JP2921213B2 - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
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- JP2921213B2 JP2921213B2 JP3275301A JP27530191A JP2921213B2 JP 2921213 B2 JP2921213 B2 JP 2921213B2 JP 3275301 A JP3275301 A JP 3275301A JP 27530191 A JP27530191 A JP 27530191A JP 2921213 B2 JP2921213 B2 JP 2921213B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/052—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the capillary tube and another part of the refrigeration cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/054—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the suction tube of the compressor and another part of the cycle
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、圧縮機発停時の効率
改善を行い、冷蔵庫の消費電力の低減を図るようにした
ものである。
改善を行い、冷蔵庫の消費電力の低減を図るようにした
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は特開平３−７５４７５号公報に示
された従来の冷蔵庫の冷凍サイクル図であり、図におい
て、１は圧縮機、２は凝縮器、３はドライヤー、４は内
部均圧型温度式膨張弁、５は蒸発器、６は凝縮器と内部
均圧型温度式膨張弁４との間に設けられたキャピラリ
ー、７は蒸発器５の出口９に設けられた循環冷媒の過不
足を調整する液溜め容器、８は蒸発器５の入口、１０は
キャピラリー６および蒸発器５の出口９と圧縮機１の吸
入口とを接続する冷媒の吸入配管の途中部１１とで構成
された熱交換器、１２は逆止弁である。
された従来の冷蔵庫の冷凍サイクル図であり、図におい
て、１は圧縮機、２は凝縮器、３はドライヤー、４は内
部均圧型温度式膨張弁、５は蒸発器、６は凝縮器と内部
均圧型温度式膨張弁４との間に設けられたキャピラリ
ー、７は蒸発器５の出口９に設けられた循環冷媒の過不
足を調整する液溜め容器、８は蒸発器５の入口、１０は
キャピラリー６および蒸発器５の出口９と圧縮機１の吸
入口とを接続する冷媒の吸入配管の途中部１１とで構成
された熱交換器、１２は逆止弁である。
【０００３】次ぎに動作について説明する。上記構成に
おいて圧縮機１の運転時は、圧縮機１から吐出された高
温高圧のガス冷媒は、凝縮器２で冷却され凝縮液化しド
ライヤー３を通りキャピラリー６に流入して中間圧力ま
で減圧される。そして、中間圧力の冷媒は内部均圧型温
度式膨張弁４によってさらに低圧まで減圧され蒸発器５
に流入して庫内空気と熱交換することによって蒸発ガス
化する。そしてさらにガス化した冷媒は熱交換器１０に
流入しキャピラリー６内を流れる高温液冷媒と熱交換し
た後に圧縮機１に吸入される。圧縮機１の停止時、圧縮
機１の吐出側から高温高圧冷媒が低圧となっている吸入
配管側から蒸発器５に逆流することは圧縮機１の吸入配
管にもうけられた逆止弁１２によって阻止される。しか
し、膨張弁を内部均圧型温度式膨張弁４としているた
め、内部均圧型温度式膨張弁４の感温筒部分の温度上昇
に比べ、蒸発器５内の冷媒圧力の上昇が小さいため弁の
閉め切り性が悪く、これがために高温冷媒が弁を通り蒸
発器５に流入する。
おいて圧縮機１の運転時は、圧縮機１から吐出された高
温高圧のガス冷媒は、凝縮器２で冷却され凝縮液化しド
ライヤー３を通りキャピラリー６に流入して中間圧力ま
で減圧される。そして、中間圧力の冷媒は内部均圧型温
度式膨張弁４によってさらに低圧まで減圧され蒸発器５
に流入して庫内空気と熱交換することによって蒸発ガス
化する。そしてさらにガス化した冷媒は熱交換器１０に
流入しキャピラリー６内を流れる高温液冷媒と熱交換し
た後に圧縮機１に吸入される。圧縮機１の停止時、圧縮
機１の吐出側から高温高圧冷媒が低圧となっている吸入
配管側から蒸発器５に逆流することは圧縮機１の吸入配
管にもうけられた逆止弁１２によって阻止される。しか
し、膨張弁を内部均圧型温度式膨張弁４としているた
め、内部均圧型温度式膨張弁４の感温筒部分の温度上昇
に比べ、蒸発器５内の冷媒圧力の上昇が小さいため弁の
閉め切り性が悪く、これがために高温冷媒が弁を通り蒸
発器５に流入する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷蔵庫は以上の
ように構成されていため、圧縮機１の停止時に高温冷媒
が圧縮機１の吐出側から吸入配管側へ逆流することは圧
縮機１の吸入配管にもうけられた逆止弁１２によって阻
止されるものの、膨張弁を内部均圧型温度式膨張弁４と
しいるため、膨張弁の感温筒部分の温度上昇に比べ、蒸
発器５内の冷媒圧力の上昇は小さいため弁の閉め切り性
能が悪くなる。したがってこれがために高温冷媒が膨張
弁４を通り蒸発器５に流入することとなり冷蔵庫の熱負
荷を増やし運転率を上昇させ消費電力が増大するという
問題点があった。
ように構成されていため、圧縮機１の停止時に高温冷媒
が圧縮機１の吐出側から吸入配管側へ逆流することは圧
縮機１の吸入配管にもうけられた逆止弁１２によって阻
止されるものの、膨張弁を内部均圧型温度式膨張弁４と
しいるため、膨張弁の感温筒部分の温度上昇に比べ、蒸
発器５内の冷媒圧力の上昇は小さいため弁の閉め切り性
能が悪くなる。したがってこれがために高温冷媒が膨張
弁４を通り蒸発器５に流入することとなり冷蔵庫の熱負
荷を増やし運転率を上昇させ消費電力が増大するという
問題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、圧縮機発停時の効率改善を行
い、消費電力が低減した冷蔵庫を提供することを目的と
する。
ためになされたもので、圧縮機発停時の効率改善を行
い、消費電力が低減した冷蔵庫を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る冷蔵庫
は、圧縮機、凝縮器、キャピラリー、蒸発器、逆止弁を
順次環状に接続した冷凍サイクルと、キャピラリーと蒸
発器との間に設けられた外部均圧型温度式膨張弁と、こ
の外部均圧型温度式膨張弁に設けられ、蒸発器出口近傍
の吸入配管に接触関係に設置された感温筒と、外部均圧
型温度式膨張弁に設けられ、圧縮機と逆止弁との間の吸
入配管に接続された均圧管とを備えたものである。
は、圧縮機、凝縮器、キャピラリー、蒸発器、逆止弁を
順次環状に接続した冷凍サイクルと、キャピラリーと蒸
発器との間に設けられた外部均圧型温度式膨張弁と、こ
の外部均圧型温度式膨張弁に設けられ、蒸発器出口近傍
の吸入配管に接触関係に設置された感温筒と、外部均圧
型温度式膨張弁に設けられ、圧縮機と逆止弁との間の吸
入配管に接続された均圧管とを備えたものである。
【０００７】
【作用】この発明における冷蔵庫は、圧縮機運転時は蒸
発器出口の冷媒の加熱度が一定に制御され、圧縮機停止
時は外部均圧式温度式膨張弁が早く、確実に閉め切られ
ることから、高温高圧冷媒が蒸発器に流入することがな
く消費電力が低減できる。
発器出口の冷媒の加熱度が一定に制御され、圧縮機停止
時は外部均圧式温度式膨張弁が早く、確実に閉め切られ
ることから、高温高圧冷媒が蒸発器に流入することがな
く消費電力が低減できる。
【０００８】
【実施例】実施例１． 以下、この発明の一実施例を図について説明する。図１
において、２０はキャピラリー６と蒸発器５との間に設
けられた外部均圧型温度式膨張弁で、２１は圧縮機１と
逆止弁１２との間の吸入配管に接続された外部均圧型温
度式膨張弁２０の均圧管である。なお、その他の構成に
ついては従来例と同様につき説明を省略し、次ぎに動作
について説明する。
において、２０はキャピラリー６と蒸発器５との間に設
けられた外部均圧型温度式膨張弁で、２１は圧縮機１と
逆止弁１２との間の吸入配管に接続された外部均圧型温
度式膨張弁２０の均圧管である。なお、その他の構成に
ついては従来例と同様につき説明を省略し、次ぎに動作
について説明する。
【０００９】圧縮機１運転時は、蒸発器５出口から圧縮
機１吸入までの圧力損失は十分小さく、圧縮機１吸入側
の吸入配管に接続した均圧管２１の冷媒圧力はほぼ蒸発
器５出口の冷媒圧力に等しいため、外部均圧型温度式膨
張弁２０によって感温筒の設けられた蒸発器５出口の冷
媒の加熱度が一定に制御される。
機１吸入までの圧力損失は十分小さく、圧縮機１吸入側
の吸入配管に接続した均圧管２１の冷媒圧力はほぼ蒸発
器５出口の冷媒圧力に等しいため、外部均圧型温度式膨
張弁２０によって感温筒の設けられた蒸発器５出口の冷
媒の加熱度が一定に制御される。
【００１０】圧縮機１の停止時、高温高圧冷媒が圧縮機
１吐出側から吸入配管側に逆流することにより均圧管２
１の接続された吸入管（圧縮機１と逆止弁１２との間）
の冷媒圧力が急激に上昇するのに対し、感温筒が設置さ
れた蒸発器５出口の部分の温度は比較的緩慢に上昇する
ため、早く確実に弁が閉め切られる。したがって、高温
高圧冷媒が蒸発器に流入することがない。
１吐出側から吸入配管側に逆流することにより均圧管２
１の接続された吸入管（圧縮機１と逆止弁１２との間）
の冷媒圧力が急激に上昇するのに対し、感温筒が設置さ
れた蒸発器５出口の部分の温度は比較的緩慢に上昇する
ため、早く確実に弁が閉め切られる。したがって、高温
高圧冷媒が蒸発器に流入することがない。
【００１１】実施例２． 以下、この発明の他の実施例を図について説明する。図
２において、１２は圧縮機１と蒸発器５とを接続する吸
入配管の中途に接続された逆止弁、２０はキャピラリー
６と蒸発器５との間に設けられた外部均圧型温度式膨張
弁で、２１は圧縮機１と逆止弁１２との間の吸入力配管
に接続された上記膨張弁２０の均圧管である。
２において、１２は圧縮機１と蒸発器５とを接続する吸
入配管の中途に接続された逆止弁、２０はキャピラリー
６と蒸発器５との間に設けられた外部均圧型温度式膨張
弁で、２１は圧縮機１と逆止弁１２との間の吸入力配管
に接続された上記膨張弁２０の均圧管である。
【００１２】圧縮機運転時は、蒸発器５出口から圧縮機
１吸入までの圧力損失は十分小さいく、圧縮機１吸入側
の吸入配管に接続した均圧管の冷媒圧力はほぼ蒸発器５
出口の冷媒圧力に等しいため、外部均圧型温度式膨張弁
２０によって感温筒の設けられた蒸発器５出口の冷媒の
加熱度が一定に制御される。
１吸入までの圧力損失は十分小さいく、圧縮機１吸入側
の吸入配管に接続した均圧管の冷媒圧力はほぼ蒸発器５
出口の冷媒圧力に等しいため、外部均圧型温度式膨張弁
２０によって感温筒の設けられた蒸発器５出口の冷媒の
加熱度が一定に制御される。
【００１３】圧縮機１の停止時、高温高圧冷媒が圧縮機
１吐出側から吸入配管側に逆流することにより均圧管２
１の接続された吸入配管（圧縮機１と逆止弁１２との間
の吸入配管）の冷媒圧力が急激に上昇するのに対し、感
温筒が設置された蒸発器５出口の部分の温度は比較的穏
やか上昇するため、早く確実に弁が閉め切られる。した
がって、高温高圧冷媒が蒸発器に流入することがない。
１吐出側から吸入配管側に逆流することにより均圧管２
１の接続された吸入配管（圧縮機１と逆止弁１２との間
の吸入配管）の冷媒圧力が急激に上昇するのに対し、感
温筒が設置された蒸発器５出口の部分の温度は比較的穏
やか上昇するため、早く確実に弁が閉め切られる。した
がって、高温高圧冷媒が蒸発器に流入することがない。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、圧縮
機、凝縮器、キャピラリー、蒸発器、逆止弁を順次環状
に接続した冷凍サイクルと、キャピラリーと蒸発器との
間に設けられた外部均圧型温度式膨張弁と、この外部均
圧型温度式膨張弁に設けられ、蒸発器出口近傍の吸入配
管に接触関係に設置された感温筒と、外部均圧型温度式
膨張弁に設けられ、圧縮機と逆止弁との間の吸入配管に
接続された均圧管とを備えた構成にしたので、圧縮機運
転時は蒸発器出口の冷媒の加熱度が一定に制御され、圧
縮機停止時は外部均圧式温度式膨張弁が早く、確実に閉
め切られることから、高温高圧冷媒が蒸発器に流入する
ことがなく消費電力が低減できる。
機、凝縮器、キャピラリー、蒸発器、逆止弁を順次環状
に接続した冷凍サイクルと、キャピラリーと蒸発器との
間に設けられた外部均圧型温度式膨張弁と、この外部均
圧型温度式膨張弁に設けられ、蒸発器出口近傍の吸入配
管に接触関係に設置された感温筒と、外部均圧型温度式
膨張弁に設けられ、圧縮機と逆止弁との間の吸入配管に
接続された均圧管とを備えた構成にしたので、圧縮機運
転時は蒸発器出口の冷媒の加熱度が一定に制御され、圧
縮機停止時は外部均圧式温度式膨張弁が早く、確実に閉
め切られることから、高温高圧冷媒が蒸発器に流入する
ことがなく消費電力が低減できる。
【図１】この発明の一実施例による冷蔵庫の冷凍サイク
ル図である。
ル図である。
【図２】この発明の他の実施例による冷蔵庫の冷凍サイ
クル図である。
クル図である。
【図３】従来の冷蔵庫の冷凍サイクル図である。
【符号の説明】 １ 圧縮機 ２ 凝縮器 ５ 蒸発器 ６ キャピラリー １２ 逆止弁 ２０ 外部均圧型温度式膨張弁 ２１ 均圧管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 1/00
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、キャピラリー、蒸発
器、逆止弁を順次環状に接続した冷凍サイクルと、 前記キャピラリーと前記蒸発器との間に設けられた外部
均圧型温度式膨張弁と、 この外部均圧型温度式膨張弁に設けられ、前記蒸発器出
口近傍の吸入配管に接触関係に設置された感温筒と、 前記外部均圧型温度式膨張弁に設けられ、前記圧縮機と
前記逆止弁との間の吸入配管に接続された均圧管と、 を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3275301A JP2921213B2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3275301A JP2921213B2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05118669A JPH05118669A (ja) | 1993-05-14 |
| JP2921213B2 true JP2921213B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=17553530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3275301A Expired - Fee Related JP2921213B2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2921213B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4405354A (en) * | 1980-04-02 | 1983-09-20 | Uniscope, Inc. | Elimination of odors from waste material |
| KR100426640B1 (ko) * | 2000-09-25 | 2004-04-08 | 주식회사 템피아 | 냉동사이클 |
| KR101746587B1 (ko) | 2010-09-29 | 2017-06-14 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6077980U (ja) * | 1983-11-02 | 1985-05-31 | 松下冷機株式会社 | 冷蔵庫等の冷凍装置 |
| JPH0375475A (ja) * | 1989-05-16 | 1991-03-29 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
-
1991
- 1991-10-23 JP JP3275301A patent/JP2921213B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05118669A (ja) | 1993-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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