JP2005013336A - 保温ポット - Google Patents
保温ポット Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005013336A JP2005013336A JP2003179615A JP2003179615A JP2005013336A JP 2005013336 A JP2005013336 A JP 2005013336A JP 2003179615 A JP2003179615 A JP 2003179615A JP 2003179615 A JP2003179615 A JP 2003179615A JP 2005013336 A JP2005013336 A JP 2005013336A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- laminate film
- vacuum heat
- heat insulating
- reduced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
【課題】真空断熱体の外装をなすラミネートフィルムのシール部に起因する作業工程の障害を改善することができる保温ポットを提供する。
【解決手段】加熱手段を備えた容器の外周に真空断熱体41を設けた保温ポットにおいて、前記真空断熱体41の外装をなすラミネートフィルム46を下端47で折り返し、残りの3辺を封止した。組立作業の際シール部を引っ掛けることなく、ラミネートフィルム46の破損を防止することができ、作業工程の障害を改善することができる。ラミネートフィルム46を下端47で折り返すことにより、折り返す辺はシール処理する必要がなく、シール処理のための作業工数を削減できると同時に、その一辺のラミネートフィルム46の使用量が削減できるので生産コストを削減することができる。
【選択図】 図2
【解決手段】加熱手段を備えた容器の外周に真空断熱体41を設けた保温ポットにおいて、前記真空断熱体41の外装をなすラミネートフィルム46を下端47で折り返し、残りの3辺を封止した。組立作業の際シール部を引っ掛けることなく、ラミネートフィルム46の破損を防止することができ、作業工程の障害を改善することができる。ラミネートフィルム46を下端47で折り返すことにより、折り返す辺はシール処理する必要がなく、シール処理のための作業工数を削減できると同時に、その一辺のラミネートフィルム46の使用量が削減できるので生産コストを削減することができる。
【選択図】 図2
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、真空断熱体を備えた保温ポットに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の保温ポットは、容器内に収容される液体を高温(例えば98℃)に維持するために、容器を加熱する加熱手段が一定の電力を消費しているが、こうした保温時における消費電力の削減を意図して、例えば特許文献1,2では、耐熱性のラミネートフィルム間に芯材を介在させて、内部を真空に封止した真空断熱材を、貯水用の容器の周辺に設けた保温ポットが知られている。この場合、真空層を包み込む耐熱性のラミネートフィルムは、特許文献1,2にも開示されるように、ラミネートフィルムを張り合わせ内部の真空を保持するためのシール層として、無延伸のポリプロピレンを使用する一方で、ラミネートフィルムの樹脂を透過する気体を遮断するためのガスバリア層として、別の特許文献3,4などに示すように、ポリエステルやナイロン(登録商標)を使用し、4辺をシール処理して封止するのが一般的である。
【0003】
また、該シール処理された真空断熱体を容器に巻付けて使用する場合、容器側面の最下端まで真空層を位置させて保温性能を最大限に生かすため、真空断熱体のシール部を前記容器側面の最下端より下方に位置させるか、前記容器側面の最下端より下方に位置するシール部を外側に折り曲げ、真空断熱体の下端と前記容器側面の最下端を合わせるのが一般的である。
【0004】
【特許文献1】
特開2000−5067号公報
【特許文献2】
特開2001−231681号公報
【特許文献3】
特開平5−302696号公報
【特許文献4】
特開平7−91594号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術において、真空断熱体のシール部が前記容器側面の最下端より下方に位置すると、配線処理の妨げになったり、組立作業で前記シール部を引っ掛けてしまいシール部が破れる虞がある。また、シール部を外側に折り曲げた場合でも、前記折り曲げた先端が組立作業の治具や部品に引っ掛かりシール部を破損する虞がある。
【0006】
本発明は、上述した問題点を解決しようとするものであり、真空断熱体の外装をなすラミネートフィルムのシール部に起因する作業工程の障害を改善することができる保温ポットを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1における保温ポットでは、容器の下端に真空断熱体の折り返された一辺を位置させることで、組立作業の際シール部を引っ掛けることなく、シール部の破損を防止することができ、作業工程の障害を改善することができる。また、ラミネート体を折り返して形成することにより、折り返す辺はシール処理する必要がなく、シール処理のための作業工数を削減できると同時に、その一辺のラミネート体の使用量が削減できるので生産コストを削減することができる。
【0008】
【発明の実施形態】
以下、本発明における保温ポットの好ましい実施例について、添付図面を参照しながら説明する。本発明の一実施例を示す図1〜図3において、1は水または湯などの液体を収容する有底筒状の容器で、この容器1の底面下部には、容器内1の液体を沸騰および保温する加熱手段としてのヒータ2が一体的に組み込まれている。また3は、保温ポットの外郭となる本体で、これは外郭側面から底面の外周部を形成し、プラスチックなどの合成樹脂からなる略筒状のケース4と、このケース4の底面開口部を覆う底板5とにより構成される。前記ヒータ2付きの容器1は、この本体3に隙間を有して吊設状態に収容される。その他に、容器1の底面下部には、容器1内の温度を検出する容器温度検出手段としての温度センサ7が設けられている。そして、温度センサ7で得られた容器1の温度情報に基づいて、後述する操作表示部21の内部に設けられた制御基板(図示せず)が、ヒータ2の通断電を制御するようになっている。
【0009】
前記容器1の底部には、液体の流出口11が開口形成される一方で、前記ケース4の前方上部には嘴状の突出部12が形成されており、この突出部12の下側には、容器1内の液体を本体3の外部に吐出する吐出口13が下向きに突出して設けられる。そして、流出口11と吐出口13との間には、容器1から吐出口13に通じる液体通路14が設けられると共に、液体通路14には、容器1の底部に位置して流出口11に直接連通する送液手段としての電動ポンプ15と、電動ポンプ15の出口に継手16を介して接続された透明な水位パイプ(図示せず)と、水位パイプの出口から吐出口13に通じる逆流止部18とにより構成される。
【0010】
21は、突出部12の上部に設けられた操作表示部であり、この操作表示部21の出液キーを押動操作すると、前記電動ポンプ15が作動し、容器1内の液体が液体通路14を通して吐出口13から外部に流出するようになっている。なお、前記操作表示部21には、他に保温温度を切換え設定する保温温度設定キーや、湯沸かし動作を開始させるための湯沸かしキーなどが設けられている。
【0011】
24は、容器1を含むケース4の上部開口を覆う開閉可能な蓋である。この蓋24は、ケース4の後部一端に設けられたヒンジ部25により回動自在に支持される。また蓋24の前部には、蓋24を閉状態に固定する蓋開閉レバー26が設けられており、この蓋開閉レバー26を操作すると、蓋24とケース4との係合が解除され、蓋24を開けることができるようになる。蓋24の下面には、蓋閉時において容器1の上端開口部28より外方に形成されたフランジ部29に密着当接する円環状の蓋パッキン30が設けられる。さらに蓋24の内部空間には、前記容器1の上端開口部28からの放熱を抑制するために、例えば発泡ポリプロピレンなどの蓋断熱材31が設けられている。なお、32はケース4の両側面に回動可能に支持されるU字状のハンドルである。
【0012】
41は、容器1の側部外周を囲んで密着状態で設けられた真空断熱体としての真空断熱材である。この真空断熱材41は、容器1の側部からの放散を極力抑制するために、容器1の側部下端から側部上端にあるフランジ部29の下に至る範囲に隙間なく設けられている。ここで真空断熱材41を容器1の外周に巻付ける前の正面図である図2及び真空断熱材41の下端47の断面拡大図である図3に基づき説明すると、42は真空断熱材41の芯材であり、この芯材42を真空状態で包み込む素材として、ポリプロピレンやオレフィンなどのシール層43と、フィルムにアルミニウム蒸着を施したアルミ蒸着層44と、ポリエステルやナイロン(登録商標)などの保護層を兼ねたバリア層45を積層してなる一枚のラミネートフィルム46が設けられている。ラミネートフィルム46の最内層にあるシール層43は、ラミネートフィルム46を張り合わせて内部の真空を保持するためのものであり、またラミネートフィルム46の最外層にあるバリア層45は、ラミネートフィルム46を透過する気体を遮断するためのものである。一枚のシート状のラミネートフィルム46は、下端47の一辺が2つに折り返され真空断熱材41の内部を真空状態にするため、残りの3辺にシール部48を設けシール処理して密着封止される。なお、折り返された一辺は、容器1の側部下端に位置している。
【0013】
次に、上記構成についてその作用を説明すると、湯沸しを行なうには、最初に蓋開閉レバー26に手を差し入れて、蓋24とケース4との係合を解除し、蓋24を開ける。そして、容器1内に液体である水を入れ、蓋24を再び閉じた後に、電源コンセントに接続した器具用差込プラグ(図示せず)を本体3に装着すると、ヒータ2が通電して容器1ひいては容器1内の水が加熱される。その後、温度センサ7からの温度情報により、容器1内の液体が沸騰温度に達したと判断すると、それまでの湯沸しに代わり保温が開始し、容器1内の湯が操作表示部21の保温温度設定キーで予め設定した設定温度(例えば98℃)になるような保温制御を開始する。
【0014】
真空断熱材41を形成する作業工程において、一枚のシート状のラミネートフィルム46を下端47で2つ折りにして形成することにより、下端47の一辺はシール処理の必要がなくなるため、シール処理のための作業工数が削減できると同時に、シール部48は3辺となり、シール接合部位が減少するので、シール部のラミネートフィルム46の使用量を削減でき、その結果生産コストを削減することができる。さらに、シール接合部位が減少することによりガスバリア性を向上させることができる。
【0015】
また、容器1に真空断熱材41を密着させて巻付けた後の組立工程において、真空断熱材41の下端47にシール部が設けられていないため、従来のように下端47のシール部を引っ掛けて破損させたりすることがない。
【0016】
以上のように本実施例では、容器1の外周に真空断熱体41を設けた保温ポットにおいて、前記真空断熱体41は芯材42と、この芯材42を覆うラミネートフィルム46とからなり、このラミネートフィルム46は一辺が折り返され3辺が封止されている。
【0017】
この場合、真空断熱体41の下端47の一辺にシール部が設けられいないため、組立作業の際にシール部を引っ掛けることなく、ラミネートフィルム46の破損を防止することができ、作業工程の障害を改善することができる。また、ラミネートフィルム46を下端47で折り返すことにより、折り返す辺はシール処理する必要がなく、シール処理のための作業工数を削減できると同時に、その一辺のラミネートフィルムの使用量が削減できるので生産コストを削減することができる。
【0018】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において、種々の変形実施が可能である。例えば、ラミネートフィルムは一般に真空断熱体の外装として使用可能のものであれば様々な種類のものを適用できる。
【0019】
【発明の効果】
本発明の請求項1記載の保温ポットによれば、容器の下端に真空断熱体の折り返された一辺を位置させることで、組立作業の際シール部を引っ掛けることなく、ラミネート体の破損を防止することができ、作業工程の障害を改善することができる。また、ラミネート体を折り返して形成することにより、折り返す辺はシール処理する必要がなく、シール処理のための作業工数を削減できると同時に、その一辺のラミネート体の使用量が削減できるので生産コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す保温ポットの断面図である。
【図2】同上、容器の外周に巻付ける前の真空断熱材の正面図である。
【図3】同上、真空断熱材の下端の断面拡大図である。
【符号の説明】
1 容器
2 ヒータ(加熱手段)
41 真空断熱材(真空断熱体)
46 ラミネートフィルム(ラミネート体)
47 下端
【発明の属する技術分野】
本発明は、真空断熱体を備えた保温ポットに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の保温ポットは、容器内に収容される液体を高温(例えば98℃)に維持するために、容器を加熱する加熱手段が一定の電力を消費しているが、こうした保温時における消費電力の削減を意図して、例えば特許文献1,2では、耐熱性のラミネートフィルム間に芯材を介在させて、内部を真空に封止した真空断熱材を、貯水用の容器の周辺に設けた保温ポットが知られている。この場合、真空層を包み込む耐熱性のラミネートフィルムは、特許文献1,2にも開示されるように、ラミネートフィルムを張り合わせ内部の真空を保持するためのシール層として、無延伸のポリプロピレンを使用する一方で、ラミネートフィルムの樹脂を透過する気体を遮断するためのガスバリア層として、別の特許文献3,4などに示すように、ポリエステルやナイロン(登録商標)を使用し、4辺をシール処理して封止するのが一般的である。
【0003】
また、該シール処理された真空断熱体を容器に巻付けて使用する場合、容器側面の最下端まで真空層を位置させて保温性能を最大限に生かすため、真空断熱体のシール部を前記容器側面の最下端より下方に位置させるか、前記容器側面の最下端より下方に位置するシール部を外側に折り曲げ、真空断熱体の下端と前記容器側面の最下端を合わせるのが一般的である。
【0004】
【特許文献1】
特開2000−5067号公報
【特許文献2】
特開2001−231681号公報
【特許文献3】
特開平5−302696号公報
【特許文献4】
特開平7−91594号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術において、真空断熱体のシール部が前記容器側面の最下端より下方に位置すると、配線処理の妨げになったり、組立作業で前記シール部を引っ掛けてしまいシール部が破れる虞がある。また、シール部を外側に折り曲げた場合でも、前記折り曲げた先端が組立作業の治具や部品に引っ掛かりシール部を破損する虞がある。
【0006】
本発明は、上述した問題点を解決しようとするものであり、真空断熱体の外装をなすラミネートフィルムのシール部に起因する作業工程の障害を改善することができる保温ポットを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1における保温ポットでは、容器の下端に真空断熱体の折り返された一辺を位置させることで、組立作業の際シール部を引っ掛けることなく、シール部の破損を防止することができ、作業工程の障害を改善することができる。また、ラミネート体を折り返して形成することにより、折り返す辺はシール処理する必要がなく、シール処理のための作業工数を削減できると同時に、その一辺のラミネート体の使用量が削減できるので生産コストを削減することができる。
【0008】
【発明の実施形態】
以下、本発明における保温ポットの好ましい実施例について、添付図面を参照しながら説明する。本発明の一実施例を示す図1〜図3において、1は水または湯などの液体を収容する有底筒状の容器で、この容器1の底面下部には、容器内1の液体を沸騰および保温する加熱手段としてのヒータ2が一体的に組み込まれている。また3は、保温ポットの外郭となる本体で、これは外郭側面から底面の外周部を形成し、プラスチックなどの合成樹脂からなる略筒状のケース4と、このケース4の底面開口部を覆う底板5とにより構成される。前記ヒータ2付きの容器1は、この本体3に隙間を有して吊設状態に収容される。その他に、容器1の底面下部には、容器1内の温度を検出する容器温度検出手段としての温度センサ7が設けられている。そして、温度センサ7で得られた容器1の温度情報に基づいて、後述する操作表示部21の内部に設けられた制御基板(図示せず)が、ヒータ2の通断電を制御するようになっている。
【0009】
前記容器1の底部には、液体の流出口11が開口形成される一方で、前記ケース4の前方上部には嘴状の突出部12が形成されており、この突出部12の下側には、容器1内の液体を本体3の外部に吐出する吐出口13が下向きに突出して設けられる。そして、流出口11と吐出口13との間には、容器1から吐出口13に通じる液体通路14が設けられると共に、液体通路14には、容器1の底部に位置して流出口11に直接連通する送液手段としての電動ポンプ15と、電動ポンプ15の出口に継手16を介して接続された透明な水位パイプ(図示せず)と、水位パイプの出口から吐出口13に通じる逆流止部18とにより構成される。
【0010】
21は、突出部12の上部に設けられた操作表示部であり、この操作表示部21の出液キーを押動操作すると、前記電動ポンプ15が作動し、容器1内の液体が液体通路14を通して吐出口13から外部に流出するようになっている。なお、前記操作表示部21には、他に保温温度を切換え設定する保温温度設定キーや、湯沸かし動作を開始させるための湯沸かしキーなどが設けられている。
【0011】
24は、容器1を含むケース4の上部開口を覆う開閉可能な蓋である。この蓋24は、ケース4の後部一端に設けられたヒンジ部25により回動自在に支持される。また蓋24の前部には、蓋24を閉状態に固定する蓋開閉レバー26が設けられており、この蓋開閉レバー26を操作すると、蓋24とケース4との係合が解除され、蓋24を開けることができるようになる。蓋24の下面には、蓋閉時において容器1の上端開口部28より外方に形成されたフランジ部29に密着当接する円環状の蓋パッキン30が設けられる。さらに蓋24の内部空間には、前記容器1の上端開口部28からの放熱を抑制するために、例えば発泡ポリプロピレンなどの蓋断熱材31が設けられている。なお、32はケース4の両側面に回動可能に支持されるU字状のハンドルである。
【0012】
41は、容器1の側部外周を囲んで密着状態で設けられた真空断熱体としての真空断熱材である。この真空断熱材41は、容器1の側部からの放散を極力抑制するために、容器1の側部下端から側部上端にあるフランジ部29の下に至る範囲に隙間なく設けられている。ここで真空断熱材41を容器1の外周に巻付ける前の正面図である図2及び真空断熱材41の下端47の断面拡大図である図3に基づき説明すると、42は真空断熱材41の芯材であり、この芯材42を真空状態で包み込む素材として、ポリプロピレンやオレフィンなどのシール層43と、フィルムにアルミニウム蒸着を施したアルミ蒸着層44と、ポリエステルやナイロン(登録商標)などの保護層を兼ねたバリア層45を積層してなる一枚のラミネートフィルム46が設けられている。ラミネートフィルム46の最内層にあるシール層43は、ラミネートフィルム46を張り合わせて内部の真空を保持するためのものであり、またラミネートフィルム46の最外層にあるバリア層45は、ラミネートフィルム46を透過する気体を遮断するためのものである。一枚のシート状のラミネートフィルム46は、下端47の一辺が2つに折り返され真空断熱材41の内部を真空状態にするため、残りの3辺にシール部48を設けシール処理して密着封止される。なお、折り返された一辺は、容器1の側部下端に位置している。
【0013】
次に、上記構成についてその作用を説明すると、湯沸しを行なうには、最初に蓋開閉レバー26に手を差し入れて、蓋24とケース4との係合を解除し、蓋24を開ける。そして、容器1内に液体である水を入れ、蓋24を再び閉じた後に、電源コンセントに接続した器具用差込プラグ(図示せず)を本体3に装着すると、ヒータ2が通電して容器1ひいては容器1内の水が加熱される。その後、温度センサ7からの温度情報により、容器1内の液体が沸騰温度に達したと判断すると、それまでの湯沸しに代わり保温が開始し、容器1内の湯が操作表示部21の保温温度設定キーで予め設定した設定温度(例えば98℃)になるような保温制御を開始する。
【0014】
真空断熱材41を形成する作業工程において、一枚のシート状のラミネートフィルム46を下端47で2つ折りにして形成することにより、下端47の一辺はシール処理の必要がなくなるため、シール処理のための作業工数が削減できると同時に、シール部48は3辺となり、シール接合部位が減少するので、シール部のラミネートフィルム46の使用量を削減でき、その結果生産コストを削減することができる。さらに、シール接合部位が減少することによりガスバリア性を向上させることができる。
【0015】
また、容器1に真空断熱材41を密着させて巻付けた後の組立工程において、真空断熱材41の下端47にシール部が設けられていないため、従来のように下端47のシール部を引っ掛けて破損させたりすることがない。
【0016】
以上のように本実施例では、容器1の外周に真空断熱体41を設けた保温ポットにおいて、前記真空断熱体41は芯材42と、この芯材42を覆うラミネートフィルム46とからなり、このラミネートフィルム46は一辺が折り返され3辺が封止されている。
【0017】
この場合、真空断熱体41の下端47の一辺にシール部が設けられいないため、組立作業の際にシール部を引っ掛けることなく、ラミネートフィルム46の破損を防止することができ、作業工程の障害を改善することができる。また、ラミネートフィルム46を下端47で折り返すことにより、折り返す辺はシール処理する必要がなく、シール処理のための作業工数を削減できると同時に、その一辺のラミネートフィルムの使用量が削減できるので生産コストを削減することができる。
【0018】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において、種々の変形実施が可能である。例えば、ラミネートフィルムは一般に真空断熱体の外装として使用可能のものであれば様々な種類のものを適用できる。
【0019】
【発明の効果】
本発明の請求項1記載の保温ポットによれば、容器の下端に真空断熱体の折り返された一辺を位置させることで、組立作業の際シール部を引っ掛けることなく、ラミネート体の破損を防止することができ、作業工程の障害を改善することができる。また、ラミネート体を折り返して形成することにより、折り返す辺はシール処理する必要がなく、シール処理のための作業工数を削減できると同時に、その一辺のラミネート体の使用量が削減できるので生産コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す保温ポットの断面図である。
【図2】同上、容器の外周に巻付ける前の真空断熱材の正面図である。
【図3】同上、真空断熱材の下端の断面拡大図である。
【符号の説明】
1 容器
2 ヒータ(加熱手段)
41 真空断熱材(真空断熱体)
46 ラミネートフィルム(ラミネート体)
47 下端
Claims (1)
- 容器の外側に真空断熱体を設けた保温ポットにおいて、前記真空断熱体は芯材と、この芯材を覆うラミネート体とからなり、このラミネート体は一部が折られ、少なくとも他の一部が封止されたことを特徴とする保温ポット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003179615A JP2005013336A (ja) | 2003-06-24 | 2003-06-24 | 保温ポット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003179615A JP2005013336A (ja) | 2003-06-24 | 2003-06-24 | 保温ポット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005013336A true JP2005013336A (ja) | 2005-01-20 |
Family
ID=34180896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003179615A Pending JP2005013336A (ja) | 2003-06-24 | 2003-06-24 | 保温ポット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005013336A (ja) |
-
2003
- 2003-06-24 JP JP2003179615A patent/JP2005013336A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4920468B2 (ja) | 断熱容器及びその製造方法 | |
WO2011078814A2 (en) | Vacuum flask water heater | |
US20040211766A1 (en) | Battery operated self heating thermos container | |
JP2005013336A (ja) | 保温ポット | |
JP2004344215A (ja) | 保温ポット | |
JP6334425B2 (ja) | 貯湯式給湯機及び貯湯式給湯機の組み立て方法 | |
JP4140132B2 (ja) | 電気湯沸かし器 | |
JPS59118120A (ja) | 沸騰検知装置付湯沸器 | |
WO2008116365A1 (en) | Drinking machine capable of cleaning furring | |
KR100378514B1 (ko) | 전기온수기 | |
JP2012016397A (ja) | 炊飯器 | |
JP2005021460A (ja) | 保温ポット | |
JP4254609B2 (ja) | 断熱機器 | |
JP4140133B2 (ja) | 電気湯沸かし器 | |
JP4715885B2 (ja) | 断熱機器 | |
JP3620515B2 (ja) | 電気湯沸かし器 | |
JP3107066B2 (ja) | 真空二重容器を持った電気貯湯容器 | |
JP3599652B2 (ja) | 炊飯器 | |
KR20100113016A (ko) | 단열 온수조 | |
JP2008094469A (ja) | 電子レンジ調理用容器 | |
JP2007037821A (ja) | 断熱機器 | |
JP2000014547A (ja) | 電気貯湯容器 | |
JP2001299586A (ja) | 電気湯沸かし器 | |
JP3510530B2 (ja) | 電気保温ポット | |
JP2002272606A (ja) | 電気ポットの底部断熱構造 |