JP2000344281A

JP2000344281A - 断熱容器

Info

Publication number: JP2000344281A
Application number: JP11158296A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Mochizuki; 洋一望月; Yuichi Hirai; 裕一平井; Kenichi Endo; 憲一遠藤; Kazuki Yamada; 一樹山田; Norikazu Shinoki; 則和篠木; Masataka Okushita; 正隆奥下; Noboru Akiyama; 秋山　　登
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-06-04
Filing date: 1999-06-04
Publication date: 2000-12-12

Abstract

(57)【要約】【課題】容器としての寸法精度および強度が良好で、断
熱効果に優れると共に、紙とプラスチックの部分を分別
することが可能で廃棄処分が容易であり、また、表面へ
の印刷が容易で意匠性の高い断熱容器を提供する。【解決手段】本発明は、プラスチックの成形品であるカ
ップ状の容器本体と、この容器本体の胴部の外側に嵌挿
された紙製の外筒とからなる断熱容器であって、容器本
体の胴部の外面に複数の凸状リブが形成され、該凸状リ
ブの表面で外筒が固定されていることを特徴とする断熱
容器であり、凸状リブが、容器本体の胴部の外側の上端
から下端まで縦状に形成されていること、凸状リブが、
容器本体の胴部の上部のみに縦状に形成されているこ
と、容器本体の胴部の外面の一部に凸状リブと同一の高
さの段差部を設け、外筒が、段差部において接触して固
定されていること、凸状リブを容器本体の上端より間隔
をあけて形成し、外筒を上縁を内方に折り曲げて、凸状
リブの上端に係止したことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として即席食品の容
器として用いられる断熱容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インスタントラーメンの如き熱湯
を注ぐだけで食用に供せられる即席食品の容器として、
製作が容易でかつ安価であると共に断熱性に優れている
ことから、発泡ポリスチレン製の容器が一般に広く使用
されている。また、プラスチック容器の外側面に複数の
凸状リブを形成した容器、あるいはプラスチック容器を
二重に嵌合させて側壁に空間を形成した断熱容器も提案
されている。さらに、紙カップ本体の胴部外周に凹凸断
面形状を有する紙製の筒状体が断熱材として巻き付けら
れた容器もある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた発
泡ポリスチレン製の容器は、前記したような利点を有し
てはいるものの、燃焼時に有毒ガスを発生するので、廃
棄処理が困難であるという問題点がある。したがって、
最近では環境衛生上の観点からその使用を控える傾向に
ある。

【０００４】また、プラスチック容器の外側面に複数の
凸状リブを形成した容器、あるいはプラスチック容器を
二重に嵌合させて側壁に空間を形成した断熱容器は、表
面の印刷を成形後の曲面印刷で行うために、印刷効果の
点で充分ではなく、前者の外側面に複数の凸状リブを形
成した容器では、断熱効果も充分ではないという問題点
がある。

【０００５】紙カップと紙製筒状体とからなる容器は、
発泡ポリスチレン製の容器とは違って焼却による廃棄処
理が容易ではあるものの、コストが高くなり、断熱効果
が充分でないという問題点がある。また、形の自由度に
乏しく、各部の形状を任意の形に形成することが困難で
あるという問題点もある。

【０００６】本発明は、上記のような問題点に鑑みなさ
れたものであり、その目的とするところは、容器として
の寸法精度および強度が良好で、断熱効果に優れると共
に、紙とプラスチックの部分を分別することが可能で廃
棄処分が容易であり、また、表面への印刷が容易で意匠
性の高い断熱容器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の断熱容器は、プラスチックの成形品であ
るカップ状の容器本体と、この容器本体の胴部の外側に
嵌挿された紙製の外筒とからなる断熱容器であって、前
記容器本体の胴部の外面に複数の凸状リブが形成され、
該凸状リブの表面で前記外筒が固定されていることを特
徴とする。

【０００８】すなわち、第１形態のものは、前記凸状リ
ブが、前記容器本体の前記胴部の外側の上端から下端ま
で縦線状に形成されていることを特徴としている。

【０００９】第２形態のものは、前記凸状リブが、前記
容器本体の前記胴部の上部のみに縦線状に形成されてい
ることを特徴としている。また、前記容器本体の前記胴
部の下端に突起状係止部が形成されていることを特徴と
している。

【００１０】第３形態のものは、前記容器本体の前記胴
部の外面の一部に前記凸状リブと同一の高さの段差部を
設け、前記外筒が、前記段差部において接触して固定さ
れていることを特徴としている。

【００１１】第４形態のものは、前記凸状リブを前記容
器本体の上端より間隔をあけて形成し、前記外筒を上縁
を内方に折り曲げて、前記凸状リブの上端に係止したこ
とを特徴としている。

【００１２】そして、上記の各形態のものにおいては、
前記外筒を解体するための切り取り部を設けたことを特
徴としている。

【００１３】本発明によれば、断熱効果に優れると共
に、紙とプラスチックの部分を分別することが可能で廃
棄処分が容易であり、また、表面への印刷が容易で意匠
性の高い断熱容器を得ることできる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の実施の形態
を図面に基づいて説明するが、幾つかの図面に渡って同
一または同様な部分には同一の符号を付けている。

【００１５】図１は本発明に係る断熱容器の第一の形態
の一実施例を示すもので、同図の断熱容器Ａは、開口部
にフランジ４を有する胴部２と底部３からなり、胴部２
の外面に複数の凸状リブ５が形成されているプラスチッ
クの成形品であるカップ状の容器本体１と、この容器本
体１の外側に嵌挿された外筒１０とから構成されてい
る。

【００１６】容器本体１は、ポリオレフィン系の樹脂な
どをを使用してインジェクション成形によって成形され
たプラスチック製のカップ状の容器であり、容器本体１
の胴部２の上端から下端まで縦線状に複数の凸状リブ５
を形成している。また、開口部のフランジ４には最内面
にシーラント層を有する積層シートからなる蓋材６が剥
離可能にシールされる。

【００１７】凸状リブ５の形状は、線状、点状など、特
に限定されるものではないが、成形加工上、線状が好ま
しい。特に、縦線状に設けることが好適である。また、
凸状リブ５の高さＨは、容器本体１と外筒１０との間
隔、すなわち断熱作用を発揮する空間Ｐを形成する。断
熱作用を得るためには、凸状リブ５の高さＨを１〜５ｍ
ｍ、好ましくは２〜３ｍｍとすることが望ましい。凸状
リブ５の高さＨが１ｍｍ未満の場合は、断熱作用が極端
に劣り、凸状リブ５の高さＨが５ｍｍを越えると、断熱
作用は向上するが、容器本体１同志をスタックした時の
スタックピッチが大きくなるため、容積が大きくなり、
輸送の効率が悪くなるなどの欠点がある。凸状リブ５を
縦線状に設ける場合の数は、胴部２の周方向に等間隔に
８本以上設けることが好ましい。凸状リブ５の数が少な
く、外筒１０の紙の厚さが薄い場合には、外観が多角形
状の断熱容器とすることができる。

【００１８】一方、外筒１０は、材料が紙からなるもの
で、図２−ａに示すような横に長い扇状に打ち抜いたブ
ランク板１１を胴貼りして図２−ｂに示すような逆円錐
台形状の筒状に形成してなるものである。

【００１９】外筒１０の作成としては、第一には、予
め、ブランク板１１を胴貼りして逆円錐台形状の筒状に
形成しておく方法がある。

【００２０】第二には、ブランク板１１をサック貼り機
にかけて、折れ線で内側に折り曲げ、図２−ｃに示すよ
うに、ブランク板１１の左右の端部同志を貼り合わせる
ことにより折り畳んだ状態とし、容器本体１に嵌挿する
に際してこれを図２−ｂのように筒状に起こして上下共
に開口した状態とする方法がある。この予めサック貼り
で折り畳んでおく方法は、加工工程上あるいは輸送、保
管の点で利点はあるが、折れ線が表面に出るため見栄え
が悪くなるという欠点がある。

【００２１】第三には、サック貼りしたものではなく平
巻き、つまり容器本体１の外周をブランク板１１で巻き
ながら端部同志を貼り合わせる方法でもよい。

【００２２】いずれにしろ、この外筒１０は、上側の開
口１２が容器本体１における凸状リブ５の外周とテーパ
ーが同じで隙間なく嵌挿できると共に、下側の開口１３
が容器本体１の胴部２の下部に隙間なく嵌挿できる寸法
となっている。

【００２３】そして、容器本体１に外筒１０を嵌挿し、
外筒１０の内面を容器本体１における凸状リブ５の外周
に接触させて両者を一体とすることにより図１に示す断
熱容器Ａが形成されている。したがって、容器本体１に
おける凸状リブ５が設けられていない胴部２と外筒１０
との間には空間Ｐが形成される。

【００２４】上記の断熱容器Ａは、例えば中にインスタ
ントラーメン等の即席食品を入れフランジ４に蓋材６を
シールした状態で販売される。そして、内容物を食べる
際には蓋材６を一部剥して熱湯を注ぎ、内容物がほぐれ
た時点で蓋材６が取り除かれる。このように容器本体１
の中には熱湯が注がれるが、容器本体１の胴部２と外筒
１０との間には空間Ｐが形成されているので、この空間
Ｐにより内容物の熱が外筒１０に伝わるのが防止され
る。また、断熱容器Ａでは、容器本体１に凸状リブ５が
設けられているので容器全体の強度が高くなっている。

【００２５】図３は本発明に係る断熱容器の第二の形態
の一実施例を示している。同図の断熱容器Ｂは、断熱容
器Ａと同様に、プラスチックの成形品であるカップ状の
容器本体１と、この容器本体１の胴部２の外側に嵌挿さ
れた紙製の外筒１０とから構成されている。この容器本
体１は、ポリオレフィン系の樹脂などをを使用してイン
ジェクション成形によって成形されたプラスチック製の
カップ状の容器であり、容器本体１の胴部２の上部のみ
に凸状リブ５を形成している。また、開口部のフランジ
４には最内面にシーラント層を有する積層シートからな
る蓋材６が剥離可能にシールされる。

【００２６】そして、容器本体１に外筒１０を嵌挿し、
外筒１０の上部の開口１２付近の内面を容器本体１に形
成した凸状リブ５の外周に接触させて固定すると共に外
筒１０の下側開口１３付近の内面を容器本体１の胴部２
の下部に接触させて固定して両者を一体とすることによ
り図１に示す断熱容器Ｂが形成されている。したがっ
て、容器本体１における凸状リブ５が設けられていない
胴部２と外筒１０との間には図３に示すように空間Ｐが
形成される。

【００２７】また、図４に示すように、外筒１０の下部
を内側にカールして内カール部１４を形成してもよい。
この内カール部１４は容器本体１の胴部２の下部と接触
し、図に示すように空間をより広く設けることができ
る。また、底部の角部に丸みができ、意匠性も高まるこ
とになる。

【００２８】さらに、図５に示すように、容器本体１の
下端に突起状係止部８を設けてもよい。このようにする
ことによって、外筒１０が容器本体１から抜け出ること
を防止する機能を持たせることができる。

【００２９】図６は本発明に係る断熱容器の第三の形態
の一実施例を示している。同図の断熱容器Ｃは、断熱容
器Ａと同様に、プラスチックの成形品であるカップ状の
容器本体１と、この容器本体１の胴部２の外側に嵌挿さ
れた紙製の外筒１０とから構成されている。この容器本
体１は、ポリオレフィン系の樹脂などをを使用してイン
ジェクション成形によって成形されたプラスチック製の
カップ状の容器であり、容器本体１の胴部２の外面の上
部に段差部７を設け、段差部７から下の部分に縦線状に
複数の凸状リブ５を段差部７と同一の高さに設けてい
る。また、開口部のフランジ４には最内面にシーラント
層を有する積層シートからなる蓋材６が剥離可能にシー
ルされる。

【００３０】そして、容器本体１に外筒１０を嵌挿し、
外筒１０の上部の開口１１付近の内面を容器本体１に形
成した段差部７の外周に接触させて固定すると共に外筒
１０の他の部分の内面を容器本体１の胴部２に設けた凸
状リブ５の外周に接触させて固定して両者を一体とする
ことにより図６に示す断熱容器Ｃが形成されている。し
たがって、容器本体１における段差部７および凸状リブ
５が設けられていない胴部２と外筒１０との間には空間
Ｐが形成される。また、段差部７は、容器本体１の内面
において、入れ目線を兼ねることができる。

【００３１】図７は本発明に係る断熱容器の第四の形態
の一実施例を示している。同図の断熱容器Ｄは、断熱容
器Ａと同様に、プラスチックの成形品であるカップ状の
容器本体１と、この容器本体１の胴部２の外側に嵌挿さ
れた紙製の外筒１０とから構成されている。この容器本
体１は、ポリオレフィン系の樹脂などをを使用してイン
ジェクション成形によって成形されたプラスチック製の
カップ状の容器であり、本体容器１の胴部２の上端より
間隔をあけて凸状リブ５を形成している。また、開口部
のフランジ４には最内面にシーラント層を有する積層シ
ートからなる蓋材６が剥離可能にシールされる。

【００３２】そして、外筒１０の上縁を内方に折り曲げ
て、容器本体１に外筒１０を嵌挿し、凸状リブ５の上端
で係止することによって両者を一体とし、図７に示す断
熱容器Ｄが形成されている。したがって、容器本体１に
おける凸状リブ５が設けられていない胴部２と外筒１０
との間には図７に示すように空間Ｐが形成される。

【００３３】また、図８に示すように、外筒１０の下部
を内側にカールして内カール部１４を形成してもよい。
この内カール部１４は容器本体１の胴部２の下部と接触
し、図に示すように空間をより広く設けることができ
る。また、底部の角部に丸みができ、意匠性も高まるこ
とになる。

【００３４】このように、第四の形態では、容器本体１
と外筒１０とを外筒１０の上縁を内方に折り曲げて、容
器本体１に嵌挿し、凸状リブ５の上端に係止することで
一体化させているので、接着剤を使用することなく一体
とすることができ、かつ使用後に容器本体１と外筒１０
とを簡単に解体することができるという利点がある。

【００３５】そして、図９に示すように、上記の各形態
のものにおいては、外筒１０を解体するための切り取り
部１５を設けることができる。切り取り部１５は、ミシ
ン目、半切れ、Ｌ字形切れ刃などで直線状、あるいは平
行線の帯状（ジッパー）に設ける。そして、この切り取
り部１５は、容器本体１と外筒１０とをセットアップし
て一体とする時には、使用後に切り取りやすいように接
着しないことが好ましい。この切り取り部１５を設ける
ことによって、使用後に、外筒１０を解体することが容
易となり、容器本体１と外筒１０とを容易に分別するこ
とができる。

【００３６】なお、プラスチックの成形品である容器本
体１としては、ポリプロピレン、ポレエチレンなどのポ
リオレフィン樹脂に限ることなく、ポリカーボネート樹
脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリ塩化ビニー
ル樹脂などの樹脂を適宜選択することができる。

【００３７】外筒１０の材料である紙としては、コート
紙、カップ原紙、合成紙、白板紙などが使用できる。こ
の紙には、印刷適性が要求され、坪量５０〜４００ｇ／
ｍ²の範囲のものが使用できる。ただし、下部に内カー
ル部１４を形成する形態においては、カール適性も要求
されることから、坪量１６０〜４００ｇ／ｍ²の範囲が
好適である。

【００３８】外筒１０への印刷は、材料が紙であるた
め、印刷の自由度が高く、オフセット印刷、グラビア印
刷、フレキソ印刷などの公知の印刷方法で行うことがで
きる。また、各種オーバーコーティング、箔押し、エン
ボスなどの後加工も可能であり、表面に美麗な効果を持
たせることができる。

【００３９】以上、説明したように、本発明による断熱
容器は、プラスチックの成形品であるカップ状の容器本
体１と、この容器本体１の胴部２の外側に嵌挿された紙
製の外筒１０とからなり、容器本体１の胴部２の外面に
複数の凸状リブ５が形成され、該凸状リブ５の表面で外
筒１０が接触して固定されて容器本体１と外筒１０とが
一体となっている。具体的にこの容器本体１と外筒１０
とを一体とするセットアップの方法としては、（１）嵌
合だけで固定する方法、（２）接着剤で接着して固定す
る方法、（３）超音波シールで接着して固定する方法な
どがある。

【００４０】（１）の嵌合だけで固定する方法は、上記
の何れの形態においても、容器本体１の外径に合う外筒
１０を作成し、適切な嵌合状態に設定すればよい。しか
し、容器本体１と外筒１０とを嵌合だけで確実に固定す
るためには、何らかの工夫を加えることが好ましい。

【００４１】例えば、第二の形態において、容器本体１
の下端に突起状係止部８を設けることによって、嵌合だ
けによる方法を可能にしている。

【００４２】また、第四の形態において、容器本体１の
上端より間隔をあけて凸状リブ５を設け、外筒１０の上
縁を内方に折り曲げて、この折り曲げた部分を容器本体
１の上端より間隔をあけて設けた凸状リブ５の上端で係
止することによって、嵌合だけによる方法を可能にして
いる。

【００４３】さらに、図１０に示すように、複数の凸状
リブ５を容器本体１の胴部２の外周に沿って設けること
によって、嵌合した外筒１０が容器本体１から抜けにく
くする方法もある。この場合、凸状リブ５の先端の形状
を上方を向いた鋭角にすることが好ましい。

【００４４】さらにまた、図１１に示すように、第一の
形態と同様に縦線状に凸状リブ５を設け、その形状を先
端の形状が上方を向いた鋭角な凸部を設けたものとして
いる。この凸部を設けることによって、嵌合した外筒１
０が容器本体１から抜けにくくしている。

【００４５】（２）の接着剤で接着して固定する方法
は、容器本体１と外筒１０とを一体とする時に、容器本
体１の胴部２の表面、容器本体１の胴部２の外面に設け
た凸状リブ５の表面、あるいは容器本体１の胴部２の外
面に設けた段差部７の表面と、外筒１０の内面とを部分
的に接着剤を使用して接着し固定する方法である。特に
接着剤は限定されないが、ホットメルト型の接着剤を使
用することが簡便である。接着する際に、接着面積を広
くすると、使用後に容器本体１と外筒１０とを分別しに
くくなるため、接着面積は必要最小限とすることが望ま
しい。

【００４６】（３）の超音波シールで接着して固定する
方法は、容器本体１と外筒１０とを一体とする時に、容
器本体１の胴部２の表面、容器本体１の胴部２の外面に
設けた凸状リブ５の表面、あるいは容器本体１の胴部２
の外面に設けた段差部７の表面と、外筒１０の内面とを
部分的に超音波シールにより接着し固定する方法であ
る。実際に、容器本体１と外筒１０を超音波シールする
場合には、プラスチックである容器本体１にエネルギー
ダイレクター９を設けることが有効であり、第一の形態
あるいは第二の形態では、凸状リブ５の形状を鋭利な角
度とすることによって、ダイレクターを兼ねることがで
きる。第三の形態においては、エネルギーダイレクター
９を、図１２−ａに示すように、容器本体１の段差部７
に設けることができる。また、第二の形態においては、
フランジ４の裏面に設けることができる。この場合に
は、外筒１０の上端のカールした部分でシールするか、
あるいは、図１２−ｂに示すように、外筒１０の上端を
トップカールし、さらに、フランジプレスで潰した部分
でシールしてもよい。

【００４７】なお、本発明の断熱容器は、インスタント
ラーメンの如き熱湯を注いで食べるような即席食品用容
器として好適であるが、断熱性及び廃棄性が重要視され
る持ち帰り用の食品容器としても利用できることは言う
までもない。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の断熱容器
は、凸状リブを設けたプラスチックの成形品の容器本体
の胴部と紙からなる外筒との間に空間が形成されるの
で、高い断熱作用を発揮することができる。

【００４９】また、容器本体の胴部に凸状リブを設ける
ことにより、剛度および圧縮強度の高い、容器として強
度のある断熱容器を得ることができる。

【００５０】また、外筒に紙を使用することにより、印
刷加工が容易となり、印刷効果の高い印刷方法で表面に
絵柄、表示を設けることができる。

【００５１】さらに、プラスチックの成形品の容器本体
の胴部と紙からなる外筒を簡単に解体することができ、
内容物を食べた後に容器を容易に分別して廃棄処分する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の断熱容器の第一の形態の一実施例を示
す右半部縦断正面図および容器本体の正面図である。

【図２】外筒および外筒を形成するブランク板の展開図
である。

【図３】本発明の断熱容器の第二の形態の一実施例を示
す右半部縦断正面図および容器本体の正面図である。

【図４】本発明の断熱容器の第二の形態の別の実施例を
示す右半部縦断正面図である。

【図５】本発明の断熱容器の第二の形態のさらに別の実
施例を示す右半部縦断正面図および容器本体の正面図で
ある。

【図６】本発明の断熱容器の第三の形態の一実施例を示
す右半部縦断正面図および容器本体の正面図である。

【図７】本発明の断熱容器の第四の形態の一実施例を示
す右半部縦断正面図および容器本体の正面図である。

【図８】本発明の断熱容器の第四の形態の別の実施例を
示す右半部縦断正面図である。

【図９】本発明の断熱容器の外筒に切り取り部を設けた
形態を示す正面図である。

【図１０】本発明の断熱容器の別の形態を示す右半部縦
断正面図および容器本体の正面図である。

【図１１】本発明の断熱容器のさらに別の形態を示す右
半部縦断正面図および容器本体の正面図である。

【図１２】本発明の断熱容器の容器本体と外筒とを超音
波シールで接着する部分を示す図である。

【符号の説明】

Ａ断熱容器Ｂ断熱容器Ｃ断熱容器Ｄ断熱容器Ｅ断熱容器１容器本体２胴部３底部４フランジ５凸状リブ６蓋材７段差部８突起状係止部９エネルギーダイレクター１０外筒１１ブランク板１２上開口１３下開口１４内カール部１５切り取り部Ｐ空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者遠藤憲一東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者山田一樹東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者篠木則和東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者奥下正隆東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者秋山登東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内Ｆターム(参考） 3E062 AA10 AB07 AC02 BB06 BB10 JA04 JA08 JB08 JC05 JD04 3E067 AA11 AB01 BA07A BB01A BB14A BB15A BB16A BB25A BC07A CA18 CA24 EA06 EA35 EB03 ED03 EE02 EE39 GA12 GD08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチックの成形品であるカップ状の
容器本体と、該容器本体の胴部の外側に嵌挿された紙製
の外筒とからなる断熱容器であって、前記容器本体の前
記胴部の外面に複数の凸状リブが形成され、該凸状リブ
の表面で前記外筒が固定されていることを特徴とする断
熱容器。
【請求項２】前記凸状リブが、前記容器本体の前記胴
部の外側の上端から下端まで縦線状に形成されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の断熱容器。
【請求項３】前記凸状リブが、前記容器本体の前記胴
部の上部のみに縦線状に形成されていることを特徴とす
る請求項１に記載の断熱容器。
【請求項４】前記容器本体の下端に突起状係止部が形
成されていることを特徴とする請求項３に記載の断熱容
器。
【請求項５】前記容器本体の胴部の外面の一部に前記
凸状リブと同一の高さの段差部を設け、該段差部および
凸状リブの表面で前記外筒が接触して固定されているこ
とことを特徴とする請求項１に記載の断熱容器。
【請求項６】前記凸状リブを前記容器本体の上端より
間隔をあけて形成し、前記外筒を上縁を内方に折り曲げ
て、前記凸状リブの上端に係止したことを特徴とする請
求項１に記載の断熱容器。
【請求項７】前記外筒を解体するための切り取り部を
設けたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記
載の断熱容器。