JP2005081580A - 記録ヘッド及び記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 電磁コイルの巻き太りを回避し、歩留まりを向上させることができる記録ヘッド及びこの記録ヘッドを備えた記録装置を提供する。
【解決手段】 フレーム４３に形成されたコア５３に嵌め込まれるボビン５６にコイル線を巻き付けて形成された電磁コイルを備え、この電磁コイルの磁気力によりワイヤレバー４９を介して記録ワイヤ３５を駆動する記録ヘッドにおいて、コイル線は、電気的に並列に接続された複数の電磁コイルを形成するようにボビン５６に巻き付けられている。
【選択図】 図４

Description

本発明は、記録ワイヤを有する記録ヘッド及びこの記録ヘッドを備えた記録装置に関する。

一般に、フレームに形成されたコアに嵌め込まれるボビンにコイル線を巻き付けて形成された電磁コイルを備え、この電磁コイルの磁気力によりワイヤレバーを介して記録ワイヤを駆動する記録ヘッドを有し、プラテンに沿って走行可能なキャリッジに記録ヘッドが搭載され、ワイヤレバーを駆動して記録ワイヤを突出させることにより、記録ヘッドとプラテンとの間に搬送されるシートに画像を記録する記録装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この種の記録装置に適用される記録ヘッドでは、１本のコイル線がボビンに複数回巻き付けられて電磁コイルが形成されている。そして、この電磁コイルとコアとで形成される電磁石において所望の磁力を得るために、コイル線の巻き数及びこのコイル線に流れる電流が設定される。
特開２００３−１３６７６５号公報

しかしながら、コイル線をボビンに巻き付ける際に巻き乱れが発生した場合、巻き付けたコイル線間の空隙が大きくなり、その分電磁コイルの外形が大きくなる（巻き太りする）という問題があり、この巻き乱れの発生を零にすることは現状では不可能である。

この巻き太りした電磁コイルを巻き付けたボビンをコアに嵌め込む場合、隣接したコアに嵌め込まれる他のボビンに干渉してしまうことがある。したがって、巻き太りした電磁コイルを巻き付けたボビンは、不良品として排除しなければならず、記録ヘッドの製造の歩留まりが低下してしまうという問題がある。

そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、電磁コイルの巻き太りを回避し、歩留まりを向上させることができる記録ヘッド及びこの記録ヘッドを備えた記録装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、フレームに形成されたコアに嵌め込まれるボビンにコイル線を巻き付けて形成された電磁コイルを備え、この電磁コイルの磁気力によりワイヤレバーを介して記録ワイヤを駆動する記録ヘッドにおいて、前記コイル線は、電気的に並列に接続された複数の電磁コイルを形成するように前記ボビンに巻き付けられていることを特徴とするものである。

この記録ヘッドにおいて、前記複数の電磁コイルは、前記コイル線が前記ボビンに複数回巻き付けられて形成される第１の電磁コイルと、この第１の電磁コイルの上に前記コイル線が複数回巻き付けられて形成される第２の電磁コイルとを有してもよい。

また、上記記録ヘッドにおいて、前記ボビンには、一対の端子が設けられ、前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端が接続された一方の端子に、前記第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端を電気的に接続し、前記第１の電磁コイルの巻き付け方向とは逆方向に前記第２の電磁コイルにおけるコイル線を巻き付け、当該第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端を、前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端が接続された他方の端子に電気的に接続してもよい。

更に、上記記録ヘッドにおいて、前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端と、前記第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端とは、切断されることなく連続し、前記一方の端子に電気的に接続されていてもよい。

更にまた、上記記録ヘッドにおいて、前記コアが、略同一円周上に所定間隔を空けて複数形成され、前記各コアに、それぞれ前記ボビンが嵌め込まれるようにしてもよい。

また、フレームに形成されたコアに嵌め込まれるボビンにコイル線を巻き付けて形成された電磁コイルを有し、この電磁コイルの磁気力によりワイヤレバーを介して記録ワイヤを駆動する記録ヘッドを備え、プラテンに沿って走行可能なキャリッジに前記記録ヘッドが搭載され、前記ワイヤレバーを駆動して前記記録ワイヤを突出させることにより、前記記録ヘッドと前記プラテンとの間に搬送されるシートに画像を記録する記録装置において、前記コイル線は、電気的に並列に接続された複数の電磁コイルを形成するように前記ボビンに巻き付けられていることを特徴とするものである。

この記録装置において、前記複数の電磁コイルは、前記コイル線が前記ボビンに複数回巻き付けられて形成される第１の電磁コイルと、この第１の電磁コイルの上に前記コイル線が複数回巻き付けられて形成される第２の電磁コイルとを有してもよい。

また、上記記録装置において、前記ボビンには、一対の端子が設けられ、前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端が接続された一方の端子に、前記第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端を電気的に接続し、前記第１の電磁コイルの巻き付け方向とは逆方向に前記第２の電磁コイルにおけるコイル線を巻き付け、当該第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端を、前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端が接続された他方の端子に電気的に接続してもよい。

更に、上記記録装置において、前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端と、前記第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端とは、切断されることなく連続し、前記一方の端子に電気的に接続されていてもよい。

更にまた、上記記録装置において、前記コアが、略同一円周上に所定間隔を空けて複数形成され、前記各コアに、それぞれ前記ボビンが嵌め込まれるようにしてもよい。

本発明の記録ヘッド及び記録装置によれば、各電磁コイルが電気的に並列に接続されるので、電磁コイルの巻き太りを回避することができ、製造の歩留まりが向上する。

以下、本発明の一実施形態を添付の図面を参照して説明する。

図１は、本発明に係る記録装置の一実施形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。図２は、図１のプリンタ本体を示す側断面図である。図３は、図１の記録ヘッドを示す斜視図である。

これらの図に示す記録装置としてのプリンタ１０は、記録ヘッド１８の図示しない多数の記録ワイヤ３５（図３）を、インクリボン３１（図２）を介してシートＳに打ち付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を印刷するドットインパクトプリンタである。

ここで、シートＳは、単票紙や連続紙などの普通紙の他に、通帳や葉書、封筒などである。特に、単票紙は単票複写紙を含み、上記連続紙は連続複写紙を含む。

上記プリンタ１０は、図１に示すように、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、このプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたプッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３と、同じくプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたシート供給ガイド３４（図２）と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆う図示しないアッパケース及びロアケースと、を有して構成される。

上記プリンタ本体１１は、本体フレームとしてのベースフレーム１４、シート案内フレーム１５（図２）、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７と、記録ヘッド１８及びキャリッジ１９を備えた印刷機構部２０と、プラテン２１、シート案内２２及びピンチローラ２５（図２）を備えたシート搬送機構部２３と、を有して構成される。

ベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５は、図２に示すようにほぼ平行配置され、これらのベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５の両端に上記左サイドフレーム１６、右サイドフレーム１７がそれぞれ立設して固定される。これらの左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に、図１に示すように、キャリッジ軸２４が架け渡されて回動可能に枢支され、プラテン２１が架け渡されて回転自在に配設されている。シート案内２２は、左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７との間に配設されて、シート案内フレーム１５に嵌合して固定されている。また、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７の後方部、上方部それぞれには、前記プッシュトラクタユニット１２、排出ユニット１３をそれぞれ装着可能な図示しないトラクタユニット装着部、排出ユニット装着部が設けられている。

図２に示すプッシュトラクタユニット１２は、シートＳとしての連続紙をシート搬送機構部２３へ送り出し、シート供給ガイド３４は、シートＳとしての単票紙を１枚ずつ（単票複写紙の場合には一綴りずつ）シート搬送機構部２３へ供給する。また、排出ユニット１３は、連続紙または単票紙をシート搬送機構部２３からプリンタ１０外へ引き出すものである。

つまり、プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト２６の回転により、このトラクタベルト２６のピン２７の作用で、連続紙は、シート搬送機構部２３のシート案内２２に案内され、このシート案内２２とプラテン２１との間に形成されるシート搬送経路２８を経て記録ヘッド１８へ向い、矢印α方向に送給される。このプッシュトラクタユニット１２の非動作時に、シート供給ガイド３４から単票紙が一枚ずつ、シート搬送経路２８を経て記録ヘッド１８へ供給可能とされる。また、排出ユニット１３の排出ローラ２９の回転により、後述のごとく、記録ヘッド１８により文字等が記録された連続紙または単票紙は、シート搬送機構部２３のプラテン２１から矢印β方向に引き出される。これにより、連続紙または単票紙は、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。

図１に示す前記キャリッジ１９は、キャリッジ軸２４に摺動自在に挿通されると共に、記録ヘッド１８を搭載する。キャリッジ軸２４がプラテン２１と平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これらのプラテン２１及びキャリッジ軸２４の軸方向と一致する主走査方向に移動（走行）可能に設けられる。

図示しないキャリッジ駆動モータの正転または逆転により、キャリッジ１９は、タイミングベルト３０（図２）を介しキャリッジ軸２４に案内されて、主走査方向における図１の左向きまたは右向きに走行される。

前記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤ３５（図３）を備え、これらの記録ワイヤ３５の突出方向前方にインクリボン３１が位置する。記録ヘッド１８は、キャリッジ１９と共に主走査方向に走行する間に、記録ワイヤ３５を突出動作させてインクリボン３１に打ち当て、インクリボン３１のインクを、プラテン２１とインクリボン３１との間に搬送されるシートＳ（連続紙または単票紙）に付着させて、このシートＳに文字を含む画像を記録する。

記録ヘッド１８による記録動作は、キャリッジ１９が主走査方向左向きまたは右向きに走行する間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤ３５により一行分の記録がなされ、この一行分の記録がなされる度に、シートＳが連続紙の場合には、図２に示すシート搬送機構部２３のプラテン２１、プッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３が、また、シートＳが単票紙の場合には、シート搬送機構部２３のプラテン２１、ピンチローラ２５及び排出ユニット１３が、それぞれシートＳを所定量（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。

尚、図２に示す符号３２は、ベースフレーム１４とシート案内フレーム１５との間に開口して形成されて、プリンタ１０の下方からシート搬送機構部２３内へシートＳを供給するためのボトムシート供給口である。

上記記録ヘッド１８は、図３に示すように、ヘッド本体４０にノーズ部４１が連設され、ヘッド本体４０の外側に放熱器４２が配置されて構成される。

図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う記録ヘッド１８の断面図である。また、図５は、記録ヘッド１８におけるフレーム４３を示す平面図である。また、図６は、コア５３にボビン５６が嵌め込まれた場合のフレーム４３を示す平面図である。以下、図４乃至図６を参照し、記録ヘッド１８の構成について詳細に説明する。

上記ヘッド本体４０は、図４に示すように、有底円筒形状のフレーム４３を有し、フレーム４３の開口側に、略リング形状のヨーク４４、サイドヨーク４５が順次積層して配設される。また、フレーム４３の内側にスプリングホルダ（不図示）が配置され、更に、上記ヨーク４４及びサイドヨーク４５の周方向に複数形成されたそれぞれの凹部４７及び凹部４８に各１本のワイヤレバー４９が収容される。また、これらのワイヤレバー４９の基端部５０が支点軸５１により支持され、更に、これらのワイヤレバー４９がレバーホルダ５２により保持されて構成される。

フレーム４３は、軟磁性材料（例えば１％ケイ素鋼）から構成され、図５に示すように、環形状の外壁６６と内壁６７との間に底部４６が形成される。このフレーム４３の底部４６には、略同一円周上に所定間隔を隔てて複数のコア５３が一体に形成されている。

これら各コア５３には、図６に示すように、ボビン５６が嵌め込まれる。このボビン５６には、コイル線６８（図８）が巻き付けられて電磁コイル５４が形成されており、図４に示すように、コア５３及び電磁コイル５４により電磁石５９が構成される。

フレーム４３の底部４６には、図４及び図５に示すように、ボビン５６の端子台７４及び端子台７５（図７）が挿通されるフレーム孔５７、５８が形成されている。

図４において、それぞれの上記ワイヤレバー４９の先端部５５には、記録ワイヤ３５が１本ずつ装着される。図４では、１本の記録ワイヤ３５のみを示す。また、各ワイヤレバー４９は、それぞれの先端部５５付近が、スプリングホルダに内蔵された復帰スプリング（ともに図示せず）によってレバーホルダ５２方向へ常時付勢される。

更に、各ワイヤレバー４９の基端部５０には、この基端部５０との間でＵ字溝を構成するエッジ部６２が一体に形成される。このＵ字溝内に支点軸５１が嵌合されて、各ワイヤレバー４９の基端部５０が支点軸５１に支持され、各ワイヤレバー４９は、支点軸５１を中心として回動可能に設けられる。

上述のように、複数のワイヤレバー４９の各基端部５０をそれぞれ支持する支点軸５１は、ワイヤレバー４９の本数に対応した数の辺を有する多角形状のリング体から構成され、各辺にワイヤレバー４９の基端部５０のＵ字溝が嵌合する。この支点軸５１は、ヨーク４４とサイドヨーク４５との間に介在されて支持される。

前記電磁石５９の電磁コイル５４に通電がなされると、この電磁石５９の周囲に磁気回路６３が形成され、コア５３が励磁されて磁気力として吸引力が発生し、ワイヤレバー４９のアーマチュア部６０がコア５３に吸引される。これにより、ワイヤレバー４９は、基端部５０を支持する支点軸５１を中心としてノーズ部４１方向に回動し、記録ワイヤ３５をノーズ部４１の先端ガイド６５から突出動作させる。このように、電磁コイル５４は通電されることにより、ワイヤレバー４９を介して記録ワイヤ３５を駆動する。ワイヤレバー４９を駆動するのに必要な磁気力を電磁コイル５４（電磁石５９）に発生させるべく、電磁コイル５４の巻き数及び電磁コイル５４に流れる電流が設定されている。

電磁コイル５４の通電により形成される上記磁気回路６３は、磁束が、コア５３からワイヤレバー４９のアーマチュア部６０及び基端部５０を経て、フレーム４３の外壁６６からコア５３へ循環して流れる回路が主なものである。

電磁コイル５４の通電が遮断されたときにコア５３が消磁されて、上記吸引力が消失する。このとき、ワイヤレバー４９は、図示しない復帰スプリングの付勢力（復帰力）により、支点軸５１を中心としてレバーホルダ５２方向へ回動し、記録ワイヤ３５を元位置に復帰させる。

上記ノーズ部４１は、記録ワイヤ３５の上述の突出動作を含む進退動作を案内するものである。つまり、記録ワイヤ３５の進退動作は、ノーズ部４１内に形成された複数の中間ガイド６４及び先端ガイド６５により案内される。また、前記放熱器４２（図３）は、電磁石５９の電磁コイル５４への通電によってこの電磁コイル５４が発熱するが、この発熱によるヘッド本体４０の熱を放散させて、このヘッド本体４０を冷却するものである。

フレーム４３とノーズ部４１との間には、電子部品が実装された基板７８が配置される。また、この基板７８とフレーム４３との間には、絶縁板７９が介在される。この絶縁板７９は、フレーム４３に対し基板７８を絶縁するものである。

図７は、ボビン５６を示す斜視図である。

ボビン５６は、図７に示すように、コイル線が巻き付けられる巻き付け面部６９を有し、この巻き付け面部６９の両端につば部７０、７１が一体に形成されている。更に、一方のつば部７０には、一対の端子台７４、７５が一体に形成されている。そして、端子台７４、７５には、一対の端子として導電性の第１端子７２又は第２端子７３がそれぞれ設けられている。これら端子台７４、７５のそれぞれには、巻き付け面部６９から端子７２、７３或いは端子７２、７３から巻き付け面部６９へコイル線を導くための切り欠き部７６、７７が設けられている。

ボビン５６がコア５３に嵌め込まれた場合、ボビン５６の端子台７４、７５並びに第１端子７２及び第２端子７３は、フレーム４３の底部４６に形成されたそれぞれのフレーム孔５７、５８（図５）に挿通される。更に、第１端子７２及び第２端子７３は、絶縁板７９（図４）に形成された不図示の絶縁板孔及び基板７８に形成された不図示の基板孔に挿通され、この基板７８に設けた不図示の電源線に電気的に接続される。また、ボビン５６の端子台７４、７５は、図４に示すように絶縁板７９付近まで延在されて、フレーム４３に対しそれぞれ第１端子７２或いは第２端子７３を絶縁している。

図８は、ボビン５６にコイル線６８が巻き付けられて形成された電磁コイル５４を示す電気回路図である。

本実施形態では、図８に示すように、コイル線６８は、電磁コイル５４として複数の電磁コイル５４Ａ、５４Ｂを形成するようにボビン５６に巻き付けられており、各電磁コイル５４Ａ、５４Ｂは、電気的に並列に接続されている。具体的に説明すると、コイル線６８は、第１の電磁コイル５４Ａ及び第２の電磁コイル５４Ｂを形成するようにボビン５６に巻き付けられており、第１の電磁コイル５４Ａと、第２の電磁コイル５４Ｂとは、電気的に並列に接続されている。そして、これら第１及び第２の電磁コイル５４Ａ、５４Ｂの巻き数及びコイル線６８の径（つまり、各電磁コイル５４Ａ、５４Ｂに流れる電流）は、ワイヤレバー４９を駆動するのに必要な磁気力となるように設定されている。

第１又は第２の電磁コイル５４Ａ、５４Ｂの巻き数は、同数に設定されている。従って、第１の電磁コイル５４Ａと第２の電磁コイル５４Ｂの電気抵抗は、略同一であり、第１の電磁コイル５４Ａと第２の電磁コイル５４Ｂに流れる電流は略等しい。従って、第１の電磁コイル５４Ａと第２の電磁コイル５４Ｂにより発生する磁気力は略等しくなる。

また、ボビンにコイル線を巻き付けて１つの電磁コイルのみを形成する場合にワイヤレバーを駆動するのに必要な磁気力を得るために設定されるコイル線の径と比較して、コイル線６８が細径（例えば、断面積が１／２倍）に設定される。これによって、第１及び第２の電磁コイル５４Ａ、５４Ｂの電気抵抗が増大（例えば、電気抵抗が２倍に増大）し、第１及び第２の電磁コイル５４Ａ、５４Ｂに流れる電流は低下（例えば、電流が１／２倍に低下）するため、各電磁コイル５４Ａ、５４Ｂにより発生される磁気力は低下（例えば、磁気力が１／２倍に低下）する。しかし、ワイヤレバー４９に作用する磁気力は、全ての電磁コイル５４Ａ及び５４Ｂの合成の磁気力であるため、これら電磁コイル５４Ａ及び５４Ｂによりワイヤレバー４９を駆動するのに必要な磁気力が得られる。そして、コイル線６８を細径化することができるので、コイル線６８をボビン５６に巻き付ける際に、巻き乱れが発生しても不良品となるほど巻き太りすることはない。従って、コイル線６８が巻き付けられたボビン５６がコア５３に嵌め込まれた際に、隣接したコア５３に嵌め込まれた他のボビン５６に干渉することはなくなり、記録ヘッド１８の製造の歩留まりが向上する。

また、仮に、単に１つの電磁コイルのみを形成してコイル線の細径化を図る場合、コイル線の電気抵抗が増大するので、ワイヤレバーを駆動するのに必要な磁気力を電磁コイルに発生させるための電流を電磁コイルに流すと、電磁コイル（つまり、記録ヘッド）による発熱量が増大してしまう。

本実施形態では、第１の電磁コイル５４Ａと第２の電磁コイル５４Ｂとが電気的に並列に接続されているため、各電磁コイル５４Ａ、５４Ｂのコイル線６８が細径化されてそれぞれの電気抵抗が増加しても、第１の電磁コイル５４Ａと第２の電磁コイル５４Ｂとの合成抵抗は、第１の電磁コイル５４Ａ或いは第２の電磁コイル５４Ｂの電気抵抗よりも低くなる。このように、第１の電磁コイル５４Ａ及び第２の電磁コイル５４Ｂの合成抵抗が低くなるので、これら電磁コイル５４Ａ、５４Ｂで消費される電力は低く、第１及び第２の電磁コイル５４Ａ、５４Ｂ（つまり、記録ヘッド１８）による発熱が低減される。

次に、第１電磁コイル５４Ａ及び第２電磁コイル５４Ｂの構成について詳細に説明する。本実施形態では、第１電磁コイル５４Ａは、コイル線６８がボビン５６に複数回巻き付けられて形成され、第２電磁コイル５４Ｂは、この第１の電磁コイル５４Ａの上にコイル線６８が複数回巻き付けられて形成される。そして、第１及び第２の電磁コイル５４Ａ、５４Ｂは、複数の層が形成されてなる。

図９〜図１１は、コイル線６８をボビン５６に巻き付けて第１及び第２の電磁コイル５４Ａ、５４Ｂが形成される過程を示す説明図である。ここで図９（ａ）〜図１１（ａ）は、ボビン５６の側面図であり、図９（ｂ）〜図１１（ｂ）は、ボビン５６に設けた端子７２、７３側から見た底面図である。尚、図９〜図１１に図示したボビン５６に巻き付けたコイル線６８間は、説明の都合上空隙を設けているが、実際は、ボビン５６に巻き付けられたコイル線６８同士は密着しているものである。

まず、図９に示すように、第１の電磁コイル５４Ａにおけるコイル線６８の巻始端が第１端子７２に巻き付けられて電気的に接続される。そして、コイル線６８は、切り欠き部７６を這って巻き付け面部６９に導かれ、この巻き付け面部６９に矢印Ａ方向に複数回巻き付けられる。この巻き付け面部６９には、第１の電磁コイル５４Ａとして、当該巻き付け面部６９のつば部７０側からつば部７１側に向けてコイル線６８が巻き付けられて巻き付け面部６９のつば部７１側で折り返し、更に、巻き付け面部６９のつば部７０側に巻き付けられて偶数の層が形成される。

そして、図１０に示すように、第１の電磁コイル５４Ａにおけるコイル線６８の巻終端が、切り欠き部７７を這って第２端子７３に至り、この第２端子７３に巻き付けられて電気的に接続される。

次に、第２の電磁コイル５４Ｂにおけるコイル線６８の巻始端が、第２端子７３に巻き付けられて電気的に接続される。この第１の電磁コイル５４Ａにおけるコイル線６８の巻終端と、第２の電磁コイル５４Ｂにおけるコイル線６８の巻始端とは、切断されることなく連続して第２端子７３に電気的に接続されている。そして、コイル線６８は、切り欠き部７７を這って第１の電磁コイル５４Ａの上に導かれ、第１の電磁コイル５４Ａの巻き付け方向である矢印Ａ方向（図９）とは逆方向である矢印Ｂ方向にボビン５６の巻き付け面部６９に相当する箇所（第１の電磁コイル５４Ａ上）に巻き付けられる。この第２の電磁コイル５４Ｂも第１の電磁コイル５４Ａと同様に、第２の電磁コイル５４Ｂとして、偶数の層が形成される。

そして、図１１に示すように、第２の電磁コイル５４Ｂにおけるコイル線６８の巻終端が、切り欠き部７６を這って第１端子７２に至り、この第１端子７２に巻き付けられて電気的に接続される。

これによって、第１の電磁コイル５４Ａと第２の電磁コイル５４Ｂとは、コイル線を切断することなく、並列に電気的に接続することができるので、電磁コイル５４の製造の効率が向上する。

以上、本実施形態によれば、第１及び第２の電磁コイル５４Ａ、５４Ｂを電気的に並列に接続したことにより、コイル線６８を細径にしても第１及び第２の電磁コイル５４Ａ、５４Ｂの合成抵抗を低減することができるので、記録ヘッド１８の発熱を低減させることができる。また、コイル線６８を細径にできるので、第１及び第２の電磁コイル５４Ａ、５４Ｂの巻き太りを回避することができ、記録ヘッド１８の製造の歩留まりを向上させることができる。

以上、実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。

例えば、上記実施形態では、第１の電磁コイルと第２の電磁コイルとが電気的に並列に接続される場合について説明したが、これに限るものではなく、３つ以上の電磁コイルが電気的に並列に接続される場合であってもよい。この場合、さらに電磁コイルを形成するコイル線の径を細くすることができるので、より効果的に電磁コイルの巻き太りを防止することができ、より効果的に記録ヘッド１８の製造の歩留まりを向上させることができる。そして、第２の電磁コイルの上に巻き付けられる電磁コイルは、本実施形態における第２の電磁コイルと同様に、コイル線が切断されることなく連続して第１端子に接続され、第２の電磁コイルの巻き方向とは逆巻きにコイル線がボビンに巻き付けられて電磁コイルが形成されることとなる。従って、３つ以上ある電磁コイルのうち、ある電磁コイルとこの電磁コイルの直ぐ上に巻き付けられる電磁コイルは、第１の電磁コイルと、この第１の電磁コイルの上に巻き付けられる第２の電磁コイルに該当する。

また、上記実施形態では、第１の電磁コイルと第２の電磁コイルの巻き数が等しい場合について説明したが、第１の電磁コイルと第２の電磁コイルの巻き数が異なってもよい。つまり、ワイヤレバーを駆動するのに必要な磁気力が得られ、コイル線が巻き太りしない程度に細径であれば、第１の電磁コイルと第２の電磁コイルの巻き数が異なるように設定できる。

また、上記実施形態では、ボビンの一方のつば部に一対の端子が設けられる場合について説明したが、これに限るものではなく、一方のつば部に第１端子、他方のつば部に第２端子を設ける場合であってもよい。

本発明に係る記録装置の一実施形態が適用されたプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。 図１のプリンタ本体を示す側断面図である。 図１の記録ヘッドを示す斜視図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う記録ヘッドの断面図である。 記録ヘッドにおけるフレームを示す平面図である。 コアにボビンが嵌め込まれた場合のフレームを示す平面図である。 ボビンを示す斜視図である。 ボビンにコイル線が巻き付けられて形成された電磁コイルを示す電気回路図である。 コイル線をボビンに巻き付けて第１及び第２の電磁コイルが形成される過程を示す説明図であり、（ａ）は、ボビンの側面図、（ｂ）は、ボビンに設けた端子側から見た底面図である。 コイル線をボビンに巻き付けて第１及び第２の電磁コイルが形成される過程を示す説明図であり、（ａ）は、ボビンの側面図、（ｂ）は、ボビンに設けた端子側から見た底面図である。 コイル線をボビンに巻き付けて第１及び第２の電磁コイルが形成される過程を示す説明図であり、（ａ）は、ボビンの側面図、（ｂ）は、ボビンに設けた端子側から見た底面図である。

符号の説明

１０…プリンタ（記録装置）、１８…記録ヘッド、４３…フレーム、４９…ワイヤレバー、５３…コア、５４Ａ…第１の電磁コイル、５４Ｂ、第２の電磁コイル、５６…ボビン、６８…コイル線、７２…第１端子（他方の端子）、７３…第２端子（一方の端子）。

Claims (10)

1. フレームに形成されたコアに嵌め込まれるボビンにコイル線を巻き付けて形成された電磁コイルを備え、この電磁コイルの磁気力によりワイヤレバーを介して記録ワイヤを駆動する記録ヘッドにおいて、
   前記コイル線は、電気的に並列に接続された複数の電磁コイルを形成するように前記ボビンに巻き付けられていることを特徴とする記録ヘッド。
2. 請求項１に記載の記録ヘッドにおいて、
   前記複数の電磁コイルは、
   前記コイル線が前記ボビンに複数回巻き付けられて形成される第１の電磁コイルと、この第１の電磁コイルの上に前記コイル線が複数回巻き付けられて形成される第２の電磁コイルとを有することを特徴とする記録ヘッド。
3. 請求項２に記載の記録ヘッドにおいて、
   前記ボビンには、一対の端子が設けられ、
   前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端が接続された一方の端子に、前記第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端を電気的に接続し、
   前記第１の電磁コイルの巻き付け方向とは逆方向に前記第２の電磁コイルにおけるコイル線を巻き付け、
   当該第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端を、前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端が接続された他方の端子に電気的に接続したことを特徴とする記録ヘッド。
4. 請求項３に記載の記録ヘッドにおいて、
   前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端と、前記第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端とは、切断されることなく連続し、前記一方の端子に電気的に接続されていることを特徴とする記録ヘッド。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の記録ヘッドにおいて、
   前記コアが、略同一円周上に所定間隔を空けて複数形成され、
   前記各コアに、それぞれ前記ボビンが嵌め込まれることを特徴とする記録ヘッド。
6. フレームに形成されたコアに嵌め込まれるボビンにコイル線を巻き付けて形成された電磁コイルを有し、この電磁コイルの磁気力によりワイヤレバーを介して記録ワイヤを駆動する記録ヘッドを備え、プラテンに沿って走行可能なキャリッジに前記記録ヘッドが搭載され、前記ワイヤレバーを駆動して前記記録ワイヤを突出させることにより、前記記録ヘッドと前記プラテンとの間に搬送されるシートに画像を記録する記録装置において、
   前記コイル線は、電気的に並列に接続された複数の電磁コイルを形成するように前記ボビンに巻き付けられていることを特徴とする記録装置。
7. 請求項６に記載の記録装置において、
   前記複数の電磁コイルは、
   前記コイル線が前記ボビンに複数回巻き付けられて形成される第１の電磁コイルと、この第１の電磁コイルの上に前記コイル線が複数回巻き付けられて形成される第２の電磁コイルとを有することを特徴とする記録装置。
8. 請求項７に記載の記録装置において、
   前記ボビンには、一対の端子が設けられ、
   前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端が接続された一方の端子に、前記第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端を電気的に接続し、
   前記第１の電磁コイルの巻き付け方向とは逆方向に前記第２の電磁コイルにおけるコイル線を巻き付け、
   当該第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端を、前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端が接続された他方の端子に電気的に接続したことを特徴とする記録装置。
9. 請求項８に記載の記録装置において、
   前記第１の電磁コイルにおけるコイル線の巻終端と、前記第２の電磁コイルにおけるコイル線の巻始端とは、切断されることなく連続し、前記一方の端子に電気的に接続されていることを特徴とする記録装置。
10. 請求項６乃至請求項９のいずれか一項に記載の記録装置において、
    前記コアが、略同一円周上に所定間隔を空けて複数形成され、
    前記各コアに、それぞれ前記ボビンが嵌め込まれることを特徴とする記録装置。
    

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