ファン４４の風路を形成するダクト４５と共に貯蔵室３３の奥側上部に備えられている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

冷蔵庫２０の運転中、冷却ファン４４の運転により貯蔵室３３内を冷却風が循環する。

貯蔵室３３内に被冷却物が収納されている場合は、冷却風は被冷却物の手前側と扉内板２３の貯蔵室３３側との間を通過する。

この時、断熱扉２１に第一の凸部３６が突出したりパッキン４０を設けているので、箱体平面部３１やガスケット３４、扉平面部３５には直接風が当たらず冷却されることはない。

また、連結部材３０はＡＢＳ樹脂などの樹脂材料で構成されており、内箱２８の熱伝導により外箱２８の箱体平面部３１を通じて外部に冷気が洩れたり、逆に箱体平面部３１から外気の熱が内箱２８を通じて貯蔵室３３内に侵入することは無い。

これにより、箱体平面部３１の温度を上げることができ、防露ヒーター３２の入力を低減することができるとともに、断熱箱体２６の開口間口部からの熱侵入を低減することができる。

以上のように本実施の形態においては扉内板２３の貯蔵室３３側周縁部のヒンジ２５側以外の３辺に対向して設けたスロート４１とヒンジ２５側の辺にはパッキン４０とを設けることにより冷却ファン４４による冷却風を箱体平面部３１やガスケット３４、扉平面部３５に直接当てないようにしたので、外気からの熱の侵入を抑制できるため消費電力量を低減し、更に断熱箱体２６の箱体平面部３１に防露ヒーター３２を備える場合でも防露ヒーター３２の入力を低減できる。

また、断熱箱体２６の開口近傍に熱伝導性の低い樹脂材料で形成された連結部材３０を設けたので、更に外気からの熱の侵入を抑制でき、消費電力量の低減を図ることができる。

また、第一の凸部３６の貯蔵室側方向の高さを３５ｍｍ以上５０ｍｍ以下かつ幅を５ｍｍ以上２０ｍｍ以下とし、第二の凸部３７の貯蔵室側方向の高さを５ｍｍ以上３５ｍｍ以下かつ幅を５ｍｍ以上２０ｍｍ以下とすることにより、第一の凸部３６においては断熱効果を保持しながら扉内板２３中央の平面部を広く取ることができるので、貯蔵室３３内に被冷却物を収納した場合でも冷却風の通路が確保でき、冷却性能を向上させることができる。

また、第二の凸部３７においては第一の凸部３６より高さを低くすることで断熱扉２１の開時に邪魔にならないため使い勝手を向上させることができ、かつ幅を規制することで第一の凸部３６同様に冷却風の通路が確保できるので、冷却性能を向上させることができる。

また、パッキン４０と連結部材と３０とが接触することにより、回転扉２１のヒンジ２５側も貯蔵室３３内の冷却風がガスケット３４や箱体平面部に直接当たることが無いのでガスケットや箱体平面部の熱伝導を通じて外気から熱が侵入することを抑制できるため更に消費電力量を低減し、かつ断熱箱体２６のヒンジ側に設けた防露ヒーターの入力も低減できる。

また、第一の凸部３６と第二の凸部３７とパッキン４０とを断熱扉２１が少なくとも全開した時には内箱２８より貯蔵室３３側に突出しないとすることにより、貯蔵室３３内に食品を出し入れする際に邪魔にならないので使い勝手を向上させることができる。

なお、本実施の形態において、断熱扉２１と第一の凸部３６とを別体で作り、後から固定させる方法でも効果が得られるが、断熱扉２１と第一の凸部３６とを一体で発泡することにより断熱効果が高まり、より大きな省エネ効果が得られる。

また、第一の凸部３６の位置はヒンジ２５の辺に対向する辺と上下辺の略コの字型として説明したが、冷却室が複数存在する冷蔵庫においては、少なくとも冷却室と冷却室の間に第一の凸部３６を設けることにより省エネ効果が得られる。

また、第二の凸部３７をパッキン４０で形成する場合には、パッキン４０の貯蔵室３３方向の高さを５ｍｍ以上３５ｍｍ以下で幅を５ｍｍ以上３５ｍｍ以下とすることで同様の効果が得られる。

また、内箱２８は金属製として説明をしたが、樹脂など金属以外の材料で作られた内箱２８においても同様の効果が得られる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は貯蔵室内と外気との断熱性能を向上させたので家庭用冷蔵庫や庫内を暖める温蔵庫など、外気温と異なる温度帯に設定された恒温空間を有する機器の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１による冷蔵庫の縦断面図本発明の実施の形態の冷蔵庫の断熱扉閉時の横断面図本発明の実施の形態の冷蔵庫の断熱扉開時の横断面図従来の冷蔵庫の縦断面図従来の冷蔵庫の横断面図

符号の説明

１断熱箱体
２冷却システム
３扉
４ピラー
５ガスケット
６ダクト
７収納棚
８蒸発器
９冷却ファン
２０冷蔵庫
２１断熱扉
２２扉外板
２３扉内板
２４扉断熱材
２５ヒンジ
２６断熱箱体
２７外箱
２８内箱
２９箱体断熱材
３０連結部材
３１箱体平面部
３２防露ヒーター
３３貯蔵室
３４ガスケット
３５扉平面部
３６第一の凸部
３７第二の凸部
３８平面部
３９固着物
４０パッキン
４１スロート
４２冷却システム
４３蒸発器
４４冷却ファン
４５ダクト

Claims

外箱と内箱との間に断熱材を封入して構成した断熱箱体と、扉外板と扉内板との間に断熱材を封入して構成したヒンジによる回転式の断熱扉と、前記断熱箱体の開口部に前記断熱扉を取付けて内部に構成した貯蔵室とからなり、前記断熱箱体は開口周縁に設けた箱体平面部と、前記箱体平面部と内箱とをつなぐ連結部材とを備え、前記断熱扉は前記貯蔵室側周縁に設けた扉平面部と、前記扉平面部より立ち上げられ前記貯蔵室側に突出する凸部を備え、前記凸部のうち前記ヒンジ側の凸部にはパッキンを有し、前記断熱扉の閉時には、前記凸部と前記連結部材の間にスロートを形成するとともに、前記ヒンジ側においては前記断熱扉と前記断熱箱体との空間を前記パッキンでシールし、前記断熱扉の少なくとも全開時には、前記凸部と前記パッキンとが前記内箱の前記貯蔵室側に突出しないようにしたことを特徴とする冷蔵庫。
凸部は、扉内板の上下辺及び前記ヒンジに対向する辺の３辺に略コの字型に設けた第一の凸部と、扉内板のヒンジ側に設けられ前記第一の凸部より高さを低くした第二の凸部とよりなることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
金属製の外箱と、金属製の内箱で形成し、連結部材は樹脂材料で形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
第一の凸部の貯蔵室側方向の高さを３５ｍｍ以上５０ｍｍ以下かつ幅を５ｍｍ以上２０ｍｍ以下とし、第二の凸部の貯蔵室側方向の高さを５ｍｍ以上３５ｍｍ以下かつ幅を５ｍｍ以上２０ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
断熱扉の閉時にパッキンと連結部材とが接触する請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。