JP2005139553A - 増着ジグを利用した携帯電話外装ケースのemi層真空増着方法および増着ジグ。 - Google Patents

増着ジグを利用した携帯電話外装ケースのemi層真空増着方法および増着ジグ。 Download PDF

Info

Publication number
JP2005139553A
JP2005139553A JP2004318477A JP2004318477A JP2005139553A JP 2005139553 A JP2005139553 A JP 2005139553A JP 2004318477 A JP2004318477 A JP 2004318477A JP 2004318477 A JP2004318477 A JP 2004318477A JP 2005139553 A JP2005139553 A JP 2005139553A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mobile phone
outer case
jig
phone outer
emi layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2004318477A
Other languages
English (en)
Inventor
Sang Ho Jang
相虎 張
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JP2005139553A publication Critical patent/JP2005139553A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073Shielding materials
    • H05K9/0081Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
    • H05K9/0084Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising a single continuous metallic layer on an electrically insulating supporting structure, e.g. metal foil, film, plating coating, electro-deposition, vapour-deposition
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04BTRANSMISSION
    • H04B1/00Details of transmission systems, not covered by a single one of groups H04B3/00 - H04B13/00; Details of transmission systems not characterised by the medium used for transmission
    • H04B1/38Transceivers, i.e. devices in which transmitter and receiver form a structural unit and in which at least one part is used for functions of transmitting and receiving
    • H04B1/3827Portable transceivers
    • H04B1/3833Hand-held transceivers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6598Shield material
    • H01R13/6599Dielectric material made conductive, e.g. plastic material coated with metal
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/16Connectors or connections adapted for particular applications for telephony

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

【課題】 安全性が高くて不良率が低いだけでなく経済性も高い蒸着ジグを利用した携帯電話外装ケースのEMI層真空増着方法を提供する。
【解決手段】 携帯電話外装ケースの内部にEMI層を構成する方法において,上下部にジグを形成する工程と;前記ジグ内に携帯電話外装ケースを入れて真空蒸着方法を実行する工程と;ジグで覆わない部分だけにEMI層を形成する工程と;を含むことを特徴とする蒸着ジグを利用した携帯電話外装ケースのEMI層真空蒸着方法を提供する。
【選択図】 図1

Description

本発明は携帯電話において発生する電磁波を遮断するため,携帯電話外装ケースの内部にコーティングされるEMI層真空増着方法および増着ジグに関する。
従来より,既存の他の電機電子製品と同様に,携帯電話においても発生する電磁波を遮断するため,携帯電話外装ケースの内部にEMI塗料層を構成して,電磁波の遮断を防ぐ技術が開発されている。これと共に伝導性塗料層を構成し,電磁波を遮断するため,色々な塗布方法が開発されて使われている。
通常,携帯電話外装ケースを固定用受け台またはジグに定着した後,EMI塗料を噴射してEMI塗料層を構成する。
しかし,このような方法は,部分別噴射量が不均一となったり,噴射範囲における精密度も良くないため,生産時の不良率が高いという問題があった。また,EMI塗料層の抵抗が一定に維持できないことで伝導効率が落ちるという問題があった。また繰り返し噴射を行うため,固定用受け台を随時交替しなければならず,生産性が落ちるという問題もあった。
そこで,本発明は,このような問題に鑑みてなされたもので,その目的とするところは,携帯電話にEMI層が構成される部分だけが外側に現れる上下部で構成された増着ジグを提供する。特に上部ジグは,携帯電話を覆うと携帯電話ケースと斜めに角度を形成しながら接触するように構成されており,上部ジグの中に携帯電話外装ケースを定着させた後,真空増着機内部で一般的に使われている伝導性金属材料を真空増着させることで,安全性が高くて不良率が低いだけでなく経済性も高い増着ジグを利用した携帯電話外装ケースのEMI層真空増着方法を提供する。
上記課題を解決するために,本発明のある観点によれば,携帯電話外装ケースの内部にEMI層を構成する方法において、上下部に各々ジグ10、30を形成して、その中に携帯電話外装ケースを入れて真空増着方法を実行して、ジグで覆わない部分だけにEMI層が形成されることを特徴とする増着ジグを利用した携帯電話外装ケースのEMI層真空増着方法およびジグが提供される。
上記課題を解決するために,本発明の別の観点によれば,携帯電話外装ケースの内部にEMI層を増着構成に使われるジグにおいて、上下部で構成されたジグは、携帯電話外装ケースが安全に固定される溝hを持つ下部ジグ10と、定着される携帯電話外装ケースの上側に、定着される携帯電話外装ケース50を覆って接触しながら、EMI層が構成されるべき部分だけが、外側に現れるよう、空間が形成される上部ジグ30で構成されることを特徴とする増着ジグを利用した携帯電話外装ケースのEMI層真空増着方法および増着ジグ。
また,上部ジグ30は、内側携帯電話外装ケース50にEMI層を構成するための空間の他に、外装ケース50に直接接する部分は角度aを形成しながら斜めに覆う構成となっていてもよい。また,上下部ジグ10、30は、合成樹脂にガラス(石英成分)が15−30%含まれていてもよい。
以上説明したように,本発明によれば,既存のEMI塗料を利用した塗布方法より低い単価で安全性が高く,抵抗値を所定の値に維持することができる良質のEMI層を構成することができる。また,不良率を大幅に減らして,近年莫大な量が生産・消費されている携帯電話市場に経済的効率性と製品機能の上昇を同時に達成することが可能となる。
以下に添付図面を参照しながら,本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお,本明細書及び図面において,実質的に同一の機能構成を有する構成要素については,同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
図1に基づいて,増着ジグを利用した携帯電話外装ケースのEMI層真空増着方法を説明する。通常携帯電話外装ケースのEMI処理が必要な部分は,全体でなく外装ケースの内側一部分である。まず,下部ジグに携帯の外装ケースを定着させる。次に,上部ジグを結合する。そして,EMI塗料を利用した真空増着を行う。最後に,ジグから携帯の外装ケースを分離する。
既存のEMI塗料を利用した塗布方法では,必要な範囲内に精密な密度で塗布するには限界があった。また,固定用受け台及びジグと,携帯電話外装ケースの間の接触面の所々に精密に塗布することは困難であった。
また,抵抗値が一定でない不安定なEMI塗料層が構成されると,不良率を高める問題点と,塗布の部分と塗布されない部分の境界が明確でなく,噴射量と角度の変動により区画の区切りが不明な構成が形成されるなどの問題点があった。
従って,本発明では真空増着を利用してEMI層を構成するため,携帯電話外装ケースに増着する部分と,増着しない部分を完全に区分できる増着ジグを提供して,真空増着過程を設ける。
図2〜4に示したように,本実施形態にかかる増着ジグは,携帯電話外装ケースが安全に固定できる溝hを持つ下部ジグ10と,定着した携帯電話外装ケースの上側から,携帯電話外装ケース50を覆って接触しながら,EMI層を構成すべき部分だけが外側に現れるように空間構成される上部ジグ30で形成される。
以上のような構成において,増着ジグ10および30は内部に定着した携帯電話外装ケース50を完全に覆っているが,EMI層の構成が必要な部分だけは,外側に現れるようにして,伝導性物質を真空増着時に外側に現れる部分だけ増着できるようにする。
また,上部ジグ30の構成において,内側携帯電話外装ケース50にEMI層を構成するための空間は,所定の角度aを形成しながら斜めに構成し,接触面においてもきれいに増着されるようになる。
増着ジグ10,30の材質は,合成樹脂にガラス(石英成分)が15〜30%含まれている物を使用するので,これは真空増着時の温度と圧力による変形を防止でき,耐熱性を維持することができる。
上記のような増着ジグを利用した携帯電話外装ケース真空増着方法を詳細に説明すると,図1〜図5に示すように,携帯電話外装ケースを増着ジグ10,30と結合し,真空増着のため,通常の構成で形成される真空チャンバー内部に増着ジグ10,30を入れて真空増着する。
真空増着のためのチャンバーは,既に通常使われている技術を利用でき,一般的な真空増着方法において,タングステンフィラメントを利用した増着を例として説明する。まずチャンバー内部にジグを配列して,両電極間のタングステンフィラメントに増着に使われる金属である銀,銅を固定させた後,チャンバーの門を閉めて駆動する。
そして,チャンバー低真空バルブが開いて低真空が始まって−10になるまで空気を排出し始める。そうすると低真空測定ゲージの信号により,中真空ポンプが動作され,また他の低真空信号により,低真空が完了しバルブが閉められる。次に,高真空補助バルブおよび高真空バルブが開いて高真空が始まり,高真空ゲージ信号により,増発元であるタングステンフィラメントに電圧が加えられて銀,銅等が徐々に溶け始めて2次電源が加えられることによって溶けた銀,銅が蒸発され始める。そして,増着ジグ10,30の一側および増着ジグの外部に現れている携帯電話外装ケース部51に増着が行われる。この時,チャンバー内部の増着ジグ10,30を回転できる駆動体を連結構成すると,より増着効率を高めることができる。
以上のように増着が完了すると,開かれた高真空バルブが閉められてチャンバー内部に空気が注入されてチャンバーが開放される。最後に,増着ジグ10,30から携帯電話外装ケース50を取り出して,EMI層が構成された製品が出来上がる。
上記のような増着ジグ10,30を用いた方法を通して生産された製品群と,既存の塗布方法で作った製品群を各100個ずつ5回テストした結果を比較した表を下記に示す。
Figure 2005139553
以上,添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが,本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば,特許請求の範囲に記載された範疇内において,各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり,それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
本発明は,携帯電話において発生する電磁波を遮断するため,携帯電話外装ケースの内部一部にコーティングされるEMI層真空増着方法および増着ジグに適用可能である。
本発明の実施形態にかかる工程図である。 本発明の上部ジグと携帯電話外装ケースの結合を示す斜視図である。 本発明の上下部ジグと携帯電話外装ケースの結合順序を示す断面図である。 本発明の上部ジグが携帯電話外装ケースと角度を形成しながら斜めに接触する様子を示す斜視図である。 本発明によって真空増着された様子を示す斜視図である。
符号の説明
10 上部ジグ
30 下部ジグ
50 携帯電話外装ケース

Claims (4)

  1. 携帯電話外装ケースの内部にEMI層を構成する方法において,:
    上下部にジグを形成する工程と;
    前記ジグ内に携帯電話外装ケースを入れて真空増着方法を実行する工程と;
    ジグで覆わない部分だけにEMI層を形成する工程と;を含むことを特徴とする増着ジグを利用した携帯電話外装ケースのEMI層真空増着方法。
  2. 携帯電話外装ケース内部のEMI層の増着構成に使われる増着ジグであって:
    上下部で構成されたジグは,
    携帯電話外装ケースが安全に固定される溝を持つ下部ジグと;
    定着される携帯電話外装ケースの上側に,定着される携帯電話外装ケースを覆って接触しながら,EMI層が構成されるべき部分だけが,外側に現れるよう,空間が形成される上部ジグと;を含んで構成されることを特徴とする,携帯電話外装ケース内部のEMI層の増着構成に使われる増着ジグ。
  3. 前記上部ジグは,内側携帯電話外装ケースにEMI層を構成するための空間を備え,前記携帯電話外装ケースに直接接する部分は所定の角度を形成して斜めに覆う構成となっていることを特徴とする,請求項2に記載の携帯電話外装ケース内部のEMI層の増着構成に使われる増着ジグ。
  4. 前記上部ジグおよび前記下部ジグは,合成樹脂に石英ガラスが15〜30%含まれていることを特徴とする,請求項2または3のいずれかに記載の携帯電話外装ケース内部のEMI層の増着構成に使われる増着ジグ。
JP2004318477A 2003-10-31 2004-11-01 増着ジグを利用した携帯電話外装ケースのemi層真空増着方法および増着ジグ。 Withdrawn JP2005139553A (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030076568A KR100671739B1 (ko) 2003-10-31 2003-10-31 증착지그를 이용한 휴대폰 외장케이스의 이엠아이층진공증착방법 및 지그

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005139553A true JP2005139553A (ja) 2005-06-02

Family

ID=32389248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004318477A Withdrawn JP2005139553A (ja) 2003-10-31 2004-11-01 増着ジグを利用した携帯電話外装ケースのemi層真空増着方法および増着ジグ。

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP2005139553A (ja)
KR (1) KR100671739B1 (ja)
CN (1) CN1651598A (ja)
SE (1) SE0402613L (ja)
WO (1) WO2005042796A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100607002B1 (ko) * 2004-11-09 2006-08-02 하재기 개별 탈부착이 가능한 다수개의 코아를 형성한 지그를갖는 전자파 차단용 도료의 선택적 도포를 위한 장치.
KR100906741B1 (ko) * 2007-10-12 2009-07-09 주식회사 이랜텍 멀티미디어 단말기의 케이스 도금방법
KR101018279B1 (ko) * 2008-09-08 2011-03-04 (주) 딜라이트오브서피스앤컬러 플라스틱 사출물의 부분 도금 방법
KR101426390B1 (ko) * 2012-05-24 2014-08-07 주식회사 삼화옵틱스 케이스 코팅 방법
CN107058967A (zh) * 2016-12-21 2017-08-18 蓝思科技(长沙)有限公司 一种用于3d表壳内腔镀膜的夹具及其配套使用的取片底座
CN110846614B (zh) * 2019-11-21 2022-03-25 昆山国显光电有限公司 一种掩膜版和蒸镀系统

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3128672B2 (ja) * 1992-06-29 2001-01-29 キョーラク株式会社 プラスチック製ハウジングパネル
US5811050A (en) * 1994-06-06 1998-09-22 Gabower; John F. Electromagnetic interference shield for electronic devices
TW496823B (en) * 1998-12-23 2002-08-01 Dung-Han Juang Process for manufacturing an electromagnetic interference shielding superplastic alloy foil cladded plastic outer shell product
EP1065738A1 (en) * 1999-06-28 2001-01-03 Samhwa Paints Ind. Co., Ltd. Coating material for shielding electromagnetic waves
US6624432B1 (en) * 1999-10-12 2003-09-23 Shielding For Electronics, Inc. EMI containment apparatus
US20010033478A1 (en) * 2000-04-21 2001-10-25 Shielding For Electronics, Inc. EMI and RFI shielding for printed circuit boards
US6768654B2 (en) * 2000-09-18 2004-07-27 Wavezero, Inc. Multi-layered structures and methods for manufacturing the multi-layered structures

Also Published As

Publication number Publication date
SE0402613L (sv) 2005-05-01
CN1651598A (zh) 2005-08-10
KR100671739B1 (ko) 2007-01-22
WO2005042796A1 (en) 2005-05-12
KR20030091868A (ko) 2003-12-03
SE0402613D0 (sv) 2004-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016101879A1 (zh) 通讯设备金属外壳及其制备方法
CN100468613C (zh) 从基体表面去除材料的方法和装置
US20100108344A1 (en) Housing for electronic device and method of making the housing
CN106714471A (zh) S波段脉冲3瓦放大器的制作工艺
WO2018001130A1 (zh) 壳体及其制备方法和应用
CN105792538A (zh) 一种动力电池线路板的内层铜板露铜制作方法
JP2005139553A (ja) 増着ジグを利用した携帯電話外装ケースのemi層真空増着方法および増着ジグ。
US20100176084A1 (en) Squeeze for screen printer
JP2006520079A (ja) バイポーラー電池用隔壁、バイポーラー電池および隔壁の製造方法
US10300658B2 (en) Crack resistant plastic enclosure structures
JP2005002474A5 (ja)
US20040194988A1 (en) EMI-shielding assembly and method for making same
CN106968005A (zh) 终端外壳及其制备方法
WO2016101876A1 (zh) 通讯设备金属外壳以及其制备方法
CN113270690A (zh) 电极组件及其制造方法
KR200340977Y1 (ko) 증착지그를 이용한 휴대폰 외장케이스의 이엠아이층진공증착용 지그
KR100716194B1 (ko) 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 그 방법을이용한 외부 전극 형광 램프
CN114792874B (zh) 介质滤波器的制作方法及其电极制作方法
KR101489076B1 (ko) 은경코팅층이 구비된 판넬장치 및 그의 제조방법
CN107708357B (zh) 壳体加工方法、壳体和终端设备
JPH09289139A (ja) チップ形固体電解コンデンサの製造方法
JPH04269817A (ja) チップ型固体電解コンデンサの製造方法
JP3306200B2 (ja) チップ状固体電解コンデンサの製造方法
JPH0494563A (ja) 表面実装型半導体装置およびその製造方法
US20150129289A1 (en) Printed circuit board and method of manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20080108