JP2005059946A - 断熱性紙カップ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 内容物に熱湯を注いで食する食品、ホット飲料に使用される紙カップ胴部外壁に、断熱シートと装飾ラベルを巻き付けて貼着した断熱性紙カップを提供するものである。
【解決の手段】紙カップ胴部外壁面に、規則的に凹凸の空気胞を並列した断熱シートを、紙カップに巻き付ける逆円錐筒形状に製箱し、紙カップに被せ嵌合して接着する。装飾ラベルを重貼して用いるときは、装飾ラベルの適当な位置に適当な数と形態の熱気排出口を設け、熱湯の注入で発生した熱気を、規則的な凹凸の並列の間を流通路として、冷気は下より入り熱気は上昇して熱気排出口から外へ放熱される。従来の物は装飾ラベルがフランヂに接着して貼着され、熱気は閉じ込められて放熱されず、自然放熱に任せられる保温状態となっている不都合を、解消する断熱性紙カップ容器である。
【選択図】 図６

Description

発明の詳細な説明

産業上の利用分野

本発明は、内容物に熱湯を注いで食する食品、又は熱さを好む食品や嗜好飲料などに使用される紙カップや容器に関するものである。

従来の断熱性紙カップ容器は、カップの胴外壁部に中蕊が波形状で片側又は両側にシートを貼り合わせた紙製の加工紙を巻き付けた物や、あるいは樹脂製容器の胴外周に突起を付けた上に、ラベルを巻き付け覆った物である。

発明が解決しようとする課題

中蕊が三角の波形状のものを平行に並べ、片側又は両側に紙製シートを貼り付けしたシート、即ち、段ボール形状の加工紙を紙カップの断熱シートとして使用する場合、波形が平行に設けられた為に逆円錐筒状に成形するには、接合点で平行線状模様が乱れて平行を継続できず、不連続して角度の有る交差が生じ、貼り曲りが発生するので特種設備が必要となる。

本発明は、これら波形状加工紙による製箱の難点、あるいは樹脂製突起つき容器のような使用後の廃棄処分に公害を発生する資材を使用せず、特殊技術・特殊設備を必要とせずに、安価で軽量で安易に同等効果を得られる、断熱性紙カップを提供するものである。
本明細書での装飾ラベルとは、シートの表面に文字・図形・記号・模様又は色彩などの結合を、装飾、と総称する。

課題を解決するための手段

本発明は、紙カップ本体１の胴部外周の側壁部２に、樹脂性シート４ａ・４ｂにより同一高低にエンボスを施し、凹凸形状の空気胞３を規則的平行に設けたシートを紙カップに巻付け、断熱することを特徴とする断熱性紙カップである。

断熱シート５を作成するシート４ａ・４ｂの材質に、ポリエチレンを用いるが廃棄焼却時に通常発生するダイオキシンを抑制するために、デキシノン剤を含有させ紙資材と同様に焼却に公害の発生を防ぐ配慮をした資材を使用する。本資材は透明で薄く軽く柔軟性の在る特質は、波形状型や突起型樹脂容器の断熱性容器に比べ成型が安易である。

空気胞３の平面的な形状は、円形状、四角形状、長方形状など適宜形状が採用でき、その凹凸の凹部低辺と凸部頂点との高低差は、２ｍｍ〜３ｍｍ程度が適当であり、空気泡３の直径は７ｍｍ〜１０ｍｍが適当であり、また空気泡３の密度は１０ｃｍ平方当たりの数は１００〜１５０気胞が適当である。

発明の実施例

以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例の詳細について説明する。

図１は、断熱シートによる断熱性紙カップ斜視図である。
紙カップ本体１のフランジ１０下部より、カップ上げ底上部１ａとの側壁部２の間に断熱シート５を巻き付け貼着したものである。
この断熱シート５はポリエチレン材質のシート４ａと４ｂで凹凸を設け、凸の中に空気層を保つ空気胞３を規則的並列と、均一な高低で複数に備えたものである。

図２は、紙カップ本体１の斜視図である。
紙カップ上部にフランヂ１０があり、紙カップ下端に上げ底１ａがあり、紙カップ胴に側壁部２がある。

図３は、断熱シートの立体成形斜視図である。
断熱シート５を紙カップ本体１の胴円周に合わせ巻付けるために、フランジ１０より下と、上げ底１ａの適当な上部に合わせて裁断すると扇形状のブランクとなる。カップは逆円錐筒状であるから必然的に扇形状のブランクとなり、ブランクは上下両端を円弧上端１１と円弧下端１２長短となり、逆円錐筒状の製箱に左右端を接合する一つの方法として熱処理で接着し成型したものである。断熱シート５に装飾ラベル７を貼着した場合の接着は別方法となる。
断熱シート５の空気胞３の凸部６が紙カップ１に向かうように成形し、逆円錐筒状の紙カップと嵌合できるように製箱し、嵌合して紙カップ１に断熱性を備える。

図４は、断熱シート５の側断面図である。
逆円錐筒状に製箱する断熱シート５の展開形状は、円弧上端１１と円弧下端１２からなる扇形状のブランクとなる。。
断熱シート５はポリエチレン樹脂の極薄シートを用い、使用後、廃棄焼却に際し発生するダイオキシンの弊害防止の為、抑制剤デキシノンを併用して製造する。
断熱のための凹凸の凸部６に空気を蓄え、同時に規則的平行に並ぶ凹凸は、凹部にも空気が蓄えられて断熱効果と流通を引き起こす。
シートの製造は打抜型を用い打抜工程で作成し、又、装飾ラベルを一側に貼付したときも同様に打抜き作成することが出来る。
本断熱シート５はダイオキシンを１００％出さない素材なので、通常の樹脂製品と異なり容器包装法の罰則は適用されず公益に沿うものである。

図５は装飾ラベルの正面展開図である。
紙又は他の適当な材質によるラベル７の適当な位置に、穴又は三角など適当な形態の熱排出口８を適当数設け、扇型の一端に紙カップ１に嵌合する製箱成型用のり代９を設ける。

図６は装飾ラベル付き、断熱性紙カップ実施例の正面斜視図である。
装飾ラベル７にのり代９を除いて貼着された断熱シート５を、紙カップ１に巻付け装飾ラベル７ののり代９で装飾ラベル７両端を接着し、同時に紙カップ１に貼着する。
紙カップ１に貼着の位置は外観を考慮し適当であって良いが、熱排気を勘案して貼着する。熱気は規則的に並列する凹凸を流通路として、下から上に排出口８に向かって放出される。

作用

従来使用されている断熱性紙カップの断熱シートは、中蕊に平行な波形の三角模様をもち片面又は両側に普通紙を貼付した、一般に段ボールと称される構造の様式を利用して断熱シートとしているが、段ボール構造は紙コップにシートを巻付ける工程で、波形状を保持するための強度と平行模様が、逆円錐筒状に製箱する両端の接着が、上端と下端の長さの違いで平行模様が継続されず、ずれて連続せずに角度をもった交差となるので不連続な模様となり、両端の交差接着に貼り曲がりを発生させて作業に難題を投げかける。

本発明は、極薄のポリエチレン・シートを資材とし、断熱シート５に必要な高低が均一の空気胞３や規則的な並列形状ではあるが柔軟性に富み、紙製の波形状加工紙の如き貼り曲がりは発生せず、紙カップ１に巻き付けて容易に断熱シート５を製作することが出来るものである。
断熱シート５は４ａと４ｂの２枚のシートからなり、４ｂのシート上に４ａのシートでエンボスの空気胞３を設ける。空気胞３は均一な高低の凹凸の凸部６内に空気を蓄え、規則的な並列形状に空気胞３を構成し、空気胞３の凸部６を紙カップ本体１の側壁部２に向けて製箱し、カップに接触した空気胞３凸部６と凹部の間に、無数の並列の空間部が形成され空気流通路となり、紙カップ１内に熱湯など高温の内容物を注入した場合でも、熱気は流通路より装飾ラベル７に設けられた熱気排出口８から外部に排出され、直接その熱がカップ表面に伝わり難く、手指で容易にカップを掴むことが可能となる。

発明の効果

本発明の断熱性紙カップは、断熱シートが従来に比較し、三角波形加工紙よりも安価で、カップに巻き付けた場合の継ぎ目における平列模様の連続性が壊される難関はなく、又、突起つき樹脂製カップの廃棄焼却のダイオキシン問題もなく、安価で成形も容易な実用価値の大きいものである。
特に従来品は、断熱シートと装飾ラベルをフランヂ直下まで貼着してあり、波形や突起で断熱されるが放熱されず閉されており、初期に断熱、以後は保温カップとなる。本発明の断熱性紙カップは、装飾ラベルに熱気排出口を設けて在るので、熱気は排出口より外へ排出され、冷気が下から上に流通し新陳代謝が行はれ、温度を下げる完全な断熱を継続することとなるものである。

本発明の断熱シートによる断熱性紙カップの正面斜視図である。 本発明の紙カップ本体の斜視図である。 本発明の断熱シートの立体成形斜視図である。 本発明の断熱シートの側断面図である。 本発明の装飾ラベルの正面展開図である。 本発明の装飾ラベル付き、断熱性紙カップ実施例の正面斜視図である。

符号の説明

１ は 紙カップ本体 ６ は 凸部
１ａは 上げ底部 ７ は 装飾ラベル
２ は 側壁部 ８ は 熱気排出口
３ は 空気胞 ９ は のり代
４ａは シート １０ は フランヂ
４ｂは シート １１ は 円弧上端
５ は 断熱シート １２ は 円弧下端

Claims (3)

1. 紙カップ１の胴部外周の側壁部２に、合成樹脂製の薄肉シート４ａと４ｂで、同一高低の凹凸状で複数の空気胞３を設けた、断熱シート５を巻き付けて貼着したことを特徴とする断熱性紙カップ容器。
2. 装飾ラベル７の適当な位置に、適宜形状の熱気排出口８を設け、紙カップ１に貼着して用いることを特徴とする、請求項１に記載の断熱性紙カップ容器。
3. 装飾ラベル７を紙カップ１のフランヂ１０と、排気のための間隙を設けて貼着することを特徴とする、請求項１に記載の断熱性紙カップ容器。

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