JP2005124770A - 装身具用バンドの連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】
構造が簡単で作業性が良く、ネジ部の緩みがなく駒同志の連結が確実で、且つ外観的にも見栄えが良い装身具用バンドの連結構造を提供することにある。
【解決手段】
駒１０，１２は、駒１０に設けられた第１の凸部１０ａを、駒１２に設けられた第２の凸部１２ａ，１２ｂで挟むように組み付けられる。連結用ピン１４は、第１の凸部１０ａと第２の凸部１２ａに設けられた貫通孔１０ｂ，１２ｃに挿入され、第２の凸部１２ｂの底付孔１２ｄに設けられた雌ネジ部１２ｅに先端の雄ネジ部１４ａが螺合される。固定用パイプ１６は、第１の凸部１０ａの貫通孔１０ｂ内に装着され、固定用パイプ１６の突起部１６ａと連結用ピン１４の凹部１４ｂが係止する。これにより、連結用ピン１４の回動が抑制され、雌ネジ部１２ｅと雄ネジ部１４ａの螺合状態が緩むのを防ぐことができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、複数の駒を連結用ピンを用いて回動可能に連結するバンドに関するものであり、特に、腕等に装着する装身具用バンドの連結構造に関する。

複数の駒を連結用ピンで回動可能に連結するバンドとしては、駒の貫通孔に設けた雌ネジ部と連結用ピンに設けた雄ネジ部とを螺合させることにより、連結用ピンの抜脱を防ぐ連結構造が一般的であった。しかし、この連結構造では、使用時の駒の回動により駒と連結用ピンとの螺合部分に緩みが生じることがあり、連結用ピンが駒の貫通孔から抜脱することがあった。

そこで、アジャストピンに設けた雄ネジ部を駒の貫通孔に設けた雌ネジ部に螺合させた後、その雄ネジ部が雌ネジ部を完全に通過した状態にすることにより、人為的にアジャストピンの雄ネジ部を駒の雌ネジ部に螺合させなければアジャストピンが抜けないようにした連結構造が提案されていた（例えば、特許文献１参照）。

この連結構造では、図１３に示すように、隣接する駒２，４にそれぞれ設けられた連通する貫通孔２ａ，４ａの一方に雌ネジ部２ｂを設け、貫通孔２ａ，４ａに挿通されるアジャストピン６の先端に雄ネジ部６ｂを設けている。このアジャストピン６の先端の雄ネジ部６ｂは、図１３において図中右方向から貫通孔２ａに挿入され、貫通孔４ａを通過した後、雌ネジ部２ｂに螺合される。その後、雄ネジ部６ｂは、雌ネジ部２ｂを完全に通過して貫通孔２ａの図中左端に達し、このときに貫通孔２ａ内の段部２ｃとアジャストピン６の当たり面６ｃが当接してアジャストピン６の進行が止められる。

一方、この連結構造において、アジャストピン６を外す場合、雄ネジ部６ｂが設けられている先端の端面を、ピン等の工具を使用して図中左方から押圧しながらスリワリ６ａに固定したドライバ等の工具を回転させることで、貫通孔２ａ，４ａからアジャストピン６を外すことになる。

上記のように、従来の連結構造では、アジャストピン６を外すときに、アジャストピン６を外す方向に押圧しながら回転させなければならず、作業性が非常に悪いという問題があった。

また、バンド使用時に、雄ネジ部６ｂの端部と雌ネジ部２ｂの端部が接触し、ネジ山の一部が潰れて螺合しにくくなり、アジャストピン６が外しにくくなることがあった。

また、雌ネジ部２ｂを通過したアジャストピン６の雄ネジ部６ｂは、貫通孔２ａの端部に達しているため、外部から雄ネジ部６ｂが見えてしまい、外観上、見栄えが悪いという問題もあった。
実開昭５４−３５６７３号公報

本発明が解決しようとする課題は、構造が簡単で作業性が良く、ネジ部の緩みがなく駒同志の連結が確実で、且つ外観的にも見栄えが良い装身具用バンドの連結構造を提供することにある。

本発明の装身具用バンドの連結構造は、一方の駒に形成されてバンド長手方向に突出する少なくとも１個の第１の凸部と、他方の駒に形成されてバンド長手方向に並列して突出し、前記第１の凸部におけるバンド短手方向両側に各々隣接する少なくとも２個の第２の凸部を有し、前記第２の凸部に設ける雌ネジ部に連結用ピンに設ける雄ネジ部を螺着し、前記一方の駒と前記他方の駒とを連結する装身具用バンドの連結構造において、前記第２の凸部の一つに設ける雌ネジ部と、その他の第２の凸部及び第１の凸部にバンド短手方向にそれぞれ穿設された貫通孔と、前記第１の凸部に設ける貫通孔に装着されている固定用パイプとを有し、前記第１の凸部及び第２の凸部に設ける貫通孔と前記固定用パイプとに前記連結用ピンを挿通し、前記第２の凸部の雌ネジ部に前記連結用ピンの雄ネジ部を螺着すると共に前記固定用パイプと前記連結用ピンとを係止することによって螺着したネジ部の緩みを防止したものである。この装身具用バンドの連結構造における前記第１の凸部に設ける貫通孔は段付孔で、該段付孔の大径の孔に前記固定用パイプが装着されており、前記大径の孔が前記雌ネジ部と対向する側に設けられている。また、この装身具用バンドの連結構造においては、前記連結用ピンの外周に沿って設ける凹部と、前記固定用パイプの内周に沿って前記凹部に対応する位置から内側に向かって突出する突起部とを有し、前記第２の凸部の雌ネジ部に前記連結用ピンの雄ネジ部を螺着させると共に前記連結用ピンの凹部に前記固定用パイプの突起部を嵌合させ前記固定用パイプに前記連結用ピンを係止させたものである。また、前記固定用パイプはバンド短手方向に沿って外部に開口するスリットを有している。また、前記雌ネジ部の入口側に設けるガイド孔の内径は、前記固定用パイプの外径に比較して小さい値に設定されている。また、前記雌ネジ部は底付孔に形成されている。

本発明の装身具用バンドの連結構造においては、駒の貫通孔に装着した固定用パイプと連結用ピンとを係止させることで連結用ピンの緩みを防いでいるので、構造が簡単であり、コストの上昇を抑えることができる。

また、固定用パイプと連結用ピンとが係止して連結用ピンの回動を抑制しているので、螺合するネジ部分の緩みが生じることがなく、連結用ピンの脱落を防止することができる。

また、連結用ピンを回転させるだけで駒の連結と連結用ピンの係止及び係止解除を行うことができるので、操作性に優れている。このため、バンドの長さ調節が簡単で、且つ連結用ピンの繰り返しの着脱においても外観を損ねることがない。

また、雌ネジ部を形成する孔を有底の底付孔とすることにより、雌ネジ部の出口側が閉鎖され、外からネジ部分が見えず、外観的に見栄えが良い。

本発明の装身具用バンドの連結構造においては、一方の駒に設けられた第１の凸部を、他方の駒に設けられた第２の凸部でバンド短手方向から挟むようにそれらの駒を組み付け、第１の凸部と第２の凸部の一つに設けられ且つ連通する貫通孔に連結用ピンを挿入すると共に、もう一つの第２の凸部に設けられた雌ネジ部に連結用ピン先端の雄ネジ部を螺合して駒を連結している。この構造において、第１の凸部の貫通孔内に固定用パイプを装着し、この固定用パイプ内に連結用ピンを挿通して係止させる。これにより、連結用ピンの自由な回動が抑制され、駒の雌ネジ部と連結用ピンの雄ネジ部との螺合状態が緩むのを防ぐことができる。

図１は本発明の実施例１に係る装身具用バンドの連結構造を示す連結状態にあるバンドの部分拡大断面図、図２は図１に示す他方の駒の部分拡大断面図、図３は図１に示す一方の駒の部分拡大断面図、図４は図１に示す固定用パイプの拡大断面図、図５（ａ）は図１に示す連結用ピンの側面図、図６は図１に示す駒の連結手順を示す分解断面図である。

図１及び図３に示す一方の駒１０は、バンド長手方向に突出する第１の凸部１０ａを有している。この第１の凸部１０ａには、バンド短手方向に貫通孔１０ｂが設けられている。この貫通孔１０ｂは、内部に段部１０ｃが設けられた段付孔からなり、段部１０ｃを境として大径孔１０ｄが図中左方の開口部まで形成されている。尚、この大径孔１０ｄは、後述する他方の駒の雌ネジ部に対向する側に設けられている。

図１及び図２に示す他方の駒１２は、バンド長手方向に突出すると共にバンド短手方向に前述した第１の凸部１０ａに適合する間隔をあけて並列する一対の第２の凸部１２ａ，１２ｂを有している。この第２の凸部１２ａには、バンド短手方向に貫通孔１２ｃが設けられており、また、本実施例における第２の凸部１２ｂには、第２の凸部１２ａに対面する内面からバンド短手方向に形成された有底の底付孔１２ｄが設けられている。この底付孔１２ｄ内には、雌ネジ部１２ｅが設けられており、また開口部分のガイド孔１２ｊの内径が後述する固定用パイプの外径より小さく設定されている。

上記駒１０，１２は、バンド長手方向に組み付けることによりその第１の凸部１０ａと第２の凸部１２ａ，１２ｂとがバンド短手方向に並び、その貫通孔１０ｂ，１２ｃ及び底付孔１２ｄが全て連通する。尚、駒１０，１２は、それぞれ上記構造を有するものであれば異なる形状のものであっても良いし、同一形状を有するものであっても良い。

図１及び図５（ａ）に示す連結用ピン１４は駒１０，１２の貫通孔１０ｂ，１２ｃ及び底付孔１２ｄに適合する外径を有するものであり、底付孔１２ｄに収まる先端に駒１２の雌ネジ部１２ｅに適合する雄ネジ部１４ａを有している。また、貫通孔１０ｂの大径孔１０ｄ内に収まる略中央部には、後述する固定用パイプの突起部に適合する環状且つ断面が略Ｖ字形をなす凹部１４ｂが周面に沿って形成されている。また、貫通孔１２ｃ内に収まる根元部の端面には工具に合致するスリワリ１４ｃが設けられている。

図１及び図４に示す固定用パイプ１６は、その外径が貫通孔１０ｂの大径孔１０ｄに適合し、内径が連結用ピン１４の略中央部に適合するように設定されている。また、この固定用パイプ１６の略中央には、連結用ピン１４の凹部１４ｂに適合する突起部１６ａが設けられている。この突起部１６ａは、固定用パイプ１６の内側に向かって突出する山形状をなすものであり、固定用パイプ１６の中央を外側から径方向に押圧して変形させたような形状になっている。尚、この固定用パイプ１６は、金属、樹脂等、その材質はどのようなものであっても良いが、突起部１６ａが径方向に弾性変形可能な材質を使用することが好ましい。

上記構成からなる連結構造においては、図６に示すように、はじめに駒１０の貫通孔１０ｂの大径孔１０ｄに固定用パイプ１６を装着し、次に駒１０，１２をバンド長手方向に組み付けて第１の凸部１０ａと第２の凸部１２ａ，１２ｂとを並列させる。このときに、貫通孔１２ｃ，１０ｂ及び底付孔１２ｄは連通する。また、固定用パイプ１６は、その外径よりも底付孔１２ｄのガイド孔１２ｊの内径が小さく設定されているため、段部１０ｃとガイド孔１２ｊの縁（第２の凸部１２ｂの内面）に両端が当接し、バンド短手方向への移動が規制される。このため、固定用パイプ１６を接着、接合しなくても、その位置は規定される。ここで、連通した貫通孔１２ｃ，１０ｂ、底付孔１２ｄ及び固定用パイプ１６に連結用ピン１４を挿入し、その雄ネジ部１４ａを底付孔１２ｄの雌ネジ部１２ｅに螺合する。

上記のように雄ネジ部１４ａを雌ネジ部１２ｅに螺合させると、連結用ピン１４は固定用パイプ１６の突出部１６ａを外方に押し退けるようにして進み、雄ネジ部１４ａと雌ネジ部１２ｅが完全に螺合すると、連結用ピン１４の凹部１４ｂと固定用パイプ１６の突出部１６ａが嵌合する。このときに連結用ピン１４は、その凹部１４ｂの内面が固定用パイプ１６の突出部１６ａに押さえられることにより、回動が規制される。この結果、使用時に連結用ピン１４が回転してネジ部分が緩むことがなくなる。

尚、連結用ピン１４を外すときには、そのスリワリ１４ｃにドライバ等の工具を取り付けてネジ部分の螺合を外す方向に回転させるだけで良い。雄ネジ部１４ａと雌ネジ部１２ｅとの螺合が外れる際には、ネジの作用により連結用ピン１４が図１における右方へ後退し、このときの移動により連結用ピン１４の凹部１４ｂと固定用パイプ１６の突起部１６ａとの嵌合状態も解除される。

図７は本発明の実施例２に係る装身具用バンドの連結構造を示す連結状態にあるバンドの部分拡大断面図、図８は図７に示す他方の駒の部分拡大断面図、図９（ａ），（ｂ）は図７に示す固定用パイプの拡大側面図と拡大正面図である。尚、この実施例２における一方の駒１０及び連結用ピン１４は、実施例１のものと同一であるため同一の符号が付してあり、その説明を省略している。また、他方の駒１２及び固定用パイプ１６に関しても実施例１のものと基本的に同じ構成からなるため、同一部分には同一の符号を付し、異なる部分にだけ新たな符号を付して、異なる部分のみ詳述する。

図７及び図８に示す駒１２における第２の凸部１２ｂには、実施例１の底付孔１２ｄに代えて貫通孔１２ｆが設けられている。この貫通孔１２ｆには、その略中央に実施例１と同じ雌ネジ部１２ｅが設けられており、第１の凸部１０ａの大径孔１０ｄに対向するガイド孔１２ｊの内径が固定用パイプ１６の外径よりも小さく設定されている。また、雌ネジ部１２ｅから外方（図中左方）に向かう貫通部１２ｇの内径は、雌ネジ部１２ｅより小さく設定されており、螺合時に連結用ピン１４の雄ネジ部１４ａの進行を止めると共に、外部から雄ネジ部１４ａが見えない構造になっている。このように底付孔１２ｄに代えて貫通孔１２ｆを設けることにより、形成し易くすると共に孔内の洗浄を容易にすることが可能となる。

また、図７及び図９に示す固定用パイプ１６は、基本的に実施例１のものと同様であり、略中央に周面に沿った内側に突出する突起部１６ａが設けられている。この固定用パイプ１６の特徴部分は、その軸方向に設けられたスリット１６ｂであり、固定用パイプ１６の一端から他端まで同一幅で形成されている。このスリット１６ｂを有する固定用パイプ１６は、その径方向に弾性を有する構造となっている。

図７及び図９に示す固定用パイプ１６を使用すると、連結用ピン１４の雄ネジ部１４ａと駒１２の雌ネジ部１２ｅを螺合させるとき又は外すときに、突起部１６ａが連結用ピン１４により径方向に押し退け易くなる。これにより連結用ピン１４の着脱、特に取り外しが容易になり、作業性を向上させることができる。

図１０は本発明の実施例３に係る装身具用バンドの連結構造を示す連結状態にあるバンドの部分拡大断面図、図１１（ａ），（ｂ）は図１０に示す固定用パイプの拡大側面図と拡大正面図、図１２は図１０に示す連結用ピンの拡大側面図である。尚、この実施例３における駒１０，１２は、実施例１のものと同一であるため同一の符号が付してあり、その説明を省略している。また、連結用ピン１４及び固定用パイプ１６に関しても実施例１及
び実施例２のものと基本的に同じ構成からなるため、同一部分には同一の符号を付し、異なる部分にだけ新たな符号を付して、異なる部分のみ詳述する。

図１０及び図１２に示す連結用ピン１４の中央付近、即ち、駒１０の貫通孔１０ｂの大径孔１０ｄ内に位置する中央部１４ｄは、その外周に実施例１及び２における凹部１４ｂが設けられておらず、一様な棒状をなすように構成されている。

また、図１０及び図１１に示す固定用パイプ１６は、その一部に実施例２と同様に軸方向にスリット１６ｂが設けられているが、略中央部分に実施例１及び２における突起部１６ａが設けられておらず、内外面ともに一様なパイプ状をなすように構成されている。また、この固定用パイプ１６の内径は、連結用ピン１４の中央部１４ｄの外径よりわずかに小さく設定され、また外径は貫通孔１０ｂの大径孔１０ｄの内径より小さく且つ貫通孔１０ｂの内径より大きく設定されている。

本実施例においては、固定用パイプ１６とその中に挿入される連結用ピン１４との係止が、実施例１及び２のように凹部１４ｂと突起部１６ａの嵌合によるものではなく、固定用パイプ１６の径方向への弾性によって、固定用パイプ１６の内周面が連結用ピン１４の中央部１４ｄの外周面に押し付けられて起こる接触により成されている。このため、連結用ピン１４を外す場合、実施例１及び２のように凹部１４ｂが突起部１６ａを乗り越えるときのような抵抗はなく、また連結用ピン１４を回転させることにより連結用ピン１４と固定用パイプ１６との間の摩擦も減少するので、連結用ピン１４を外し易くすることができる。

尚、図１０及び図１１に示す固定用パイプ１６には、径方向へ弾性変形し易くするためスリット１６ｂを設けているが、固定用パイプ１６の材質によって、あるいは変形量が小さくて良い場合等にはスリット１６ｂを設けずに、単なるパイプ状のものを使用しても良い。

また、実施例１，２及び３の全ての構造において、固定用パイプ１６を駒１０の貫通孔１０ｂ内に装着しているが、固定用パイプ１６を駒１２の貫通孔１２ｃ内に装着することもできる。この場合には、貫通孔１２ｃの貫通孔１０ｂ側に面する端部に大径孔を設け、その中に固定用パイプ１６を装着する。

また、実施例１，２及び３の全ての構造において、連結用ピン１４の根元部分に図５（ｂ）に示すような径大の頭部１４ｅを設けても良い。この場合、駒１２の貫通孔１２ｃの開口部に頭部１４ｅに適合する凹状部１２ｈを設け、その底部となる段部１２ｉに頭部１４ｅが当接することにより、連結用ピン１４の位置決めができ、ネジの緩み防止にも有効である。特に、実施例３の場合には有効に作用する。

また、実施例１，２及び３の全ての構造において、駒１０，１２は、雌ネジ部、貫通孔等の構造を除くと他の部分はどのような構造であっても良い。例えば、実施例においては、駒１０，１２として同じ形状のものを使用しているが、駒１０を基駒、駒１２を連結駒として別個の形状にしても良い。また、第１及び第２の凸部１０ａ，１２ａ，１２ｂの数に関しても、より多く設けることが可能であり、デザインに応じて設定可能である。

本発明の装身具用バンドの連結構造は、時計等、装身具を装着するためのバンドにおいて用いられるものである。この連結構造においては、成形あるいはプレス加工等で容易に形成することができる固定用パイプを使用すると共に、連結用ピンと駒にも簡単な切削加工と穿設加工等を施すだけで形成することができる。このため、製造が容易であり、コス
トも低減可能となる。

本発明の実施例１に係る装身具用バンドの連結構造を示す連結状態にあるバンドの部分拡大断面図である。 図１に示す他方の駒の部分拡大断面図である。 図１に示す一方の駒の部分拡大断面図である。 図１に示す固定用パイプの拡大断面図である。 （ａ）は図１に示す連結用ピンの側面図、（ｂ）は連結用ピンの一部変更例を示す側面図である。 図１に示す駒の連結手順を示す分解断面図である。 本発明の実施例２に係る装身具用バンドの連結構造を示す連結状態にあるバンドの部分拡大断面図である。 図７に示す他方の駒の部分拡大断面図である。 （ａ），（ｂ）は図７に示す固定用パイプの拡大側面図と拡大正面図である。 本発明の実施例３に係る装身具用バンドの連結構造を示す連結状態にあるバンドの部分拡大断面図である。 （ａ），（ｂ）は図１０に示す固定用パイプの拡大側面図と拡大正面図である。 図１０に示す連結用ピンの拡大側面図である。 従来のバンド連結構造を示す部分拡大断面図である。

符号の説明

２，４ 駒
２ａ 貫通孔
２ｂ 雌ネジ部
２ｃ 段部
４ａ 貫通孔
６ アジャストピン
６ａ スリワリ
６ｂ 雄ネジ部
６ｃ 当たり面
１０，１２ 駒
１０ａ 第１の凸部
１０ｂ 貫通孔
１０ｃ 段部
１０ｄ 大径孔
１２ａ，１２ｂ 第２の凸部
１２ｃ 貫通孔
１２ｄ 底付孔
１２ｅ 雌ネジ部
１２ｆ 貫通孔
１２ｇ 貫通部
１２ｈ 凹状部
１２ｉ 段部
１２ｊ ガイド孔
１４ 連結用ピン
１４ａ 雄ネジ部
１４ｂ 凹部
１４ｃ スリワリ
１４ｄ 中央部
１４ｅ 頭部
１６ 固定用パイプ
１６ａ 突起部
１６ｂ スリット

Claims (6)

1. 一方の駒に形成されてバンド長手方向に突出する少なくとも１個の第１の凸部と、他方の駒に形成されてバンド長手方向に並列して突出し、前記第１の凸部におけるバンド短手方向両側に各々隣接する少なくとも２個の第２の凸部を有し、前記第２の凸部に設ける雌ネジ部に連結用ピンに設ける雄ネジ部を螺着し、前記一方の駒と前記他方の駒とを連結する装身具用バンドの連結構造において、
   前記第２の凸部の一つに設ける雌ネジ部と、その他の第２の凸部及び第１の凸部にバンド短手方向にそれぞれ穿設された貫通孔と、前記第１の凸部に設ける貫通孔に装着されている固定用パイプとを有し、
   前記第１の凸部及び第２の凸部に設ける貫通孔と前記固定用パイプとに前記連結用ピンを挿通し、前記第２の凸部の雌ネジ部に前記連結用ピンの雄ネジ部を螺着すると共に前記固定用パイプと前記連結用ピンとを係止することによって螺着したネジ部の緩みを防止したことを特徴とする装身具用バンドの連結構造。
2. 前記第１の凸部に設ける貫通孔は段付孔で、該段付孔の大径の孔に前記固定用パイプが装着されており、前記大径の孔が前記雌ネジ部と対向する側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の装身具用バンドの連結構造。
3. 前記連結用ピンの外周に沿って設ける凹部と、前記固定用パイプの内周に沿って前記凹部に対応する位置から内側に向かって突出する突起部とを有し、前記第２の凸部の雌ネジ部に前記連結用ピンの雄ネジ部を螺着させると共に前記連結用ピンの凹部に前記固定用パイプの突起部を嵌合させ前記固定用パイプに前記連結用ピンを係止させたことを特徴とする請求項１記載の装身具用バンドの連結構造。
4. 前記固定用パイプはバンド短手方向に沿って外部に開口するスリットを有することを特徴とする請求項１又は請求項３記載の装身具用バンドの連結構造。
5. 前記雌ネジ部の入口側に設けるガイド孔の内径は、前記固定用パイプの外径に比較して小さい値に設定されていることを特徴とする請求項１又は請求項３記載の装身具用バンドの連結構造。
6. 前記雌ネジ部は底付孔に形成されていることを特徴とする請求項１記載の装身具用バンドの連結構造。
   

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