JP2005061827A

JP2005061827A - ショーケース付冷蔵庫

Info

Publication number: JP2005061827A
Application number: JP2004299356A
Authority: JP
Inventors: Takatoshi Torihata; 孝俊鳥畑; Tomio Suyama; 富夫陶山; Hisanobu Ishihara; 寿伸石原; Yasuhide Koike; 泰英小池
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2004-10-13
Filing date: 2004-10-13
Publication date: 2005-03-10

Abstract

【課題】断熱性能を低下させることなく排水管を配管すると共に、該排水管の交換や清掃等のメンテナンスを容易化する。
【解決手段】断熱箱体１６における長手方向一方の外部側方に機械室２３が画成され、該機械室２３に冷凍機構２４が収納される。冷蔵庫本体１１の上面にショーケース１２が配置される。ショーケース１２の収納室で発生した結露水等の排水を排出するための排水ホース６７は、その一端部が収納室内で開口するよう連通接続される。この排水ホース６７は、機械室２３の排熱用空間６６内を配管された後に機外に導出される。
【選択図】図１

Description

この発明は、冷蔵庫本体の上面にショーケースを設置したショーケース付冷蔵庫に関するものである。

飲食店等の厨房で使用される冷蔵庫の上面に、寿司ネタや野菜等の食材を保冷するショーケースを設置したものとして、例えば特許文献１に記載のものが存在する。この特許文献１に記載のショーケース付冷蔵庫は、該冷蔵庫を構成する断熱箱体の内部に冷蔵室が画成され、圧縮機や凝縮器と共に冷凍機構を構成する冷却器により冷却された冷気を、冷蔵室内に庫内ファンによって送り込むことで、該冷蔵室を冷却するよう構成されている。また、断熱箱体の上面に配置される断熱構造のショーケースの底部には、断熱箱体の天井部に開設された開口部に対応する位置に開口部が設けられ、冷蔵室内の冷気を両開口部を介してショーケース内に画成した収納室に導入することにより、該収納室を冷却するようになっている。
特開平１１−２９４９２５号公報

前述したショーケース付冷蔵庫では、ショーケース内で発生する結露水等の排水を機外に排出するための排水ホースが、該ショーケースに接続されている。この排水ホースは、前記断熱箱体の内部に配管されたり、あるいは断熱箱体の外面に凹設した凹部に配管している。しかるにこの場合は、断熱箱体の容積が減少したり、凹部での断熱材の厚みが薄くなって断熱性能が低下する問題がある。また、排水ホースの交換や清掃等のメンテナンスが煩雑になると共に、断熱箱体に複雑な加工が必要となってコストが嵩む問題も指摘される。

本発明は、前述した欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、断熱性能を低下させることなく排水管を配管すると共に、該排水管の交換や清掃等のメンテナンスが容易なショーケース付冷蔵庫を提供することを目的とする。

前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため本発明は、
冷蔵庫本体に内部画成した機械室に冷凍機構が収納されると共に、該冷蔵庫本体の上面にショーケースが配置されたショーケース付冷蔵庫において、
前記ショーケースに接続する排水管を、前記機械室における排熱用空間に配置したことを特徴とする。

本発明に係るショーケース付冷蔵庫によれば、ショーケースに接続する排水管を機械室の排熱用空間に配置するよう構成したので、冷蔵庫本体の断熱性能を低下させることなく、しかも該排水管の交換や清掃等のメンテナンスを容易に行なうことができる。また、排熱用空間に排水管を配置したことで、該空間内の排熱により結露や氷結の発生を抑制し得る。

更に、排水管を断熱箱体の内部や外面側に配管しないから、断熱箱体の容積が減少したり断熱材が薄くなって断熱能力が低下するのを防止し得る。しかも、断熱箱体に複雑な加工を施す必要もないので、コストの上昇を抑えることができる。

次に、本発明に係るショーケース付冷蔵庫につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。

図１〜図３は、実施例に係るショーケース付冷蔵庫１０を示すものであって、該冷蔵庫１０は、下側に配置される冷蔵庫本体１１と、上側に配置されるショーケース１２とから基本的に構成される。

前記冷蔵庫本体１１では、図１に示す如く、外箱１３と、この外箱１３の内部に所要の空間を存して設けられた内箱１４と、両箱１３,１４間に充填したウレタン等の断熱材１５とから断熱箱体１６が構成され、該箱体１６内に食品や飲料品等の冷蔵品を収納する冷蔵室１７が画成される。この断熱箱体１６の前部には、前方に開放する取出口として用いられる矩形状の開口部１６ａが形成され、該開口部１６ａは断熱扉１８によって開閉されるようになっている(図２参照)。また、断熱箱体１６の上面に天板１９が配設され、該天板１９上が調理台として使用可能に構成される。

前記断熱箱体１６における天板１９が張出す長手方向一方の外部側方(図１の左側部)には、該天板１９の張出し部の下方に、複数のパネル２０,２１およびベース２２を介して機械室２３が画成され、この機械室２３に冷凍機構２４(後述)が収納される。また機械室２３の上部を画成する天板１９には、その下面から機械室２３の中間位置程度の高さまで垂下する冷却器用収納部２５が配設される。この冷却器用収納部２５の内部には、前記冷蔵室１７と連通する冷却器室２６が画成され、該冷却器室２６に、冷凍機構２４の冷却器２７および庫内ファン２８が収納されており、該冷却器２７に冷媒を循環供給することにより冷却された冷気を、庫内ファン２８の運転によって冷蔵室１７に強制的に対流させることで該冷蔵室１７を冷却するよう構成してある。

前記断熱箱体１６の機械室２３と対向する左側壁には、冷却器室２６と対応する位置に冷気吹出口２９が開設され、冷却器室２６で冷却された冷気は、庫内ファン２８の運転により冷気吹出口２９を介して冷蔵室１７に吹出されるようになっている。また断熱箱体１６の左側壁には、冷気吹出口２９の下方に冷気吸込み用ダクト３０が配設され、該ダクト３０を介して冷蔵室１７の空気が冷却器室２６に吸込まれるよう構成される。なお、冷気吹出口２９には、冷気を冷蔵室１７の上部側へ案内する冷気案内板３１が配設されている。また前記冷却器２７に近接して、冷蔵室１７の温度を検知するための第１温度センサ３２が配設され、該センサ３２の検知温度に基づいて、後述する冷蔵室用電磁弁５４が開閉制御されるよう設定してある。

前記機械室２３に収納されて前側からの出し入れが可能に構成されたベース板３３に、冷凍機構２４を構成する凝縮器３４、凝縮器用ファン３５(図４参照)、圧縮機３６等の部品が、前面側からこの順で取付けられている。なお、機械室２３を画成するフロントパネル２０に外部空気の吸込口２０ａが多数開設されると共に、サイドパネル２１に内部空気の吹出口(図示せず)が多数開設されている。また機械室２３には、前記サイドパネル２１と、冷却器用収納部２５および冷凍機構２４との間に排熱用空間６６が画成され、凝縮器用ファン３５の運転により吸込口２０ａから吸込んだ外部空気によって凝縮器３４や圧縮機３６を空冷し、その熱交換後の空気が排熱用空間６６を流れて吹出口から排出されるよう構成される。

前記断熱箱体１６の上面における後部側に配置されるショーケース１２は、図３に示す如く、外箱３７と、この外箱３７の内部に所要の空間を存して設けられた内箱３８と、両箱３７,３８間に充填したウレタン等の断熱材３９とから構成され、その上部にのみ取出口として機能する開口部１２ａが設けられている。すなわち、外箱３７および内箱３８は、何れも底面部、前面部、後面部および両側面部から上方に開放する箱状に形成され、外箱３７の内部に収納された内箱３８の上部開口が開口部１２ａになると共に、該内箱３８内に食材等を収納する収納室４０が画成されるようになっている。また内箱３８の底面部は、後端から前端に向けて下方傾斜するよう設定されると共に、寿司ネタ等の食材が入ったトレー等の容器４１が、スノコ４２を介して前方傾斜した状態で載置されるよう構成される。

前記外箱３７と内箱３８との前後の上端部間にレール部材４３,４４が長手方向(図１の左右方向)の全長に亘って配設され、両レール部材４３,４４間には、ガラスや樹脂等の透明な材料で断面略コ字状に形成された複数のスライド扉(扉)４５の夫々が、着脱可能でかつ長手方向にスライド可能に配設されている。図３に示す如く、前レール部材４３に対して後レール部材４４は所定寸法だけ高くなるよう位置決めされ、両レール部材４３,４４間に載置されるスライド扉４５は、その平坦面が前方傾斜するよう設定される。これにより、前記収納室４０に収納されている食材等は、該スライド扉４５を介してショーケース付冷蔵庫１０の前側から容易に視認し得るようになっている。なお、図２において符号４６は、外箱３７の長手方向両端部に配設されるサイドカバーを示す。

図３に示す如く、前記内箱３８の底面部および後面部における断熱材側の外面には、前記冷凍機構２４に接続する冷却パイプ４７が接触する状態で蛇行状に配設され、冷凍機構２４から供給される冷媒の循環により内箱３８の全体を冷却するよう構成される。すなわち、前記収納室４０は、内箱３８により冷却された冷気の自然対流により冷却されるようになっている。なお内箱３８は、熱伝導性の良好な材料で形成され、収納室４０の効率的な冷却を行ない得るよう構成してある。

前記内箱３８の外面には、収納室４０の温度を検知するための第２温度センサ４８が配設され、該センサ４８の検知温度に基づいて、後述する収納室用電磁弁５６が開閉制御されるよう設定してある。この場合、内箱３８自体は前述したように、熱伝導性の良好な材料で形成されているが、第２温度センサ４８は収納室４０内の温度を直接検知するものではないので、収納室４０の室内温度と第２温度センサ４８での検知温度とに差異を生ずるため、この温度差を電子制御で補正することが推奨される。なお、第２温度センサ４８を収納室４０の内部に配設し、室内温度を直接検知して収納室用電磁弁５６の開閉制御を行なうようにすることも可能である。

図５は、実施例に係るショーケース付冷蔵庫１０における冷凍機構２４の概略構成を示すものであって、該冷凍機構２４では、圧縮機３６の冷媒吐出側から導出した吐出管４９が凝縮器３４の冷媒入口側に接続され、圧縮機３６で圧縮された高圧・高温の気化冷媒を凝縮器３４に供給して凝縮するよう構成してある。この凝縮器３４の冷媒出口側から導出した冷媒管５０は、ドライヤ５１およびストレーナ５２を介して第１チーズ５３の第１接続口５３ａに接続されている。この第１チーズ５３の第２接続口５３ｂに、冷蔵室用電磁弁５４を介して第１キャピラリーチューブ５５が接続され、該第１キャピラリーチューブ５５は前記冷却器２７の冷媒入口側に接続される。また第１チーズ５３の第３接続口５３ｃに、収納室用電磁弁(切換え手段)５６を介して第２キャピラリーチューブ５７が接続され、該第２キャピラリーチューブ５７は前記冷却パイプ４７の冷媒入口側に接続される。すなわち、凝縮器３４で凝縮された液化冷媒の一部が第１キャピラリーチューブ５５を介して冷却器２７に分岐供給され、該冷却器２７において第１キャピラリーチューブ５５を経て減圧された液化冷媒が膨張気化することで熱交換がなされ、該冷却器２７により冷却された冷気によって冷蔵室１７を冷却するようになっている。また凝縮器３４で凝縮された液化冷媒の一部が第２キャピラリーチューブ５７を介して冷却パイプ４７にも分岐供給され、該冷却パイプ４７において第２キャピラリーチューブ５７を経て減圧された液化冷媒が膨張気化することで熱交換がなされ、該冷却パイプ４７により冷却される内箱３８を介して収納室４０を冷却するよう構成してある。

前記圧縮機３６の冷媒吸入側に吸入管５８が接続されており、該吸入管５８に、冷却器２７の冷媒出口側から導出した第１帰還管５９および冷却パイプ４７の冷媒出口側から導出した第２帰還管６０が第２チーズ６１を介して接続され、冷却器２７および冷却パイプ４７で熱交換して温度上昇した気化冷媒は、対応する第１帰還管５９と第２帰還管６０および吸入管５８を介して圧縮機３６に帰還するよう構成される。そして、圧縮機３６に帰還した冷媒は、高圧・高温に圧縮した後に再循環に供される。

前記冷凍機構２４では、図５に示すように、第１キャピラリーチューブ５５の一部を、前記第１帰還管５９と並列に沿うようハンダ等で接続した第１熱交換部６２を設け、該交換部６２において第１キャピラリーチューブ５５を流通する液化冷媒と、冷却器２７から導出する第１帰還管５９を流通する気化冷媒とを熱交換して、該液化冷媒を過冷却するよう構成している。また、第２キャピラリーチューブ５７の一部を、前記第２帰還管６０と並列に沿うようハンダ等で接続した第２熱交換部６３を設け、該交換部６３において第２キャピラリーチューブ５７を流通する液化冷媒と、冷却パイプ４７から導出する第２帰還管６０を流通する気化冷媒とを熱交換して、該液化冷媒を過冷却するよう構成している。

前記ショーケース１２の前面には、図１および図２に示す如く、前記収納室用電磁弁５６と電源とを遮断して、前記冷却パイプ４７による収納室４０の冷却を停止するための停止手段としての電源スイッチ６４が配設されている。すなわち、電源スイッチ６４をＯＮ状態とすることで、収納室用電磁弁５６と電源とを継なぎ、この状態では該電磁弁５６は前記第２温度センサ４８の検知温度に基づいて開閉制御されるよう設定される。また電源スイッチ６４をＯＦＦ状態に切換えることで、収納室用電磁弁５６と電源とが遮断され、この状態では該電磁弁５６は冷却パイプ４７に冷媒が供給されるのを停止する閉状態に維持されるよう設定される。なお、電源スイッチ６４がＯＦＦ状態となっても、前記冷却器２７による冷蔵室１７の冷却は継続されるようになっている。図１および図２において符号６５は、電源スイッチ６４のＯＮ状態を表示する運転ランプを示す。

前記冷却パイプ４７と収納室用電磁弁５６を接続する第２キャピラリーチューブ５７および冷却パイプ４７と第２チーズ６１を接続する第２帰還管６０等の冷凍配管は、図１および図４に示す如く、前記機械室２３の排熱用空間６６に配置されている。また、前記収納室４０で発生した結露水等の排水を排出するための排水ホース(排水管)６７は、その一端部が収納室４０内で開口するよう連通接続される。この排水ホース６７は、図１および図４に示すように、冷凍配管５７,６０と同様に前記排熱用空間６６内を配管された後に機外に導出されるよう構成されている。

(実施例の作用)
次に、実施例に係るショーケース付冷蔵庫の作用につき、以下説明する。なお、前記電源スイッチ６４はＯＮ状態となっており、前記ショーケース１２の収納室４０は冷却可能となっている。

前記ショーケース付冷蔵庫１０の冷凍機構２４では、前記圧縮機３６で圧縮された気化冷媒は、吐出管４９を経て凝縮器３４で空冷されて凝縮し、この液化冷媒は前記冷媒管５０が接続する第１チーズ５３を介して第１キャピラリーチューブ５５および第２キャピラリーチューブ５７に分岐供給される。そして、第１キャピラリーチューブ５５を流通する液化冷媒は、前記第１熱交換部６２において前記冷却器２７の第１帰還管５９を流通する気化冷媒との間で熱交換して過冷却された後に、冷却器２７中で一挙に膨張して蒸発することにより、該冷却器２７に接触する冷却器室２６内の空気と熱交換して冷却する。

前記冷却器２７により冷却された冷気は、前記庫内ファン２８の運転により冷気吹出口２９から冷蔵室１７に向けて吹出され、この冷気が冷蔵室１７を循環することにより該冷蔵室１７が冷却される(図１参照)。そして、冷蔵室１７で熱交換した冷気は、冷気吸込み用ダクト３０を介して冷却器室２６に吸込まれ、再び冷却器２７との間で熱交換されて冷却された後に再び冷蔵室１７に吹出される。すなわち、ショーケース付冷蔵庫１０における冷蔵庫本体１１では、前記冷蔵室１７は冷気の強制対流方式により効率的に冷却される。

また、前記第２キャピラリーチューブ５７を流通する液化冷媒は、前記第２熱交換部６３において前記冷却パイプ４７の第２帰還管６０との間で熱交換して過冷却された後に、冷却パイプ４７中で一挙に膨張して蒸発することにより、前記内箱３８と熱交換を行なって冷却させている。内箱３８は熱伝導性の良好な材料で形成されているから、該内箱３８の底面部、前面部、後面部および両側面部が効率的に冷却され、前記収納室４０内において内箱３８に接触する空気が冷却され、この冷気が自然対流することで収納室４０が冷却される。すなわち、ショーケース１２においては、収納室４０は冷気の自然対流方式により冷却されているから、該収納室４０に収納されている食材等が冷気の流れによって乾燥するおそれはない。

前記第１帰還管５９、第２帰還管６０および吸入管５８を介して圧縮機３６に帰還した冷媒は、高圧・高温に圧縮した後に再循環に供される。このような冷凍運転では、前記第１温度センサ３２による冷蔵室１７の検知温度に基づいて、前記冷蔵室用電磁弁５４が開閉制御されることで、前記冷却器２７への冷媒の供給と停止とが反復され、冷蔵室１７は予め設定された温度に維持される。またショーケース１２においても同様に、前記第２温度センサ４８による収納室４０の検知温度に基づいて、前記収納室用電磁弁５６が開閉制御されることで、前記冷却パイプ４７への冷媒の供給と停止とが反復され、収納室４０は予め設定された温度に維持される。

前記食材等を収納室４０に対して出し入れする前記開口部１２ａは、前述したように、前記ショーケース１２の上部にのみ開設されているから、前記スライド扉４５をスライドして開口部１２ａを開放しても、収納室４０内で冷却された重い冷気は、上部の開口部１２ａを介して室外に殆ど流出しない。また冷気が室外に流出しないから、室外の湿った軽い暖気も開口部１２ａを介して室内に殆ど流入しなくなる結果として、収納室４０の温度変化は殆どなく、食材の劣化を抑制して鮮度を維持することができる。しかも、ショーケース１２は、その内箱３８の底面部、前面部、後面部および両側面部の全てが断熱材３９で覆われており、かつ冷却パイプ４７が接触する内箱３８を熱伝導性の良好な材料で形成しているから、断熱性能が良好で、内箱３８の全体を均一かつ効率的に冷却し、これによって収納室４０内で温度ムラが生ずるのを抑制し得る。

前記収納室４０内で発生した結露水等の排水は、前記排水ホース６７を介して機外に排出される。この場合に排水ホース６７は、前記断熱箱体１６の内部や外面側に配管されることなく、前記機械室２３の排熱用空間６６に配置されているから、断熱箱体１６の容積が減少したり断熱材１５が薄くなって断熱性能が低下することはなく、また断熱箱体１６に複雑な加工を施す必要もないのでコストの上昇を抑えることができる。しかも、排熱用空間６６には凝縮器３２や圧縮機３６と熱交換して温度上昇した空気が流れているため、排水ホース６７が暖められて結露や氷結の発生を抑制し得る。更に、排水ホース６７は断熱箱体１６の内部に配管されていないから、該排水ホース６７の交換や清掃等のメンテナンスを容易に行なうこともできる。

なお、実施例では前記排熱用空間６６に、ショーケース１２の冷却パイプ４７と機械室内の冷凍機構２４とを連通接続する第２キャピラリーチューブ５７や第２帰還管６０等の冷凍配管を配置している。従って、前述した排水ホース６７の場合と同様に、(1)断熱箱体１６の容積の減少防止、(2)断熱箱体１６の断熱性能の低下防止、(3)断熱箱体１６のコスト上昇の防止、(4)結露や氷結の発生防止、および(5)冷凍配管の修理等のメンテナンスの容易化、等の作用効果を奏する。また排水ホース６７および冷凍配管５７,６０を断熱箱体１６に配設しない構成により、冷蔵庫本体１１からショーケース１２を容易に分離することができると共に、冷凍機構２４の機械室２３からの引出しに支障を来たすこともない。

次に、営業時間の終了後、前記ショーケース１２における収納室４０の食材等を前記冷蔵室１７に移し換え、該ショーケース１２を使用しない場合は、前記電源スイッチ６４をＯＦＦ状態に切換える。これにより、前記収納室用電磁弁５６は電源から遮断され、該電磁弁５６は冷却パイプ４７に冷媒が供給されるのを停止する閉状態に維持される。すなわち、前記凝縮器３４から第１チーズ５３に供給された全ての冷媒が、前記第１キャピラリーチューブ５５を介して冷却器２７に供給され、前記冷蔵室１７の効率的な冷却が達成される。しかも、前記冷蔵庫本体１１とショーケース１２とは断熱的に完全に遮断されているから、圧縮機負荷を小さくすることができ、該圧縮機３６の寿命を延ばし得ると共に、消費電力を小さくしてランニングコストを低廉に抑えることができる。

また、前記ショーケース１２の収納室４０を清掃する場合、前記冷蔵室１７の冷却を継続した状態で、前記電源スイッチ６４をＯＦＦ状態とすることで、該収納室４０の除霜処置を行なってから清掃することができ、清掃性が良い。

本発明の好適な実施例に係るショーケース付冷蔵庫の縦断正面図である。実施例に係るショーケース付冷蔵庫の概略斜視図である。実施例に係るショーケース付冷蔵庫の要部縦断側面図である。実施例に係るショーケース付冷蔵庫の冷凍機構を示す側面図である。実施例に係るショーケース付冷蔵庫の冷凍機構を示す概略構成図である。

符号の説明

１１冷蔵庫本体，１２ショーケース，１６断熱箱体，１７冷蔵室
２３機械室，２４冷凍機構，６６排熱用空間，６７排水ホース(排水管)

Claims

冷蔵庫本体(11)に内部画成した機械室(23)に冷凍機構(24)が収納されると共に、該冷蔵庫本体(11)の上面にショーケース(12)が配置されたショーケース付冷蔵庫において、
前記ショーケース(12)に接続する排水管(67)を、前記機械室(23)における排熱用空間(66)に配置した
ことを特徴とするショーケース付冷蔵庫。
前記機械室(23)は、冷蔵室(17)が画成された断熱箱体(16)の外部側方に隣接して設けられる請求項１記載のショーケース付冷蔵庫。