JP2004517243A - ロータとシャフトとを有する機械的動力学的な真空ポンプ - Google Patents
ロータとシャフトとを有する機械的動力学的な真空ポンプ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004517243A JP2004517243A JP2002538052A JP2002538052A JP2004517243A JP 2004517243 A JP2004517243 A JP 2004517243A JP 2002538052 A JP2002538052 A JP 2002538052A JP 2002538052 A JP2002538052 A JP 2002538052A JP 2004517243 A JP2004517243 A JP 2004517243A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- shaft
- vacuum pump
- aluminum alloy
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D19/00—Axial-flow pumps
- F04D19/02—Multi-stage pumps
- F04D19/04—Multi-stage pumps specially adapted to the production of a high vacuum, e.g. molecular pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/02—Selection of particular materials
- F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/266—Rotors specially for elastic fluids mounting compressor rotors on shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/22—Manufacture essentially without removing material by sintering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/17—Alloys
- F05D2300/173—Aluminium alloys, e.g. AlCuMgPb
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)
Abstract
本発明は、機械的動力学的な真空ポンプであって、アルミニウム合金より成るロータ(6,7)と、該ローラ(6,7)を支持するシャフト(3)とを備えており、シャフト(3)とロータ(6,7)との結合が収縮ばめによって又はねじ結合によって行われる形式のものに関する。ステータとロータとの間の堅固な結合を確実なものにするために、本発明によれば、ロータ(6,7)が、溶射圧縮によって製造されたアルミニウム合金より成っており、該アルミニウム合金の主要な成分がシリコンであって、該アルミニウム合金が、シャフト材料の膨張率にほぼ相当する膨張率を有するように調整されている。
Description
【0001】
本発明は、請求項1の上位概念部に記載した特徴を有する機械的動力学的(mechanische kinetische;メカニカルキネティカル)な真空ポンプに関する。
【0002】
機械的動力学的な真空ポンプには、定義に応じたガスポンプ、ターボ分子ポンプ(アキシャル、ラジアル)及び分子−/ターボ分子ポンプが所属している。このような真空ポンプは、分子流(10−3mbarよりも低い圧力)の範囲内に、搬送しようとするガス成分を機械的に搬送することができる。さらに、分子ポンプは、ガスをクヌーセン”Knudsen”流(10−3〜1mbar)の範囲内に搬送することもできる。有利に使用された機械的動力学的な真空ポンプは、しばしばターボ分子ポンプ段と、このポンプ段に続く分子ポンプ段とを有している(複合ポンプ又はハイブリッドポンプ)。何故ならば、このようなポンプは、ガスを、粘性流の範囲まで圧縮することができるからである。
【0003】
このような形式のポンプ特にターボ分子ポンプは、100000回転/分までの回転数で駆動される。これは、臨界回転数を実施する際にロータダイナミックな要求を満たし、一般的に収縮ばめ又はねじ結合によって製造される、ロータとシャフトとの間の堅固で堅密な結合を前提としている。収縮ばめは、シャフトがロータの孔内に導入されて、温度調節されたロータと冷却されたシャフトとが接合されることによって得られる。材料としては一般的に、比較的高い弾性モジュールを有する鋼が使用される。ロータ材料としては、前記ロータダイナミックな理由により、軽量の材料有利にはアルミニウムが使用される。この場合、溶融冶金的に製造されたアルミニウム合金が適している。しかしながら、鋼とアルミニウムとから成る材料組み合わせにおいては、すべての運転温度において、ロータをシャフトに遊びなしで及びずれなしに固定することは困難である。何故ならば、鋼の膨張率(約11×10−6/k)と、アルミニウムの膨張率(約22×10−16/k)とは異なっているからである。
【0004】
ドイツ連邦共和国特許第19915307号明細書によれば、アルミニウム製ロータの遊びを生ぜしめる膨張を阻止する補強リングが設けられていることによって、ロータとステータとの間の接合箇所の遊び及びずれのない構造を実現することが公知である。このような手段は技術的に高価である。
【0005】
本発明の課題は、請求項1の上位概念部に記載した特徴を有する機械的及び動力学的な真空ポンプを改良して、シャフトとロータとの間の堅固な結合が簡単な手段で得られるようなものを提供することである。
【0006】
本発明によればこの課題は、請求項の特徴部に記載した構成によって解決された。
【0007】
粉末冶金的に(例えば溶射圧縮によって)製造されたアルミニウム合金は公知である。このようなアルミニウム合金は、合金成分より成る溶融物がノズルによって冷たい表面に溶射されることによって製造される。アルミニウム材料の溶融冶金的な製造に対して溶融物の非常に迅速な硬化が得られ、これによって合金は、変化した特性を有する新たな組織を得る。溶射圧縮によって製造されたアルミニウム合金(その主要な合金成分はシリコンである)は、鋼の膨張率に相当する膨張率を有するように、調整される。
【0008】
シャフトの膨張率とロータの膨張率との間にはわずかな差しかないことによって、収縮ばめ又はねじ結合によって結合されたシャフトとロータとの結合が、運転状態において温度の影響を受けて解除されることは阻止される。同様に、より簡単な接合及びわずかな材料応力を許容する、低い収縮負荷を有する結合も可能である。また、大きい公差で孔及びシャフトを製造することも可能である。これは(より簡単な接合と同様に)、安価な製造費用及びひいては低いコストで実現される。
【0009】
以下に本発明を図面に示した当該形式のポンプを用いて具体的に説明する。図示のポンプは、内方に突入する中央の軸受ブシュ2を備えた外側のケーシング1を有している。軸受ブシュ2内でシャフト3はスピンドル軸受4によって支えられている。シャフト3には、駆動モータ5とロータシステム6,7とが連結されている。
【0010】
一体的なロータは、異なって構成された2つのロータ区分6,7を有している。ロータ区分6は、滑らかな外側及び内側の表面8,9を備えた円筒形に構成されている。表面8の領域内において、ケーシング1はその内側でねじ山10を備えていて、それによって同時に1つのねじポンプ段のステータを形成している。表面8とねじ山10とは、公知のねじポンプ段(ポンプギャップ11内に達した分子を排出口12に向かって送り出す)のポンプ作用を有する面である。
【0011】
ロータ区分6の内側の表面9の領域内で、軸受ブシュ2の外側はねじ山13を備えていて、それによって別のねじポンプ段のステータを形成している。ねじ山13と内側の表面9とは、ポンプギャップ14を備えた別のねじポンプ段のポンプ作用を有する面である。ポンプギャップ14によって下方から上方に御クララれるガスは、軸受ブシュ2内の孔15を通って排出口12に流れる。
【0012】
ねじポンプ段8,10の前方に、別のポンプ段が接続されている。この別のポンプ段8,10はロータ区分7を有しており、このロータ区分7は、円錐形に成形されたボス部分23とウエブ24とから成っている。ウエブ24は、このウエブ24を包囲するステータ壁25と共に、ケーシング1内でポンプ段7,25を形成している。各ウエブ24間に又はギャップ26内に達するガス分子は、ポンプ段24,25から分子ポンプ段6,19のポンプギャップ11に向かって送られる。
【0013】
シャフト3はロータ区分7を支持しており、このロータ区分7自体はロータ区分6を支持している。円筒形状のロータ区分6は、ロータ区部7と同じ材料より成っていてよいが、必ずしもそうでなくてもよい。例えば炭素繊維より成る円筒形区分を、分子ポンプ段のロータとして設けることも同様に可能である。シャフト3とロータ区分7との間の結合は収縮ばめによって形成される。
【0014】
シャフト3が鋼より成っていて、ロータシステム6,7(又は少なくともロータ区分7)が本発明による合金より成っていれば、シャフト3及びロータ6,7の膨張率は同じであるか、又はほぼ同じである。特に当該のポンプを半導体工業において使用する場合に発生する、ロータの高い温度負荷時においても、ロータとシャフトとの間の確実な結合が保証される。
【0015】
本発明による材料は、DISPAL(例えばDISPAL A/S 230,DISPAL S241,A及びS250)の名称で市販されている。本発明による材料は、アルミニウムの他に、主要な合金成分として16〜22質量%のシリコン、並びにその他の合金成分、例えば0.3〜8質量%の鉄、ニッケル、銅、マグネシウム及び/又はジルコンを含有している。
【0016】
比較可能な特性を有する材料においては、ベース材料としてアルミニウムの代わりに、別の軽量材料つまりマグネシウムを使用してもよい。これによって、粉末冶金的に製造される合金を使用した場合の前記利点が、ベース金属としてmgを有する合金においても得られる。膨張率は、適当な添加合金例えばSiによって調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】
本発明の1実施例によるポンプの縦断面図である。
本発明は、請求項1の上位概念部に記載した特徴を有する機械的動力学的(mechanische kinetische;メカニカルキネティカル)な真空ポンプに関する。
【0002】
機械的動力学的な真空ポンプには、定義に応じたガスポンプ、ターボ分子ポンプ(アキシャル、ラジアル)及び分子−/ターボ分子ポンプが所属している。このような真空ポンプは、分子流(10−3mbarよりも低い圧力)の範囲内に、搬送しようとするガス成分を機械的に搬送することができる。さらに、分子ポンプは、ガスをクヌーセン”Knudsen”流(10−3〜1mbar)の範囲内に搬送することもできる。有利に使用された機械的動力学的な真空ポンプは、しばしばターボ分子ポンプ段と、このポンプ段に続く分子ポンプ段とを有している(複合ポンプ又はハイブリッドポンプ)。何故ならば、このようなポンプは、ガスを、粘性流の範囲まで圧縮することができるからである。
【0003】
このような形式のポンプ特にターボ分子ポンプは、100000回転/分までの回転数で駆動される。これは、臨界回転数を実施する際にロータダイナミックな要求を満たし、一般的に収縮ばめ又はねじ結合によって製造される、ロータとシャフトとの間の堅固で堅密な結合を前提としている。収縮ばめは、シャフトがロータの孔内に導入されて、温度調節されたロータと冷却されたシャフトとが接合されることによって得られる。材料としては一般的に、比較的高い弾性モジュールを有する鋼が使用される。ロータ材料としては、前記ロータダイナミックな理由により、軽量の材料有利にはアルミニウムが使用される。この場合、溶融冶金的に製造されたアルミニウム合金が適している。しかしながら、鋼とアルミニウムとから成る材料組み合わせにおいては、すべての運転温度において、ロータをシャフトに遊びなしで及びずれなしに固定することは困難である。何故ならば、鋼の膨張率(約11×10−6/k)と、アルミニウムの膨張率(約22×10−16/k)とは異なっているからである。
【0004】
ドイツ連邦共和国特許第19915307号明細書によれば、アルミニウム製ロータの遊びを生ぜしめる膨張を阻止する補強リングが設けられていることによって、ロータとステータとの間の接合箇所の遊び及びずれのない構造を実現することが公知である。このような手段は技術的に高価である。
【0005】
本発明の課題は、請求項1の上位概念部に記載した特徴を有する機械的及び動力学的な真空ポンプを改良して、シャフトとロータとの間の堅固な結合が簡単な手段で得られるようなものを提供することである。
【0006】
本発明によればこの課題は、請求項の特徴部に記載した構成によって解決された。
【0007】
粉末冶金的に(例えば溶射圧縮によって)製造されたアルミニウム合金は公知である。このようなアルミニウム合金は、合金成分より成る溶融物がノズルによって冷たい表面に溶射されることによって製造される。アルミニウム材料の溶融冶金的な製造に対して溶融物の非常に迅速な硬化が得られ、これによって合金は、変化した特性を有する新たな組織を得る。溶射圧縮によって製造されたアルミニウム合金(その主要な合金成分はシリコンである)は、鋼の膨張率に相当する膨張率を有するように、調整される。
【0008】
シャフトの膨張率とロータの膨張率との間にはわずかな差しかないことによって、収縮ばめ又はねじ結合によって結合されたシャフトとロータとの結合が、運転状態において温度の影響を受けて解除されることは阻止される。同様に、より簡単な接合及びわずかな材料応力を許容する、低い収縮負荷を有する結合も可能である。また、大きい公差で孔及びシャフトを製造することも可能である。これは(より簡単な接合と同様に)、安価な製造費用及びひいては低いコストで実現される。
【0009】
以下に本発明を図面に示した当該形式のポンプを用いて具体的に説明する。図示のポンプは、内方に突入する中央の軸受ブシュ2を備えた外側のケーシング1を有している。軸受ブシュ2内でシャフト3はスピンドル軸受4によって支えられている。シャフト3には、駆動モータ5とロータシステム6,7とが連結されている。
【0010】
一体的なロータは、異なって構成された2つのロータ区分6,7を有している。ロータ区分6は、滑らかな外側及び内側の表面8,9を備えた円筒形に構成されている。表面8の領域内において、ケーシング1はその内側でねじ山10を備えていて、それによって同時に1つのねじポンプ段のステータを形成している。表面8とねじ山10とは、公知のねじポンプ段(ポンプギャップ11内に達した分子を排出口12に向かって送り出す)のポンプ作用を有する面である。
【0011】
ロータ区分6の内側の表面9の領域内で、軸受ブシュ2の外側はねじ山13を備えていて、それによって別のねじポンプ段のステータを形成している。ねじ山13と内側の表面9とは、ポンプギャップ14を備えた別のねじポンプ段のポンプ作用を有する面である。ポンプギャップ14によって下方から上方に御クララれるガスは、軸受ブシュ2内の孔15を通って排出口12に流れる。
【0012】
ねじポンプ段8,10の前方に、別のポンプ段が接続されている。この別のポンプ段8,10はロータ区分7を有しており、このロータ区分7は、円錐形に成形されたボス部分23とウエブ24とから成っている。ウエブ24は、このウエブ24を包囲するステータ壁25と共に、ケーシング1内でポンプ段7,25を形成している。各ウエブ24間に又はギャップ26内に達するガス分子は、ポンプ段24,25から分子ポンプ段6,19のポンプギャップ11に向かって送られる。
【0013】
シャフト3はロータ区分7を支持しており、このロータ区分7自体はロータ区分6を支持している。円筒形状のロータ区分6は、ロータ区部7と同じ材料より成っていてよいが、必ずしもそうでなくてもよい。例えば炭素繊維より成る円筒形区分を、分子ポンプ段のロータとして設けることも同様に可能である。シャフト3とロータ区分7との間の結合は収縮ばめによって形成される。
【0014】
シャフト3が鋼より成っていて、ロータシステム6,7(又は少なくともロータ区分7)が本発明による合金より成っていれば、シャフト3及びロータ6,7の膨張率は同じであるか、又はほぼ同じである。特に当該のポンプを半導体工業において使用する場合に発生する、ロータの高い温度負荷時においても、ロータとシャフトとの間の確実な結合が保証される。
【0015】
本発明による材料は、DISPAL(例えばDISPAL A/S 230,DISPAL S241,A及びS250)の名称で市販されている。本発明による材料は、アルミニウムの他に、主要な合金成分として16〜22質量%のシリコン、並びにその他の合金成分、例えば0.3〜8質量%の鉄、ニッケル、銅、マグネシウム及び/又はジルコンを含有している。
【0016】
比較可能な特性を有する材料においては、ベース材料としてアルミニウムの代わりに、別の軽量材料つまりマグネシウムを使用してもよい。これによって、粉末冶金的に製造される合金を使用した場合の前記利点が、ベース金属としてmgを有する合金においても得られる。膨張率は、適当な添加合金例えばSiによって調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】
本発明の1実施例によるポンプの縦断面図である。
Claims (4)
- 機械的動力学的な真空ポンプであって、アルミニウム合金より成るロータ(6,7)と、該ローラ(6,7)を支持するシャフト(3)とを備えており、シャフト(3)とロータ(6,7)との結合が収縮ばめによって又はねじ結合によって行われる形式のものにおいて、
ロータ(6,7)が、溶射圧縮によって製造されたアルミニウム合金より成っており、該アルミニウム合金の主要な成分がシリコンであって、該アルミニウム合金が、シャフト材料の膨張率にほぼ相当する膨張率を有するように調整されていることを特徴とする、ロータとシャフトとを有する機械的動力学的な真空ポンプ。 - シリコンの割合が16〜22質量%である、請求項1記載のポンプ。
- ロータ材料が別の合金成分、つまり鉄、ニッケル、銅及び/又はジルコンを含有している、請求項1又は2記載のポンプ。
- 合金より成るロータを備えた機械的動力学的な真空ポンプにおいて、ロータ材料が粉末冶金的に製造されたマグネシウム合金であることを特徴とする、機械的動力学的な真空ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10053663A DE10053663A1 (de) | 2000-10-28 | 2000-10-28 | Mechanische kinetische Vakuumpumpe mit Rotor und Welle |
PCT/EP2001/009912 WO2002035099A1 (de) | 2000-10-28 | 2001-08-29 | Mechanische kinetische vakuumpumpe mit rotor und welle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004517243A true JP2004517243A (ja) | 2004-06-10 |
Family
ID=7661492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002538052A Pending JP2004517243A (ja) | 2000-10-28 | 2001-08-29 | ロータとシャフトとを有する機械的動力学的な真空ポンプ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6905306B2 (ja) |
EP (1) | EP1330605A1 (ja) |
JP (1) | JP2004517243A (ja) |
KR (1) | KR20030046518A (ja) |
DE (1) | DE10053663A1 (ja) |
TW (1) | TW503300B (ja) |
WO (1) | WO2002035099A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0322883D0 (en) * | 2003-09-30 | 2003-10-29 | Boc Group Plc | Vacuum pump |
DE102006020102A1 (de) | 2006-04-29 | 2007-10-31 | Leybold Vacuum Gmbh | Beschichtung für Gaslager |
JP5689607B2 (ja) * | 2010-03-17 | 2015-03-25 | 東京電力株式会社 | 軸流圧縮機 |
CN102762870B (zh) * | 2010-09-06 | 2016-06-29 | 埃地沃兹日本有限公司 | 涡轮分子泵 |
WO2013011635A1 (ja) | 2011-07-21 | 2013-01-24 | 国立大学法人東北大学 | ガス排気用ポンプのスクリューローター及びその製造方法、並びにそのスクリューローターを備えるガス排気用ポンプ及びその製造方法及び組立方法 |
DE102012222230A1 (de) * | 2012-12-04 | 2014-06-05 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
DE102013214662A1 (de) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
DE102013219043A1 (de) * | 2013-09-23 | 2015-03-26 | Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh | Legierungen von Rotoren einer Turbomolekularpumpe |
DE202013010195U1 (de) * | 2013-11-12 | 2015-02-18 | Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh | Vakuumpumpen-Rotoreinrichtung sowie Vakuumpumpe |
EP3085964B1 (de) * | 2015-04-21 | 2019-12-11 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Herstellung eines vakuumpumpen-teils mittels eines metallischen, generativen fertigungsverfahrens |
CN105756936A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-13 | 东莞市佛尔盛智能机电股份有限公司 | 一种气环式真空泵 |
DE102017121770A1 (de) * | 2017-09-20 | 2019-03-21 | Erbslöh Aluminium Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Rotors für ein Flügelrad eines Verdichters |
GB2592043A (en) * | 2020-02-13 | 2021-08-18 | Edwards Ltd | Axial flow vacuum pump |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2441432A (en) * | 1945-12-14 | 1948-05-11 | Gen Electric | High-speed rotor |
DE3530910A1 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-13 | Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo | Verfahren zur herstellung von giessformen |
DE3919529C2 (de) * | 1988-07-13 | 1994-09-29 | Osaka Vacuum Ltd | Vakuumpumpe |
US5022455A (en) * | 1989-07-31 | 1991-06-11 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of producing aluminum base alloy containing silicon |
FR2651244B1 (fr) * | 1989-08-24 | 1993-03-26 | Pechiney Recherche | Procede d'obtention d'alliages de magnesium par pulverisation-depot. |
US5372499A (en) * | 1993-08-24 | 1994-12-13 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | High-temperature gas blower impeller with vanes made of dispersion-strengthened alloy, gas blower using such impeller, and gas circulating furnace equipped with such gas blower |
US5524699A (en) * | 1994-02-03 | 1996-06-11 | Pcc Composites, Inc. | Continuous metal matrix composite casting |
DE4414095A1 (de) * | 1994-04-22 | 1995-10-26 | Alcan Gmbh | Verfahren zum Verbinden zweier Werkstücke aus Metall zu einem Verbundbauteil |
EP0772698A1 (en) * | 1994-08-01 | 1997-05-14 | Hehmann, Franz, Dr | Selected processing for non-equilibrium light alloys and products |
DE4445297C1 (de) * | 1994-12-19 | 1996-03-14 | Man B & W Diesel Ag | Laufrad für eine Strömungsmaschine |
US5925315A (en) * | 1995-02-14 | 1999-07-20 | Caterpillar Inc. | Aluminum alloy with improved tribological characteristics |
US6077363A (en) * | 1996-06-17 | 2000-06-20 | Pechiney Rhenalu | Al-Cu-Mg sheet metals with low levels of residual stress |
JP3301919B2 (ja) * | 1996-06-26 | 2002-07-15 | 株式会社神戸製鋼所 | 切粉分断性に優れたアルミニウム合金押出材 |
JP3702044B2 (ja) * | 1996-07-10 | 2005-10-05 | 三菱重工業株式会社 | アルミニウム合金製羽根車及びその製造方法 |
US6089843A (en) * | 1997-10-03 | 2000-07-18 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Sliding member and oil pump |
DE19820976A1 (de) * | 1998-05-12 | 1999-11-25 | Daimler Chrysler Ag | Zylinderlaufbüchse aus übereutektischen Aluminium-Silizium-Legierungen und Verfahren zur Herstellung derselben |
DE19915307A1 (de) * | 1999-04-03 | 2000-10-05 | Leybold Vakuum Gmbh | Reibungsvakuumpumpe mit aus Welle und Rotor bestehender Rotoreinheit |
DE19929952C1 (de) * | 1999-06-29 | 2000-10-26 | Daimler Chrysler Ag | Ölpumpenzahnrad aus Aluminiumpulver |
-
2000
- 2000-10-28 DE DE10053663A patent/DE10053663A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-08-29 WO PCT/EP2001/009912 patent/WO2002035099A1/de not_active Application Discontinuation
- 2001-08-29 US US10/415,028 patent/US6905306B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-29 JP JP2002538052A patent/JP2004517243A/ja active Pending
- 2001-08-29 KR KR10-2003-7005793A patent/KR20030046518A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-08-29 EP EP01969661A patent/EP1330605A1/de not_active Withdrawn
- 2001-10-25 TW TW090126376A patent/TW503300B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030046518A (ko) | 2003-06-12 |
US20040096311A1 (en) | 2004-05-20 |
US6905306B2 (en) | 2005-06-14 |
TW503300B (en) | 2002-09-21 |
WO2002035099A1 (de) | 2002-05-02 |
DE10053663A1 (de) | 2002-05-08 |
EP1330605A1 (de) | 2003-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004517243A (ja) | ロータとシャフトとを有する機械的動力学的な真空ポンプ | |
US9863272B2 (en) | Turbomachine | |
US10794390B2 (en) | Modular turbo compressor shaft | |
US6863511B2 (en) | Two-shaft vacuum pump | |
US20070033937A1 (en) | Composite rotor for exhaust-gas turbochargers having titanium aluminide wheels | |
EP2589814B1 (en) | Vacuum pump | |
US11569710B2 (en) | Rotor shaft for an electric machine and electric machine | |
KR20000062974A (ko) | 터보 분자 펌프 | |
JP2009156263A (ja) | ターボ機械要素の製造方法およびその方法で得られる装置 | |
US9188135B2 (en) | Axial flow compressor | |
US20040013529A1 (en) | Mechanical kinetic vacuum pump | |
JP2007071139A (ja) | 複合真空ポンプのロータ | |
US20120032404A1 (en) | Low deflection bi-metal rotor seals | |
WO2006082864A1 (ja) | ターボ分子ポンプのシール構造 | |
JP6918108B2 (ja) | ターボ機械 | |
JP2003268511A (ja) | 金属基複合材形成用プリフォーム及びその製造方法、並びにプリフォームを有するジャーナル構造 | |
JP2008187829A (ja) | モータ一体型の磁気軸受装置 | |
CA2830565A1 (en) | Turbomachine for compressing a fluid | |
US20130011280A1 (en) | Axial flow compressor | |
JP2003065286A (ja) | オイルフリーコンプレッサ | |
JP2008193879A (ja) | モータ一体型の磁気軸受装置 | |
JPH0396678A (ja) | スクロール圧縮機 | |
US6540475B2 (en) | Gas friction pump | |
JPH0381507A (ja) | 高速回転体 | |
JP2002005079A (ja) | ガス摩擦ポンプ |