JP2005123000A - ヒータ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 絶縁被覆された1枚の金属製支持体3上に発熱体1を支持固定するか、あるいは、絶縁被覆された2枚の金属製支持体3の間に発熱体1を挟み込んで固定することにより、ヒータを構成する。金属製支持体3の絶縁被覆は、酸化物等の絶縁材料の溶射膜や、テフロン樹脂又はポリイミド樹脂などの樹脂膜が好ましい。特に金属製支持体3がアルミニウム又はアルミニウム合金のときは、アルマイト処理により絶縁被覆を形成することが好ましい。
【選択図】 図2
Description
厚み50μmのステンレス箔を用意し、これを図1に示す発熱体回路パターンにエッチング処理を行ない、発熱体1を形成した。また、厚み2mm、直径330mmのアルミニウム製の金属製支持体3を2枚用意した。この2枚の金属製支持体3に、図2に示すように、発熱体1を避けて複数の貫通孔4(白丸で図示)を形成した。また、発熱体1を挟み込んで一体化するために、4箇所に固定用ネジ孔5(黒丸で図示)を形成した。更に、金属製支持体3のうちの1枚には、発熱体1の電極2に対応する位置に、外部給電端子を取り付けるための電極接続用ネジ孔6を形成した。
次に、上記実施例1と同じ発熱体1枚と、アルミニウム製の金属製支持体1枚とを準備し、金属製支持体には実施例1と同じ手法でポリイミド樹脂の絶縁被覆を形成した。この1枚の金属製支持体上にエポキシ樹脂で発熱体を固定して、ヒータを作製した。
厚み50μmのモリブデン箔を用意し、これを図1に示す発熱体回路パターンにエッチング処理して、発熱体を形成した。この発熱体の表面に、電極を除いて、溶射によりAl2O3の絶縁被覆を形成した。また、厚み2mm、直径330mmのステンレス板を2枚用意し、図2に示すように複数の貫通孔やネジ孔を形成して、金属製支持体とした。この金属製支持体にも、発熱体と同様に、溶射によりAl2O3の絶縁被覆を形成した。
厚み100μmのタングステン箔を用意し、これを図1に示す発熱体回路パターンにエッチング処理して、発熱体を形成した。また、厚み2mm、直径330mmのステンレス板を2枚用意し、図2に示すように複数の貫通孔やネジ孔を形成して、金属製支持体とした。この金属製支持体には、溶射によりAl2O3の絶縁被覆を形成した。
厚み70μmのニクロム箔を用意し、これを図1に示す発熱体回路パターンにエッチング処理して、発熱体を形成した。また、厚み2mm、直径330mmのニッケル板を2枚用意し、図2に示すように複数の貫通孔やネジ孔を形成して、金属製支持体とした。この金属製支持体をポリイミド溶液に浸漬し、引き上げた後、350℃の大気中で焼成して、絶縁被覆を形成した。
上記実施例1と同じアルミニウム製の金属製支持体を2枚用意し、この金属製支持体を実施例1と同様に図2の形状に加工した後、その表面にアルマイト処理を施して絶縁被覆を形成した。このアルマイト処理による絶縁被覆を形成した2枚の金属製支持体の間に、実施例1と同じステンレス箔をエッチング処理した製発熱体を挟み込み、ネジ止めしてヒータを作製した。
上記実施例5で使用したニクロム箔を、図1に示す発熱体回路パターンにエッチング処理して、発熱体とした。また、金属製支持体として、厚み2mm、直径330mmのAl2O3板を2枚用意し、図2に示す形状に加工した。このAl2O3の金属製支持体は絶縁体であるため、そのままの状態でニクロム箔の発熱体を挟み込み、実施例1と同様の手法でヒータを作製した。
2 電極
3 金属製支持体
4 貫通孔
5 固定用ネジ孔
6 電極接続用ネジ孔
Claims (14)
- 絶縁被覆された金属製支持体と、該金属製支持体の表面上に支持固定された発熱体とからなることを特徴とするヒータ。
- 絶縁被覆された2枚の金属製支持体と、該2枚の金属製支持体の間に両面を挟み込んで固定された発熱体とからなることを特徴とするヒータ。
- 前記金属製支持体がアルミニウム又はアルミニウム合金からなり、該金属製支持体に施された絶縁被覆がアルマイト処理によって形成されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載のヒータ。
- 前記金属製支持体に施された絶縁被覆が、アルマイト処理を施した後、更に樹脂膜を形成したものであることを特徴とする、請求項3に記載のヒータ。
- 前記金属支持体に施された絶縁被覆が溶射膜であることを特徴とする、請求項1又は2に記載のヒータ。
- 前記金属支持体に施された絶縁被覆が樹脂膜であることを特徴とする、請求項1又は2に記載のヒータ。
- 前記樹脂膜がテフロン樹脂又はポリイミド樹脂からなることを特徴とする、請求項6に記載のヒータ。
- 前記発熱体が絶縁被覆されていることを特徴とする、請求項1〜7のいずれかに記載のヒータ。
- 前記発熱体に施された絶縁被覆が溶射膜であることを特徴とする、請求項8に記載のヒータ。
- 前記発熱体に施された絶縁被覆が樹脂膜であることを特徴とする、請求項8に記載のヒータ。
- 前記樹脂膜がテフロン樹脂又はポリイミド樹脂からなることを特徴とする、請求項10に記載のヒータ。
- 前記発熱体が金属箔のエッチングにより形成されていることを特徴とする、請求項1〜11のいずれかに記載のヒータ。
- 前記金属製支持体が複数の貫通孔を有することを特徴とする、請求項1〜12に記載のヒータ。
- 半導体製造装置用のガスシャワー基板として使用することを特徴とする、請求項13に記載のヒータ。
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