JP2005009153A - 家具用扉 - Google Patents

Abstract

【課題】面材の厚さに左右されることなく、容易に製造できる家具用扉を提供する。
【解決手段】面材４と縦横の框材２，３とを備え、框材２を面材４の表面縁部に接着固定される框材本体６と、この框材本体６に一体的に形成され、前記面材４の端面に当接する端面当接部７とを備えた構成としたので、面材４の表面縁部に框材本体６を接着固定することによって、面材４の厚さに左右されることなく、容易に框材２を面材４の縁部に設けることができる。また、従来のような溝どうしを合致させる必要もないので、製造が容易である。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅等に設置される家具の開口部を開閉する家具用扉に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
家具の開口部を開閉する家具用扉の一例として、特許文献１に記載のものが知られている。
この家具用扉は、左右の縦框と、上下の横框と、ガラス板又は鏡板とを備え、ガラス板又は鏡板の周縁を縦框及び横框に形成した凹溝に差し込むようにしてなるものである。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２０１８６７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記公報に記載の家具用扉では、縦框及び横框に凹溝を形成し、この凹溝にガラス板又は鏡板等の面材の周縁を差し込むようにしているので、面材の厚さに応じて凹溝の溝幅を変更する手間がかかる。
また、縦框と横框とを矩形に組み立てつつ、凹溝に面材の周縁を差し込む必要があり、しかも縦框に形成されている凹溝と、横框に形成されている凹溝とを扉の角部において合致させる必要があるので、家具用扉の製造に手間がかかる。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、面材の厚さに左右されることなく、容易に製造できる家具用扉を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図８に示すように、四角形板状の面材４と、この面材４の少なくとも縦方向に沿う縁部に設けられた框材（縦框材）２とを備えた家具用扉１であって、
前記框材２は、その内部に該框材２の長手方向に沿って長尺な中空部２ａを有しており、かつ、前記面材４の表面縁部に接着固定される框材本体６と、この框材本体６に一体的に形成され、前記面材４の端面に当接する端面当接部７とを備えており、
前記框材本体６の幅が、前記端面当接部７の幅より大きいことを特徴とする。
【０００７】
ここで、框材本体６の幅Ｌ１とは、例えば図２および図３に示すように、面材４の表面と平行な方向でかつ、框材２，３の長手方向と直交する方向における框材本体６の長さのことをいう。
また、端面当接部７の幅Ｌ２とは、面材４の端面と平行な方向でかつ、框材２，３の長手方向と直交する方向における端面当接部７の長さのことをいう。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、面材４の表面縁部に框材本体６を接着固定しており、端面当接部７は面材４の端面に当接しているので、面材４の厚さに左右されることなく、容易に框材２を面材４の縁部に設けることができる。
また、従来と異なり面材４を縦横の框材に形成されている溝に差し込む必要がなく、溝どうしを合致させる必要もないので、製造が容易である。
さらに、框材本体６の幅が、前記端面当接部７の幅より大きいので、框材本体と面材との接着面積を大きくとることができ、よって框材２の固定強度を高めることができる。また、框材本体６は、幅の広い額縁として機能するので、家具用扉１としての意匠性が向上する。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の家具用扉において、
前記框材２の端面には、この端面を覆う木口キャップ５が取付けられており、この木口キャップ５は、框材２の端面を覆う被覆板５ａと、この被覆板５ａの裏面に形成されて、前記框材２の端面に開口する中空部２ａに嵌合される嵌合部５ｂとを備えていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、框材２の端面が木口キャップ５の被覆板５ａで覆われているので、框材２の端面から中空部２ａが露出せず、見映えがよくなるとともに、中空部２ａに塵等が侵入するのを防止できる。
また、被覆板５ａの裏面に形成された嵌合部５ｂが中空部２ａに嵌合されているので、木口キャップ５を、框材２に対して容易に位置決めして確実に固定できる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の家具用扉において、
前記端面当接部７には、溝部７ｂが前記面材４の縁方向に沿って形成されており、該溝部７ｂの溝幅は前記面材４の厚さより狭いことを特徴とする。
【００１２】
ここで、前記面材４は、１枚の板で形成されている場合もあるし、複数の面材４を接合することによって形成されている場合もある。複数の面材４を接合する場合、例えば図４に示すように、面材４の一方の端部に凸条４ｃを形成するとともに、他方の端部に凸条４ｃに嵌合する凹溝４ｄを形成し、これらの凹凸嵌合によって接合することがある。このような場合、外周側にある面材の端面には、凸条４ｃがある場合があり、この凸条４ｃが端面当接部７に当接することになり、凸条４ｃが外部に露出してしまい見映えが悪くなる。
【００１３】
そこで、請求項３に記載の発明によれば、面材４の端面にある凸条４ｃが、端面当接部７に形成された溝部７ｂに納まるので、この凸条４ｃが外部に露出することがなく、仕上げが秀麗なものとなる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、例えば図９および図１０に示すように、請求項１〜３のいずれか一項に記載の家具用扉において、
前記面材２４は、表面縁部に前記框材本体６が接着固定される面材本体２５と、この面材本体２５の裏面縁部に当接されることで、面材本体２５を押える押え板２６とを備え、
この押え板２６は、前記端面当接部７に当接されるとともに、前記框材本体６の裏面に接着固定されていること特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、面材本体２５の裏面縁部を押え板２６によって押えており、この押え板２６が框材本体６の裏面に接着固定されているので、面材本体２５を框材本体２６と押え板２６とによって確実に保持できる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の家具用扉において、
前記框材２，３は、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形した中空材であることを特徴とする。
【００１７】
ここで、前記セルロース系微粉粒とは、例えば、廃材等の木材の粗粉砕物、バカスの祖粉砕物、稲藁の粗粉砕物等における各種植物細胞体の原料材粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理することによって得ることができる。
【００１８】
磨砕処理とは、粉砕処理と研磨処理とを併せ持つ処理を言うものであり、これら粉砕処理と研磨処理とを同時に行う処理であっても、粉砕処理を行った後、研磨処理を行う二工程からなる処理であってもよい。すなわち、ここで言う磨砕処理とは、後述するように、粗粉砕物から微粉砕物にする粉砕処理と、微粉際された粉粒を、繊維状態のものが絡み合い、その表面が繊毛で覆われている状態の粉粒形状から、表面に繊毛が少ない状態となるように表面研磨する研磨処理とを併せた処理を指している。
【００１９】
前記セルロース系微粉粒は、上記のように磨砕処理により粒径状に形成されることで、通常の木粉のような繊毛上の突出部分が少なくなり、水（湿気を含む）や溶剤などを吸着しにくくなっている。
【００２０】
また、前記樹脂とは、硬質樹脂や軟質樹脂のことであり、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂が、成形部材を形成するには好適である。また、樹脂は廃材の樹脂から得るようにしてもよい。
【００２１】
請求項５に記載の発明によれば、框材２，３に防水性、防腐性や木質感を付与することができる。また、押出成形したものであるので、框材２，３の内部に押出成形の際に容易に中空部２ａ，３ａを形成できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
（第１の実施の形態）
図１〜図８は、本発明に係る家具用扉の第１の実施の形態を示すものである。これらの図に示すように、家具用扉１は、左右一対の縦框材２，２と、上下一対の横框材３，３と、長方形板状の面材４と、縦框材２の端面を覆う木口キャップ５とを備えている。
面材４は図４に示すように、長方形板状をなすもので、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形した中空材で形成されている。また、面材４の内部には複数の中空部４ｅが形成されている。
【００２３】
前記縦框材２と横框材３とは、それぞれセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形した中空材で形成されており、図１〜図３に示すように、内部にはそれぞれ二つの中空部２ａ，２ａ、３ａ，３ａを有している。縦框材２と横框材３とは、縦框材２かちとなるように、直角に接合されている。つまり、縦框材２の端部側面に、横框材３の端面が接合されている。また、縦框材２と横框材３とは断面形状が同一となっている。
縦框材２は、断面略Ｌ字状に形成されており、框材本体６と、この框材本体６に一体的に形成された端面当接部７とから構成されている。なお、横框材３も、縦框材２と同様に、框材本体６と、この框材本体６に一体的に形成された端面当接部７とから構成されている。
【００２４】
框材本体６は、面材４の表面縁部に接着固定されるものであり、外形が矩形板状をなしており、図３に示すように、内部には二つの中空部２ａ，２ａが形成されている。また、框材本体６の裏面には、鋸歯状の多数の突起が形成されている。
端面当接部７は、面材の端面に当接するものであり、この端面当接部７の当接面７ａには、溝部７ｂが面材４の縁方向に沿って形成されている。
また、框材本体６の幅Ｌ１は、端面当接部７の幅Ｌ２より大きくなっている。端面当接部７の幅Ｌ２は、面材４の厚さとほぼ等しくなっており、この端面当接部７の溝７ｂの溝幅は面材４の厚さより狭くなっている。
【００２５】
また、縦框材２の長さは、面材４の縦方向の長さより所定の長さだけ長くなっている。つまり、面材４の縦方向の長さより、横框材３の端面当接部７の厚さの２倍分だけ長くなっている。
一方、横框材３の長さは、面材４の横方向の長さより所定の長さだけ短くなっている。つまり、面材４の横方向の長さより、縦框材２の框材本体６の幅から端面当接部７の厚さを引いた長さの２倍分だけ短くなっている。
【００２６】
そして、上記のような構成の縦框材２は、図１および図２に示すように、その端面当接部７を面材４の左側端面４ａに当接するとともに、框材本体６を面材４の表面縁部に接着固定することによって、面材４の縦方向に沿う縁部に設けられている。また、縦框材２はその上端部および下端部が、面材４の上端面４ｂおよび下端面から、横框材３の端面当接部７の厚さ分だけ突出するようにして設けられている。なお、図１および図２においては、左側の縦框材２を図示しており、右側の縦框材は省略してある。また、図５に示すように、右側の縦框材２も左側の縦框材２と同様にして面材４の縦方向に沿う縁部に設けられている。
【００２７】
また、横框材３は、図１および図２に示すように、その端面当接部７を面材４の上端面４ｂに当接するとともに、框材本体６を面材４の表面縁部に接着固定することによって、面材４の横方向に沿う縁部に設けられている。また、横框材３はその端面を縦框材２の端部側面に当接するようにして設けられている。なお、図１および図２においては、上側の横框材３を図示しており、下側の横框材は省略してある。また、図５に示すように、下側の横框材３も上側の横框材３と同様にして面材４の横方向に沿う縁部に設けられている。
【００２８】
さらに、前記縦框材２の端面には、この端面を覆う木口キャップ５が取付けられている。この木口キャップ５は、図１および図６に示すように、被覆板５ａと、嵌合部５ｂ，５ｂと、係合部５ｃとから構成されている。
被覆板５ａは、縦框材２の端面を覆うものであり、該端面と同形状かつ同大きさに形成されている。嵌合部５ｂ，５ｂは、縦框材２の端面に開口する中空部２ａ，２ａに嵌合するものであり、若干先細りとなるように形成されている。また、係合部５ｃは、縦框材２の端部において端面当接部７の内側に係合するものであり、その端部には端面当接部７の溝部７ｂに係合する係合凸部５ｄが形成されている。
そして、このような木口キャップ５は、その嵌合部５ｂ，５ｂを縦框材２の端面から中空部２ａ，２ａに嵌合し、係合部５ｃを端面当接部７の内側に係合し、さらに、係合突起５ｄを端面当接部７の溝部７ｂに係合したうえで、被覆板２ａを縦框材２の端面に当接することによって、縦框材２の端面に取付けられている。なお、この場合、木口キャップ５を縦框材２の端面に接着固定する接着剤を併用してもよい。
【００２９】
上記のような家具用扉１を製造する場合、まず、縦框材２の上下両端面にそれぞれ木口キャップ５を取付けておく。そして、木口キャップ５が取付けられている縦框材２，２を面材４の左右の縁部に接着剤を用いて取付ける。
この場合、縦框材２を、その上端部および下端部が、面材４の上端面４ｂおよび下端面から、横框材３の端面当接部７の厚さ分だけ突出するようにして取付ける。
次に、左右の縦框材２，２間において、上下の横框材３，３を、その左右の端面が縦框材２，２の端部側面に当接するようにして、面材４の上下の縁部に接着剤を用いて取付けることによって、家具用扉１を製造する。
【００３０】
なお、家具用扉１の製造方法は、これに限ることなく、例えば、一方の縦框材２を面材４の一方の縦縁部に取付けた後、上下の横框材３，３を、その一方の端面が縦框材２の端部側面に当接するようにして、面材４の上下の縁部に取付け、次に、他方の縦框材２を面材４の他方の縦縁部に取付けることによって製造してもよい。
さらに、上下の横框材３，３を面材４の上下の横縁部にそれぞれ取付けた後、左右の縦框材２，２を面材４の左右の縦縁部に取付けることによって製造してもよい。
また、縦框材２，２と横框材３，３を矩形枠状に組立てた後、この枠体にその裏面側から面材４を取付けることによって製造してもよい。
また、木口キャップ５は、縦框材２、横框材３および面材４の組立てが終了した後、縦框材２の端面に取付けてもよい。
【００３１】
上記のようにして製造された家具用扉１は、例えば図５に示すようなシステム家具の扉として使用される。家具用扉１の縦横の大きさは、縦横の框材２，３の長さ、面材４の縦横の長さを変更することによって、自由に設定できる。
また、図４に示すように、面材４の端部に、面材４，４どうしを接合するための凸条４ｃと、この凸条４ｃが嵌合する凹溝４ｄが形成されている場合がある。
この場合、図７に示すように、縦框材２の端面当接部７には、溝部７ｂが形成されており、この溝部７ｂは面材４の厚さより狭いので、前記凸条４ｃが溝部７ｂに納まる。
【００３２】
また、家具用扉１が開き戸である場合、図７および図８に示すように、この家具用扉１を家具の側板１１に蝶番１０によって開閉自在に取付ける。すなわち、蝶番１０の一端部は側板１１に取付けられており、他端部には蝶番カップ１０ａが設けられている。
また、家具用扉１の面材４の裏面縁部には、円形の穴１２が形成されており、この穴１２に蝶番カップ１０ａがはめ込まれている。さらに、面材４の裏面縁部には、長方形状のプレート１３が蝶番カップ１０ａ上に配置され、その端部はビス１３ａ，１３ａによって面材４に固定されている。これによって蝶番キャップ１０ａは面材４に埋設された状態で固定されている。なお、蝶番１０は面材４の縦方向に沿う縁部において、上下に所定間隔を隔てて複数取付けられている。
【００３３】
本実施の形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
▲１▼面材４の表面縁部に框材本体６を接着固定しており、端面当接部７は面材４の端面に当接しているので、面材４の厚さに左右されることなく、容易に框材２，３を面材４の縁部に設けることができる。
▲２▼また、従来と異なり面材４を縦横の框材に形成されている溝に差し込む必要がなく、溝どうしを合致させる必要もないので、製造が容易である。
▲３▼さらに、框材本体６の幅Ｌ１が、端面当接部７の幅Ｌ２より大きいので、框材本体６と面材４との接着面積を大きくとることができ、よって框材２，３の固定強度を高めることができる。また、框材本体６は、幅の広い額縁として機能するので、家具用扉としての意匠性が向上する。
【００３４】
▲４▼縦框材２の端面が木口キャップ５の被覆板５ａで覆われているので、縦框材２の端面から中空部２ａ，２ａが露出せず、見映えがよくなるとともに、中空部２ａ，２ａに塵等が侵入するのを防止できる。
▲５▼被覆板５ａの裏面に形成された嵌合部５ｂ，５ｂが中空部２ａ，２ａに嵌合されているので、木口キャップ５を、縦框材２に対して容易に位置決めして確実に固定できる。
▲６▼面材４の端面にある凸条４ｃが、端面当接部７に形成された溝部７ｂに納まるので、この凸条４ｃが外部に露出することがなく、家具用扉としての仕上げが秀麗なものとなる。
▲７▼蝶番１０の端部が蝶番カップ１０ａを介して面材４の裏面に取付けられているので、縦横の框材２，３の厚さや強度に左右されることなく、家具用扉１を家具の側板１１に取り付けて、開閉できる。
▲８▼框材２，３や面材４がセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形した中空材で形成されているので、これらが軽量なものとなるととともに、これらに防水性、防腐性や木質感を付与することができる。また、押出成形したものであるので、框材２，３や面材４の内部に押出成形の際に容易に中空部を形成できる。
【００３５】
（第２の実施の形態）
図９および図１０は、本発明に係る家具用扉の第２の実施の形態を示すものである。これらの図に示す家具用扉２１が前記第１の実施の形態の家具用扉１と異なる点は、面材２４を面材本体２５と、押え板２６とを備えた構成とした点であるので、以下ではこの点について詳しく説明し、その他の共通部分については同一符号を付してその説明を簡略化ないし省略する。
【００３６】
すなわち、前記面材本体２５は長方形板状をなすガラス板で形成されたものであり、この面材本体２５の縁部には、第１の実施の形態と同様にして縦框材２と横框材３とが取付けられている。
押え板２６は面材本体２５の裏面縁部に当接されることで、面材本体２５を押えるものであり、この押え板２５は框材２，３のそれぞれの端面当接部７に当接されるとともに、框材本体６の裏面に接着固定されている。
【００３７】
このような家具用扉２１を製造する場合、まず、木口キャップ５が取付けられている縦框材２，２を面材本体２５の左右の縁部に接着剤を用いて取付け、次に、左右の縦框材２，２間において、上下の横框材３，３を、その左右の端面が縦框材２，２の端部側面に当接するようにして、面材本体２５の上下の縁部に接着剤を用いて取付け、次に、押え板２６を框材２，３のそれぞれの端面当接部７に当接するとともに、框材本体６の裏面に接着固定することにより、家具用扉２１を製造する。
本実施の形態によれば、上記▲１▼〜▲８▼と同様の効果を得ることができる他、ガラス板で形成された面材本体２５の裏面を押え板２６によって押えており、この押え板２６が框材本体６の裏面に接着固定されているので、面材本体２５を框材本体６と押え板２６とによって確実に保持できる。
【００３８】
なお、上記第１および第２の実施の形態では、家具用扉１，２１の框材として縦框材２と横框材３とを使用したが、框材としては、例えば、図１１に示すように、框材３の一部を切断することによって形成された框材３０を使用してもよい。この框材３０は框材３に比して、框材本体６の幅が狭くなるだけで、端面当接部７の構成は共通である。このような框材３０は例えば図５に示すように、家具用扉の一例である引出し３１の前面板を、面材と縦横の框材とで構成する際に使用される。
このようにすれば、図５に示すようなシステム家具において、全ての家具用扉において、縦框材２は全て同幅であり、引出し３１以外の家具用扉において横框材３も全て同幅であるので、システム家具としての統一感が高まる。また、引出し３１の横框材３０は、他の横框材３に比して幅が狭いので、家具用扉１，２１との差別化を図ることができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、面材の表面縁部に框材本体を接着固定しているので、面材の厚さに左右されることなく、容易に框材を面材の縁部に設けることができる。また、家具用扉の製造も従来のような溝合せ作業等が必要なく、容易である。
さらに、框材本体の幅が大きいので、框材本体と面材との接着面積を大きくとることができ、よって框材の固定強度を高めることができる。また、框材本体は、幅の広い額縁として機能するので、家具用扉としての意匠性が向上する。
【００４０】
請求項２に記載の発明によれば、框材の端面が木口キャップの被覆板で覆われているので、見映えがよくなるとともに、中空部に塵等が侵入するのを防止できる。また、嵌合部が中空部に嵌合されているので、木口キャップを、框材に対して容易に位置決めして確実に固定できる。
【００４１】
請求項３に記載の発明によれば、面材の端面にある凸条が、端面当接部に形成された溝部に納まるので、この凸条が外部に露出することがなく、仕上げが秀麗なものとなる。
【００４２】
請求項４に記載の発明によれば、押え板が框材本体の裏面に接着固定されているので、面材本体を框材本体と押え板とによって確実に保持できる。
【００４３】
請求項５に記載の発明によれば、框材２，３がセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形した中空材で形成されているので、これらが軽量なものとなるととともに、これらに防水性、防腐性や木質感を付与することができる。また、押出成形したものであるので、框材の内部に押出成形の際に容易に中空部を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の家具用扉の一例を示すもので、家具用扉の要部の分解斜視図である。
【図２】同、家具用扉の要部の斜視図である。
【図３】同、框材の横断面図である。
【図４】同、面材の横断面図である。
【図５】同、家具用扉を備えたシステム家具の正面図である。
【図６】同、木口キャップを示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は側面図である。
【図７】同、家具用扉を蝶番によって側板に取付けた状態を示す平面図である。
【図８】同、家具用扉に蝶番の蝶番カップを取付けた状態を示す裏面図である。
【図９】本発明の家具用扉の他の例を示すもので、家具用扉の要部の分解斜視図である。
【図１０】同、家具用扉の要部の斜視図である。
【図１１】本発明の家具用扉を構成する框材の他の例を示す横断面図である。
【符号の説明】
１，２１ 家具用扉
２ 縦框材（框材）
３ 横框材（框材）
２ａ，３ａ 中空部
４，２４ 面材
５ 木口キャップ
５ａ 被覆板
５ｂ 嵌合部
６ 框材本体
７ 端面当接部
７ｂ 溝部
２５ 面材本体
２６ 押え板
３０ 框材
３１ 引出し（家具用扉）

Claims (5)

1. 四角形板状の面材と、この面材の少なくとも縦方向に沿う縁部に設けられた框材とを備えた家具用扉であって、
   前記框材は、その内部に該框材の長手方向に沿って長尺な中空部を有しており、かつ、前記面材の表面縁部に接着固定される框材本体と、この框材本体に一体的に形成され、前記面材の端面に当接する端面当接部とを備えており、
   前記框材本体の幅が、前記端面当接部の幅より大きいことを特徴とする家具用扉。
2. 請求項１に記載の家具用扉において、
   前記框材の端面には、この端面を覆う木口キャップが取付けられており、この木口キャップは、框材の端面を覆う被覆板と、この被覆板の裏面に形成されて、前記框材の端面に開口する中空部に嵌合される嵌合部とを備えていることを特徴とする家具用扉。
3. 請求項１または２に記載の家具用扉において、
   前記端面当接部には、溝部が前記面材の縁方向に沿って形成されており、該溝部の溝幅は前記面材の厚さより狭いことを特徴とする家具用扉。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の家具用扉において、
   前記面材は、表面縁部に前記框材本体が接着固定される面材本体と、この面材本体の裏面縁部に当接されることで、面材本体を押える押え板とを備え、
   この押え板は、前記端面当接部に当接されるとともに、前記框材本体の裏面に接着固定されていること特徴とする家具用扉。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の家具用扉において、
   前記框材は、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形した中空材であることを特徴とする家具用扉。

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