JP2005076896A - パルス管冷凍機およびその運転方法 - Google Patents

パルス管冷凍機およびその運転方法 Download PDF

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明良 平野
Tomonori Kawamura
友紀 河村
Motohito Igarashi
基仁 五十嵐
Takayuki Furusawa
孝之 古澤
Katsuyuki Kuwano
勝之 桑野
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Central Japan Railway Co
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Abstract

【課題】パルス管冷凍機におけるガスの移動量を小さくすること。
【解決手段】ガス振動源としての圧縮機1と、該圧縮機1に連通した蓄冷器2と、該蓄冷器2に連通したパルス管3と、該パルス管3の高温端に設けたバッファタンク40(4、5、6)と、該バッファタンク40と前記パルス管3の間に設けたバルブ70(7、8、9)と、前記圧縮機1とパルス管3の高温端の間に介挿されたバイパス回路10とを有するパルス管冷凍機において、前記バイパス回路10に開閉弁13を設けたパルス管冷凍機およびその運転方法。
【選択図】 図1

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓄冷器およびパルス管を連通させ、ガス振動源である圧縮機からの圧力振動で低温部に冷熱を発生させるパルス管冷凍機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のパルス管冷凍機は、図7に示されるような構成となっており、すなわち図7において、901は高圧給気バルブ、902は低圧排気バルブ、903はパルス管、904は蓄冷器、905、906および907は圧力切換バルブ、908、909および910は高圧、中圧及び低圧のバッファタンクである。
【0003】
前記パルス管903および蓄冷器904内(冷凍機作動空間)が低圧状態から、前記中圧バッファタンクバルブ906を開けると前記作動空間内が中圧状態となる。その後前記高圧バッファタンク908のバルブを開け、ほぼ同時に高圧給気バルブ905を開ける。これにより圧縮機(図示せず)は、バルブでの圧力低下が少ない状態でガスを作動空間内に給気できる。さらに、圧縮機からのガス供給量もバッファタンクが無い状態と比較して節約するものである。
【0004】
また、さらに中圧バッファタンクバルブ906を開けると、前記作動空間内は中圧状態となる。その後、低圧バッファタンクのバルブを開け、ほぼ同時に低圧排気バルブ907を開ける。これにより圧縮機は、バルブでの圧力低下が少ない状態でガスを作動空間から排気でき、同様に圧縮機へのガス回収量も節約するものである(例えば特許文献1参照。)。
【0005】
【特許文献1】
特許第2553822号公報(第4頁、第2図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のパルス管冷凍機は、パルス管内のガスの移動量が大きくなり、パルス管常温部から低温部へガスが持ち込むシャトルヒートロスにより、低温部への熱侵入が増大するという問題があった。
【0007】
すなわち、図7においてパルス管903および蓄冷器904内の前記冷凍機作動空間が低圧状態から、前記中圧バッファタンクバルブ906を開けると作動空間内は中圧状態となる。
【0008】
このとき、中圧バッファタンク909のガスは、前記パルス管903の高温端からパルス管低温端を通り、前記蓄冷器904に入る。前記パルス管903内の仮想ガスピストンは、高温側から低温側に移動しながら冷凍機作動空間の圧力が低圧から中圧に上昇する。
【0009】
この時、図7の回路図に示される従来のパルス管冷凍機におけるPV線図上では、図4に示されるように(1)〜(2)に移動する。また、高圧バッファタンク908のバルブ905を開け、ほぼ同時に高圧吸気バルブ901を開けると高圧バッファタンク908からガスが放出されガスピストンは僅かに低温部に向かって移動し、圧力は中圧から高圧に上昇する((2)〜(3))。その後、ガスは、前記圧縮機から前記蓄冷器904を通り前記パルス管903を通って高圧バッファタンク908に高圧ガスが回収される。この時ガスピストンは、前記パルス管903内を低温部から高温部に向かって移動する((3)〜(4))。
【0010】
さらに中圧バッファタンク909のバルブ906を開けると前記作動空間内は中圧状態となる。作動部のガスは、前記蓄冷器904から前記パルス管903の低温端からパルス管903の高温端を通り、前記中圧バッファタンク909に回収される。パルス管内の仮想ガスピストンは、低温側から高温側に移動しながら冷凍機作動空間の圧力が中圧から低圧に下降する((4)〜(5))。
【0011】
その後、前記低圧バッファタンク910のバルブ907を開け、ほぼ同時に低圧排気バルブ902を開けると、低圧バッファタンク910にガスが回収される。この時ガスピストンは、高温側に向かって移動し、圧力は中圧から低圧に下降する((5)〜(6))。
【0012】
さらに、低圧バッファタンク910からパルス管903、蓄冷器904を通り圧縮機に回収される。この時ガスピストンは低圧状態でパルス管903の高温部から低温部に向かい移動する。((6)〜(1))。
これらの工程で冷凍機は1サイクルの仕事を行い、寒冷を発生させる。
【0013】
しかしながら、上記の工程で特に、(1)〜(2)は、圧力が低圧から中圧に上昇しつつガスピストンが移動しており、PV線図上では斜めにあがっている。これは、無駄なガスピストンの移動であり、これにより1サイクルでのガスピストンの移動量が大きくなってしまう原因となる。
【0014】
また、(4)〜(5)の工程も同様に、ガスピストンが移動しつつ圧力が下がっているため、ガスピストンの移動量が大きくなる原因を作っている。
【0015】
ガスピストンの移動量が大きくなることの弊害は、パルス管内のシャトルヒートロスである。これは、ガス自身が移動することにより、高温のガスのエンタルピーを低温部に持ち込むことが原因となる。とくにパルス管冷凍機の場合は、固体ピストンが無いため、ガスの移動による熱侵入は大きい。
【0016】
一般的にパルス管冷凍機でパルス管部の常温部から低温部への熱侵入は、熱伝導、輻射および作動流体(ガスピストン)の動きに伴う熱侵入の3つが考えられる。その中の作動流体の動きに伴う熱侵入をモーショナルヒートロスと呼び、この中にはさらに以下の熱侵入が含まれる。
温度の異なるガスピストンとシリンダ壁の間で熱交換を行うことにより熱がパルス管の常温から低温に輸送され、熱侵入となるシャトルヒートロス
パルス管内のガス圧力変動によるパルス管壁との間の熱授受が作動流体の移動と組み合わされることによる熱輸送が起こるポンピングロス
パルス管内の流れの乱れに伴う常温ガスと低温ガスの混合による熱損失
本発明は、上記従来のパルス管冷凍機のガスの移動量が大きい問題点を解決するためのものである。
【0017】
そこで本発明者は、ガス振動源としての圧縮機と、該圧縮機に連通した蓄冷器と、該蓄冷器に連通したパルス管と、該パルス管の高温端に設けたバッファタンクと、該バッファタンクと前記パルス管の間に設けたバルブと、前記圧縮機とパルス管の高温端の間に介挿されたバイパス回路とを有するパルス管冷凍機において、前記バイパス回路に開閉弁を設けるという本発明の第1の技術的思想に着眼するとともに、前記バッファタンクと前記パルス管の間に設けた前記バルブの開閉状態に応じて前記バイパス回路に設けた開閉弁を開閉するという本発明の第2の技術的思想に着眼し、更に研究開発を重ねた結果、パルス管冷凍機におけるガスの移動量を小さくするという目的を達成する本発明に到達した。
【0018】
【課題を解決するための手段】
本発明(請求項1に記載の第1発明)のパルス管冷凍機は、
ガス振動源としての圧縮機と、該圧縮機に連通した蓄冷器と、該圧縮機と該蓄冷器の間に設けた自動開閉弁と、該蓄冷器に連通したパルス管と、該パルス管の高温端に設けたバッファタンクと、該バッファタンクと前記パルス管の間に設けた自動開閉弁と、前記蓄冷器高温端とパルス管の高温端の間に介挿されたバイパス回路とを有するパルス管冷凍機において、
前記バイパス回路に開閉弁を設けた
ものである。
【0019】
本発明(請求項2に記載の第2発明)のパルス管冷凍機は、
前記第1発明において、
前記バイパス回路に設けた前記開閉弁が、前記圧縮機と前記蓄冷器の間に設けた前記自動開閉弁の開閉状態及び前記バッファタンクと前記パルス管の間に設けた前記開閉弁の開閉状態に応じて開閉する
ものである。
【0020】
本発明(請求項3に記載の第3発明)のパルス管冷凍機は、
前記第1発明において、
前記バッファタンクが、開閉弁を介して前記パルス管の高温端に接続された少なくとも1個の中圧バッファタンクである
ものである。
【0021】
本発明(請求項4に記載の第4発明)のパルス管冷凍機は、
前記第3発明において、
前記バッファタンクが、開閉弁を介して前記パルス管の高温端にそれぞれ接続された高圧および低圧のバッファタンクである
ものである。
【0022】
本発明(請求項5に記載の第5発明)のパルス管冷凍機は、
前記第1発明において、
前記開閉弁は、前記蓄冷器の高温端と前記パルス管の高温端との間に設けられた圧力切換用の自動開閉弁によって構成されている
ものである。
【0023】
本発明(請求項6に記載の第6発明)のパルス管冷凍機は、
前記第3発明において、
前記開閉弁が、ダブルインレットバルブによって構成され、
前記ダブルインレットバルブと並列に開閉機能のあるバルブが前記バイパス回路に配設されている
ものである。
【0024】
本発明(請求項7に記載の第7発明)のパルス管冷凍機の運転方法は、
ガス振動源としての圧縮機と、該圧縮機に連通した蓄冷器と、該圧縮機と該蓄冷器との間に設けた自動開閉弁と、該蓄冷器に連通したパルス管と、該パルス管の高温端に設けたバッファタンクと、前記バッファタンクと前記パルス管の間に設けた自動開閉弁と、前記圧縮機と前記パルス管の高温端の間に介挿されたバイパス回路と、該バイパス回路に設けられた開閉弁とを有するパルス管冷凍機において、
前記バッファタンクの前記バルブが開の時に前記バイパス回路に設けられた前記開閉弁を開とし、前記バッファタンクの前記バルブが閉の時に前記バイパス回路に設けられた前記開閉弁を閉とする
ものである。
【0025】
【発明の作用および効果】
上記構成より成る第1発明のパルス管冷凍機は、ガス振動源としての圧縮機と、該圧縮機に連通した蓄冷器と、該圧縮機と該蓄冷器の間に設けた自動開閉弁と、該蓄冷器に連通したパルス管と、該パルス管の高温端に設けたバッファタンクと、該バッファタンクと前記パルス管の間に設けたバルブと、前記圧縮機とパルス管の高温端の間に介挿されたバイパス回路とを有するパルス管冷凍機において、前記バイパス回路に設けた前記開閉弁を開閉することにより、パルス管冷凍機におけるガスの移動量を小さくすることを可能にするという効果を奏する。
【0026】
上記構成より成る第2発明のパルス管冷凍機は、前記第1発明において、前記バイパス回路に設けた前記開閉弁が、前記圧縮機と前記蓄冷器の間に設けた前記自動開閉弁の開閉状態及び前記バッファタンクと前記パルス管の間に設けた前記開閉弁の開閉状態に応じて開閉するので、パルス管冷凍機におけるガスの移動量を小さくするという効果を奏する。
【0027】
上記構成より成る第3発明のパルス管冷凍機は、前記第1発明において、前記バッファタンクが、開閉弁を介して前記パルス管の高温端に接続された少なくとも1個の中圧バッファタンクであるので、前記蓄冷器内のガスは、前記開閉弁および前記バルブを介して前記中圧バッファタンクに入るとともに、前記パルス管内のガスは、前記バルブを介して前記中圧バッファタンクに入るため、前記パルス管のガスピストンの動きが抑制されるという効果を奏する。
【0028】
上記構成より成る第4発明のパルス管冷凍機は、前記第3発明において、前記バッファタンクが、開閉弁を介して前記パルス管の高温端にそれぞれ接続された高圧および低圧のバッファタンクであるので、前記蓄冷器内のガスは、前記開閉弁および前記バルブを介して前記高圧および低圧のバッファタンクに出入するとともに、前記パルス管内のガスは、前記バルブを介して前記高圧および低圧のバッファタンクに出入するため、前記パルス管のガスピストンの動きが抑制されるという効果を奏する。
【0029】
上記構成より成る第5発明のパルス管冷凍機は、前記第3発明において、前記開閉弁は、前記蓄冷器の高温端と前記パルス管の高温端との間に設けられた圧力切換用の自動開閉弁によって構成されているので、前記バイパス回路に設けた前記開閉弁が自動開閉することにより、制御をシンプルにしてパルス管冷凍機におけるガスの移動量を小さくすることを可能にするという効果を奏する。
【0030】
上記構成より成る第6発明のパルス管冷凍機は、前記第1発明において、前記開閉弁を構成するダブルインレットバルブと並列に前記バイパス回路に配設されている開閉機能のある前記バルブを前記中圧バッファタンク用の前記バルブの開閉と同期させて開閉することにより、前記中圧バッファタンクの前記バルブが開の時のガスピストンの移動量が抑えられ、同一のPV仕事でもストロークを減らすことができるので、シャトルヒートロスを抑制するという効果を奏する。
【0031】
上記構成より成る第7発明のパルス管冷凍機の運転方法は、ガス振動源としての圧縮機と、該圧縮機に連通した蓄冷器と、該圧縮機と該蓄冷器との間に設けた自動開閉弁と、該蓄冷器に連通したパルス管と、該パルス管の高温端に設けたバッファタンクと、前記バッファタンクと前記パルス管の間に設けた自動開閉弁と、前記圧縮機と前記パルス管の高温端の間に介挿されたバイパス回路と、該バイパス回路に設けられた開閉弁とを有するパルス管冷凍機において、前記バッファタンクの前記バルブが開の時に前記バイパス回路に設けられた前記開閉弁を開とし、前記バッファタンクの前記バルブが閉の時に前記バイパス回路に設けられた前記開閉弁を閉とするので、パルス管冷凍機におけるガスの移動量を小さくすることを可能にするという効果を奏する。
【0032】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態につき、図面を用いて説明する。
【0033】
(第1実施形態)
本第1実施形態のパルス管冷凍機は、図1ないし図3に示されるようにガス振動源としての圧縮機1と、該圧縮機1に連通した蓄冷器2と、該蓄冷器2に連通したパルス管3と、該パルス管3の高温端に設けたバッファタンク40と、該バッファタンク40(4、5、6)と前記パルス管3の間に設けたバルブ70(7、8、9)と、前記圧縮機1とパルス管3の高温端の間に介挿されたバイパス回路10とを有するパルス管冷凍機において、前記バイパス回路10に開閉弁13を設けたものである。
【0034】
前記圧縮機1の高圧端と低圧端にそれぞれ接続された回路にそれぞれ開閉弁11、12が配設され、前記圧縮機1の高圧端と低圧端にそれぞれ接続された回路の合流点が、前記蓄冷器2の高温端に回路を介して接続されている。
【0035】
前記バッファタンク40は、それぞれ並列に配設された回路に接続された中圧のバッファタンク5、高圧のバッファタンク4および低圧のバッファタンク6によって構成され、前記並列回路の合流点は回路を介して前記パルス管の高温端に接続される。
【0036】
前記開閉弁13は、前記圧縮機1の高圧端と低圧端にそれぞれ接続された回路の合流点と前記蓄冷器2の高温端とを接続する回路と、前記バッファタンク40の前記並列回路の合流点と前記パルス管の高温端とを接続する回路とを接続する前記バイパス回路10に配設されるとともに、前記開閉弁13に並列に開閉機能のある開閉弁としてのバルブ131がさらに配設されている。
【0037】
前記バイパス回路10に設けた前記開閉弁13が、前記バッファタンクと前記パルス管の間に設けた前記バルブの開閉状態に応じて開閉するもので、圧力切換用の自動開閉弁によって構成されている。
【0038】
前記開閉弁は、前記蓄冷器の高温端と前記パルス管の高温端との間に設けられた圧力切換用の自動開閉弁によって構成され、さらに具体的にはダブルインレットバルブによって構成され、前記パルス管3内に積極的に一方向流を生じさせ、熱侵入を抑えるとともに、蓄冷器の圧力損失の影響の改善、ガスピストンの位相の改善の効果を実現するものである。
【0039】
本第1実施形態のパルス管冷凍機の運転方法は、ガス振動源としての圧縮機1と、該圧縮機1に連通した蓄冷器2と、該蓄冷器2に連通したパルス管3と、該パルス管3の高温端に設けたバッファタンク40と、前記バッファタンク40と前記パルス管3の間に設けたバルブ70(7、8、9)と、前記圧縮機1と前記パルス管3の高温端の間に介挿されたバイパス回路10と、該バイパス回路10に設けられた開閉弁13とを有するパルス管冷凍機において、前記バッファタンク40のバルブ70(7、8、9)が開の時に前記バイパス回路10に設けられた前記開閉弁13を開とし、上記バッファタンク40のバルブ70(7、8、9)が閉の時に上記バイパス回路10に設けられた前記開閉弁13を閉とするものである。
【0040】
以下、本第1実施形態のパルス管冷凍機の運転方法について、さらに詳細に述べる。中圧バッファタンク5のバルブ8としての圧力切換弁を開けた時に前記パルス管3のガスピストンの移動量を少なくすることが重要である。図1に示される回路が、その一具体例である。
【0041】
図1において、高温端である前記蓄冷器2の常温部と前記パルス管3の常温部を自動開閉機構のある開閉弁で結ぶものであり、以降バイパス切換弁13と呼ぶ。
【0042】
前記パルス管3内および前記蓄冷器2内が低圧状態から前記中圧バッファタンク5の圧力切換弁8を開けると同時に前記バイパス切換弁13を開ける。例えば従来のように該バイパス切換弁13が無い場合、前記中圧バッファタンク5のガスは圧力切換弁8を通って前記パルス管3に入り、一部のガスは前記蓄冷器2に入る。その後蓄冷器すなわち冷凍機全体は中圧圧力で安定する。この時、前記パルス管3内のガスピストンは、図4のPV線図における(1)〜(2)に示されるように低温側に移動する。
【0043】
ところが図1における前記中圧バッファタンク5の前記圧力切換弁8と前記バイパス切換弁13を同時に開ければ前記中圧バッファタンク5のガスは、前記圧力切換弁8を通って前記パルス管3内に入り、また、前記バイパス切換弁13を通って前記蓄冷器2内に入る。そのため、図3のPV線図における(1′)〜(2)に示されるように前記パルス管3のガスピストンの動きはほとんど無いのである。
【0044】
また、前記パルス管3内および前記蓄冷器2内が高圧状態において、前記中圧バッファタンク5の前記圧力切換弁8を開けると同時に前記バイパス切換弁13を開ける。例えば従来のように前記バイパス切換弁13が無い場合、前記蓄冷器2内の一部のガスは前記パルス管3側に移動し前記パルス管3から前記圧力切換弁8を通って前記中圧バッファタンク5に入る。その後冷凍機全体は中圧圧力で安定する。この時、パルス管3内のガスピストンは、図4のPV線図における(4)〜(5)に示されるように高温側に移動する。
【0045】
ところが図1における前記中圧バッファタンク5の前記圧力切換弁8と前記バイパス切換弁13を同時に開ければ、前記蓄冷器2内のガスは、前記バイパス切換弁13を通って前記中圧バッファタンク5に入る。また前記パルス管3内のガスは、前記圧力切換弁8を通って前記中圧バッファタンク5に入る。この時、前記パルス管3のガスピストンの動きは、図3のPV線図における(4)〜(5′)に示されるようにほとんど無いのである。
なお、上述の制御時における各バルブの開閉のタイミングチャートは、図2に示されるものとなる。
【0046】
上記作用を奏する本第1実施形態のパルス管冷凍機は、ガス振動源としての前記圧縮機1と、該圧縮機1に連通した前記蓄冷器2と、該蓄冷器2に連通した前記パルス管3と、該パルス管3の高温端に設けたバッファタンク40と、該バッファタンク40と前記パルス管3の間に設けた前記バルブ70と、前記圧縮機1と前記パルス管3の高温端の間に介挿された前記バイパス回路10とを有するパルス管冷凍機において、前記バイパス回路10に設けた前記開閉弁13を開閉することにより、パルス管冷凍機におけるガスの移動量を小さくすることを可能にするという効果を奏する。
【0047】
また本第1実施形態のパルス管冷凍機は、前記バイパス回路10に設けた前記開閉弁13が、前記バッファタンク40と前記パルス管3の間に設けた前記バルブ70の開閉状態に応じて開閉するので、パルス管冷凍機におけるガスの移動量を小さくするという効果を奏する。
【0048】
さらに本第1実施形態のパルス管冷凍機は、前記バッファタンク40が、開閉弁8を介して前記パルス管3の高温端に接続された前記中圧バッファタンク5であるので、前記蓄冷器2内のガスは、前記開閉弁13および前記バルブ8を介して前記中圧バッファタンク5に入るとともに、前記パルス管3内のガスは、前記バルブ8を介して前記中圧バッファタンク5に入るため、前記パルス管3のガスピストンの動きが抑制されるという効果を奏する。
【0049】
上述のように本第1実施形態のパルス管冷凍機においては、前記バイパス切換弁13を構成するダブルインレットバルブと並列に開閉機能のある開閉弁131を設けて、この開閉弁131を前記中圧バッファタンク用切換弁8の開閉と同期させて開閉することにより、前記中圧バッファタンク5の圧力切換弁8が開の時のガスピストンの移動量が抑えられ、PV線図を図4に示される略平行四辺形(六角形型)から図3に示される略正方形(四角形型)に修正し、同一のPV仕事でもストロークを減らすことができる。パルス管冷凍機の場合、ガスストローク増によるシャトルヒートロスの増加は大きいため、この効果は特に大きい。
【0050】
本第1実施形態のパルス管冷凍機は、図1に示されるようにバイパス回路10およびダブルインレットバルブ13を加えたものであり、該ダブルインレットバルブ13が、前記パルス管3内に積極的に一方向流を生じさせ、熱侵入を抑えるとともに、前記蓄冷器2の圧力損失の影響の改善、ガスピストンの位相の改善の効果がある。
【0051】
また本第1実施形態のパルス管冷凍機は、ダブルインレットバルブ13と並列にバイパス開閉弁131を設けることにより、ダブルインレットの効果を保ちつつガスピストンのストローク減少に伴う能力向上を図ることを可能にするものである。
【0052】
(第2実施形態)
本第2実施形態のパルス管冷凍機は、図5に示されるようにパルス管を2段型としさらに低温を得るための構成とした点が、前記第1実施形態との相違点であり、以下相違点を中心に説明する。
【0053】
1段パルス管3の常温部と1段蓄冷器2の常温部をバイパス回路10およびバイパス切換弁13で接続し、さらに前記1段蓄冷器2の下端に直列に配設された2段蓄冷器22に接続されている2段パルス管32の常温部と1段蓄冷器2の常温部とを第2バイパス回路102およびバイパス切換弁132によって接続したものである。
【0054】
2段パルス管32の高温端である常温部には、前記1段パルス管3と同様に高圧バッファタンク42、中圧バッファタンク52、低圧バッファタンク62がそれぞれ圧力切換弁72、82、92を介して並列に接続されている。
【0055】
本第2実施形態のパルス管冷凍機は、PV線図を図3の実線で示される略正方形(四角形型)に近づけることが出来、同じPV仕事であっても図4に示される略平行四辺形(六角形型)のPV線図と比較して、ストロークを小さくすることが可能であるので、シャトルヒートロスが減少し冷凍能力を向上させることが出来る。
【0056】
また、本第2実施形態のパルス管冷凍機は、図5に示されるようにパルス管を2段型としたので、前記第1実施形態に比べてさらに低温を得ることが出来るという利点を有する。
【0057】
上述の実施形態は、説明のために例示したもので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記載から当業者が認識することができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更および付加が可能である。
【0058】
上述の第1実施形態においては、一例として前記バイパス回路10に前記開閉弁13を配設するとともに、該開閉弁13に並列に開閉機能のある開閉弁としてのバルブ131をさらに配設する例について説明したが、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、図6に示されるように前記バイパス回路10に前記開閉弁13のみを配設する実施形態を採用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態のパルス管冷凍機を示す回路図である。
【図2】本第1実施形態のパルス管冷凍機における各バルブの開閉状態を示すタイムチャート図である。
【図3】本第1実施形態のパルス管冷凍機における圧力とガスの動きの相関を示すPV線図である。
【図4】本第1実施形態のパルス管冷凍機の比較対象である従来のパルス管冷凍機における圧力とガスの動きの相関を示すPV線図である。
【図5】本発明の第2実施形態のパルス管冷凍機を示す回路図である。
【図6】本発明の第1実施形態の変形例のパルス管冷凍機を示す回路図である。
【図7】従来のパルス管冷凍機を示す回路図である。
【図8】本発明の比較対象としての従来のパルス管冷凍機を示す回路図である。
【符号の説明】
1 圧縮機
2 蓄冷器
3 パルス管
10 バイパス回路
13 開閉弁
40(4、5、6) バッファタンク
70(7、8、9) バルブ

Claims (7)

  1. ガス振動源としての圧縮機と、該圧縮機に連通した蓄冷器と、該圧縮機と該蓄冷器の間に設けた自動開閉弁と、該蓄冷器に連通したパルス管と、該パルス管の高温端に設けたバッファタンクと、該バッファタンクと前記パルス管の間に設けた自動開閉弁と、前記蓄冷器高温端とパルス管の高温端の間に介挿されたバイパス回路とを有するパルス管冷凍機において、
    前記バイパス回路に開閉弁を設けた
    ことを特徴とするパルス管冷凍機。
  2. 請求項1において、
    前記バイパス回路に設けた前記開閉弁が、前記圧縮機と前記蓄冷器の間に設けた前記自動開閉弁の開閉状態及び前記バッファタンクと前記パルス管の間に設けた前記バルブの開閉状態に応じて開閉する
    ことを特徴とするパルス管冷凍機。
  3. 請求項1において、
    前記バッファタンクが、開閉弁を介して前記パルス管の高温端に接続された少なくとも1個の中圧バッファタンクである
    ことを特徴とするパルス管冷凍機。
  4. 請求項3において、
    前記バッファタンクが、開閉弁を介して前記パルス管の高温端にそれぞれ接続された高圧および低圧のバッファタンクである
    ことを特徴とするパルス管冷凍機。
  5. 請求項1において、
    前記開閉弁は、前記蓄冷器の高温端と前記パルス管の高温端との間に設けられた圧力切換用の自動開閉弁によって構成されている
    ことを特徴とするパルス管冷凍機。
  6. 請求項3において、
    前記開閉弁が、ダブルインレットバルブによって構成され、
    前記ダブルインレットバルブと並列に開閉機能のあるバルブが前記バイパス回路に配設されている
    ことを特徴とするパルス管冷凍機。
  7. ガス振動源としての圧縮機と、該圧縮機に連通した蓄冷器と、該圧縮機と該蓄冷器との間に設けた自動開閉弁と、該蓄冷器に連通したパルス管と、該パルス管の高温端に設けたバッファタンクと、前記バッファタンクと前記パルス管の間に設けた自動開閉弁と、前記圧縮機と前記パルス管の高温端の間に介挿されたバイパス回路と、該バイパス回路に設けられた開閉弁とを有するパルス管冷凍機において、
    前記バッファタンクの前記バルブが開の時に前記バイパス回路に設けられた前記開閉弁を開とし、前記バッファタンクの前記バルブが閉の時に前記バイパス回路に設けられた前記開閉弁を閉とする
    ことを特徴とするパルス管冷凍機の運転方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101852507A (zh) * 2010-05-25 2010-10-06 浙江大学 一种低温制冷机用压缩机的主动式配气系统及其方法
CN115127249A (zh) * 2021-03-29 2022-09-30 同济大学 一种模式可调的脉管冷热机

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