JP2004528973A - 処理容器内の液体を攪拌および曝気するための装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、少なくとも１つの漏斗（１１）と、前記漏斗（１１）に接続された少なくも１つのケーシング（１２）と、前記ケーシング（１２）内に配置された少なくとも１つの主攪拌器（１３）と、前記攪拌器（１３）を回転駆動するための手段（１４、１５）と、前記液体内に空気を入れるための手段（１７、１８）とを備え、前記空気導入手段が、前記装置（１０）の内部で前記液体（３）に運動を付与することの結果により、前記液体（３）内に大気圧の空気を入れるように構成されている、処理容器（１）内で液体（３）を攪拌および曝気するための装置（１０）に関する。前記装置は、前記空気導入手段が、前記漏斗（１１）の上縁を含み、前記漏斗（１１）の周縁で液体（３）の滝を形成するように構成されていることを特徴とする。

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理容器内の液体を攪拌および曝気するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
文書ＤＥ ３４ ２７ １７４は以下の要素を含む、処理容器内の液体を攪拌および曝気するための装置を開示している。
容器の上側部分に配置され、その容器とともに通路を形成するように構成された少なくとも１つの漏斗。
漏斗に接続され、容器の底部の方向に延びるように構成され、その上側および下側部分のそれぞれの中に少なくとも１つの開口を備える、少なくも１つのダクト。
ダクト内に配置された少なくとも１つの主スクリュー。
スクリューの回転を駆動するための手段。
装置の内部の液体を動かすことにより、液体内に主として大気圧の空気を入れるように構成された手段から構成されている液体内に空気を入れるための手段。
【０００３】
上記の従来技術の装置では、空気導入手段は、スクリューの駆動シャフトの周囲に配置され、装置の外部とダクトの内部の間に延びる中空の管状部材を備えている。
【０００４】
これらは、特に生物を分解する目的での液体の曝気プロセスを促進するが、前記導入手段は、凡庸な全体効率を提供するにすぎない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的はこの欠点に対処することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的は、
容器の上側部分に配置され、その容器とともに通路を形成するように構成された少なくとも１つの漏斗と、
漏斗に接続され、容器の底部の方向に延びるように構成され、その上側および下側部分のそれぞれの中に少なくとも１つの開口を備える、少なくも１つのダクトと、
ダクト内に配置された少なくとも１つの主スクリューと、
スクリューの回転を駆動するための手段と、
液体内に空気を入れるための手段とを備え、
その空気導入手段が、装置の内部で液体を動かすことにより、液体内に大気圧の空気を入れるように構成された手段から構成されている、処理容器内の液体を攪拌および曝気するための装置によって達成され、
本装置は、空気導入手段が、漏斗の周縁で液体の滝を形成するように構成された上縁を含むことを特徴とする。
【０００７】
この種の滝の存在のおかげで、大量の空気を、エネルギーの追加入力を使用することを必要とせずに、処理される液体内に入れ込むことができる。
【０００８】
このようにして、曝気および攪拌装置の全体効率をかなり改善することができる。
【０００９】
本発明による装置の他の特徴によると、
漏斗は、リムを形成しているほぼ円筒形の立上げ壁が載せられたほぼ円錐形の底部を有し、
空気導入手段は漏斗の上縁に分散された複数の突起を備え、
空気導入手段は漏斗の内部に環状部材を備え、
環状手段は環状のトラフの形態をとり、
環状手段は環状のグリッドの形態をとり、
ダクトは漏斗の上縁の上にまで延びており、空気導入手段は、ダクトの上側部分に形成された少なくとも１つの窓を備え、
空気導入手段は、主スクリューの上方のダクト内に配置された渦防止手段を備え、
空気導入手段はダクトの内部に液体加速器を備え、
空気導入手段は液体の表面を曝気するための手段を備え、
空気導入手段はダクト内部に渦流ポンプを備え、
空気導入手段はダクト内部に単通路スクリューを備え、
空気導入手段はダクト内部にツウ・パッセージ・スクリューを備え、
主スクリューは主に軸流タイプであり、
本装置は主スクリューの下のダクト内部に配置された渦防止手段を備え、
本装置は動的攪拌手段を備え、
本装置はダクト内部に配置された乱流を作成するための固定撹拌手段を備え、
本装置は液の表面に形成された泡をダクトの内部に吸引するための手段を備える。
【００１０】
本発明は、頭記の特許請求の範囲のいずれか一項に記載の装置を備える液体処理装置を構成する。
【００１１】
本発明の他の特徴および利点は、以下の説明に照らすと、および添付の図面の説明から明らかになるであろう。
【００１２】
上記の図面では、同一の符号は、同一のまたは類似の部品または部品群を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、たとえば、都市排水から抽出された油を含んだ排水などの、処理される液体３のための取入オリフィス２を頂部に備える容器１を示している。
【００１４】
処理容器１は、液体を攪拌および曝気するために本発明による装置１０を備え、その外側表面を遮蔽４によってカバーすることができる。
【００１５】
装置１０は容器１の内部に配置されており、容器１の上側部分に配置された上向きの方向に広がる漏斗１１を備える。漏斗１１の上縁は容器１の壁とともに液体３の通過のための自由空間１１ａを形成している。
【００１６】
漏斗は、ほぼ円筒形の立上げ壁１１ｃが載置されたほぼ円錐形の底部１１ｂを有する。
【００１７】
装置は、漏斗に接続された容器１の底部の方向へ延びるダクト１２をさらに備えている。ダクトは、漏斗１１の底部と連絡している頂部の開口１２ａと、容器１の底部の近傍で排出する底部の開口１２ｂとを有する。
【００１８】
装置１０は液体をダクト１２の内部に吸引するための手段をさらに備えている。この手段は、漏斗１１の底部の下に配置され、ギア・モータ１５によって回転駆動されるように構成された鉛直シャフト１４に固定された主スクリュー１３を備えている。
【００１９】
スクリュー１３は、好ましくは、主に軸流として従来技術で公知であるタイプ、すなわち、スクリューの軸に対してほんのわずかに傾斜した速度場を発生するように構成されたタイプのものである。
【００２０】
このタイプのスクリューは、安全の理由から、スクリューを包囲する用途で特に使用されている。このタイプのスクリューは、主に軸流を発生するため、包囲壁でのエネルギー損失が制限され、したがって効率が最適化される。
【００２１】
このタイプのスクリューは、たとえば曳航される船のケーブルに巻き込まれることを防止するためにスクリューを保護することが不可欠であるタグで見られる。
【００２２】
渦防止部材１６が、好ましくは、ダクト１２内の液体３の回転を防止するために、スクリュー１３の下部のスリーブ１２の内部に配置されている。
【００２３】
図２に示すように、渦防止部材１６は、ダクト１２内にある１２０°離隔された３つの鉛直方向のプレート１６ａを備える。
【００２４】
本発明による装置内には、圧縮空気射出手段はない。
【００２５】
図１および３に示すように、漏斗１１の上縁は、規則的に離隔された歯の形態をとることができる複数の突起１７を任意選択で備える。
【００２６】
図１および３に示すように、また、装置１０はその上端の近くの漏斗１１の内部に環状部材１８を備える。
【００２７】
この部材は、たとえばここに示すような環状のトラフ（樋）、または環状の金属グリッドの形態をとることができる。
【００２８】
装置１０は、液体３用の通路をその間に備えるラグ１９ａを、容器１の内部に接続することができる。
【００２９】
本発明の第２の実施形態を示す図３ｂを参照する。
【００３０】
前の実施形形態とは異なる特徴のみを以下で説明する。
【００３１】
ダクト１２は、漏斗１１の上縁よりも高く延びており、その上端部はギア・モータ１５を支えているプレート２０によって閉じられている。
【００３２】
ダクト１２は、その側面部の周囲に一様に分散され、漏斗１１内の液体３の高さに配置された第１の窓列２１を備える。
【００３３】
ダクト１２は、その側面部の周囲に一様に分散され、漏斗１１の底部よりも高く配置された第２の窓列２２をさらに備える。
【００３４】
装置１０は、窓２１および２２を介して主スクリュー１３からダクト１２の内部へ吸引される液体３および泡２３の流速を調節するための手段を備える。
【００３５】
その調節手段は、第１に、第１の窓列２１の高さでダクト１２の周囲に配置された第１のスリーブ２５、および、第２に、第２の窓列２２の高さでダクト１２の周囲に配置された第２のスリーブ２６を備える。
【００３６】
各窓２１および２２に対するスリーブ２５および２６のそれぞれの位置は、適切な締結手段（図示せず）によって鉛直方向に調節することができる。
【００３７】
この第２の実施形態では、装置１０が漏斗１１内の液体３の高さを調節するための手段を備える。
【００３８】
これらの手段は、その位置を鉛直方向に調節することができるように、漏斗１１の内部に配置されたオーバー・フロー・パイプ２７である。
【００３９】
この第２の実施形態では、装置１０は、乱流を生成させて液体３をかき回すための、ダクト１２の内部および渦防止部材１６の下方に配置された固定手段３０を備えている。
【００４０】
図３ｂおよび４に示すように、固定手段３０は、第１に、ダクト１２の内部に配置され、容器１の底部から渦防止部材１６の底部へ延びる鉛直方向のチューブ３１と、第２に、ダクト１２の内部に配置され、チューブ３１に固定された重層障害物３２を備える。
【００４１】
チューブ３１は、適切な手段によって容器１の底部に固定されている。
【００４２】
障害物３２およびダクト１２の内部壁面は、液体の循環のための通路を形成している。
【００４３】
図３ｂに示すように、障害物３２は、好ましくは、チューブ３１を覆って、第１に、渦防止部材１６の下方に、および、第２に、ダクト１２の下側部分に分散される。
【００４４】
たとえば、渦防止部材１６の下のチューブ３１の上側部分は、２つの重層障害物３２を備え、ダクト１２の下側部分もまた、２つの重層障害物３２を備える。
【００４５】
図示していない変形形態では、障害物３２を、ダクト１２内に配置されたチューブ３１のすべての部分にわたって配置してもよい。
【００４６】
図３ｂに示すように、障害物３２は、好ましくは、その凹状面が容器１の底部のほうへ向けられたカップである。
【００４７】
図示していない変形形態では、障害物３２は、ディスクの形態をとることができる。
【００４８】
図示していない別の変形形態では、乱流を生成するための固定撹拌手段は、ダクト１２の内部壁面に配置され、液体３の流れのための軸方向通路を形成する障害物の形態をとることができる。
【００４９】
障害物は、渦防止部材１６の下に配置されたダクト１２の部分の全体にわたって分散する、または、第１に、渦防止部材１６の下方で、および、第２に、ダクト１２の下側部分で集めることができる。
【００５０】
この場合も、障害物は、ディスクまたは凹状面が容器１の底部のほうに向けられたカップの形態をとることができる。
【００５１】
第２の実施形態では、装置１０は環状部材１８（図３参照）を含まない。
【００５２】
しかし、本発明が、第２の実施形態の特徴のほかに、上記の種類の環状部材を有する装置も備えてもよいことを理解しなければならない。
【００５３】
より一般的には、本発明は、処理される液体内に空気を入れるためのあらゆる装置を備えることを理解しなければならない。その空気導入手段は、装置の内部で液体を動かすことにより、液体内に主として大気圧の空気を入れるように構成されており、かつ、空気導入手段は、漏斗の周辺で液体の滝を形成するように構成された漏斗の上縁を備える。
【００５４】
したがって、本発明はまた、たとえば、窓２１、２２を備えるが、乱流を生成するための固定撹拌手段３０は備えていない装置も含む。
【００５５】
本発明はまた、たとえば特許出願ＥＰ ０ ６８７ ４９７の教示に準拠する、ダクト内に位置する液体を攪拌するための動的手段を有するが、この出願で教示されたものとは対照的な圧縮空気射出手段は備えていない装置を含む。
【００５６】
動的攪拌手段は、「長シャフト」、すわなち、ダクト１２の内部の主スクリュー１３の下側に延びるが、ダクト１２の内部に位置する液体を攪拌するための手段を備えているシャフトを備えることができる。
【００５７】
ここで説明した装置は、以下のように動作する。
【００５８】
処理される液体３は、漏斗１１（図１および３ｂ参照）の上縁の上の高さまで、オリフィス２を介して容器１内に排出される。
【００５９】
液体３は、漏斗１１の内部空間に排出される。
【００６０】
ギア・モータ１５は、シャフト１４の回転を駆動し、シャフト１４はさらに、主スクリュー１３の回転を駆動する。
【００６１】
主スクリュー１３の回転は、液体３のダクト１２内への吸引を生じさせ、その結果、液体３は、ダクト１２の下流へ連続的に流れ、ダクト１２の下側端部と容器１の底部の間の空間３３に流入し、ダクト１２と容器１の内部壁面の間などを上向きに流れる。
【００６２】
渦防止部材１６は、スクリュー１３の下方のダクト１２内の液体の回転を防止する。
【００６３】
スクリュー１３によって生じる吸引のため、漏斗１１内部の液体３の高さは、容器１の内部の液体の高さの下になる。
【００６４】
漏斗１１の特別な形状のおかげで（上記参照、ほぼ円筒形の部分１１ｃによって包囲されたほぼ円錐形の部分１１ｂ）、このことは、液体３が、漏斗１１の周縁の全体にわたって溢れ出す結果となり、この滝が、この流体への空気３４の導入をもたらす。
【００６５】
第１の実施形態（図１および３参照）での突起１７および／または環状部材１８の存在によって、液体が漏斗１１内に排出される領域での液体３内への空気の導入の効率が増加する。
【００６６】
突起１７は、液体３の流れを複数の流れに分離し、この流れが再び結合することで空気を自然に捕捉する。
【００６７】
環状部材１８は、空気の導入に貢献する第２の滝を生成する。
【００６８】
第２の実施形態（図３ｂ参照）では、スクリュー１３によって生じる吸引もまた、ダクト１２の内部に追加の滝を生成する結果を有し、このことも液体３内への空気の導入に貢献する。
【００６９】
オーバー・フロー・パイプ２７が、漏斗１１の内部の液体３の高さを窓２１のほぼ半分であるように調節することに留意されたい。
【００７０】
窓２１が液体３の表面上の泡２３をダクト１２へ確実に引き入れ、それによって泡が飛散して環境を汚染するのを防止することにも留意されたい。
【００７１】
スリーブ２５および２６を窓２１および２２に対して移動させることによって液体３の流速を調節することができることにさらに留意されたい。
【００７２】
液体３がダクト１２内を流れるとき、それぞれの障害物３２の下方で乱流が生成され、気泡３４がマイクロ・バブル３４に分割され、それによって生物分解プロセスが促進され、このようにして、本発明による装置の効率が改善される。
【００７３】
上記で説明した各実施形態では、容器１の内部壁面とダクト１２の間の気泡は、液体の上向きの運動を加速し、容器１内部の液体の循環を促進し、効率を改善させる。
【００７４】
したがって、処理される液体は、ダクト１２を数回通過し、したがって、何回かの酸化処理を受ける。
【００７５】
各通路では、漏斗１１の側面部および／または突起１７および／または環状部材１８（図１および３参照）および／または窓２１（３ｂ）を起点とする滝が、液体を動かすことの結果によって主として液体３内に空気を導入させる。この空気が、液体３の生物分解の原因となる。
【００７６】
この空気導入が、特に、比較的小さい容器内で低チャージの有機材料を有する液体を十分な全体効率で処理するのに十分であり、たとえば圧縮空気のダクト内に射出する形態の追加のエネルギー入力を使用する必要がないことが実現された。
【００７７】
チャージされた液体を処理するために、および／または、比較的大きい容器に対して、主に軸流の、上記で説明したタイプの主スクリュー２０を使用することが好ましい。
【００７８】
この種のスクリューでは、漏斗１１内およびダクト１２内での液体３の高さを増加させることができ、それによって液体内に空気を入れるプロセスが改善される。
【００７９】
いうまでもなく、上記で説明した様々な空気導入手段を結合させることも装置の効率を改善する。
【００８０】
本発明による装置の動作条件を処理される液体の特性に適合させるように主スクリュー２０の回転速度を選択する。
【００８１】
漏斗１１の周縁に形成される滝の効果により液体３内への空気の導入に貢献する手段を備える他の実施形態を次で詳細に説明する。
【００８２】
図５に示す第３の実施形態では、装置は、ダクト１２の内部かつ主スクリュー１３の上に配置された第２の渦防止部材４０を備える。
【００８３】
この渦防止部材４０は、ダクト１２の内部に一様に分散され、それぞれが補強リブ４１によって上向きに延長された少なくとも２枚の鉛直プレート４０ａの形態をとる。
【００８４】
渦防止部材４０は、好ましくは、ダクト１２の内部に一様に分散され、それぞれが補強リブ４１によって上向きに延長された４枚の鉛直プレート４０ａの形態をとる。
【００８５】
第２の渦防止部材４０は、空気の液体３への導入を容易にする攪拌を液体３に生じさせる摩擦力を生成する。
【００８６】
図６に示す変形形態では、装置は、ダクト１２の内部に液体加速器を備える。
【００８７】
この液体加速器は、第２の渦防止部材４０の上方に配置され、シャフト１４とともに回転するように拘束された第２のスクリュー４５の形態をとる。
【００８８】
第２のスクリュー４５のピッチは、主スクリュー１３のピッチと同じである。
【００８９】
また、液体加速器は、第２のスクリュー４５の上方かつ円筒形のチムニー４７の内部に配置された渦防止部材４６をさらに備える。
【００９０】
チムニー４７は、補強リブ４１の内縁に固定されて、補強リブ４１の間の液体のための通路４８をダクト１２とともに形成している。
【００９１】
第２のスクリュー４５、渦防止部材４６、チムニー４７は、この変形形態では調節スリーブ２５、２６を備える２列の窓２１と２２の間に配置されている。
【００９２】
主スクリュー１３の回転は、窓２１および２２を介して液体３をダクト１２内へ吸引する。このため、液体３はダクト１２の下流へ連続的に流れる。
【００９３】
さらに、第２のスクリュー４５の回転は、窓２１および２２を介してのダクト１２内への液体３の吸引を加速させ、液体のいくらかは、ダクト１２とチムニー４７の間の通路４８を通って再び上昇する。このことは、ダクト１２内部の液体の加速のこの現象をさらに加速する。
【００９４】
渦防止部材４６はチムニー４７内の液体の回転を防止する。
【００９５】
液体の加速および吸引は、激しい吸引を液体に与え、液体内への空気の導入を促進するという効果を有する。
【００９６】
この変形形態は特に発泡性である製品に特に適している。
【００９７】
液体３のチムニー４７の内部への吸引を加速し、通路４８内の液体のいくらかを再循環させるため、液体３の表面上に浮いている泡が前記チムニー４７内に吸引される。
【００９８】
図７に示す変形形態では、装置は、容器１の内部の液体３の表面を曝気するための手段を備える。
【００９９】
この図に示すように、液体３の表面を曝気するための手段は、第２の渦防止部材４０の上方に配置され、シャフト１４とともに回転するように拘束された第２のスクリュー５０の形態をとる。
【０１００】
第２のスクリュー５０のピッチは、主スクリュー１３のピッチと逆である。
【０１０１】
液体３の表面を曝気するための手段は、第２のスクリュー５０の上方かつ円筒形のチムニー５２の内部に配置された渦防止部材５１をさらに備える。
【０１０２】
チムニー５２は、補強リブ４８の内縁に固定されて、ダクト１２および前記補強リブ４８とともに液体３のための通路５５を形成している。
【０１０３】
第２のスクリュー５０および渦防止部材５１は、２列の窓２１と２２の間に配置され、チムニー５２が、第１列の窓２１のほぼ中央から第２列の窓２２の上縁へ延びている。
【０１０４】
カバー５３は、チムニー５２に上縁の上方のシャフト１４に装着されている。
【０１０５】
カバー５３の鉛直方向位置は、チムニー５２の上縁とともに調節可能な通路５４を形成するように調節可能である。
【０１０６】
主スクリュー１３の回転は、窓２１および２２を通る液体３の吸引を生じさせ、その結果、液体３はダクト１２内を上向きに流れる。
【０１０７】
したがって、液体３のいくらかは、窓２２を通ってダクト１２内に吸引され、液体３のいくらかは、窓２１を通って吸引され、チムニー５２とダクト１２の間に形成された通路５５内を下向きに流れる。
【０１０８】
さらに、第２のスクリュー５０のピッチが主スクリュー１３のピッチと逆であるため、液体のいくらかはチムニー５２内へ上向きに吸引され、通路５４を通過する際、漏斗１１の内部の液体３の表面で空気中に噴霧される。
【０１０９】
したがって液体のいくらかを噴霧することは、液体内に空気を導入を促進させ、さらに、液体の表面上での泡の形成を減少させる。
【０１１０】
渦防止部材５１は、第２のスクリュー５０上方のチムニー５２内の液体の回転を防止する。
【０１１１】
この変形形態では、ダクト１２内の液体３の流速を、スリーブ２５および２６を窓２１および２２に対して移動させることによって調節することができる。
【０１１２】
図８から１０に示す第４の実施形態では、本発明による装置は、表面の液体をダクト１２の内部へ吸引するための渦流ポンプ６０を備える。
【０１１３】
渦流ポンプ６０は、第２の渦防止部材４０上に第１列の窓２１の高さに配置される。
【０１１４】
シャフト１４によって回転駆動される渦流ポンプ６０は、第１に、シャフト１４に固定された円形プレート６１とその上面に設けられた半径方向および鉛直方向の翼６２とを、第２に、前記翼６２の上に固定されたチムニー６３を備える。
【０１１５】
プレート６１、翼６２、チムニー６３から構成されるアセンブリは、シャフト１４上での鉛直方向位置が調節可能であるスリーブ６１ａを用いてシャフト１４に対して保持されている。
【０１１６】
スリーブ６１ａは、たとえば固定ねじ（図示せず）から成る部材を用いてシャフト１４に固定されている。
【０１１７】
図８および９に示すように、翼６２の上縁に、チムニー６３の外部へ向かって延びるリング６４を備える。
【０１１８】
チムニー６３は、実質的に第１列の窓２１の中央から翼６２の上縁へ、容器１の頂部に向かって延びている。
【０１１９】
チムニー６３は内部通路６５を形成しており、その下側部分が、翼６２、リング６４およびプレート６１の間に形成された環状通路６６を介してダクト１２の内部と連絡している。
【０１２０】
チムニー６３は、好ましくは、図９に示すように、容器１の頂部のほうを向いた狭い端部を備える円錐形である。
【０１２１】
一変形形態では、チムニー６３は円筒形にすることができる。
【０１２２】
翼６２は、平面状または曲線状であり、好ましくはそのうちの３つが、図１０に示すように、プレート６１上で規則的に分散されている。
【０１２３】
主スクリュー１３の回転によって、窓２１および２２を通ってダクト１２への液体３の吸引が生じ、液体３は、ダクト１２の下方へ連続的に流れる。
【０１２４】
さらに、シャフト１４によって駆動される渦流ポンプ６０の回転、すなわち、プレート６１、翼６２およびチムニー６３から構成されるアセンブリの回転によって、表面の液体３が通路６５内へ吸引され、その結果、液体は次に環状通路６６を通過し、容器１内へ再噴射される。
【０１２５】
この実施形態では、ダクト１２の内部のスリーブ２５および２６による液体の流速の調節は必要ない。
【０１２６】
渦流ポンプ６０の効果のため、液体３は、激しい攪拌を受け、液体内への空気の導入が促進される。
【０１２７】
この実施形態は、液体３の表面上に浮かぶ泡が渦流ポンプ６０によって吸引され、このことによって泡が迅速にかつ十分に除去されるため、極めて発泡性の高い製品に特に適している。
【０１２８】
図１１および１２に示す本発明による装置の第５の実施形態は、液体３をダクト１２の内部に吸引するためのシングル・パッセージ・スクリュー７０を備える。
【０１２９】
シングル・パッセージ・スクリュー７０は、第２の渦防止部材４０の上方の第１列の窓２１の高さに配置されている。
【０１３０】
シングル・パッセージ・スクリュー７０は、シャフト１４によって回転駆動され、第１に、シャフト１４に固定され、容器１内の液体３の高さの上方に配置された円形プレート７１と、第２に、液体３の内部に、シャフト１４の周囲の螺旋を形成している、プレート７１の下面に固定された鉛直プレート７２とを備える。
【０１３１】
図１２で、より詳細に示すように、プレート７２で、そのプレート７２の全体の高さに亘って広がっている液体の横方向取入口７３と、液体が下向きに流れる鉛直方向通路７４と、液体の底部排出口７５とを形成している。
【０１３２】
プレート７１と鉛直プレート７２で構成されるアセンブリは、シャフト１４上での鉛直方向位置を調節することができるスリーブ７１ａを用いてシャフト１４に対して保持されている。
【０１３３】
この目的のために、スリーブ７１ａは、たとえば固定ねじ（図示せず）から成る部材を用いてシャフト１４に固定される。
【０１３４】
鉛直プレート７２の内側の縁は、プレート７２によって形成された螺旋の中心の方向に傾斜した鉛直方向偏向板７６を備える。
【０１３５】
プレート７２とシャフト１４の軸との間の距離は図１２に示すように徐々に減少する。
【０１３６】
シャフト１９によって駆動されるシングル・パッセージ・スクリュー７０の回転、すなわち、プレート７１および図１２の矢印によって示されたプレート７２で構成されるアセンブリの回転によって、横方向取入口７３を介するプレート７２の内部への液体の吸引が生じる。
【０１３７】
液体は、鉛直方向通路７４の内部で攪拌され、通路７４内を下向きに流れ、下側排出口７５を介してダクト１２の内部へ排出される。
【０１３８】
偏向板７６は、鉛直方向通路７４内での液体の攪拌を改善し、横方向取入口７３を介して液体が戻るのを防止する。
【０１３９】
シングル・パッセージ・スクリュー７０によって行われる攪拌は、液体３内への空気の取り入れを促進する。
【０１４０】
図１３および１４に示す本発明による装置の第６の実施形態は、ダクト１２の内部へ液体３を吸引するツウ・パッセージ・スクリュー８０を備える。
【０１４１】
ツウ・パッセージ・スクリュー８０は、第２の渦防止部材４０の上方の第１列の窓２１の高さに配置されている。
【０１４２】
ツウ・パッセージ・スクリュー８０は、シャフト１４によって回転駆動され、第１に、シャフト１４に固定され、容器１内の液体３の高さの上方に配置された円形プレート８１と、第２に、液体３の内部の２つの鉛直方向プレート８２および８３とを備える。
【０１４３】
鉛直方向プレート８２および８３は、プレート８０の下側の面に固定され、それぞれは、図１４に示すように、互いに離隔された対向する２つの半殻の形態をとる。
【０１４４】
２枚のプレート８２および８３で、液体のための２つの横方向取入口８４、８５と、液体がその中を下向きに流れる２つの通路８６、８７と、液体のための下側排出口８８とを形成している。
【０１４５】
プレート８１および鉛直方向プレート８２および８３から構成されるアセンブリは、そのシャフト１４上の鉛直方向位置を調節することができるスリーブ８１ａを用いてシャフト１４を保持している。
【０１４６】
スリーブ８１ａは、たとえば固定ねじ（図示せず）から構成される部材を用いてシャフト１４に固定されている。
【０１４７】
図１４で、より詳細に示すように、他のプレートとの間に形成された通路８６または８７に面した各プレート８２および８３の縁部は、それぞれの鉛直方向偏向板８９、９０を備える。
【０１４８】
シャフト１４によって駆動されるツウ・パッセージ・スクリュー８０の回転、すなわち、プレート８１および２枚の鉛直方向プレート８２および８３から構成されるアセンブリの図１４の矢印によって示された方向の回転によって、窓２１を通る液体３の吸引が生じる。
【０１４９】
横方向取入口８４および８５を介して流入する液体は、通路８６および８７の内部で攪拌され、通路８６および８７の内部を下向きに流れ、次に下側取入口８８を通ってダクト１２内に排出される。
【０１５０】
偏向板８９および９０は、通路８６および８７の内部での液体の攪拌を増加させ、液体が横方向取入口８４および８５を通って流れ戻るのを防止する。
【０１５１】
ツウ・パッセージ・スクリュー８０による攪拌の効果によって、液体３内での空気の取り入れが促進される。
【０１５２】
これらの最後の２つの実施形態では、ダクト１２のスリーブ２５および２６による流体の流速の調節が必要ない。これら最後の２つの実施形態は、より具体的には、容器１内部の液体の高さが変動する状況で使用される。
【０１５３】
ポンプ・スクリュー（図示せず）をシングル・パッセージ・スクリューまたはツウ・パッセージ・スクリューの下方のシャフト１４に配置して、シングル・パッセージ・スクリュー７０またはツウ・パッセージ・スクリュー８０の流速を改善することができる。
【０１５４】
本発明による装置は、たとえば、生物分解によって水、都市排水、工業排水、グリースを処理することや、排水物質、家畜廃棄物に、および概して生物分解可能なすべての工業製品に適用される。
【０１５５】
もちろん、本発明は、一例として提供され、限定する例ではない、ここで説明し、図示した実施形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０１５６】
【図１】本発明による装置の第１の実施形態を備える液体処理容器の略した断面図である。
【図２】図１の線２−２に沿った断面図である。
【図３】図１の処理容器の透視図である。
【図３−２】本発明による装置の第２の実施形態を備える液体処理容器の略した断面図である。
【図４】図３の線４−４に沿った断面図である。
【図５】本発明による装置の第３の実施形態の部分略断面図である。
【図６】本発明による装置の第３の実施形態に付随する液体加速器の略した断面図である。
【図７】液体の表面を曝気させるための図６の加速器に付随する手段の略した断面図である。
【図８】本発明による装置の第４の実施形態の部分略した断面図である。
【図９】本発明による装置の第４の実施形態の渦流ポンプの拡大概略図である。
【図１０】図９の線１０−１０に沿った断面図である。
【図１１】本発明による装置の第５の実施形態の部分略した断面図である。
【図１２】図１１の線１２−１２に沿った断面図である。
【図１３】発明による装置の第６の実施形態の部分略断面図である。
【図１４】図１３の線１４−１４に沿った断面図である。

Claims (19)

1. 前記容器（１）の上側部分に配置され、前記容器（１）とともに通路（１１ａ）を形成するように構成された少なくとも１つの漏斗（１１）と、
   前記漏斗（１１）に接続され、前記容器（１）の底部の方向に延びるように構成され、上側および下側部分それぞれに少なくとも１つの開口（１２ａ、１２ｂ）を備える、少なくも１つのダクト（１２）と、
   前記ダクト（１２）内に配置された少なくとも１つの主スクリュー（１３）と、
   前記スクリュー（１３）の回転を駆動するための手段（１４、１５）と、
   前記液体内に空気を入れるための手段（１７、１８；２１；４０；４５、４６、４７；５０、５１、５２；６０；７０；８０）とを備え、その空気導入手段が、装置（１０）の内部で液体（３）を動かすことにより、液体（３）内に主として大気圧の空気を入れるように構成されている、処理容器（１）内の液体（３）を攪拌および曝気するための装置（１０）であって、前記空気導入手段が、漏斗（１１）の上縁をその周縁で液体（３）の滝を形成するように構成していることを特徴とする装置。
2. 前記漏斗（１１）が、前記上縁を有するほぼ円筒形の立上げ壁（１１ｃ）が載せられたほぼ円錐形の底部（１１ｂ）を有することを特徴とする請求項１に記載の装置（１０）。
3. 前記空気導入手段が、前記漏斗（１１）の上縁に分散された複数の突起（１７）を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の装置（１０）。
4. 前記空気導入手段が、前記漏斗（１１）の内部に環状部材（１８）を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の装置（１０）。
5. 前記環状部材（１８）が、環状のトラフの形態をとることを特徴とする請求項４に記載の装置（１０）。
6. 前記環状部材（１８）が、環状のグリッドの形態をとることを特徴とする請求項４に記載の装置（１０）。
7. 前記ダクト（１２）が前記漏斗（１１）の上縁の上に延び、前記空気導入手段が前記ダクト（１２）の上側部分に形成された少なくとも１つの窓（２１）を備える前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）。
8. 前記空気導入手段が、前記主スクリュー（１３）の上方の前記ダクト（１２）の内部に配置された渦防止手段（４０）を備えることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）。
9. 前記空気導入手段が、前記ダクト（１２）の内部の液体（３）の加速器（４５、４６、４７）を備えることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）。
10. 前記空気導入手段が、前記液体（３）の表面を曝気するための手段（５０、５１、５２）を備えることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）。
11. 前記空気導入手段が、前記ダクト（１２）の内部に渦流ポンプ（６０）を備えることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）。
12. 前記空気導入手段が、前記ダクト（１２）の内部にシングル・パッセージ・スクリュー（７０）を備えることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）。
13. 前記空気導入手段が、前記ダクト（１２）の内部にツウ・パッセージ・スクリュー（８０）を備えることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）。
14. 前記主スクリュー（１３）が、主に軸流タイプのものであることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）。
15. 前記主スクリュー（１３）の下方の前記ダクト（１２）の内部に配置された渦防止手段（４）を備えることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）。
16. 動的攪拌手段を備えることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）。
17. 前記ダクト（１２）の内部に配置された、乱流を生成するための固定撹拌手段３０を備えることを特徴とする請求項１から１５のいずれか一項に記載の装置（１０）。
18. 前記液体（３）の表面に形成された泡（２３）を前記ダクト（１２）の内部へ吸引するための手段を備えることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）。
19. 前記請求項のいずれか一項に記載の装置（１０）を備えることを特徴とする液体処理容器（１）。