JP2005105059A - 地中又は地面敷設用成形品 - Google Patents
地中又は地面敷設用成形品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005105059A JP2005105059A JP2003337786A JP2003337786A JP2005105059A JP 2005105059 A JP2005105059 A JP 2005105059A JP 2003337786 A JP2003337786 A JP 2003337786A JP 2003337786 A JP2003337786 A JP 2003337786A JP 2005105059 A JP2005105059 A JP 2005105059A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- ethylene
- olefin
- weight
- epoxy group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【解決手段】 (A)PET再生樹脂100重量部とオレフィン系組成物(B)1〜30重量部とを含み、オレフィン系組成物(B)が、(B−1)エポキシ基含有オレフィン系共重合体と(B−2)エポキシ基を含有しないオレフィン系共重合体とを90〜10:10〜90の重量比で含むことを特徴とする地中又は地面敷設用成形品により上記の課題を解決する。
【選択図】 なし
Description
以下で使用される用語PETは、ポリエチレンテレフタレート系樹脂の略称であり、通常、テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体(例えばジメチルエステル、モノメチルエステル等の低級アルキルエステル)とエチレングリコール又はそのエステル形成性誘導体とを原料にして、触媒の存在下、加熱反応せしめ、次いで得られるテレフタル酸のグリコールエステルを触媒の存在下、所定の重合度まで重合反応させて得られる樹脂である。
本発明におけるPET再生樹脂は、上記PETを任意に適当な添加剤と共に成形して得られる飲料用ボトル、すなわち、いわゆるPETボトルが、再度利用するために回収され、処理されたものが好ましい。この処理品は、通常、PET再生材やリサイクルPETと称されるものである。PETボトルは、近年大量に回収され、最も再生利用が望まれるものである。このPET再生樹脂は、上記PETボトルのほか、繊維、フィルム又はコンテナー等の大型成形品等の製品として成形されたもの、実際に製品として使用されなくても、製品の製造工程上で発生するフィルムの端材、射出成形品のゲート及びランナー部材等のPET樹脂を回収及び処理したものでも構わない。PET再生樹脂の形状は、特に限定されないが、成形時の溶融性を高めるためにできるだけ微細なことが好ましい。
(B−1)エポキシ基含有オレフィン系共重合体
本発明に用いられるエポキシ基含有オレフィン系共重合体としては、エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート−グリシジルメタクリレート共重合体、エチレン−グリシジルメタクリレート−酢酸ビニル共重合体等が挙げられ、これらの単独又は2種以上を混合して使用してもよい。
本発明に用いられるエポキシ基を含有しないオレフィン系共重合体としては、オレフィン単量体とα,β−不飽和酸のアルキルエステル単量体との共重合体が挙げられる。更に詳しくは、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−プロピルアクリレート共重合体、エチレン−ブチルアクリレート共重合体が挙げられ、これらの単独又は2種以上を混合して使用することが可能である。
・結晶核剤
本発明に用いられる結晶核剤は、PETに対する核剤作用を有するものを意味する。例えば、タルクのような無機化合物、有機カルボン酸のアルカリ金属塩やアルカリ土類金属塩、及びカルボキシル基を有する有機重合体のアルカリ金属塩やアルカリ土類金属塩等が挙げられる。無機化合物は、粒子状であることが好ましい。これらの結晶核剤は、単独又は2種以上併用してもよい。より具体的には、安息香酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安息香酸カルシウム、p−ブチル安息香酸ナトリウム、p−ブチル安息香酸カリウム、p−ブチル安息香酸カルシウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、ステアリン酸カルシウム、モンタン酸ナトリウム、モンタン酸カリウム、モンタン酸カルシウム、パルミチン酸ナトリウム、パルミチン酸カリウム、パルミチン酸カルシウム、エチレン−メタクリル酸の共重合体のナトリウム塩、エチレン−メタクリル酸の共重合体のカリウム塩、エチレン−メタクリル酸の共重合体のカルシウム塩、テレフタル酸ナトリウム、テレフタル酸リチウム等の有機カルボン酸のアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩が挙げられる。
本発明に用いられる強化充填材としては、ガラス繊維、鉱物繊維、炭素繊維、炭化珪素繊維、炭化ホウ素繊維、チタン酸カリウム繊維、石膏繊維、ガラスビーズ、ガラスフレーク、マイカ、タルク、ウォラストナイト、カオリン、クレー、アスベスト、ケイ酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が挙げられる。これらは単独又は2種以上混合して用いることができる。なお、強化充填材は、結晶核剤を兼ねてもよい。これらの内、ガラス繊維、マイカ、タルク、鉱物繊維が好ましい。また、ガラス繊維については、作業性の面から、集束剤にて処理されたチョップドストランドガラス繊維を使用することが好ましい。更に、ガラス繊維と樹脂との密着性を高めるために、ガラス繊維の表面がカップリング剤やバインダーで処理されたものを使用することができる。
本発明のPET再生樹脂組成物は、成形品に所望される品質を損ねない程度にその他の熱可塑性樹脂、樹脂添加剤、無機化合物等の他の成分を更に含んでいてもよい。
(a)熱可塑性樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、ポリブタジエン、ポリメチルペンテン−1、ポリブテン−1、ポリペンテン−1及びこれらの共重合体等を含むポリオレフィン樹脂、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、下記するポリエステル樹脂、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキサイドやポリフェニレンサルファイド等のエンジニアリングプラスチック等、ポリブタジエン、SBR、EPDM、EVA、ポリアクリル酸エステル、ポリイソプレン、水添イソプレン、アクリル系エラストマー、ポリエステル・ポリエーテルコエラストマー、PA系エラストマー、エチレン・ブテン1共重合体、スチレン・ブタジエンブロック共重合体、エポキシ変性スチレン−ブタジエン共重合体、水素化スチレン・ブタジエンブロック共重合体、ABS樹脂、エチレン・プロピレン共重合体、熱可塑性ポリエステルエラストマー、水添SEBSエラストマー、エチレン−αオレフィンコポリマー、プロピレン−αオレフィンコポリマー、エチレンメタクリル酸系特殊エラストマー、MBS系エラストマー等が挙げられる。これら熱可塑性樹脂は2種以上混合してもよい。
(d)無機化合物としては、酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛、黒鉛等を挙げることができる。
本発明の成形品を構成する各成分の割合は、
・(A)PET再生樹脂100重量部に対し、(B)オレフィン系組成物1〜30重量部であり、
・オレフィン系組成物(B)が、(B−1)エポキシ基含有オレフィン系共重合体と(B−2)エポキシ基を含有しないオレフィン系共重合体とを90〜10:10〜90の重量比で含む。
本発明の成形品は、地中又は地面に敷設するための成形品であれば特に限定されない。また、成形品の形状は、特に限定されず、立方体、直方体、多角柱、円柱、円又は角パイプ状、板状等の形状が挙げられる。更に、具体的な成形品としては、使用形態から見れば、水道メーターボックス(量水器;本体ボックス、底板及び蓋)、散水栓又は止水栓ボックス(本体ボックス、底板及び蓋)、マス蓋又はマス蓋受枠(汚水マス用、雨水マス用、浸透マス用、公共マス用、泥溜マス用、下水マス用、分離マス用等)、簡易トラップ用蓋又は蓋受枠等が挙げられる。上記成形品は、公道(歩道のような大きな荷重のかからない場所であることが好ましい)や、公園、花壇、芝生、緑地帯等の市街や、宅地内等で使用することができる。ここで、本発明の成形品をマス蓋に使用する場合、その直径は75〜400mmであることが好ましく、150〜300mmであることがより好ましい。
本発明の成形品は、通常、公知の方法で製造される。例えば、PET再生樹脂、オレフィン系組成物、必要に応じて結晶核剤、強化充填材及び他の成分を、エクストルーダー、ニーダー、ロールあるいはバンバリーミキサー中で溶融混練する方法、あるいは、前記各成分を均一に機械的に混合したあと、直接成形機で溶融混練と同時に成形する方法等が挙げられる。
PET再生樹脂組成物形成用の原料として以下のものを使用した。
・PET再生樹脂:よのPETボトルリサイクル社製のA級品(フレーク状)
・エポキシ基含有オレフィン系共重合体:エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体(E−GMA):アトフィナ・ジャパン社製Lotader AX8840
・エポキシ基を含有しないオレフィン系共重合体:エチレン−ブチルアクリレート共重合樹脂(EBA):アトフィナ・ジャパン社製Lotryl 30BA02(商品名)
・結晶核剤(ステアリン酸ナトリウム):旭電化工業社製エフコ・ケムNA
・強化充填材:日本電気硝子社製T−120(ガラス繊維)
・ABS:ダイセルポリマー社製セビアン680
上記原料を表1に示す割合で秤量した後、混合し、得られた混合物をスクリュー径30mmの二軸押出機に導入し、加工温度260℃で溶融混錬し、押出し、ペレタイズした。
(衝撃強さ)
得られたペレットを、型締力100トンの射出成形機を用いて、加工温度260℃、金型温度60℃で、所定の形状の試験品を成形した。得られた試験品をISO179に準拠してシャルピー衝撃強さを測定した。
(MFR)
得られたペレットを、140℃で充分乾燥した後、ISO1133に準拠して試験温度260℃、荷重2160gの条件で測定した。
(荷重たわみ温度)
衝撃強さの測定と同様の方法で成形した所定の試験品を用いて、ISO75に準拠して荷重たわみ温度(荷重1.8MPa)を測定した。
Claims (8)
- (A)PET再生樹脂100重量部とオレフィン系組成物(B)1〜30重量部とを含み、オレフィン系組成物(B)が、(B−1)エポキシ基含有オレフィン系共重合体と(B−2)エポキシ基を含有しないオレフィン系共重合体とを90〜10:10〜90の重量比で含むことを特徴とする地中又は地面敷設用成形品。
- (A)PET再生樹脂とオレフィン組成物(B)との合計100重量部に対し、更に結晶核剤を5重量部までの量及び強化充填材を50重量部までの量で含む請求項1に記載の成形品。
- (B−1)エポキシ基含有オレフィン系共重合体が、エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート−グリシジルメタクリレート共重合体、エチレン−グリシジルメタクリレート−酢酸ビニル共重合体の単独又は2種以上からなる請求項1又は2に記載の成形品。
- (B−2)エポキシ基を含有しないオレフィン系共重合体が、オレフィン単量体とα,β−不飽和酸のアルキルエステル単量体との共重合体からなる請求項1〜3のいずれか1つに記載の成形品。
- (B−2)エポキシ基を含有しないオレフィン系共重合体が、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−プロピルアクリレート共重合体、エチレン−ブチルアクリレート共重合体の単独又は2種以上からなる請求項1〜4のいずれか1つに記載の成形品。
- 結晶核剤が、PET再生樹脂に対して核剤作用を有する無機化合物、有機カルボン酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、カルボキシル基を有する有機重合体のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩の単独又は2種以上からなる請求項2〜5のいずれか1つに記載の成形品。
- 強化充填剤が、ガラス繊維、マイカ、タルク、鉱物繊維、炭酸カルシウムの単独又は2種以上からなる請求項2〜5のいずれか1つに記載の成形品。
- 更に、他の熱可塑性樹脂を含む請求項1〜7のいずれか1つに記載の成形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003337786A JP2005105059A (ja) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | 地中又は地面敷設用成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003337786A JP2005105059A (ja) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | 地中又は地面敷設用成形品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005105059A true JP2005105059A (ja) | 2005-04-21 |
Family
ID=34533509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003337786A Pending JP2005105059A (ja) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | 地中又は地面敷設用成形品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005105059A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006068193A1 (ja) * | 2004-12-24 | 2006-06-29 | Toagosei Co., Ltd. | 熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
WO2009004745A1 (ja) * | 2007-07-01 | 2009-01-08 | Ftex Incorporated | ポリエチレンテレフタレート系グラフト共重合樹脂およびその成形体の製造方法 |
JP2012530919A (ja) * | 2009-06-25 | 2012-12-06 | ネステク ソシエテ アノニム | 飲料調製装置用の流量計の材料 |
JP2012530920A (ja) * | 2009-06-25 | 2012-12-06 | ネステク ソシエテ アノニム | 飲料調製装置用の流量計の構造 |
IT201900008022A1 (it) * | 2019-06-04 | 2020-12-04 | Plastec Srl | Processo per la produzione di articoli di PET e rPET per iniezione e articoli ottenuti tramite detto processo |
-
2003
- 2003-09-29 JP JP2003337786A patent/JP2005105059A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006068193A1 (ja) * | 2004-12-24 | 2006-06-29 | Toagosei Co., Ltd. | 熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
JP2006176711A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Toagosei Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP4645809B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2011-03-09 | 東亞合成株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
WO2009004745A1 (ja) * | 2007-07-01 | 2009-01-08 | Ftex Incorporated | ポリエチレンテレフタレート系グラフト共重合樹脂およびその成形体の製造方法 |
US8258239B2 (en) | 2007-07-01 | 2012-09-04 | Ftex, Incorporated | Production method of polyethylene terephthalate graft copolymerized resin and molded product thereof |
JP2012530919A (ja) * | 2009-06-25 | 2012-12-06 | ネステク ソシエテ アノニム | 飲料調製装置用の流量計の材料 |
JP2012530920A (ja) * | 2009-06-25 | 2012-12-06 | ネステク ソシエテ アノニム | 飲料調製装置用の流量計の構造 |
US8714031B2 (en) | 2009-06-25 | 2014-05-06 | Nestec S.A. | Flowmeter materials for a beverage machine |
US8789429B2 (en) | 2009-06-25 | 2014-07-29 | Nestec S.A. | Flowmeter structure for a beverage machine |
IT201900008022A1 (it) * | 2019-06-04 | 2020-12-04 | Plastec Srl | Processo per la produzione di articoli di PET e rPET per iniezione e articoli ottenuti tramite detto processo |
EP3747316A1 (en) * | 2019-06-04 | 2020-12-09 | Plastec Srl | Injection process for the production of pet and rpet articles and articles obtained thereby |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2235106B1 (en) | Moldable polyester compositions, processes of manufacture, and articles thereof | |
JPH0525908B2 (ja) | ||
TWI716131B (zh) | 升級的相對富含聚乙烯之再生聚烯烴材料 | |
WO2009091818A1 (en) | Moldable polyester compositions, processes of manufacture, and articles thereof | |
ES2275090T3 (es) | Material termoplastico que comprende un caucho vulcanizado en una forma subdividida. | |
CN109679205A (zh) | 一种高强度抗翘曲的聚烯烃复合材料及其制备方法 | |
JP2008013742A (ja) | 耐熱性を向上させた植物由来プラスチック材料及び成形体 | |
CN101914241A (zh) | 一种电、摩动车外壳专用料配方 | |
JP2005105059A (ja) | 地中又は地面敷設用成形品 | |
JP2005105055A (ja) | Pet再生樹脂組成物、pet再生樹脂改質用組成物及びpet再生樹脂成形品 | |
JP4377577B2 (ja) | 地中又は地面敷設射出成形品 | |
JPS603414B2 (ja) | タルク含有プロピレン重合体組成物 | |
JPH06299071A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2006290952A (ja) | 良外観強化ptt樹脂組成物 | |
JP2006077144A (ja) | 廃棄プラスチックを利用した射出成形用材料、その製造方法、及びこの射出成形用材料を利用した成形品の製造方法 | |
JP5226947B2 (ja) | フライアッシュ強化熱可塑性樹脂 | |
JP2006206921A (ja) | ポリエステル樹脂組成物よりなる自動車用部品 | |
JP2005179648A (ja) | リサイクル樹脂用強化剤及びそれを用いた成形方法 | |
JP2004018793A (ja) | ポリエステル系樹脂組成物 | |
JP2003041099A (ja) | 水道メーターボックス成形品 | |
JPH0718087A (ja) | 樹脂組成物の製造方法 | |
JP2005350509A (ja) | Pet再生樹脂組成物、pet再生樹脂用改質材及びこれを用いたpet再生樹脂成形品 | |
JP2008143988A (ja) | 再生petを含む押出成形用熱可塑性樹脂組成物および成形品 | |
KR19980067272A (ko) | 자동차 외장재용 복합 탄성수지 조성물 | |
TW201932533A (zh) | 液晶聚酯組成物及成形體 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20060317 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20080901 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20081010 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20081010 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081125 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090126 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090324 |