JP2005025969A - 電気部品用ソケット - Google Patents
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Abstract
【課題】開閉部材を簡単な操作で開閉できる電気部品用ソケットを提供する。
【解決手段】ソケット本体１５と、このソケット本体１５に回動自在に設けられた開閉部材１６とでＦＰＣ１２の端縁部１２ａを挟むように構成されたＦＰＣ検査用ソケット１１において、開閉部材１６はソケット本体１５に回動軸２８により回動自在に設けられると共に、開閉部材１６がコイルスプリング２４により開く方向に付勢され、ソケット本体１５に、断面が略Ｄ形状のカム軸３１を回動自在に設けると共に、カム軸３１を回動させる開閉レバーを設け、開閉レバーを回動させて、開閉部材１６の開閉を行い、ＦＰＣ１２の脱着を行う。
【選択図】 図４
【解決手段】ソケット本体１５と、このソケット本体１５に回動自在に設けられた開閉部材１６とでＦＰＣ１２の端縁部１２ａを挟むように構成されたＦＰＣ検査用ソケット１１において、開閉部材１６はソケット本体１５に回動軸２８により回動自在に設けられると共に、開閉部材１６がコイルスプリング２４により開く方向に付勢され、ソケット本体１５に、断面が略Ｄ形状のカム軸３１を回動自在に設けると共に、カム軸３１を回動させる開閉レバーを設け、開閉レバーを回動させて、開閉部材１６の開閉を行い、ＦＰＣ１２の脱着を行う。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、板状の表示パネル等の電気部品の試験・検査を行うための電気部品用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、エレクトロルミネセンスパネルや液晶表示素子用パネルなど表示パネルや、フレキシブルプリント配線基板等の電気部品が汎用されており、これら電気部品は、表示欠陥個所や表示品位等の試験・検査が行われるようになっている。
【０００３】
このフレキシブルプリント配線基板の検査を行うものとして、特許文献１に記載されたようなものがある。
【０００４】
これは、基台に開閉部材であるアーム部が回動自在に設けられ、このアーム部には、このアーム部を閉じた状態で、複数のプローブが上下方向に沿うように配設されている。そして、このフレキシブルプリント配線基板が基台とアーム部との間に挿入された状態で、位置決め部材にて押さえられると共に、このアーム部を閉じた状態で、そのプローブがフレキシブルプリント配線基板に接触されて、電気的に接続されるようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
実用新案登録第２５５７０６７号公報。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものにあっては、フレキシブルプリント配線基板等の電気部品を挟むのに、開閉部材であるアーム部の後端部側をコイルばねの付勢力に抗して押し下げることにより、アーム部のプローブが設けられた先端部側を開き、電気部品を挟んだ後、そのアーム部の後端部への押圧力を解除することにより、アーム部を閉じてプローブをフレキシブルプリント配線基板に接触させて電気的に接続させるようにしている。従って、アーム部の開状態を維持するには、開閉部材を押圧し続ける必要があり、押圧した状態で電気部品を差し込まなければならず、作業性の悪いものであった。
【０００７】
そこで、この発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、開閉部材を簡単な操作で開閉できる電気部品用ソケットを提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、ソケット本体と該ソケット本体に回動自在に設けられた開閉部材とを有し、該開閉部材と前記ソケット本体とで電気部品の端縁部を挟むように構成され、該端縁部に設けられた複数の電極に、複数のコンタクトピンの各接触部を接触させて電気的に接続するようにした電気部品用ソケットにおいて、前記開閉部材は前記ソケット本体に回動軸により回動自在に設けられると共に、該開閉部材が付勢手段により開く方向又は閉じる方向の一方向に付勢され、前記開閉部材又は前記ソケット本体の一方に、断面が略Ｄ字形状のカム軸を回動自在に設けると共に、該カム軸を回動させる開閉レバーを設け、該開閉レバーを回動させて、前記略Ｄ字形状のカム軸の平坦面又は円周面を、前記開閉部材又は前記ソケット本体の他方の被押圧面に当接させることにより、前記付勢手段の付勢力に抗して前記開閉部材が開閉されるように構成された電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、ソケット本体と該ソケット本体に回動自在に設けられた開閉部材とを有し、該開閉部材と前記ソケット本体とで電気部品の端縁部を挟むように構成され、該端縁部に設けられた複数の電極に、複数のコンタクトピンの各接触部を接触させて電気的に接続するようにした電気部品用ソケットにおいて、前記開閉部材は前記ソケット本体に回動軸により回動自在に設けられると共に、該開閉部材が付勢手段により開く方向に付勢され、前記開閉部材又は前記ソケット本体の一方に、断面が略Ｄ字形状のカム軸を回動自在に設けると共に、該カム軸を回動させる開閉レバーを設け、該開閉レバーを回動させて、前記略Ｄ字形状のカム軸の平坦面を、前記開閉部材又は前記ソケット本体の他方の被押圧面に当接させることにより、前記付勢手段の付勢力で前記開閉部材が開かれる一方、前記略Ｄ字形状のカム軸の円周面を前記被押圧面に当接させて押圧することにより、前記付勢手段の付勢力に抗して前記開閉部材が閉じられるように構成された電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記開閉部材に前記コンタクトピンが配設され、該開閉部材が閉じられたときに、該コンタクトピンの接触部が前記電気部品の電極に接触されるように構成されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一つに記載の構成に加え、前記付勢手段はコイルスプリングで、前記ソケット本体と開閉部材との間で、前記回動軸より前記開閉部材の先端部寄りに配設される一方、前記カム軸は前記回動軸より前記開閉部材の後端部寄りに配設されたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一つに記載の構成に加え、前記ソケット本体に配線基板に接続される導電部材が配設される一方、前記開閉部材に配設された前記コンタクトピンの一端部に前記接触部が形成されると共に、該コンタクトピンの他端部が前記導電部材に接触されるように構成され、該導電部材と前記コンタクトピン他端部との接触部分は、前記回動軸の近傍に設定されていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００１４】
図１乃至図３１には、この発明の実施の形態を示す。
【００１５】
まず構成を説明すると、図中符号１１は、「電気部品用ソケット」としてのＦＰＣ検査用ソケットであり、このソケット１１に「電気部品」としてのフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という。）１２が挟持されて電気的に接続されることにより、ＦＰＣ１２の試験・検査が行われるように構成されている。
【００１６】
そのＦＰＣ１２は、図３０及び図３１に示すように、端縁部１２ａに複数の電極１２ｂが狭ピッチで配置され、これら電極１２ｂがＦＰＣ検査用ソケット１１に電気的に接続されるようになっている。
【００１７】
また、このＦＰＣ検査用ソケット１１は、大別すると、下側に配置されたソケット本体１５と、このソケット本体１５の上側に回動自在に設けられた開閉部材１６とを有している。
【００１８】
そのソケット本体１５は、図１，図３，図４，図１０乃至図１４に示すように、図中左側端部にＦＰＣ１２の端縁部１２ａが載置される載置部１５ａが形成され、この載置部１５ａには、ＦＰＣ端縁部１２ａの先端面１２ｃが当接されて位置決めされる位置決め段差部１５ｂが形成されている。
【００１９】
また、このソケット本体１５には、図４に示すように、配線基板１９に電気的に接続される第１群の第１導電部材１７、第２群の第２導電部材１８が互いに向かい合った状態でスリット１５ｃに挿入されて配設されている。これら第１群の第１導電部材１７は、図２４及び図２５に示す形状のものが交互に一定間隔で、平行に配置されると共に、第２群の第２導電部材１８は、図２４及び図２５に示す形状のものが第１導電部材１７とは反対向きにされて交互に一定間隔で、平行に配置されている。
【００２０】
これら導電部材１７，１８は、下側にソケット本体１５から下方に突出するリード部１７ａ，１８ａが形成され、これらリード部１７ａ，１８ａが配線基板１９の図示省略の貫通孔に挿通されて半田付けされることにより、電気的に接続されるようになっている。
【００２１】
また、これら導電部材１７，１８には、詳細を後述する第１，第２コンタクトピン２２，２３に電気的に接触される上端接続部１７ｂ，１８ｂが形成されて、これら上端接続部１７ｂ，１８ｂが千鳥状に配列されている。
【００２２】
さらに、このソケット本体１５には、開閉部材１６を上方（開く方向）に付勢する「付勢手段」としてのコイルスプリング２４が配設されている。
【００２３】
一方、開閉部材１６は、大略すると、図１５乃至図１９に示す開閉部材本体２６と、この開閉部材本体２６に着脱自在に取り付けられた図２０乃至図２２に示す固定部材２７とを有している。
【００２４】
その開閉部材本体２６に第１コンタクトピン２２が着脱自在に取り付けられ、固定部材２７に第２コンタクトピン２３が着脱自在に取り付けられている。その第１コンタクトピン２２は、導電性及び弾性を有する材料により、図２６及び図２７に示すように、細長い板状に形成され、両端部側がそれぞれ略くの字状に折り曲げられることにより、中間部２２ｄとこの両側に形成された折曲部２２ｅとが形成されている。この中間部２２ｄには、図４及び図２６に示すように、開閉部材本体２６の嵌合孔２６ａに嵌合されるアンカー部２２ｃが形成されている。
【００２５】
そして、この第１コンタクトピン２２には、図２６中左側端部の一方の折曲部２２ｅに、ＦＰＣ電極１２ｂに接触される接触部２２ａが形成されていると共に、図２６中右側端部の他方の折曲部２２ｅに、第１導電部材１７の上端接続部１７ｂに電気的に接触される接続端部２２ｂが形成されている。また、この第１コンタクトピン２２の各接触部２２ａは、図２７に示すように、先端側の厚みが薄くなるように形成されている。
【００２６】
これら第１コンタクトピン２２のアンカー部２２ｃが、ソケット本体１５の嵌合孔２６ａに嵌合されて取り付けられることにより、これら第１コンタクトピン２２は、開閉部材本体２６に形成されたスリット２６ｂに挿入されることにより、隔壁２６ｃにて各第１コンタクトピン２２が絶縁状態で配置されている。
【００２７】
また、固定部材２７は、図２０乃至図２３に示すように、周縁部に複数の係止片２７ａが形成され、これら係止片２７ａが開閉部材本体２６の係止孔２６ｄに挿入係止されることにより開閉部材本体２６に着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００２８】
この固定部材２７には、開閉部材本体２６側の面（上面）に、多数のスリット２７ｂが微小ピッチで形成され、これらスリット２７ｂ内に第２コンタクトピン２３が配設されるようになっている。
【００２９】
これら第２コンタクトピン２３は、図２８及び図２９に示すように、第１コンタクトピン２３より小型で略相似形を呈しており、中間部２３ｄの両側に折曲部２３ｅが形成されており、一方の折曲部２３ｅに、ＦＰＣ電極１２ｂに電気的に接触される接触部２３ａが形成され、他方の折曲部２３ｅに、第２導電部材１８の上端接続部１８ｂに電気的に接触される接続端部２３ｂが形成されている。また、この第２コンタクトピン２３の中間部２３ｅには、下方に突出するアンカー部２３ｃが形成され、このアンカー部２３ｃが、固定部材２７の嵌合孔２７ｄに嵌合されて取り付けられることにより、これら第２コンタクトピン２３は、固定部材２７のスリット２７ｂに挿入され、隔壁２７ｃにて各第２コンタクトピン２３が絶縁状態で配置されている。
【００３０】
この状態で、底面図である図７に示すように、第１コンタクトピン２２の接触部２２ａが一列に配置され、第２コンタクトピン２３の接触部２３ａが一列に配置されることにより、それぞれの接触部２２ａ，２３ａが２列に配列され、且つ、一方の各接触部２２ａの間に、他方の各接触部２３ａが位置するように配置されることにより、千鳥状に配設されている。
【００３１】
そして、かかる開閉部材１６が以下のような機構により、開閉されるように構成されている。
【００３２】
すなわち、図４及び図６に示すように、開閉部材本体２６が回動軸２８によりソケット本体１５に回動自在に設けられると共に、このソケット本体１５にカム軸３１が回転自在に配設され、このカム軸３１の端部に開閉レバー３２が取り付けられている。このカム軸３１は、断面が略Ｄ字形状を呈し、Ｄ字状にカットされた平坦面３１ａと、この平坦面３１ａ以外の円周面３１ｂとを有している。
【００３３】
そして、その回動軸２８より開閉部材１６の先端部寄りにコイルスプリング２４が配設される一方、回動軸２８より開閉部材１６の後端部寄りにそのカム軸３１が配設されている。また、この回動軸２８の近傍には、第１，第２導電部材１７，１８と、第１，第２コンタクトピン２２，２３の接続端部２２ｂ，２３ｂとの接触部分が位置している。
【００３４】
そのカム軸３１は、開閉レバー３２を図５中実線に示すように起立させることにより、カム軸３１を回動させて、図６中二点鎖線に示すように、カム軸３１の平坦面３１ａが、開閉部材本体２６の被押圧面２６ｅに接触することにより、開閉部材１６がコイルスプリング２４で付勢されて開かれ、各接触部２２ａ，２３ａが上方に変位するように構成されている。
【００３５】
また、図３に示すように、開閉レバー３２を回動させて倒す（横にする）ことにより、カム軸３１の平坦面３１ａ以外の円周面３１ｂにて開閉部材本体２６の被押圧面２６ｅを押圧すると、開閉部材１６がコイルスプリング２４の付勢力に抗して回動軸２８を中心に反時計回りに回動させられて閉じられ、各接触部２２ａ，２３ａがＦＰＣ電極１２ｂに当接して電気的に接続されるように構成されている。
【００３６】
次に、作用について説明する。
【００３７】
ＦＰＣ１２をＦＰＣ検査用ソケット１１に電気的に接続するには、まず、開閉レバー３２を図５及び図６に示すように起立させて、カム軸３１の平坦面３１ａを開閉部材本体２６の被押圧面２６ｅに接触させることにより、コイルスプリング２４で開閉部材１６を押し上げて開いた状態とする。この開閉部材２６は図５及び図６に示すように所定量開いた状態で停止している。
【００３８】
この状態から、ＦＰＣ１２の端縁部１２ａ側を、ソケット本体１５の載置部１５ａと、第１，第２コンタクトピン２２，２３との間に挿入し、その端縁部１２ａの先端を、ソケット本体１５の位置決め段差部１５ｂに付き当てて位置決めした状態で、ＦＰＣ１２を載置部１５ａ上に載置する。
【００３９】
その後、開閉レバー３２を図３及び図４に示すように倒すことにより、カム軸３１を回動させて円周面３１ｂで、開閉部材本体２６の被押圧面２６ｅを押圧する。これで、コイルスプリング２４の付勢力に抗して開閉部材本体２６が回動軸２８を中心に図５及び図６に示す状態から図３及び図４に示す状態まで反時計回りに回動されて、第１，第２コンタクトピン２２，２３の各接触部２２ａ，２３ａがＦＰＣ１２の各電極１２ｂに接触されて電気的に接続されることとなる（図３１参照）。
【００４０】
この状態で、ＦＰＣ１２から第１，第２コンタクトピン２２，２３、第１，第２導電部材１７，１８を介して配線基板１９まで電気的に接続されて試験・検査が行われることとなる。
【００４１】
このように各接触部２２ａ，２３ａを千鳥状に配置することにより、ＦＰＣ１２の各電極１２ｂが狭ピッチに配置されている場合でも、各接触部２２ａ，２３ａをＦＰＣ１２の電極１２ｂに確実に接触させることができる。すなわち、各接触部２２ａ，２３ａを千鳥状でなく、横一列に配設すると、隣接する接触部２２ａ，２３ａの間に隙間を設けなければならないと共に、各コンタクトピン２２，２３に所定の強度を持たせるように所定の厚みを確保しなければならないため、各接触部２２ａ，２３ａを狭ピッチに配設することができない。しかし、各接触部２２ａ，２３ａを横一列ではなく、千鳥状に配置することにより、隣接する各接触部２２ａ，２３ａの左右方向の間隔を狭く形成することができる。従って、ＦＰＣ１２の狭ピッチの各電極１２ｂに、各接触部２２ａ，２３ａを確実に接触させることができる。
【００４２】
また、各接触部２２ａ，２３ａの先端部が先細り形状に形成されているため、コンタクトピン２２，２３の強度を確保した上で、所定の電極１２ｂと、これに隣接する電極１２ｂとに跨って接触することなく、各接触部２２ａ，２３ａを所定の電極１２ｂのみに確実に接触させることができる。
【００４３】
さらに、第１，第２コンタクトピン２２，２３はそれぞれ開閉部材本体２６及び固定部材２７に取り付けられており、その固定部材２７は、開閉部材本体２６に対して着脱自在に取り付けられているため、それら第１，第２コンタクトピン２２，２３を交換するのに、固定部材２７を開閉部材本体２６から外し、この開閉部材本体２６から任意の第１コンタクトピン２２を外し、又、固定部材２７から任意の第２コンタクトピン２３を外すことにより、容易に交換することができる。
【００４４】
さらにまた、各コンタクトピン２２，２３は、細長い板状を呈し、両端部側がそれぞれ略くの字状に折り曲げられた折曲部２２ｅ，２３ｅを有し、略直線形状の単純な形状に形成されているため、成形を容易に行うことができる。
【００４５】
しかも、このコンタクトピン２２，２３には、アンカー部２２ｃ，２３ｃが突設されて形成され、これらアンカー部２２ｃ，２３ｃを、開閉部材本体２６の嵌合孔２６ａ及び固定部材２７の嵌合孔２７ｄに嵌合させるだけで、コンタクトピン２２，２３を容易に配設することができる。
【００４６】
また、ソケット本体１５側に第１，第２導電部材１７，１８を配設し、又、開閉部材１６側に第１，第２コンタクトピン２２，２３を配設したため、ＰＤＦ電極１２ｂから開閉部材１６側及びソケット本体１５側を介して配線基板１９側に電気的に確実に接続できる。
【００４７】
さらに、上述のように開閉レバー３２を倒したり、起立させることにより、カム軸３１を回動させて、カム軸３１の平坦面３１ａを開閉部材本体２６の被押圧面２６ｅに当接させ、又、カム軸３１の円周面３１ｂをその被押圧面２６ｅに当接させるだけの簡単な操作で、開閉部材１６を開閉させることができる。そして、開閉レバー３２を起立させておくことにより、開閉部材１６の開状態を維持でき、又、開閉レバー３２を倒しておくことにより、開閉部材１６の閉状態を維持できる。従って、従来のように、開閉部材１６を押圧して開いた状態で、ＦＰＣ１２を挿入する必要がないことから、開閉レバー３２を自動機により回動させるだけで、ＦＰＣ１２を容易に挟持又は解放することができ、ひいては、ＦＰＣ１２の試験・検査を簡単に行うことができる。
【００４８】
さらにまた、回動軸２８を挟んで、一方の側にコイルスプリング２４を、他方の側にカム軸３１を配設することにより、簡単な構造で、上記の作用が得られる。
【００４９】
また、第１，第２コンタクトピン２２，２３の接続端部２２ｂ，２３ｂと第１，第２導電部材１７，１８の上端接続部１７ｂ，１８ｂとの接触部分を、回動軸２８の近傍に配置することにより、開閉部材１６の開閉時における接続端部２２ｂ，２３ｂの変位量を小さくできることから、第１，第２コンタクトピン２２，２３の接続端部２２ｂ，２３ｂと第１，第２導電部材１７，１８の上端接続部１７ｂ，１８ｂとの接触状態が維持し易い。
【００５０】
なお、上記実施の形態では、「電気部品用ソケット」としてＦＰＣ検査用ソケット１１にこの発明を適用したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは勿論である。また、ここでは、「電気部品」としてＦＰＣ１２を用いているが、これに限らず、表示パネルや、ＦＰＣ上に実装されたＣＣＤモジュール、その他、ＦＰＣで接続された電気部品等を用いることもできる。
【００５１】
さらに、この実施の形態では、カム軸３１をソケット本体１５側に設けているが、開閉部材１６側に設けることもできると共に、付勢手段で開閉部材１６を開く方向に付勢しているが、閉じる方向に付勢することもできる。付勢手段により開閉部材を閉じる方向に付勢した場合には、カム軸の円周面で被押圧面に押圧することにより、開閉部材が付勢手段の付勢力に抗して開かれるように構成する。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明してきたように、各請求項に記載の発明によれば、開閉レバーを回動させて、略Ｄ字形状のカム軸の平坦面又は円周面を、開閉部材又はソケット本体の他方の被押圧面に当接させることにより、付勢手段の付勢力に抗して開閉部材が開閉されるように構成されたため、開閉レバーの位置により、開閉部材の開状態、又は閉状態を維持できることから、開閉レバーを自動機により回動させるだけで、電気部品を容易に挟持又は解放することができ、ひいては、電気部品の試験・検査等を簡単に行うことができる。
【００５３】
請求項４に記載の発明によれば、付勢手段はコイルスプリングで、ソケット本体と開閉部材との間で、回動軸より開閉部材の先端部寄りに配設される一方、カム軸は回動軸より開閉部材の後端部寄りに配設されたため、簡単な構造で、上記効果が得られる。
【００５４】
請求項５に記載の発明によれば、導電部材とコンタクトピン他端部との接触部分が、回動軸の近傍に設定されているため、開閉部材の開閉時におけるコンタクトピン他端部の変位量を小さくできて、導電部材とコンタクトピン他端部との接触状態を維持し易くできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係るＦＰＣ検査用ソケットの平面図である。
【図２】同実施の形態に係る図１の左側面図である。
【図３】同実施の形態に係る図１の開閉部材を閉じた状態における正面図である。
【図４】同実施の形態に係る図１の開閉部材を閉じた状態における断面図である。
【図５】同実施の形態に係る開閉部材を開いた状態における正面図である。
【図６】同実施の形態に係る開閉部材を開いた状態における断面図である。
【図７】同実施の形態に係る開閉部材の底面図である。
【図８】同実施の形態に係る図７の正面図である。
【図９】同実施の形態に係る図７の左側面図である。
【図１０】同実施の形態に係るソケット本体の平面図である。
【図１１】同実施の形態に係る図１０の左側面図である。
【図１２】同実施の形態に係る図１０のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１３】同実施の形態に係る図１０のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１４】同実施の形態に係る図１０のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１５】同実施の形態に係る開閉部材本体の平面図である。
【図１６】同実施の形態に係る図１５の正面図である。
【図１７】同実施の形態に係る図１５の左側面図である。
【図１８】同実施の形態に係る図１７のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１９】同実施の形態に係る図１７のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図２０】同実施の形態に係る固定部材の平面図である。
【図２１】同実施の形態に係る図２０の正面図である。
【図２２】同実施の形態に係る図２０のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【図２３】同実施の形態に係る図２０のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。
【図２４】同実施の形態に係る第１，第２導電部材を示す正面図である。
【図２５】同実施の形態に係る第１，第２導電部材を示す正面図である。
【図２６】同実施の形態に係る第１コンタクトピンを示す拡大正面図である。
【図２７】同実施の形態に係る第１コンタクトピンの接触部を示す図で、（ａ）は図２６のＸ部を示す拡大図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。
【図２８】同実施の形態に係る第２コンタクトピンを示す拡大正面図である。
【図２９】同実施の形態に係る第２コンタクトピンの接触部を示す図で、（ａ）は図２６のＸ部を示す拡大図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。
【図３０】同実施の形態に係るＦＰＣの平面図である。
【図３１】同実施の形態に係るＦＰＣの電極にコンタクトピンの接触部を接触させた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１１ ＦＰＣ検査用ソケット（電気部品用ソケット）
１２ ＦＰＣ（電気部品）
１２ａ 端縁部
１２ｂ 電極
１５ ソケット本体
１５ａ 載置部
１６ 開閉部材
１７ 第１導電部材
１８ 第２導電部材
１７ａ，１８ａ リード部
１７ｂ，１８ｂ 上端接続部
１９ 配線基板
２２ 第１コンタクトピン
２３ 第２コンタクトピン
２２ａ，２３ａ 接触部
２２ｂ，２３ｂ 接続端部
２２ｃ，２３ｃ アンカー部
２２ｄ，２３ｄ 中間部
２２ｅ，２３ｅ 折曲部
２６ 開閉部材本体
２６ａ 嵌合孔
２７ 固定部材
２７ｄ 嵌合孔
２８ 回動軸
３１ カム軸
３１ａ 平坦面
３１ｂ 円周面
３２ 開閉レバー
【発明の属する技術分野】
この発明は、板状の表示パネル等の電気部品の試験・検査を行うための電気部品用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、エレクトロルミネセンスパネルや液晶表示素子用パネルなど表示パネルや、フレキシブルプリント配線基板等の電気部品が汎用されており、これら電気部品は、表示欠陥個所や表示品位等の試験・検査が行われるようになっている。
【０００３】
このフレキシブルプリント配線基板の検査を行うものとして、特許文献１に記載されたようなものがある。
【０００４】
これは、基台に開閉部材であるアーム部が回動自在に設けられ、このアーム部には、このアーム部を閉じた状態で、複数のプローブが上下方向に沿うように配設されている。そして、このフレキシブルプリント配線基板が基台とアーム部との間に挿入された状態で、位置決め部材にて押さえられると共に、このアーム部を閉じた状態で、そのプローブがフレキシブルプリント配線基板に接触されて、電気的に接続されるようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
実用新案登録第２５５７０６７号公報。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものにあっては、フレキシブルプリント配線基板等の電気部品を挟むのに、開閉部材であるアーム部の後端部側をコイルばねの付勢力に抗して押し下げることにより、アーム部のプローブが設けられた先端部側を開き、電気部品を挟んだ後、そのアーム部の後端部への押圧力を解除することにより、アーム部を閉じてプローブをフレキシブルプリント配線基板に接触させて電気的に接続させるようにしている。従って、アーム部の開状態を維持するには、開閉部材を押圧し続ける必要があり、押圧した状態で電気部品を差し込まなければならず、作業性の悪いものであった。
【０００７】
そこで、この発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、開閉部材を簡単な操作で開閉できる電気部品用ソケットを提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、ソケット本体と該ソケット本体に回動自在に設けられた開閉部材とを有し、該開閉部材と前記ソケット本体とで電気部品の端縁部を挟むように構成され、該端縁部に設けられた複数の電極に、複数のコンタクトピンの各接触部を接触させて電気的に接続するようにした電気部品用ソケットにおいて、前記開閉部材は前記ソケット本体に回動軸により回動自在に設けられると共に、該開閉部材が付勢手段により開く方向又は閉じる方向の一方向に付勢され、前記開閉部材又は前記ソケット本体の一方に、断面が略Ｄ字形状のカム軸を回動自在に設けると共に、該カム軸を回動させる開閉レバーを設け、該開閉レバーを回動させて、前記略Ｄ字形状のカム軸の平坦面又は円周面を、前記開閉部材又は前記ソケット本体の他方の被押圧面に当接させることにより、前記付勢手段の付勢力に抗して前記開閉部材が開閉されるように構成された電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、ソケット本体と該ソケット本体に回動自在に設けられた開閉部材とを有し、該開閉部材と前記ソケット本体とで電気部品の端縁部を挟むように構成され、該端縁部に設けられた複数の電極に、複数のコンタクトピンの各接触部を接触させて電気的に接続するようにした電気部品用ソケットにおいて、前記開閉部材は前記ソケット本体に回動軸により回動自在に設けられると共に、該開閉部材が付勢手段により開く方向に付勢され、前記開閉部材又は前記ソケット本体の一方に、断面が略Ｄ字形状のカム軸を回動自在に設けると共に、該カム軸を回動させる開閉レバーを設け、該開閉レバーを回動させて、前記略Ｄ字形状のカム軸の平坦面を、前記開閉部材又は前記ソケット本体の他方の被押圧面に当接させることにより、前記付勢手段の付勢力で前記開閉部材が開かれる一方、前記略Ｄ字形状のカム軸の円周面を前記被押圧面に当接させて押圧することにより、前記付勢手段の付勢力に抗して前記開閉部材が閉じられるように構成された電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記開閉部材に前記コンタクトピンが配設され、該開閉部材が閉じられたときに、該コンタクトピンの接触部が前記電気部品の電極に接触されるように構成されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一つに記載の構成に加え、前記付勢手段はコイルスプリングで、前記ソケット本体と開閉部材との間で、前記回動軸より前記開閉部材の先端部寄りに配設される一方、前記カム軸は前記回動軸より前記開閉部材の後端部寄りに配設されたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一つに記載の構成に加え、前記ソケット本体に配線基板に接続される導電部材が配設される一方、前記開閉部材に配設された前記コンタクトピンの一端部に前記接触部が形成されると共に、該コンタクトピンの他端部が前記導電部材に接触されるように構成され、該導電部材と前記コンタクトピン他端部との接触部分は、前記回動軸の近傍に設定されていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００１４】
図１乃至図３１には、この発明の実施の形態を示す。
【００１５】
まず構成を説明すると、図中符号１１は、「電気部品用ソケット」としてのＦＰＣ検査用ソケットであり、このソケット１１に「電気部品」としてのフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という。）１２が挟持されて電気的に接続されることにより、ＦＰＣ１２の試験・検査が行われるように構成されている。
【００１６】
そのＦＰＣ１２は、図３０及び図３１に示すように、端縁部１２ａに複数の電極１２ｂが狭ピッチで配置され、これら電極１２ｂがＦＰＣ検査用ソケット１１に電気的に接続されるようになっている。
【００１７】
また、このＦＰＣ検査用ソケット１１は、大別すると、下側に配置されたソケット本体１５と、このソケット本体１５の上側に回動自在に設けられた開閉部材１６とを有している。
【００１８】
そのソケット本体１５は、図１，図３，図４，図１０乃至図１４に示すように、図中左側端部にＦＰＣ１２の端縁部１２ａが載置される載置部１５ａが形成され、この載置部１５ａには、ＦＰＣ端縁部１２ａの先端面１２ｃが当接されて位置決めされる位置決め段差部１５ｂが形成されている。
【００１９】
また、このソケット本体１５には、図４に示すように、配線基板１９に電気的に接続される第１群の第１導電部材１７、第２群の第２導電部材１８が互いに向かい合った状態でスリット１５ｃに挿入されて配設されている。これら第１群の第１導電部材１７は、図２４及び図２５に示す形状のものが交互に一定間隔で、平行に配置されると共に、第２群の第２導電部材１８は、図２４及び図２５に示す形状のものが第１導電部材１７とは反対向きにされて交互に一定間隔で、平行に配置されている。
【００２０】
これら導電部材１７，１８は、下側にソケット本体１５から下方に突出するリード部１７ａ，１８ａが形成され、これらリード部１７ａ，１８ａが配線基板１９の図示省略の貫通孔に挿通されて半田付けされることにより、電気的に接続されるようになっている。
【００２１】
また、これら導電部材１７，１８には、詳細を後述する第１，第２コンタクトピン２２，２３に電気的に接触される上端接続部１７ｂ，１８ｂが形成されて、これら上端接続部１７ｂ，１８ｂが千鳥状に配列されている。
【００２２】
さらに、このソケット本体１５には、開閉部材１６を上方（開く方向）に付勢する「付勢手段」としてのコイルスプリング２４が配設されている。
【００２３】
一方、開閉部材１６は、大略すると、図１５乃至図１９に示す開閉部材本体２６と、この開閉部材本体２６に着脱自在に取り付けられた図２０乃至図２２に示す固定部材２７とを有している。
【００２４】
その開閉部材本体２６に第１コンタクトピン２２が着脱自在に取り付けられ、固定部材２７に第２コンタクトピン２３が着脱自在に取り付けられている。その第１コンタクトピン２２は、導電性及び弾性を有する材料により、図２６及び図２７に示すように、細長い板状に形成され、両端部側がそれぞれ略くの字状に折り曲げられることにより、中間部２２ｄとこの両側に形成された折曲部２２ｅとが形成されている。この中間部２２ｄには、図４及び図２６に示すように、開閉部材本体２６の嵌合孔２６ａに嵌合されるアンカー部２２ｃが形成されている。
【００２５】
そして、この第１コンタクトピン２２には、図２６中左側端部の一方の折曲部２２ｅに、ＦＰＣ電極１２ｂに接触される接触部２２ａが形成されていると共に、図２６中右側端部の他方の折曲部２２ｅに、第１導電部材１７の上端接続部１７ｂに電気的に接触される接続端部２２ｂが形成されている。また、この第１コンタクトピン２２の各接触部２２ａは、図２７に示すように、先端側の厚みが薄くなるように形成されている。
【００２６】
これら第１コンタクトピン２２のアンカー部２２ｃが、ソケット本体１５の嵌合孔２６ａに嵌合されて取り付けられることにより、これら第１コンタクトピン２２は、開閉部材本体２６に形成されたスリット２６ｂに挿入されることにより、隔壁２６ｃにて各第１コンタクトピン２２が絶縁状態で配置されている。
【００２７】
また、固定部材２７は、図２０乃至図２３に示すように、周縁部に複数の係止片２７ａが形成され、これら係止片２７ａが開閉部材本体２６の係止孔２６ｄに挿入係止されることにより開閉部材本体２６に着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００２８】
この固定部材２７には、開閉部材本体２６側の面（上面）に、多数のスリット２７ｂが微小ピッチで形成され、これらスリット２７ｂ内に第２コンタクトピン２３が配設されるようになっている。
【００２９】
これら第２コンタクトピン２３は、図２８及び図２９に示すように、第１コンタクトピン２３より小型で略相似形を呈しており、中間部２３ｄの両側に折曲部２３ｅが形成されており、一方の折曲部２３ｅに、ＦＰＣ電極１２ｂに電気的に接触される接触部２３ａが形成され、他方の折曲部２３ｅに、第２導電部材１８の上端接続部１８ｂに電気的に接触される接続端部２３ｂが形成されている。また、この第２コンタクトピン２３の中間部２３ｅには、下方に突出するアンカー部２３ｃが形成され、このアンカー部２３ｃが、固定部材２７の嵌合孔２７ｄに嵌合されて取り付けられることにより、これら第２コンタクトピン２３は、固定部材２７のスリット２７ｂに挿入され、隔壁２７ｃにて各第２コンタクトピン２３が絶縁状態で配置されている。
【００３０】
この状態で、底面図である図７に示すように、第１コンタクトピン２２の接触部２２ａが一列に配置され、第２コンタクトピン２３の接触部２３ａが一列に配置されることにより、それぞれの接触部２２ａ，２３ａが２列に配列され、且つ、一方の各接触部２２ａの間に、他方の各接触部２３ａが位置するように配置されることにより、千鳥状に配設されている。
【００３１】
そして、かかる開閉部材１６が以下のような機構により、開閉されるように構成されている。
【００３２】
すなわち、図４及び図６に示すように、開閉部材本体２６が回動軸２８によりソケット本体１５に回動自在に設けられると共に、このソケット本体１５にカム軸３１が回転自在に配設され、このカム軸３１の端部に開閉レバー３２が取り付けられている。このカム軸３１は、断面が略Ｄ字形状を呈し、Ｄ字状にカットされた平坦面３１ａと、この平坦面３１ａ以外の円周面３１ｂとを有している。
【００３３】
そして、その回動軸２８より開閉部材１６の先端部寄りにコイルスプリング２４が配設される一方、回動軸２８より開閉部材１６の後端部寄りにそのカム軸３１が配設されている。また、この回動軸２８の近傍には、第１，第２導電部材１７，１８と、第１，第２コンタクトピン２２，２３の接続端部２２ｂ，２３ｂとの接触部分が位置している。
【００３４】
そのカム軸３１は、開閉レバー３２を図５中実線に示すように起立させることにより、カム軸３１を回動させて、図６中二点鎖線に示すように、カム軸３１の平坦面３１ａが、開閉部材本体２６の被押圧面２６ｅに接触することにより、開閉部材１６がコイルスプリング２４で付勢されて開かれ、各接触部２２ａ，２３ａが上方に変位するように構成されている。
【００３５】
また、図３に示すように、開閉レバー３２を回動させて倒す（横にする）ことにより、カム軸３１の平坦面３１ａ以外の円周面３１ｂにて開閉部材本体２６の被押圧面２６ｅを押圧すると、開閉部材１６がコイルスプリング２４の付勢力に抗して回動軸２８を中心に反時計回りに回動させられて閉じられ、各接触部２２ａ，２３ａがＦＰＣ電極１２ｂに当接して電気的に接続されるように構成されている。
【００３６】
次に、作用について説明する。
【００３７】
ＦＰＣ１２をＦＰＣ検査用ソケット１１に電気的に接続するには、まず、開閉レバー３２を図５及び図６に示すように起立させて、カム軸３１の平坦面３１ａを開閉部材本体２６の被押圧面２６ｅに接触させることにより、コイルスプリング２４で開閉部材１６を押し上げて開いた状態とする。この開閉部材２６は図５及び図６に示すように所定量開いた状態で停止している。
【００３８】
この状態から、ＦＰＣ１２の端縁部１２ａ側を、ソケット本体１５の載置部１５ａと、第１，第２コンタクトピン２２，２３との間に挿入し、その端縁部１２ａの先端を、ソケット本体１５の位置決め段差部１５ｂに付き当てて位置決めした状態で、ＦＰＣ１２を載置部１５ａ上に載置する。
【００３９】
その後、開閉レバー３２を図３及び図４に示すように倒すことにより、カム軸３１を回動させて円周面３１ｂで、開閉部材本体２６の被押圧面２６ｅを押圧する。これで、コイルスプリング２４の付勢力に抗して開閉部材本体２６が回動軸２８を中心に図５及び図６に示す状態から図３及び図４に示す状態まで反時計回りに回動されて、第１，第２コンタクトピン２２，２３の各接触部２２ａ，２３ａがＦＰＣ１２の各電極１２ｂに接触されて電気的に接続されることとなる（図３１参照）。
【００４０】
この状態で、ＦＰＣ１２から第１，第２コンタクトピン２２，２３、第１，第２導電部材１７，１８を介して配線基板１９まで電気的に接続されて試験・検査が行われることとなる。
【００４１】
このように各接触部２２ａ，２３ａを千鳥状に配置することにより、ＦＰＣ１２の各電極１２ｂが狭ピッチに配置されている場合でも、各接触部２２ａ，２３ａをＦＰＣ１２の電極１２ｂに確実に接触させることができる。すなわち、各接触部２２ａ，２３ａを千鳥状でなく、横一列に配設すると、隣接する接触部２２ａ，２３ａの間に隙間を設けなければならないと共に、各コンタクトピン２２，２３に所定の強度を持たせるように所定の厚みを確保しなければならないため、各接触部２２ａ，２３ａを狭ピッチに配設することができない。しかし、各接触部２２ａ，２３ａを横一列ではなく、千鳥状に配置することにより、隣接する各接触部２２ａ，２３ａの左右方向の間隔を狭く形成することができる。従って、ＦＰＣ１２の狭ピッチの各電極１２ｂに、各接触部２２ａ，２３ａを確実に接触させることができる。
【００４２】
また、各接触部２２ａ，２３ａの先端部が先細り形状に形成されているため、コンタクトピン２２，２３の強度を確保した上で、所定の電極１２ｂと、これに隣接する電極１２ｂとに跨って接触することなく、各接触部２２ａ，２３ａを所定の電極１２ｂのみに確実に接触させることができる。
【００４３】
さらに、第１，第２コンタクトピン２２，２３はそれぞれ開閉部材本体２６及び固定部材２７に取り付けられており、その固定部材２７は、開閉部材本体２６に対して着脱自在に取り付けられているため、それら第１，第２コンタクトピン２２，２３を交換するのに、固定部材２７を開閉部材本体２６から外し、この開閉部材本体２６から任意の第１コンタクトピン２２を外し、又、固定部材２７から任意の第２コンタクトピン２３を外すことにより、容易に交換することができる。
【００４４】
さらにまた、各コンタクトピン２２，２３は、細長い板状を呈し、両端部側がそれぞれ略くの字状に折り曲げられた折曲部２２ｅ，２３ｅを有し、略直線形状の単純な形状に形成されているため、成形を容易に行うことができる。
【００４５】
しかも、このコンタクトピン２２，２３には、アンカー部２２ｃ，２３ｃが突設されて形成され、これらアンカー部２２ｃ，２３ｃを、開閉部材本体２６の嵌合孔２６ａ及び固定部材２７の嵌合孔２７ｄに嵌合させるだけで、コンタクトピン２２，２３を容易に配設することができる。
【００４６】
また、ソケット本体１５側に第１，第２導電部材１７，１８を配設し、又、開閉部材１６側に第１，第２コンタクトピン２２，２３を配設したため、ＰＤＦ電極１２ｂから開閉部材１６側及びソケット本体１５側を介して配線基板１９側に電気的に確実に接続できる。
【００４７】
さらに、上述のように開閉レバー３２を倒したり、起立させることにより、カム軸３１を回動させて、カム軸３１の平坦面３１ａを開閉部材本体２６の被押圧面２６ｅに当接させ、又、カム軸３１の円周面３１ｂをその被押圧面２６ｅに当接させるだけの簡単な操作で、開閉部材１６を開閉させることができる。そして、開閉レバー３２を起立させておくことにより、開閉部材１６の開状態を維持でき、又、開閉レバー３２を倒しておくことにより、開閉部材１６の閉状態を維持できる。従って、従来のように、開閉部材１６を押圧して開いた状態で、ＦＰＣ１２を挿入する必要がないことから、開閉レバー３２を自動機により回動させるだけで、ＦＰＣ１２を容易に挟持又は解放することができ、ひいては、ＦＰＣ１２の試験・検査を簡単に行うことができる。
【００４８】
さらにまた、回動軸２８を挟んで、一方の側にコイルスプリング２４を、他方の側にカム軸３１を配設することにより、簡単な構造で、上記の作用が得られる。
【００４９】
また、第１，第２コンタクトピン２２，２３の接続端部２２ｂ，２３ｂと第１，第２導電部材１７，１８の上端接続部１７ｂ，１８ｂとの接触部分を、回動軸２８の近傍に配置することにより、開閉部材１６の開閉時における接続端部２２ｂ，２３ｂの変位量を小さくできることから、第１，第２コンタクトピン２２，２３の接続端部２２ｂ，２３ｂと第１，第２導電部材１７，１８の上端接続部１７ｂ，１８ｂとの接触状態が維持し易い。
【００５０】
なお、上記実施の形態では、「電気部品用ソケット」としてＦＰＣ検査用ソケット１１にこの発明を適用したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは勿論である。また、ここでは、「電気部品」としてＦＰＣ１２を用いているが、これに限らず、表示パネルや、ＦＰＣ上に実装されたＣＣＤモジュール、その他、ＦＰＣで接続された電気部品等を用いることもできる。
【００５１】
さらに、この実施の形態では、カム軸３１をソケット本体１５側に設けているが、開閉部材１６側に設けることもできると共に、付勢手段で開閉部材１６を開く方向に付勢しているが、閉じる方向に付勢することもできる。付勢手段により開閉部材を閉じる方向に付勢した場合には、カム軸の円周面で被押圧面に押圧することにより、開閉部材が付勢手段の付勢力に抗して開かれるように構成する。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明してきたように、各請求項に記載の発明によれば、開閉レバーを回動させて、略Ｄ字形状のカム軸の平坦面又は円周面を、開閉部材又はソケット本体の他方の被押圧面に当接させることにより、付勢手段の付勢力に抗して開閉部材が開閉されるように構成されたため、開閉レバーの位置により、開閉部材の開状態、又は閉状態を維持できることから、開閉レバーを自動機により回動させるだけで、電気部品を容易に挟持又は解放することができ、ひいては、電気部品の試験・検査等を簡単に行うことができる。
【００５３】
請求項４に記載の発明によれば、付勢手段はコイルスプリングで、ソケット本体と開閉部材との間で、回動軸より開閉部材の先端部寄りに配設される一方、カム軸は回動軸より開閉部材の後端部寄りに配設されたため、簡単な構造で、上記効果が得られる。
【００５４】
請求項５に記載の発明によれば、導電部材とコンタクトピン他端部との接触部分が、回動軸の近傍に設定されているため、開閉部材の開閉時におけるコンタクトピン他端部の変位量を小さくできて、導電部材とコンタクトピン他端部との接触状態を維持し易くできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係るＦＰＣ検査用ソケットの平面図である。
【図２】同実施の形態に係る図１の左側面図である。
【図３】同実施の形態に係る図１の開閉部材を閉じた状態における正面図である。
【図４】同実施の形態に係る図１の開閉部材を閉じた状態における断面図である。
【図５】同実施の形態に係る開閉部材を開いた状態における正面図である。
【図６】同実施の形態に係る開閉部材を開いた状態における断面図である。
【図７】同実施の形態に係る開閉部材の底面図である。
【図８】同実施の形態に係る図７の正面図である。
【図９】同実施の形態に係る図７の左側面図である。
【図１０】同実施の形態に係るソケット本体の平面図である。
【図１１】同実施の形態に係る図１０の左側面図である。
【図１２】同実施の形態に係る図１０のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１３】同実施の形態に係る図１０のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１４】同実施の形態に係る図１０のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１５】同実施の形態に係る開閉部材本体の平面図である。
【図１６】同実施の形態に係る図１５の正面図である。
【図１７】同実施の形態に係る図１５の左側面図である。
【図１８】同実施の形態に係る図１７のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１９】同実施の形態に係る図１７のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図２０】同実施の形態に係る固定部材の平面図である。
【図２１】同実施の形態に係る図２０の正面図である。
【図２２】同実施の形態に係る図２０のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【図２３】同実施の形態に係る図２０のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。
【図２４】同実施の形態に係る第１，第２導電部材を示す正面図である。
【図２５】同実施の形態に係る第１，第２導電部材を示す正面図である。
【図２６】同実施の形態に係る第１コンタクトピンを示す拡大正面図である。
【図２７】同実施の形態に係る第１コンタクトピンの接触部を示す図で、（ａ）は図２６のＸ部を示す拡大図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。
【図２８】同実施の形態に係る第２コンタクトピンを示す拡大正面図である。
【図２９】同実施の形態に係る第２コンタクトピンの接触部を示す図で、（ａ）は図２６のＸ部を示す拡大図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。
【図３０】同実施の形態に係るＦＰＣの平面図である。
【図３１】同実施の形態に係るＦＰＣの電極にコンタクトピンの接触部を接触させた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１１ ＦＰＣ検査用ソケット（電気部品用ソケット）
１２ ＦＰＣ（電気部品）
１２ａ 端縁部
１２ｂ 電極
１５ ソケット本体
１５ａ 載置部
１６ 開閉部材
１７ 第１導電部材
１８ 第２導電部材
１７ａ，１８ａ リード部
１７ｂ，１８ｂ 上端接続部
１９ 配線基板
２２ 第１コンタクトピン
２３ 第２コンタクトピン
２２ａ，２３ａ 接触部
２２ｂ，２３ｂ 接続端部
２２ｃ，２３ｃ アンカー部
２２ｄ，２３ｄ 中間部
２２ｅ，２３ｅ 折曲部
２６ 開閉部材本体
２６ａ 嵌合孔
２７ 固定部材
２７ｄ 嵌合孔
２８ 回動軸
３１ カム軸
３１ａ 平坦面
３１ｂ 円周面
３２ 開閉レバー
Claims (5)
- ソケット本体と該ソケット本体に回動自在に設けられた開閉部材とを有し、該開閉部材と前記ソケット本体とで電気部品の端縁部を挟むように構成され、該端縁部に設けられた複数の電極に、複数のコンタクトピンの各接触部を接触させて電気的に接続するようにした電気部品用ソケットにおいて、
前記開閉部材は前記ソケット本体に回動軸により回動自在に設けられると共に、該開閉部材が付勢手段により開く方向又は閉じる方向の一方向に付勢され、
前記開閉部材又は前記ソケット本体の一方に、断面が略Ｄ字形状のカム軸を回動自在に設けると共に、該カム軸を回動させる開閉レバーを設け、
該開閉レバーを回動させて、前記略Ｄ字形状のカム軸の平坦面又は円周面を、前記開閉部材又は前記ソケット本体の他方の被押圧面に当接させることにより、前記付勢手段の付勢力に抗して前記開閉部材が開閉されるように構成されたことを特徴とする電気部品用ソケット。 - ソケット本体と該ソケット本体に回動自在に設けられた開閉部材とを有し、該開閉部材と前記ソケット本体とで電気部品の端縁部を挟むように構成され、該端縁部に設けられた複数の電極に、複数のコンタクトピンの各接触部を接触させて電気的に接続するようにした電気部品用ソケットにおいて、
前記開閉部材は前記ソケット本体に回動軸により回動自在に設けられると共に、該開閉部材が付勢手段により開く方向に付勢され、
前記開閉部材又は前記ソケット本体の一方に、断面が略Ｄ字形状のカム軸を回動自在に設けると共に、該カム軸を回動させる開閉レバーを設け、
該開閉レバーを回動させて、前記略Ｄ字形状のカム軸の平坦面を、前記開閉部材又は前記ソケット本体の他方の被押圧面に当接させることにより、前記付勢手段の付勢力で前記開閉部材が開かれる一方、前記略Ｄ字形状のカム軸の円周面を前記被押圧面に当接させて押圧することにより、前記付勢手段の付勢力に抗して前記開閉部材が閉じられるように構成されたことを特徴とする電気部品用ソケット。 - 前記開閉部材に前記コンタクトピンが配設され、該開閉部材が閉じられたときに、該コンタクトピンの接触部が前記電気部品の電極に接触されるように構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気部品用ソケット。
- 前記付勢手段はコイルスプリングで、前記ソケット本体と開閉部材との間で、前記回動軸より前記開閉部材の先端部寄りに配設される一方、前記カム軸は前記回動軸より前記開閉部材の後端部寄りに配設されたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一つに記載の電気部品用ソケット。
- 前記ソケット本体に配線基板に接続される導電部材が配設される一方、前記開閉部材に配設された前記コンタクトピンの一端部に前記接触部が形成されると共に、該コンタクトピンの他端部が前記導電部材に接触されるように構成され、
該導電部材と前記コンタクトピン他端部との接触部分は、前記回動軸の近傍に設定されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一つに記載の電気部品用ソケット。
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