JP2005096024A5

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Publication number: JP2005096024A5
Application number: JP2003332251A
Authority: JP
Filing date: 2003-09-24
Publication date: 2006-10-05

Claims

官能基が結合した複数のカーボンナノチューブの前記官能基間を化学結合させて相互に架橋した網目構造を構成するカーボンナノチューブ構造体の芯線を備えることを特徴とするワイヤ。
前記カーボンナノチューブ構造体が、官能基が結合された複数のカーボンナノチューブを含む溶液を硬化させることにより、前記カーボンナノチューブが接続された複数の前記官能基間を化学結合させて架橋部位が形成されてなることを特徴とする請求項１に記載のワイヤ。
前記架橋部位は、前記溶液中に含まれる架橋剤により複数の前記官能基間を架橋した構造であり、該架橋剤は非自己重合性であることを特徴とする請求項２に記載のワイヤ。
前記複数のカーボンナノチューブが相互に架橋する架橋部位が、−ＣＯＯ（ＣＨ₂）₂ＯＣＯ−、−ＣＯＯＣＨ₂ＣＨＯＨＣＨ₂ＯＣＯ−、−ＣＯＯＣＨ₂ＣＨ（ＯＣＯ−）ＣＨ₂ＯＨおよび−ＣＯＯＣＨ₂ＣＨ（ＯＣＯ−）ＣＨ₂ＯＣＯ−からなる群より選ばれる少なくとも一つの化学構造であることを特徴とする請求項１に記載のワイヤ。
前記架橋部位は、複数の前記官能基同士の化学結合により形成されていることを特徴とする請求項２記載のワイヤ。
前記化学結合を生ずる反応が、脱水縮合、置換反応、付加反応および酸化反応からなる群より選ばれる少なくとも一つの反応であることを特徴とする請求項５に記載のワイヤ。
前記複数のカーボンナノチューブが相互に架橋する架橋部位が、−ＣＯＯＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＮＣＨ−、−ＮＨ−、−Ｓ−、−Ｏ−、−ＮＨＣＯＯ−、および、−Ｓ−Ｓ−からなる群より選ばれる少なくとも一つの化学構造であることを特徴とする請求項１に記載のワイヤ。
前記複数のカーボンナノチューブが、マルチウォールカーボンナノチューブであることを特徴とする請求項１に記載のワイヤ。
前記カーボンナノチューブ構造体の芯線の周囲に設けられた被覆を備えること特徴とする請求項１記載のワイヤ。
官能基を結合された複数のカーボンナノチューブを含む溶液を基体表面に塗布する塗布工程と、複数の前記官能基間を化学結合させて、前記複数のカーボンナノチューブが相互に架橋した網目構造を構成するカーボンナノチューブ構造体の芯線層を形成する架橋工程とを含むことを特徴とするワイヤの製造方法。
前記溶液は、複数の前記官能基間を架橋する架橋剤を含み、該架橋剤は非自己重合性の架橋剤であることを特徴とする請求項１０に記載のワイヤの製造方法。
前記官能基が、−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＲ（Ｒは、置換または未置換の炭化水素基）、−ＣＯＸ（Ｘはハロゲン原子）、−ＮＨ₂および−ＮＣＯからなる群より選ばれる少なくとも一つの官能基であり、前記架橋剤が、選択された前記官能基と架橋反応を起こし得る架橋剤であることを特徴とする請求項１１に記載のワイヤの製造方法。
前記架橋剤が、ポリオール、ポリアミン、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸エステル、ポリカルボン酸ハライド、ポリカルボジイミドおよびポリイソシアネートからなる群より選ばれる少なくとも一つの架橋剤であり、前記官能基が、選択された前記架橋剤と架橋反応を起こし得る官能基であることを特徴とする請求項１１に記載のワイヤの製造方法。
前記官能基が、−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＲ（Ｒは、置換または未置換の炭化水素基）、−ＣＯＸ（Ｘはハロゲン原子）、−ＮＨ２および−ＮＣＯからなる群より選ばれる少なくとも一つの官能基であり、前記架橋剤が、ポリオール、ポリアミン、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸エステル、ポリカルボン酸ハライド、ポリカルボジイミドおよびポリイソシアネートからなる群より選ばれる少なくとも一つの架橋剤であり、前記官能基と前記架橋剤とが、相互に架橋反応を起こし得る組み合わせとなるようにそれぞれ選択されたことを特徴とする請求項１１に記載のワイヤの製造方法。
前記官能基が、−ＣＯＯＲ（Ｒは、置換または未置換の炭化水素基）であることを特徴とする請求項１２に記載のワイヤの製造方法。
前記架橋剤が、ポリオールであることを特徴とする請求項１５に記載のワイヤの製造方法。
前記架橋剤が、グリセリンおよび／またはエチレングリコールであることを特徴とする請求項１５に記載のワイヤの製造方法。
前記溶液が、さらに溶剤を含むことを特徴とする請求項１０に記載のワイヤの製造方法。
前記架橋剤が、溶剤を兼ねることを特徴とする請求項１８に記載のワイヤの製造方法。
前記化学結合を生ずる反応が、複数の前記官能基同士を化学結合させる反応であることを特徴とする請求項１０記載のワイヤの製造方法。
前記溶液は、前記官能基同士の化学結合を生じさせる添加剤を含むことを特徴とする請求項２０に記載のワイヤの製造方法。
前記反応が脱水縮合であって、前記添加剤が縮合剤であることを特徴とする請求項２１に記載のワイヤの製造方法。
前記官能基が、−ＣＯＯＲ（Ｒは、置換または未置換の炭化水素基）、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＸ（Ｘはハロゲン原子）、−ＯＨ、−ＣＨＯ、−ＮＨ２からなる群より選ばれる少なくとも一つの官能基であることを特徴とする請求項２２に記載のワイヤの製造方法。
前記官能基が−ＣＯＯＨであることを特徴とする請求項２３に記載のワイヤの製造方法。
前記縮合剤が、硫酸、Ｎ−エチル−Ｎ’−（３−ジメチルアミノプロピル）カルボジイミドおよびジシクロヘキシルカルボジイミドからなる群より選ばれる少なくとも一つの縮合剤であることを特徴とする請求項２２記載のワイヤの製造方法。
前記反応が置換反応であって、前記添加剤が塩基であることを特徴とする請求項２１に記載のワイヤの製造方法。
前記官能基が、−ＮＨ₂、−Ｘ（Ｘはハロゲン原子）、−ＳＨ、−ＯＨ、−ＯＳＯ₂ＣＨ₃および−ＯＳＯ₂（Ｃ₆Ｈ₄）ＣＨ₃からなる群より選ばれる少なくとも一つの官能基であることを特徴とする請求項２６に記載のワイヤの製造方法。
前記塩基が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ピリジンおよびナトリウムエトキシドからなる群より選ばれる少なくとも一つの塩基であることを特徴とする請求項２６記載のワイヤの製造方法。
前記反応が付加反応であることを特徴とする請求項２０に記載のワイヤの製造方法。
前記官能基が、−ＯＨ、および／または−ＮＣＯであることを特徴とする請求項２９に記載のワイヤの製造方法。
前記反応が酸化反応であることを特徴とする請求項２０に記載のワイヤの製造方法。
前記官能基が、−ＳＨであることを特徴とする請求項３１に記載のワイヤの製造方法。
前記溶液には、酸化反応促進剤を含むことを特徴とする請求項３１記載のワイヤの製造方法。
前記酸化反応促進剤が、ヨウ素であることを特徴とする請求項３３記載のワイヤの製造方法。
請求項１のワイヤをコイル状に巻いて構成したことを特徴とする電磁石。