JP2004533899A - 付香した研磨繊維を有するクリーニングのための研磨物品 - Google Patents

Abstract

本発明は、分散された研磨粒子と尿素−ホルムアルデヒドの壁の中に含まれる芳香物質のマイクロカプセル化粒子とを含む研磨性クリーニング物品に関し、前記粒子は、非繊維の３次元ネットワークの中で分散され、樹脂接着剤によって前記ネットワークに接着されている。本発明の物品は、どのような幾何学的形状であってもよく、クリーニングをする際に、フレッシュなアロマが常に存在するために、使用者にクリーニングをしていることを実感させる。前記アロマは、その物品の通常の使用ではマイクロカプセルが少しずつ破壊されていくことによって、その研磨物品の使用寿命の最後まで残る。本発明はさらに、本発明の研磨物品の製造方法にも関する。

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニングおよび磨き、およびその他各種の同様の家庭用および産業用用途のための研磨物品に関し、さらに詳しくは、マイクロカプセルに封入した芳香物質を有する３次元不織布から製造される研磨用製品であって、該マイクロカプセルが、その物品の製品寿命の間にわたって、その研磨用製品の通常の使用の際に、機械的作用によって破壊される研磨用製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
不織布を用いた研磨用製品は広く知られている。市販されているその製品の多くは、微粉砕された硬質研磨材、たとえば炭化ケイ素、アルミナ、シリカなどが添加された不織布合成繊維のウェブである。その他軟質研磨材としては、炭酸カルシウム、タルク、合成ポリマー樹脂などが挙げられる。そのような繊維の例として先行技術で繰り返し言及されているのは、ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．）から「スコッチブライト（Ｓｃｏｔｃｈｂｒｉｔｅ）」および「バフ・パフ（Ｂｕｆ Ｐｕｆ）」の商品名で商品化されているものであって、これらには、研磨力を向上させるために酸化アルミニウム粒子が含まれている。
【０００３】
多くのクリーニング用途、特に家庭における用途においては、主婦や前記の研磨物品の使用者は、悪臭が顕著になってそれが続くと、その物品がまだ研磨能力を有していても、廃棄してしまうということは、よく知られている。その結果、研磨物品を取り替えれば余分な出費がかさむし、さらに、まだ使える物質をごみにしてしまうことになる。そのような状況を避ける代わりの方法として、クリーニング用物品、たとえばトイレットおよび台所用に設計したものに対して、パヒューム（ｐｅｒｆｕｍｅ）またはフラグランス（ｆｒａｇｒａｎｃｅ）を組み入れて、処理対象の表面や周辺環境にフレッシュなアロマ（ａｒｏｍａ）またはセント（ｓｃｅｎｔ）を供しようとするものがあるが、これを達成するにはいくつかの問題があることがわかった。
【０００４】
先行技術において、クリーニング物品に付香するための試みが述べられていて、たとえば英国特許ＧＢ１，３７４，２７２号（Ａ．ベイリフ（Ｂａｙｌｉｆｆ）、ジオフレイ（Ｇｅｏｆｆｒｅｙ）、１９７４年）にはクリーニングパッドの含浸法に関して布をパヒュームで飽和させる旨の記載があるが、これには、作業者への不快感や同一の工場で製造する他の物品の汚染など固有の問題点があり、また、トイレット用に適しているパヒュームがその他の製品では必ずしも受け入れられないといったこともある。別な問題は、このように付香した製品を他の製品と同時に貯蔵し、しかもその包装が気密性を持たない場合である。また別の問題は、製品の製造・貯蔵時に揮発することによってパヒュームが無駄になることである。
【０００５】
したがって、その様な製品において重要な特性は、機能性の内容物（パヒューム）のかなりの部分は保持し、しかもそのような内容物のほんの一部を周辺環境に放出しながら、長期間にわたってそれらの性能を引き延ばす能力である。放出速度を調節するには各種の方法が可能で、たとえば、ウェブ中のボイドの手段による拡散、ボイドに圧力をかけることによる表面への内容物の押出し、支持材料のマトリックスの球体または内部セルの破壊などがある。この特許に記載されている解決法は、クリーニングパッドの充填剤の中に組み込むことが可能な、非常に小さな粒子でパヒュームを充満させた壊れやすいカプセルを含むことであり、それに変わる方法としては、水溶性の壁面を有するカプセルを用い、使用する際にパッドを濡らすときにだけ溶解するようにする。そのパヒュームには、油状または油性のものが提案されている。このパッド布はパルプ、ちりめん布または不織布使い捨て材料でよく、カプセルを充填材料の中に分散させるには、接着剤の手段によるか、または、高粘度混合物または適当な希釈剤中または発泡性錠剤の形で印刷する手段による。
【０００６】
米国特許第４，５１４，４６１号（イエン−コン・ウー（Ｙｅｎ−Ｋｏｎｇ Ｗｏｏ）、１９８５年）には、布ファブリックの内部繊維のボイドの中に微小球体を飽和させた布が記載されているが、このものは織布でも不織布でもよいが、布の中に球体がとどまっていて、その表面からは見えないために外観が変わらないようにすることができる。この後者の特許に記載されている布としては、綿、羊毛、絹その他の合成布が挙げられている。
【０００７】
布の中に微粒子を型押しするための方法は以下の３つの工程、すなわち、ａ）アクリルラテックスのような接着剤中のカプセル溶液で布にスプレーするか飽和させる工程；ｂ）同じ圧力および温度の２つの加熱ローラーの間でロールがけをして、奥まで一定の浸透をさせると共に表面から粒子を除く工程；そしてｃ）接着剤を硬化させる工程からなっている。
【０００８】
米国特許第４，８８２，２２０号および米国特許第４，９１７，９２０号（オノ・アキラ（Ｏｎｏ Ａｋｉｒａ）ら、１９８９年および１９９０年）には、布または類似の材料で製造した、パヒュームを含むマイクロカプセルを使用した芳香性の繊維構造が記載されていて、そのマイクロカプセルは、尿素−ホルムアルデヒド樹脂およびメラミン−ホルムアルデヒドタイプからのホルムアルデヒド系の樹脂の外部壁からできている。マイクロカプセルは、マイクロカプセルを繊維構造のボイドの中に保持できるような、０．７デニール以下の繊維質ベースに接着させる。
【０００９】
布の製造工程は、‘９２０号特許に記載されていて、ホルムアルデヒド系の樹脂壁と芳香性物質と加熱反応性のオルガノポリシロキサンとから製造したプレポリマーから製造したマイクロカプセルを含む液を塗布する工程と、その繊維質構造を１５０℃未満の温度で乾燥させてマイクロカプセルを結合させる工程とを含んでいる。
【００１０】
前記特許類の先行技術の記載には、その趣旨を非常に完璧にまとめてあるが、芳香物質を繊維質構造に塗布して（マイクロカプセル中にカプセル化した）いわゆる「閉鎖系」とし、次いで、その繊維質構造の使用中に、フラグランスを放出させるために、マイクロカプセルに力を加えることによって、マイクロカプセルを破壊して、その閉鎖系を「開放系」に転換させている。以下のものが、先行技術と言われているものである：トイレットのための液体を含むマイクロカプセルとメラミン樹脂を含む接着剤のコーティングの混合物を、布に塗布する方法（英国特許第１，４０１，１４３号）；カチオン性有機物質たとえば４級アンモニウム化合物または同様の物質、およびノニオン性の有機物質たとえばエステルまたはソルビタンまたは同様の物質を主として含むカプセル除去剤（ｃａｐｓｕｌｅ ｒｅｍｏｖｅｒ）を使用する、パヒュームを含むマイクロカプセルのために接着方法（特開昭５２−３１，２００号）；アクリル樹脂を用いたパヒュームを含むマイクロカプセルの液状混合物をタオル用の布に塗布することにより、芳香性のタオルを製造する方法（特開昭５８−４，８８６号）；熱可塑性材料、増粘剤およびパヒュームを含むマイクロカプセルからのペーストを印刷することによるフラグランス放出性印刷布の製造方法（特開昭５３−４７，４４０号および５３−４９，２００号）；顔料、高分子量樹脂、パヒュームマイクロカプセルなどからの接着剤層を布に熱転写することによる、フラグランス放出性の印刷布の製造方法（特開昭５３−１０６，８８５号）。
【００１１】
これらの方法いずれの場合においても、接着力が乏しいために、耐洗濯性が低い結果となる。高温を使用すると、接着力が改良されたとしても、パヒュームの変質や、高温のためにパヒュームの気化が起きてマイクロカプセルが破裂するといった、問題が生じる。
【００１２】
ナイロン繊維では、滑らかであるために、適切な接着をさせるのが困難であるという事実も重要である。
【００１３】
マイクロカプセルから活性な内容物を放出させるには、拡散、揮発、加圧、かきまぜなどを利用することができる。単純な拡散または揮発を用いれば放出を徐々にさせることができるし、加圧、かきまぜあるいはそれらの組み合わせを用いれば、必要なときに放出させることができる。粒子自体は、剛性があってもあるいは圧縮性があってもよい。カプセル化させる物質は、流体が好ましいが、それには揮発性または非揮発性の液状物または溶液、可溶性溶媒または低融点固体または半固体が含まれる。必要なときに放出できるようにするには、製品に応じて次のような性質をもたせる：
ａ）活性な物質の使用目的としている表面に対する、外部からの機械的な作用、圧力または物品の摩擦、
ｂ）たとえば、人体の近傍で使用することを目的としているような物品では、熱を加えることによる壁の溶融、
ｃ）溶媒、身体の一部またはその他の液体と接触することでの、加えた媒体中への溶解。
【００１４】
活性物質を保持するための機構として粒子（球体またはマイクロカプセル）を使用すれば、先に引用文献として挙げた英国特許第１，３７４，２７２号に記載されているような繊維マトリックスに直接物質を含浸させるシステムよりは、放出がより調節しやすくなる。
【００１５】
放出を調節することによって、より持続的に、繊維、マトリックス、およびそのマトリックスが置かれた環境、またはそれが接触する表面に対して、連続的かつフレッシュに供給することが可能となる。
【００１６】
最後になるが重要なことを述べれば、この時点までに言及して先行技術と見なしてきた文献類では、パヒュームのような活性な内容物を含むマイクロカプセルと繊維マトリックス支持体の組込みは、織布および不織布に限定されていて、布または同等の製品を製造することを目的としているが、より厚みの大きな、研磨、磨き、クリーニングなど本発明の目的とする繊維マトリックスについては参照されていない。
【００１７】
しかしながら、パヒューム以外の活性な内容物のマイクロカプセルを使用したり、物品の本来的な機能に価値を付加するためのフラグランスを使用したりするために、クリーニングおよび研磨剤用物品の性質に一連の改良をもたらすことに明らかに関心を示している文献もいくつかある；
・米国特許第５，８７６，２６６号（ミラー（Ｍｉｌｌｅｒ）ら、１９９９年）には、半導体ワッフル（ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ ｗａｆｆｌｅｓ）から製造した研磨パッドが記載されていて、そのパッドには研磨剤を含むマイクロカプセルが含まれていて、その放出は、研磨のパラメーターによって調節される。
・国際公開第９９／５１４０１号（チェイン、ロバート（Ｃｈｅｙｎｅ、Ｒｏｂｅｒｔ）１９９９年）には、抗菌性化合物を内部に分散させた不織布マトリックスを用いた、家庭用、特に台所および浴槽で使用するための研磨パッドが記載されている。
・その他の文献としては、インターネットのサイト、ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｗｈｉｔｅｍｏｐ．ｃｏｍ／ｃａｔａｌｏｇ／２４．ｈｔｍｌでは、天然のココナッツ繊維から製造した床磨き用のパッドが示されているが、このものはパッドをココナッツ油で湿らせると「フレッシュなココナッツ」フラグランスを放出する。液の形態で添加されるココナッツ油で湿らせたパッドの上に研磨材を置くと、オドア（ｏｄｏｒ）の放出が起きる。
【００１８】
本明細書における情報は、現在の技術の状態を代表するものと考えられ、本課題に関する知識を有する人ならば、それが、以下に記載する本発明の事項に妨害とはならないことがわかるように、記載してきた。
【発明の開示】
【００１９】
先行技術において未解決な、各種のタイプのクリーニング繊維での問題点があるために、本明細書で説明する本発明では、以下のような目的を有する。：
本発明の主たる目的は、使用時に好適なアロマを発生する、改良されたクリーニング製品を提供することである。この製品は、不織布材料からの３次元不織布構造から製造された、その延長部と同一物質である、単純な不織布マトリックスでできていて、さらに、積層された不織布材料から製造され天然または合成の発泡体たとえばポリウレタンまたはセルロースの上に接着された３次元不織布構造からなる、このタイプの第２の延長部につながっている。
【００２０】
本発明の別な目的は、クリーニング物品が、洗浄対象のたとえば調理器具、レンジ、流しなどの表面のごみや汚れの除去するのに伴うオドアのために、使用者に清潔感を残すことである。
【００２１】
本発明のまた別の目的は、製品寿命の続く間、添加したアロマが残っていることである。
【００２２】
本発明のまた別の目的は、クリーニング用物品の寿命をフルに使用することであって、物品にまだその研磨性が残っているのに、悪臭の放出が原因で早々と捨てられるのを防止し、不必要な出費を抑制することである。本発明のまた別の目的は、不織布材料からの３次元不織布構造の上にマイクロカプセルを組み込む方法について述べることであって、そのマイクロカプセルには、このタイプの構造のさらなる用途として、芳香剤要素としてのパヒュームやフラグランスだけではなく、消毒剤としての抗菌および殺菌剤、クリーニング剤としての洗剤、石けん、油落とし、テンソアクティブズ（ｔｅｎｓｏａｃｔｉｖｅｓ）、顔面用クレンジング化合物または一般皮膚用クレンジング化合物としての剥脱剤、アストリンゼンおよびビタミンなどが含まれていてもよい。
【００２３】
本発明は、市場で一般に知られているタイプの繊維に属する、不織布研磨繊維からなる新規なクリーニング物品に関し、それらは高靱性、低靱性または回収品のナイロン不織布ポリマー繊維、または不織布繊維の３次元ウェブによってスプレッドでコーティングしたポリエステル繊維から製造し、それに対してフェノール樹脂接着剤またはラテックスによって接着させたウェブまたはマトリックス支持体を有していて；そのようなクリーニング物品は、たとえばミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．）からの研磨繊維スコッチ−ブライト（Ｓｃｏｔｃｈ−Ｂｒｉｔｅ、登録商標）またバフ・パフ（Ｂｕｆ Ｐｕｆ、登録商標）を、マトソン（Ｍａｔｓｏｎ）による米国特許第３，５１６，９４１号に記載されているようにして油性のパヒュームをカプセル化したマイクロカプセルを加えることにより改良したもので、そのパヒュームは、処理する表面に前記のクリーニング物品を磨きのために機械的に作用させることによって球体が破壊されることで、環境に放出される。
【００２４】
研磨繊維のための製造方法は当業者には周知であって、その主な工程は、
ａ）ポリマー繊維から出発して繊維性の不織布基材を調製する工程、
ｂ）当業者公知のロールコート法を用いて懸濁液中に研磨粒子、顔料および添加剤を含む泥状物を塗布する工程、
ｃ）繊維基材の片面または両面に、上記の泥状物に同様の特性を有する泥状物層を、スプレーコーティングによって塗布する工程、
ｄ）炉の中で樹脂を硬化させる工程、である。
【００２５】
マイクロカプセルの組込みは、ロールコートおよびスプレーコートの工程の間に、基材に塗布する泥状物の中で実施する。
【００２６】
尿素構造を有するマイクロカプセルは、現在、織物、医療および化粧品の用途で使用されている。それらの大きな特性の１つは、機械的な作用によって、粒子が破壊されてその中の油性のフラグランスを放出できる点にある。この特徴が必要とされるのは、マイクロカプセルが加工条件に耐え、研磨物品の製品寿命に近い期間の間不織布基材の中に保留されているためである。
【００２７】
マトソン（Ｍａｔｓｏｎ）による米国特許第３，５１６，９４１号に記載されているようなマイクロカプセルは、本発明のクレンジングパッドに使用可能なマイクロカプセルの１例である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明で使用されるウェブは、好ましくは予備接着硬化樹脂によって相互接触点で互いに接着されている繊維から製造したオープンな不織布ウェブであるのが好ましい。本発明の物品で使用するのに適した不織布ウェブは、空気支持（ａｉｒ ｓｕｐｐｏｒｔｅｄ）構成、布、ピケ（ｐｉｑｕｅｔ）、縒り（ｔｗｉｓｔｅｄ）、ウェットウーブン（ｗｅｔ ｗｏｖｅｎ）および融着から製造することができる。本発明に好適なモードは、不織で、空気支持、３次元、リフト（ｌｉｆｔｅｄ）オープン基材から製造した不織布ウェブであって、たとえばフーバー（Ｈｏｏｖｅｒ）らによる米国特許第２，９５８，５９３号に記載されているようなものである。
【００２９】
このウェブは、樹脂および接着剤が劣化をおこすことなく硬化される温度に耐えうる適当な合成繊維から製造する。本発明における物品に使用するために適した繊維としては、天然および合成繊維、およびそれらのブレンド物が挙げられ、合成繊維として好ましいものとしては、ポリエステル（たとえば、ポリエチレンテレフタレート）、高弾性または低弾性ナイロン（たとえば、ヘキサメチレンアジパミド、ポリカプロラクタム）、ポリプロピレン、アクリル（アクリロニトリルポリマーから製造）、レーヨン、セルロースアセテート、ビニルとアクリロニトリルからのクロリドコポリマー、などから製造した繊維が挙げられる。天然繊維として好ましいのは、綿、羊毛、ジュートおよび麻などからのものである。
【００３０】
不織布ウェブは、ニューヨーク州（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ）のランド・マシン・カンパニー（Ｒａｎｄｏ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｃｏｍｐａｎｙ）からのランド・ウェッバー・マシン（Ｒａｎｄｏ Ｗｅｂｅｒ Ｍａｃｈｉｎｅ）によるか、その他の通常用いられている方法によって容易に形成させることができる。
【００３１】
本発明の好適な形態に使用され、不織布合成繊維ウェブにおける非常に好適な材料の６、１０、１３、１７、７０、１１０、１２０および２００デニールの繊維は、円形の断面を有するナイロンステープル６，６ポリアミドであって；そのような繊維から不織布ウェブを形成し；ベール（ｖｅｉｌ）形成工程の最後での繊維の出力重量（ｏｕｔｐｕｔ ｗｅｉｇｈｔ）は、１００〜２００ｇ／ｍ²の間で変動する。
【００３２】
次いでこの不織布ウェブを、コーティング工程にかけ、そこで接着剤またはコーティングプライマーを、たとえばロールコーティングによってウェブに塗布する。
【００３３】
その後の工程で、このウェブをスプレー法またはスプレーコーティングによって新しいコーティングを施す。この粒子スプレー機は、流動床から来る空気／研磨粒子の混合物を受け取る。研磨粒子とマイクロカプセルは、流動床用の空気によって、床の中で流動化される。流動化空気の流速は、流動化を起こすには十分な程高くなければならないが、流動床を横切って「虫食い（ｗｏｒｋｈｏｌｅｓ）」が形成されるほど高くなってはならない。
【００３４】
そのようなコーティングは当業者には周知であって、本明細書においてこれ以上詳しく説明する必要はない。最後にこのコーティングしたウェブにおける樹脂を硬化させ、ロールに巻き上げるかおよび／または出荷、使用のために切断する。
【００３５】
本発明の研磨物品に加えるのに適した粒子は、公知のどのような微細研磨粒子であってもよいが、そのようなものとしてはたとえば、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、シリケート、タルク、炭酸塩など、およびポリマー粒子たとえばＰＶＣ、メラミンまたは超高分子量ポリエチレンＵＨＭＷＰＥなどが挙げられる。そのような微細研磨粒子の粒径分布は、平均直径が１０〜２５０ミクロン以下であるのが、好ましい。
【００３６】
各種の研磨剤鉱物の中でも本発明に有用なのは、酸化アルミニウム粒子で、これにはセラミック酸化アルミニウム、加熱処理酸化アルミニウムおよび溶融アルミニウムが含まれる。
【００３７】
本発明の好ましい形態で使用される配合は以下の通りである：
【００３８】
【表１】

【００３９】
ここで表示した量はすべて重量％である。
【００４０】
繊維をその接触点で互いに接着させるための予備接着樹脂としてフェノール樹脂を使用したが、この樹脂は水性のフェノール樹脂で、添加後の乾燥重量は１５０〜３００ｇ／ｍ²の間である。鉱物質粒子およびパヒュームマイクロカプセルは、繊維布中にランダムに分散させ、フェノール樹脂によって定着させ、そしてウェブを横切って内側と外側の両方に拡がっている。最終製品の耐久性は、このフェノール樹脂によって提供される強度によって確保される。
【００４１】
顔料は水性着色料の分散体で、材料に所望の着色を与える。顔料を添加するのは、研磨物品の研磨レベルを簡単に区別できる方法を使用者に提供する必要に応えるもので、色を変えることで最終製品の研磨レベルの違いがわかるようにすることができる。
【００４２】
鉱物質の酸化アルミニウムは、以下の組成の混合物から製造する：
【００４３】
【表２】

【００４４】
界面活性剤は混合物を均質化する機能を有しているので、繊維基材に添加することができる；使用される界面活性剤の例を挙げれば、市販されているスルフィノール（Ｓｕｒｆｙｎｏｌ）ＤＰＭ１０４またはＣＴ１７１で、これについてはメキシコ国特許出願ＰＡ／ａ／２０００／０１０２６８号（マルドナド（Ｍａｌｄｏｎａｄｏ）、２０００年）に記載がある。
【００４５】
パヒューム入りマイクロカプセルは、以下のような内容物の混合物から製造する：
【００４６】
【表３】

【００４７】
マイクロカプセルの内容物の残りは、内部に含まれる内容物の組成に関連する。マトソン（Ｍａｔｓｏｎ）は、米国特許第５１９，６４１号において、表３に示した配合によって得られるメカニズムを説明している。スラリーおよび淡黄色の粉末の両方が、ポリオキシメチレン尿素の構造の中に油性のフラグランスを含んでいるが、この尿素が表１に記したフェノール樹脂のさらなる取り込みを可能としている。
【００４８】
液状の形態（スラリー）または脱水物の形態のいずれかで内部に油性フラグランスを含むマイクロカプセルは、研磨剤配合には好適な添加物で、アロマを洗浄溶液や繊維素の中から発生させることができるが、それは、セラミック、鋼板、アルミニウム、ガラス、メラミン、ＰＶＣ、付着防止材、鉄その他家庭および産業用途に使用される表面材料に使用した場合に、繊維に加えられる大きな作用の物理的な力が加わったときに、マイクロカプセルを取り巻く尿素構造が破壊されることができるという事実があるからである。
【００４９】
フラグランス入りマイクロカプセルを研磨繊維に組み込もうとするときに見出されるいくつかの問題点は以下のようなものである：
（１）使用する材料は、繊維を製造する際に使用されるフェノール樹脂ベースの接着剤に影響を与えてはならず、それによって最終製品の一般的な性能が、使用者が知っているものとなる。
（２）マイクロカプセルは、繊維の製造工程における圧力および温度には耐えられるものでなければならない。さもないと、パヒュームは工場の環境の中に揮発してしまい、最終製品中にはマイクロカプセルが存在しないことになってしまう。
（３）繊維を通常の条件下で使用したときにマイクロカプセルが破壊されねばならず、それによって含まれているフラグランスが確実に効果的に放出される。
（４）マイクロカプセルにその内容物を外部へ拡散させることが可能でパヒュームが環境へと消失してしまう原因となるような多孔質の壁を有していてはならない。
（５）マイクロカプセルの壁は、水溶性が大きかったり、製品の通常の扱いで予想される条件下で水性の媒体に溶解しやすいものであってはならない。そうすることによって、製品寿命の早い段階でパヒュームが消失してしまうようなことが避けられる。
【００５０】
マイクロカプセルのための尿素−ホルムアルデヒドの壁は、その他各種のマイクロカプセルに関連して述べる性質のいくつかを基準にして選択する：
（１）それらは、研磨繊維の主要成分であるフェノール樹脂と両立しうる化学組成を有している。
（２）またその化学構造は、フェノール樹脂（ネステ・ディネア・カンパニー（Ｎｅｓｔｅ−Ｄｙｎｅａ Ｃｏ．））、アクリル樹脂、ラテックス（ローム・アンド・ハース・カンパニー（Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａｓｓ Ｃｏ．））、スチレン・ブタジエン樹脂（アラード・クリーク・カンパニー・リミテッド（ａｌｌａｒｄ Ｃｒｅｅｋ Ｃｏ．ＬＴＤ．））、ビニルエチレン・アセテート・エマルション（エア・プロダクツ カンパニー（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｃｏ．））、ＥＶＡ分子樹脂および、不織布基材用途に一般的に使用されるその他の樹脂、などに懸濁させるのに適している。
（３）ポリオキシメチレン尿素のマイクロカプセル構造は、繊維製造工程の３つの厳しい条件（ロールコート、スプレーコート、硬化）に耐えられるだけの充分な強度と充分な安定性を有している。
（４）さらに同じ構造で、マイクロカプセルが通常の研磨繊維使用の際の機械的な作用によって破壊され、最終製品からアロマを放出させるのには、それ以外の操作や作用を必要としない。
（５）本発明の同じ目的の変法では、同一のマイクロカプセル構造ではあるがその硬度のレベルが異なるものとすることで、機械的作用を変えることによってマイクロカプセルの破裂の程度を変化させて、マイクロカプセル内部に含まれる要素の放出を変化させることが可能となる。
【００５１】
製造プロセスの中の厳しい工程における操作条件を決めるために、フラグラント化繊維製造のための一連の試験を行い、以下の結果が得られた：
【００５２】
【表４】

【００５３】
ここで、研磨繊維のユーザーパネルによる嗅覚試験におけるフラグランスの知覚において、等級０は最低の知覚レベルに相当し、それに対して７は最高の知覚レベルに相当する。これらの結果を用いて、ユーザーの嗅覚による知覚レベルについて、マイクロカプセル濃度とロールコートまたはスプレーコートとの間の関係をあらわすモデルを作製した。
【００５４】
表４は、本発明において見出された、マイクロカプセル濃度とユーザーによるフラグランス知覚レベルとの間の関係を示している。パヒューム化研磨繊維を製造する本発明のために展開されたモデルから、家庭用または商業用途における通常の条件下でユーザーに最良の結果を与えるための、マイクロカプセルでの接着剤または結合の推奨量がわかる。表４に認められる性能は、先行技術に記載された材料の組み合わせにも応用できる。
【００５５】
配合成分の間の関係から、スプレーコート工程に比べてロールコートによる接着剤のマイクロカプセルの濃度が高いことが重要であることが示され、それによってユーザーによるフラグランスの最高の知覚レベルが得られている（例、４：１、３：２）。
【００５６】
本明細書において推奨される量での製造プロセスによって、ユーザーによるフラグランスの知覚レベルで最良の結果が得られるような、ロールコートおよびスプレーコート工程におけるマイクロカプセルの接着剤の量が得られる。
【００５７】
マイクロカプセル化したフラグランスまたはパヒュームを含む不織布研磨剤要素を含む３次元不織布は、以下の表に示す好適な操作条件によって製造することができる：
【００５８】
【表５】

【００５９】
これらの条件を使用すれば、混合品および脱水品いずれものマイクロカプセルを、損失や微小球の破壊をもたらすことなく繊維基材のすべての厚みに均質に分配することができる。
【００６０】
製品寿命の間パヒュームマイクロカプセルが性能維持していることを評価するために、一連のサンプル繊維を、通常の使用に近い条件下で試験したが、それには、内容量０．０４２７７ｍ³で１２３０〜１２５０ｒｐｍの範囲での循環撹拌装置つきの洗濯機を使用して、以下の結果がえられた：
【００６１】
【表６】

【００６２】
シミュレーション時間は予想のスケールに等価であるとすると、３０分間かけた物品は、使用後１５日、６０分かけたものは、使用後３０日相当する。本発明のマイクロカプセルによって得られるフラグランスは、使用後３０日でも知覚されることが可能であることがわかるが、これは、ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．）からの「スコッチ−ブライト（Ｓｃｏｔｃｈ−Ｂｒｉｔｅ）」繊維の不織布材料から製造した３次元不織布構造の設計寿命である。同様な結果は、同社の顔面用製品タイプのバフ・パフ（Ｂｕｆ Ｐｕｆ）（登録商標）についても当てはまる。

Claims (12)

1. 家庭用、産業用における表面処理およびスキンケア用途のための研磨性クリーニング物品であって、
   ａ）繊維の３次元不織布ウェブと；
   ｂ）前記ウェブ全体に拡がり前記繊維に接着されている、表面クリーニングに適した、所定の量の鉱物質またはポリマー性の研磨材料粒子と、を含む研磨性クリーニング物品において、
   前記研磨物品が、それに含まれる、前記ウェブへ拡がり、前記繊維に対して接着している前記量のマイクロカプセルを特徴とする研磨性クリーニング物品。
2. 前記マイクロカプセルが前記物品の通常の使用によって破壊され、前記マイクロカプセルがその内容物を放出することを特徴とする、請求項１に記載の研磨物品。
3. 前記マイクロカプセルが、尿素−ポリオキシメチレンタイプのポリマーの壁で製造されていることを特徴とする、請求項２に記載の研磨物品。
4. 異なった粒径たとえば１０〜２５０ミクロンと異なった壁の抵抗性を有するマイクロカプセルを添加して、使用時に加えられる異なった機械的作用により前記物質が放出できるようにした、請求項３に記載の研磨物品。
5. マイクロカプセルを添加し、ポリウレタンまたはセルロースのような天然または合成の発泡体に異なった手段により接着させて調製した、請求項１〜４のいずれか一項に記載の研磨物品。
6. 異なったマイクロカプセル抵抗性を有するように調製し、ここで異なった抵抗性を有する前記マイクロカプセルが、その内部に、その使用時に加えられる異なった機械的作用により放出される物質を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の研磨物品。
7. スキンケアまたは生物学的用途に向けられる、前記マイクロカプセル内部の成分を特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の研磨物品。
8. カプセル化されたパヒュームが、油性であり、官能基を有する、異なった天然または合成のパヒュームまたはフラグランスおよび精油抽出物、スラリーまたはオイルから選択されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の研磨物品。
9. 前記ウェブへ拡がり前記繊維に対して接着している、表面クリーニングに適した前記研磨性鉱物質またはポリマー性材料が、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、ケイ酸塩、タルク、炭酸塩、またはポリマー粒子たとえばＰＶＣ、メラミンまたは超高分子量ポリエチレンＵＨＭＷＰＥのような所定の量の微細研磨材料粒子で構成されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の研磨物品。
10. 前記マイクロカプセルが、このタイプの構造の拡張用途として、芳香性の要素としてのパヒュームまたはフラグランスだけではなく、消毒剤としての抗菌剤および殺菌剤、クレンジング剤としての洗剤、石けん、油落とし、テンソアクティブズ（ｔｅｎｓｏａｃｔｉｖｅｓ）、顔面用クレンジング化合物または一般用クレンジングとしての剥脱剤、アストリンゼンおよびビタミンなどを含んでいてもよい、請求項１〜５のいずれか一項に記載の研磨物品。
11. カプセル化したパヒュームを有する研磨繊維を製造するための方法であって、以下の：
    ａ）ポリマー性繊維の不織布ウェブを調製する工程と；
    ｂ）前記スラリーで覆ったローラーを使用したロールコーティングによって、不織布ウェブの少なくとも１つの表面にスラリーを塗布する工程と；
    ｃ）不織布ウェブの少なくとも１つの表面にスラリーをスプレーコーティングする工程と；
    ｄ）スラリー中に含まれているポリマーを炉の中で硬化させる工程と；からなる方法において、
    工程（ｂ）および（ｃ）におけるスラリーを次表に示すものから製造することを特徴とする方法。
    

    
12. 次表に示すものからの混合物を蒸発させることにより得られることを特徴とするパヒュームマイクロカプセル。