JP2005093538A - 異方性ゴム磁石および当該ゴム磁石を装備したモーター並びにマグネットロール - Google Patents
異方性ゴム磁石および当該ゴム磁石を装備したモーター並びにマグネットロール Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】少なくとも、ニトリルゴム、可塑剤、滑剤、フェライト粉末およびシランカップリング剤を含有して成り、ニトリルゴム100重量部に対し、可塑剤の割合が10〜30重量%、滑剤の割合が8〜30重量%、フェライト粉末の割合が以下に定義するフェライトVolumeとして66%以上であり、シランカップリング剤の割合がフェライト粉末に対して0.1〜3重量%であり、配向度が84%以上である。
フェライトVolume=[(密度から計算されるフェライト粉末の体積)/(各密度から計算される各成分の体積の合計)]×100
(但し、フェライト粉末の密度は5.1Mg/m3、有機成分(カーボンブラックを含む)の密度は1.0Mg/m3、無機成分の密度は文献値とする。)
【選択図】 なし
Description
(但し、フェライト粉末の密度は5.1Mg/m3、有機成分(カーボンブラックを含む)の密度は1.0Mg/m3、無機成分の密度は文献値とする。)
(但し、フェライト粉末の密度は5.1Mg/m3、有機成分(カーボンブラックを含む)の密度は1.0Mg/m3、無機成分の密度は文献値とする。)
直径2.54cmの円柱状金型に25gの試料粉末を入れ、成型圧1tonで成型し、この際の高さの測定値から密度を算出し、圧粉密度とした。
直径20mmの円柱に試料(厚み2.2mm、幅30mm)を手で巻き付けて試料のクラックの有無を目視観察した。クラックが発生しない場合を○、クラックが発生した場合を×で表示した。
JIS B 7727に準拠して測定した。
実施例1において、各成分の配合割合を表3に示す様に変更した以外は、実施例1と同様に行なって評価した。ただし、カップリング剤として、比較例2では味の素ファインテクノ社製の「KRTTS」、比較例3では同社製の「AR−M」、比較例4ではオレイン酸を使用した(他の比較例のカップリング剤は実施例1と同じシランカップリング剤である)。結果を表3及び表4に示す。
Claims (4)
- 少なくとも、ニトリルゴム、可塑剤、滑剤、フェライト粉末およびシランカップリング剤を含有して成り、ニトリルゴム100重量部に対し、可塑剤の割合が10〜30重量%、滑剤の割合が8〜30重量%、フェライト粉末の割合が以下に定義するフェライトVolumeとして66%以上であり、シランカップリング剤の割合がフェライト粉末に対して0.1〜3重量%であり、配向度が84%以上である特徴とする異方性ゴム磁石。
フェライトVolume=[(密度から計算されるフェライト粉末の体積)/(各密度から計算される各成分の体積の合計)]×100
(但し、フェライト粉末の密度は5.1Mg/m3、有機成分(カーポンブラックを含む)の密度は1.0Mg/m3、無機成分の密度は文献値とする。) - フェライト粉末の圧粉密度が3.3Mg/m3以上である請求項1に記載のゴム磁石。
- ハウジング内に配置され且つ着磁された円筒状のステーターと当該ステーター内に配置されたロータとから主として構成される直流モーターであって、上記のステーターは請求項1又は2に記載の異方性ゴム磁石から成ることを特徴とする直流モーター。
- 異方性ゴム磁石の円筒体または円柱体の外周面に多数の磁極を形成して成るマグネットロールであって、異方性ゴム磁石として、請求項1又は2に記載の異方性ゴム磁石を使用したことを特徴とするマグネットロール。
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KR101965861B1 (ko) * | 2018-07-04 | 2019-04-05 | (주)진양오일씰 | 센서용 고무자석소재의 제조방법, 이로부터 제조된 고무자석소재 및 고무자석소재 조성물 |
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