JP2004513245A

JP2004513245A - 織編物のソーキング方法

Info

Publication number: JP2004513245A
Application number: JP2000581140A
Authority: JP
Inventors: ディ　カプア，グローリア; ドレスコ，ピエール　アントワン; シャッラ，ステファノ
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1998-11-10
Filing date: 1999-11-10
Publication date: 2004-04-30
Also published as: CO5211001A1; MA25364A1; AU1521899A; WO2000027964A1; AU1717300A; WO2000027973A1; EP1129165A1; TR200101318T2

Abstract

【解決手段】本発明は、織編物をペルオキシカルボン酸を含有する組成物と接触させること、該織編物をソーキングすること、及び、その後、該織編物を水でリンスすることからなる織編物の漂白方法に関する。

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペルオキシカルボン酸を含有する漂白剤組成物で織編物を漂白する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
洗濯用途に適した洗剤組成物は当該技術分野において良く知られている。漂白剤として次亜塩素酸塩に依存する洗剤組成物は酸素漂白剤よりも、主として性能、特に低温における性能のためより好まれる。普通、使用される酸素漂白剤は、活性種と反応して過酸化水素を生成する酸素漂白剤前駆体の過ホウ酸若しくは過カルボン酸である。
【０００３】
しかしながら次亜塩素酸塩漂白剤の利便性には幾つかの制限がある。特に、次亜塩素酸塩漂白剤は、漂白した織編物に黄ばみ及び／又は損傷を生じさせるかもしれないことは消費者には良く知られている。これは特に合成織編物について正しく、市販の次亜塩素酸塩漂白剤のラベルの警告からも判るように合成繊維に次亜塩素酸塩漂白剤を使用することに対する固定した偏見がある。また、合成繊維から作られ又は合成繊維を含有する種々の織編物は製造者により漂白不可能とラベルされている。
【０００４】
製造者はそれゆえクリーニング性能と織編物及び／又は色の損傷とのバランスを達成することに直面している。本発明者は、次亜塩素酸塩より緩やかな漂白剤であるペルオキシカルボン酸漂白剤が、全処方洗剤組成物に、現在、最も使用されている酸素漂白前駆体に対比して、改良されたクリーニング性能をもたらすこと見出した。ペルオキシカルボン酸漂白剤は当該技術文献、例えばＥＰ４３５，３７９号で知られている。
【０００５】
しかしながら、この漂白剤の明白な適合性にも拘わらず、クリーニング性能は消費者の期待に充分合致しないことが時折あることが明らかになった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の目的は上述の問題点に対処することであり、即ち、広範囲のシミ汚れに対して改善された総合シミ汚れ除去性能を提供し、並びに、織編物を漂白したとき、織編物及び色に対して安全である、改善された漂白性能を提供することにある。
【０００７】
本発明者は、これらの問題点が、汚れた（着色した）織編物を本明細書に記載の組成物で漂白するとき、効率的に対処されることを見出した。それにまた本発明の織編物の漂白方法が組成物を水で希釈する工程を含んでも、改良された総合シミ除去性能及び改良された漂白性能がもたらされることが見出された。
【０００８】
有利なことには、本明細書に記載の漂白方法は、比較的短いソーキング時間の条件、例えば３０分未満、より好ましくは１０分未満、最も好ましくは５分未満の条件を使用しても効果的な漂白性能及び効果的なシミ除去性能をもたらす。さらに本明細書に記載の漂白方法は、ソーキング（浸漬）を例えば４℃の冷水で行なっても効果的な漂白性能及び効果的なシミ除去性能をもたらす。従って、本発明は今日の消費者の要求に最も良く合致する織編物の漂白方法、即ち、短縮された時間内で及び／又は冷水を使用することにより、効果的な漂白及びシミ汚れ除去性能をもたらす織編物の漂白方法を提供するものである。
【０００９】
有利なことには本発明の洗濯漂白作業は、織編物自体及び／又は織編物の色に対して安全である。それにまた、驚くべきことには、塩及び方法に使用する組成物を本明細書に記載のように処方すると、該組成物で本発明方法に従って漂白された織編物にもたらされる安全性（織編物の安全性と色の安全性の双方）が、同じ成分を顆粒状に処方するのに比べて、改善されることが見出された。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、織編物の漂白方法であって、以下の段階：
（ａ）織編物を、プレフォーム化ペルオキシカルボン酸及び０．０１以上５％未満の界面活性剤を含有する漂白剤組成物と接触させること、
（ｂ）織編物を該組成物中に１分〜２４時間ソーキングすること、及び
（ｃ）織編物を水でリンスすること、
からなる方法を包含する。
【００１１】
織編物の漂白方法
本発明は以下に記載する織編物の漂白方法を包含する。
「織編物」とは、例えば、衣服、カーテン、ドレープ、ベッドリネン、バスリネン、テーブルクロス、寝袋、テント、被覆家具等を包含する任意のタイプの織編物と理解される。
本発明の織編物の漂白方法は天然織編物及び合成織編物の双方に適している。「天然」織編物とは、綿花、ビスコース、亜麻、絹及び／又は木材から作られる織編物を意味する。「合成」織編物とは、ポリマー性繊維（ポリアミド、ポリエステル、Ｌｙｃｒａ（登録商標）及びｅｌａｓｔｈａｎｅ（登録商標））のような合成繊維から作られるもの、並びに天然繊維及び合成繊維の双方で作られるものを意味する。
【００１２】
方法
本発明の織編物の漂白方法は、
（ａ）該織編物を、プレフォーム化ペルオキシカルボン酸（以降、過酸という）及び０．０１以上５％未満の界面活性剤を含有する漂白剤組成物と接触させること；
（ｂ）織編物を該組成物中に１分〜２４時間の間ソーキングすること；及び
（ｃ）織編物を水でリンスすること、
の段階からなる。
【００１３】
本発明の織編物の漂白方法においては、織編物を漂白するのに充分な時間、織編物を過酸を含有する組成物と接触させる（いわゆる「ソーキング段階」）。この時間は、普通、１分から２４時間、好ましくは３分から１２時間、より好ましくは４分から６時間である。有利なことには本発明の漂白方法は、普通、１時間未満、好ましくは２０分未満、より好ましくは４分〜１５分の、より短いソーキング時間でも、効果的な漂白性能及び効果的なシミ除去性能をもたらす。
【００１４】
組成物は、水で、その重量の５００倍まで、好ましくは５〜２００倍、より好ましくは１０〜８０倍の希釈濃度で希釈してもよい。このような希釈は例えば手による洗濯作業並びに洗濯機のような他の方法で発生する。
【００１５】
漂白工程の温度は、本発明に使用する組成物のシミ汚れ除去性能及び／又は漂白性能に影響を及ぼさないが、普通４℃ぐらいの低温においても効果的なシミ除去性能及び／又は漂白性能がもたらされる。普通、本発明の漂白方法は、４〜６０℃、好ましくは１０〜５０℃、最も好ましくは１５〜３０℃で行われる。より具体的にはこれらの効果は、低温のみならず、普通２０分未満の短いソーキング時間で見られる。また、温度を上げると漂白方法が促進される、即ち与えられた汚れた織編物を漂白するのに要する時間が低減されることが理解される。
【００１６】
驚くべきことには、本発明の織編物の漂白方法は、同じ漂白剤総濃度の活性過酸化水素系組成物を使用する同じ方法に比べ、改良された漂白性能及び改良された総合シミ汚れ除去性能をもたらす。またこれらの利益は本発明の織編物の漂白方法では、低温又は高温の水性浴の双方において短時間のソーキングで得られる。
【００１７】
それにまた、親水性及び疎水性の織編物の双方上にある、疎水性から親水性の汚れのような種々の漂白可能な汚れに対して効果的な漂白性能が得られる。
有利なことには、本発明は、油脂状シミ（例えば、口紅、トマト、メークアップ）及び／又酵素シミ（例えば、血、チョコプリン）を含む種々のタイプのシミ汚れについて効果的な漂白性能を提供するのみならず効果的な総合シミ汚れ除去性能をもたらす。
【００１８】
もし、該織編物が洗浄されるものであるなら、即ち、洗剤重量の５％よりも多い少なくとも１種の界面活性剤を含有する慣用洗濯洗剤組成物で洗浄するのであれば、該洗浄は本発明方法による該織編物のソーキングと同時に行なわれる。代替的に洗浄は本発明方法の漂白組成物中に織編物をソーキング（浸漬）する前又は後に行なってもよい。
【００１９】
本発明の好ましい態様において、織編物は好ましくは本発明方法とは別の段階で洗浄され、最大の漂白及びシミ汚れ除去性能を得る。それにまた、本発明方法と洗剤組成物による洗浄を同じ段階で行なうと、過酸と慣用洗剤組成物中にふつう存在する慣用洗剤成分、即ち、酵素、界面活性剤等との間で化学的相互作用が生じるかもしれず、その結果漂白性能及び／又はシミ汚れ除去性能が減少するかもしれない。
【００２０】
本発明の高度に好ましい態様において、該織編物を最初に慣用洗濯洗剤組成物で洗浄した後、漂白工程を行なうことが好ましい。それにまた、織編物を洗剤組成物で洗浄した後、本発明方法を行なうと、本発明方法を洗浄の前に行なうよりも、より少ない労力及び洗剤で優れた漂白及びシミ除去性能をもたらされることが観察された。
【００２１】
本明細書に記載のソーキング方法は、適当な容器を使用して手で行なってもよい。適当な容器は、織編物、漂白剤組成物及びもし必要なら希釈水を収納するのに充分な容量の任意の容器、器である。このような容器の例は、バケツ、流し、浴槽、ボウル等である。またソーキング方法は洗濯機で行なっても良い。洗浄段階を行なうことがまた好ましい場合には、洗浄段階もまた適当な容器中で手で行なうか、洗濯機中で行なう。
【００２２】
本発明の織編物の漂白によれば、低減された色損傷（即ち、色変化及び／又は脱色）及び低減された引っ張り強度が観察されることがさらに見出された。
たとえ織編物をリンス前に、例えば２４時間の長期間、本明細書に記載の組成物に浸漬しても、低減された引っ張り強度及び低減された色損傷が観察される。実際、組成物をｐＨ値７未満で処方すると、織編物を本発明方法で漂白したとき、一般的に着色織編物の表面に存在する、銅−ホルマザン染料及び／又は金属−アゾ染料を包含する、漂白感受性染料及び／又は金属化染料のような染料の分解（酸化）を防止する。
【００２３】
織編物の引っ張り強さは該織編物を破れるまで引き伸ばすことにより測定される。織編物を破るのに必要な力を「最大抗張力」といい、ＩＮＳＴＲＯＮから入手できる応力歪みＩＮＳＴＲＯＮ（登録商標）装置で測定される。引っ張り強度損失は、参照とした織編物の引っ張り強度、例えば漂白されていない織編物と、本発明の組成物で漂白した後の同じ織編物の引っ張り強さとの差である。引っ張り強さ損失がゼロとは織編物の損失が観察されないことをいう。
【００２４】
色安全性は、本発明の組成物と参照組成物でソーキングした織編物を並べて比較することにより目視で評価できる。色の違いと等級付けは、目視で評価でき、適当な尺度を使用してパネルスコアユニット（ＰａｎｅｌＳｃｏｒｅＵｎｉｔｓ（ＰＳＵ））に従って等級化できる。ＰＳＵデータは慣用の技術を使い統計的に処理できる。代替的に、種々のタイプの光学機器と方法を使用し、本発明によって付与される色安全性の改良を評価することができる。例えば織編物への色安全性を評価するとき、ＨｕｎｔｅｒｌａｂｃｏｌｏｕｒＱｕｅｓｔ４５／０装置が使用できる。
【００２５】
本発明の織編物の漂白方法に使用するのに適した漂白剤組成物の利点は、それらが貯蔵期間中に継続して物理的及び化学的に安定であることである。
これら組成物の化学的安定性は、組成物を製造した後、所定の貯蔵期間経過時の有効酸素濃度を測定することにより評価できる。ここで「化学的に安定」とは、本発明に使用される組成物が、２５℃、１ヶ月で、１５％ＡｖＯを超える損失を受けない、好ましくは１０％以下の損失の、過酸を含有することを意味する。
【００２６】
過酸含有組成物の有効酸素（ＡｖＯ）損失は、硫酸第一鉄アンモニウムを含有する溶液で還元した後、過マンガン酸カリウムで滴定することにより測定することができる。該安定度試験は当業者によく知られ、例えばＩｎｔｅｒｏｘから市販のＣｕｒｏｘ（登録商標）の技術情報シートに報告されている。また、過酸濃度は、過酸についての文献（エフ、ジ　フリアら、過酸測定のための気体−液体クロマトグラフィー法、アナリスト、１１３巻、１９８８年５月、７９３−７９５頁（Ｆ．ＤｉＦｕｒｉａｅｔａｌ．，Ｇａｓ−ｌｉｑｕｉｄＣｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙＭｅｔｈｏｄｆｏｒＤｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆＰｅｒａｃｉｄ，Ａｎａｌｙｓｔ，Ｖｏｌ１１３，Ｍａｙ１９８８，ｐ７９３−７９５））に記載のクロマトグラフィー法を使用して測定することができる。
ここで、「物理的に安定」とは、本発明に使用する漂白剤組成物において、５０℃で７日間、相分離が起きないことを意味する。
【００２７】
織編物の漂白方法に使用される組成物
本発明の織編物の漂白方法に使用される組成物は好ましくは液体組成物である。ここで使用される「液体」という用語は、「ペースト状」組成物を包含する。これらの液体組成物は、好ましくは漂白剤組成物の１０〜９９重量％、より好ましくは５０〜９８重量％の濃度の水を含有する水性組成物である。本発明のこれら組成物は７未満、より好ましくは０．１〜６．５、最も好ましくは１〜５、最も好ましくは２〜４のｐＨを有する。酸性ｐＨ範囲でこれらの組成物を処方することは、これら組成物を本発明の織編物の漂白方法に使用する前の長期保存における化学安定性に重要なことである。
【００２８】
これら組成物のｐＨは当業者に知られた任意の酸性化剤若しくはアルカリ性化剤で調整してもよい。酸性化剤の例はクエン酸のような有機酸、並びに、硫酸、スルホン酸及び／又はメタンスルホン酸のような無機酸がある。アルカリ性化剤の例には水酸化ナトリウム、水酸化カリウム及び／又は炭酸ナトリウムがある。
【００２９】
漂白剤組成物
本発明の組成物はプレフォーム化ペルオキシカルボン酸（以下、過酸という）を含有する。
本発明の好ましい態様において、過酸は一般式
【化３】

を有する。
【００３０】
式中、Ｒは、少なくとも１個の炭素原子を有する、直鎖若しくは分枝鎖のアルキル鎖で、Ｘは、アルキル特に１〜２４個の炭素原子のアルキル鎖、アリール、ハロゲン、エステル、エーテル、アミン、アミド、置換フタル酸アミノ、イミド、水酸化物、硫化物、スルフェート、スルホネート、カルボン酸類、複素環式類、ニトレート、アルデヒド、ホスホネート、ホスホン酸類又はそれらの混合物からなる群から選ばれる置換基又は水素原子である。
【００３１】
より具体的には、Ｒ基は好ましくは２〜２４個の炭素原子を含有する。
またＲ基は、アリール、ハロゲン、エステル、エーテル、アミン、アミド、置換フタル酸アミノ、イミド、水酸化物、硫化物、スルフェート、スルホネート、カルボン酸類、複素環式類、ニトレート、アルデヒド、ケトン又はそれらの混合物からなる群から選ばれる置換基を含有する１以上の側鎖を含有する分枝鎖のアルキル鎖である。
【００３２】
上記一般式の好ましい過酸におけるＸ基は、フタルイミド基である。従って特に好ましい過酸は一般式：
【化４】

を有するものである。
【００３３】
式中、Ｒは、Ｃ_１−２０アルキル基で、Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤは独立に、アルキル、ヒドロキシル、ニトロ、ハロゲン、アミン、アンモニウム、シアン化物、カルボキシル、スルフェート、スルホネート、アルデヒド又はそれらの混合物からなる群から個別に選ばれた置換基又は水素原子である
【００３４】
本発明の好ましい一面において、Ｒは、３〜１２個、より好ましくは５〜９個の炭素原子を有するアルキル基である。好ましい置換基Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤは、直鎖若しくは分枝鎖の１〜５個の炭素原子を有するアルキル基で、より好ましくは水素原子である
【００３５】
好ましい過酸は、フタロイルアミドペルオキシヘキサン酸（フタロイルアミド−ペルオキシカプロン酸としても知られる）、フタロイルアミドペルオキシヘプタン酸、フタロイルアミドペルオキシオクタン酸、フタロイルアミドペルオキシノナン酸、フタロイルアミドペルオキシデカン酸及びこれらの混合物からなる群から選ばれる。
【００３６】
更により好ましい過酸は一般式：
【化５】

（式中、Ｒは、Ｃ_１−４アルキル基から選ばれ、ｎは１〜５の整数である）
を有する。
【００３７】
本発明の特に好ましい一面において、過酸は、式中、ＲがＣＨ_２でｎが５、即ちフタロイルアミド−ペルオキシカプロン酸、即ちＰＡＰである。
過酸は好ましくは実質的に水不溶性の固体若しくはウエットケーキとして使用され、Ａｕｓｉｍｏｎｔから商品名Ｅｕｒｏｃｏで市販されている。
過酸は、組成物中に０．１〜１０％、より好ましくは０．５〜８％、最も好ましくは１〜６％の濃度で存在させても良い。また過酸はかなり高い濃度、例えば１０〜４０％、より好ましくは１５〜３０％、最も好ましくは２０〜２５％で存在させてもよい。
【００３８】
界面活性剤
本発明の織編物の漂白方法に使用するのに適当な組成物は、０．０１以上５％未満の濃度の界面活性剤を含有する。界面活性剤は、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、双極イオン性界面活性剤及び／又は両性界面活性剤から選ばれる。
普通、本発明組成物は、組成物の０．０１以上５重量％未満、好ましくは０．１〜４重量％、より好ましくは１〜３重量％の界面活性剤を含有する。
【００３９】
該組成物に使用するのに適当なアニオン性界面活性剤には、式ＲＯＳＯ_３Ｍの水溶性塩若しくは酸があり、式中Ｒは好ましくはＣ_１０−Ｃ_２４炭化水素で、好ましくはＣ_１０−Ｃ_２０アルキル成分を有するアルキル若しくはヒドロキシアルキルで、より好ましくはＣ_１２−Ｃ_１８アルキル若しくはヒドロキシアルキルで、ＭはＨ又はカチオン、例えばアルカリ金属カチオン（例えばナトリウム、カリウム、リチウム）、又はアンモニウム若しくは置換アンモニウム（例えばメチル−、ジメチル−、及びトリメチル−アンモニウムカチオン、及びテトラメチルアンモニウムのような四級アンモニウムカチオン、及びジメチルピペリジニウムカチオン、及びエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンのようなアルキルアミン由来の四級アンモニウムカチオン、並びにこれらの混合物のようなものがある）。普通、Ｃ_１２−Ｃ_１６のアルキル鎖が低洗浄温度（例えば約５０℃より低い）に好ましく、Ｃ_１６−Ｃ_１８のアルキル鎖が高洗浄温度（例えば約５０℃を超える）に好ましい。
【００４０】
本発明に使用するのに適当な他のアニオン性界面活性剤には、式ＲＯ（Ａ）_ｍＳＯ_３Ｍの水溶性塩若しくは酸があり、式中ＲはＣ_１０−Ｃ_２４アルキル成分を有する非置換Ｃ_１０−Ｃ_２４アルキル若しくはヒドロキシアルキルで、好ましくはＣ_１２−Ｃ_２０アルキル若しくはヒドロキシアルキルで、より好ましくはＣ_１２−Ｃ_１８アルキル若しくはヒドロキシアルキルで、Ａはエトキシ若しくはプロポキシ単位で、ｍは０より大きく、普通、約０．５〜約６の間で、より好ましくは約０．５〜約３の間で、ＭはＨ又はカチオン、例えばアルカリ金属カチオン（例えばナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウム）、又はアンモニウム若しくは置換アンモニウムである。アルキルエトキシ化スルフェート同様にアルキルプロポキシ化スルフェートも使用できる。置換アンモニウムカチオンの特定例には、メチル−、ジメチル−、及びトリメチル−アンモニウム、及びテトラメチルアンモニウムのような四級アンモニウムカチオン、ジメチルピペリジニウム、及びエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンのようなアルカノールアミン由来のカチオン、並びにこれらの混合物のようなものがある。界面活性剤の例には、Ｃ_１２−Ｃ_１８アルキルポリエトキシレート（１．０）スルフェート（Ｃ_１２−Ｃ_１８Ｅ（１．０）Ｍ）、Ｃ_１２−Ｃ_１８アルキルポリエトキシレート（２．２５）スルフェート（Ｃ_１２−Ｃ_１８Ｅ（２．２５）Ｍ）、Ｃ_１２−Ｃ_１８アルキルポリエトキシレート（３．０）スルフェート（Ｃ_１２−Ｃ_１８Ｅ（３．０））、及びＣ_１２−Ｃ_１８アルキルポリエトキシレート（４．０）スルフェート（Ｃ_１２−Ｃ_１８Ｅ（４．０）Ｍ）があり、式中Ｍはナトリウム及びカリウムから適宜選ばれる。
【００４１】
本発明に使用するのに適当な他の界面活性剤には、式ＲＳＯ_３Ｍの水溶性塩若しくは酸を包含するアルキルスルホネートがあり、式中ＲはＣ_６−Ｃ_２２直鎖若しくは分枝鎖の、飽和若しくは不飽和のアルキル基で、好ましくはＣ_１２−Ｃ_１８アルキル基で、より好ましくはＣ_１４−Ｃ_１６アルキル基であり、ＭはＨ又はカチオン、例えばアルカリ金属カチオン（例えばナトリウム、カリウム、リチウム）、又はアンモニウム若しくは置換アンモニウム（例えばメチル−、ジメチル−、及びトリメチル−アンモニウムカチオン、及びテトラメチルアンモニウムのような四級アンモニウムカチオン、及びジメチルピペリジニウムカチオン、及びエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンのようなアルキルアミン由来の四級アンモニウムカチオン、並びにこれらの混合物のようなものがある）。
【００４２】
本発明に使用するのに適当なアルキルアリールスルホネートには、式ＲＳＯ_３Ｍの水溶性塩若しくは酸があり、式中Ｒは、Ｃ_６−Ｃ_２２直鎖若しくは分枝鎖の飽和若しくは不飽和のアルキル基で、好ましくはＣ_１２−Ｃ_１８アルキル基で、より好ましくはＣ_１４−Ｃ_１６アルキル基で置換されたアリール、好ましくはベンジルであり、ＭはＨ又はカチオン、例えばアルカリ金属カチオン（例えばナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウム）、又はアンモニウム若しくは置換アンモニウム（例えばメチル−、ジメチル−、及びトリメチル−アンモニウムカチオン、及びテトラメチルアンモニウムのような四級アンモニウムカチオン、及びジメチルピペリジニウムカチオン、及びエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンのようなアルキルアミン由来の四級アンモニウムカチオン、並びにこれらの混合物のようなものがある）。
【００４３】
本発明に使用するアルキルスルホネート及びアルキルアリールスルホネートには、第一及び第二アルキルスルホネート及び第一及び第二アルキルアリールスルホネートがある。ここで「第二Ｃ_６−Ｃ_２２アルキル若しくはＣ_６−Ｃ_２２アルキルアリールスルホネート」は、上記に定義された式において、ＳＯ_３Ｍ若しくはアリール−ＳＯ_３Ｍ基が、該アルキル鎖の他の２個の炭素の間にある、アルキル鎖の炭素原子（第二炭素）に結合している。
【００４４】
例えばＣ_１４−Ｃ_１６アルキルスルホネート塩は、Ｈｏｅｃｈｓｔから商品名Ｈｏｓｔａｐｕｒ（登録商標）ＳＡＳで市販され、Ｃ８−アルキルスルホネートナトリウム塩はＷｉｔｃｏＳＡからＷｉｔｃｏｎａｔｅＮＡＳ８（登録商標）で市販されている。市販のアルキルアリールスルホネートの例はＳｕ．Ｍａからのラウリルアリールスルホネートである。特に好ましいアルキルアリールスルホネートは、Ａｌｂｒｉｇｈｔ＆Ｗｉｌｓｏｎから商品名Ｎａｎｓａ（登録商標）で市販のアルキルベンゼンスルホネートである。
【００４５】
洗浄用途に有用な他のアニオン性界面活性剤も使用することができる。これらには、石鹸の塩（例えば、ナトリウム、カリウム、アンモニウム及びモノ−、ジ−及びトリエタノールアミン塩のような置換アンモニウム塩）、Ｃ_８−Ｃ_２４オレフィンスルホネート、例えば、英国特許明細書１，０８２，１７９号に記載のクエン酸アルカリ土類金属塩の熱分解物のスルホン化により調製されるスルホン化ポリカルボン酸、Ｃ_８−Ｃ_２４アルキルポリグリコールエーテルスルフェート（１０モルまでのエチレンオキシドを含有する）；Ｃ_１４−Ｃ_１６メチルエステルスルホネートのようなアルキルエステルスルホネート；アシルグリセロールスルホネート、脂肪オレイルグリセロールスルフェート、アルキルフェノールエチレンオキシドエーテルスルフェート、パラフィンスルホネート、アルキルホスフェート、アシルイセチオネートのようなイセチオネート、Ｎ−アシルタウレート、アルキルスクシネート及びスルホスクシネート、スルホスクシネートのモノエステル（特に飽和及び不飽和のＣ_１２−Ｃ_１８モノエステル）、スルホスクシネートのジエステル（特に飽和及び不飽和のＣ_６−Ｃ_１４ジエステル）、アルキルポリグリコシドのスルフェートのようなアルキルポリサッカライドのスルフェート（下記の非イオン性非硫酸化化合物）、分枝鎖第一アルキルスルフェート、式ＲＯ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ＫＣＨ_２ＣＯＯ⁻Ｍ^＋のようなアルキルポリエトキシカルボキシレート（式中ＲはＣ_８−Ｃ_２２アルキル、ｋは０〜１０の整数、Ｍは溶解性塩形成性カチオン）がある。ロジン、水素化ロジンのような樹脂酸及び水素化樹脂酸、トール油中に存在しトール油由来の樹脂酸及び水素化樹脂酸もまた適している。さらなる例は「界面活性剤及び洗剤」（第Ｉ及び第ＩＩ巻、シュワルツ、ペリー及びバーチ）（”ＳｕｒｆａｃｅＡｃｔｉｖｅＡｇｅｎｔｓａｎｄＤｅｔｅｒｇｅｎｔｓ”（Ｖｏｌ．ＩａｎｄＩＩｂｙＳｃｈｗａｒｔｚ，ＰｅｒｒｙａｎｄＢｅｒｃｈ））に示されている。種々のこのような界面活性剤はまた、米国特許３，９２９，６７８号（１９７５年１２月３０日発行、ラウグリンら、第２３欄第５８行〜第２９欄第２３行）に開示されている（引用し本明細書に含める）。
【００４６】
本発明に使用するのに特に適した他のアニオン性界面活性剤には、アルキル鎖に４〜２４個、好ましくは８〜１８個、より好ましくは８〜１６個の炭素原子を有するアルキルカルボキシレート及びアルキルアルコキシカルボキシレートがあり、ここでアルコキシはプロポキシ及び／又はエトキシで好ましくはアルコキシ化度が０．５〜２０、好ましくは５〜１５のエトキシである。本発明に使用するのに好ましいアルキルアルコキシカルボキシレートは、ＫａｏＣｈｅｍｉｃａｌＧｂｍｈから商品名Ａｋｙｐｏｓｏｆｔ（登録商標）１００ＮＶで市販のラウレス１１カルボン酸ナトリウム（即ち、ＲＯ（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_１０−ＣＨ_２ＣＯＯＮａ、Ｒ＝Ｃ_１２−Ｃ_１４）である。
【００４７】
本発明に使用するのに適した両性界面活性剤には、次式Ｒ_１Ｒ_２Ｒ_３ＮＯを有するアミンオキシドで、式中、各Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３は独立して、１〜３０個の炭素原子の飽和した置換若しくは非置換、直鎖若しくは分枝鎖の炭化水素である。本発明に使用するのに特に好ましいアミンオキシド界面活性剤は、次式Ｒ_１Ｒ_２Ｒ_３ＮＯを有するアミンオキシド界面活性剤で、式中Ｒ_１は、１〜３０個、好ましくは６〜２０個、より好ましくは８〜１６個、最も好ましくは８〜１２個の炭素原子を有する炭化水素鎖であり、式中Ｒ_２及びＲ_３は独立して、１〜４個、好ましくは１〜３個の炭素原子を有する、置換若しくは非置換、直鎖若しくは分枝鎖の炭化水素鎖で、さらにより好ましくはメチル基である。Ｒ_１は、飽和した、置換若しくは非置換、直鎖若しくは分枝鎖の炭化水素である。本発明に使用するのに適当なアミンオキシド界面活性剤は、例えばＨｏｅｃｈｓｔから市販の天然ブレンドＣ_８−Ｃ_１０アミンオキシド並びにＣ_１２−Ｃ_１６アミンオキシドである。
【００４８】
本発明に使用するのに適当な双極イオン性ベタイン界面活性剤は、カチオン性親水性基、即ち四級アンモニウム基、及びアニオン性親水性基の双方を、比較的広い範囲のｐＨで同一分子中に含有する。スルフェート、ホスホネート等の他のグループも使用できるが、典型的なアニオン性親水性基はカルボキシレート及びスルホネートである。本発明に使用する双極イオン性ベタイン界面活性剤の一般式は：
【化６】

である。
【００４９】
式中Ｒ_１は疎水性基；Ｒ_２は水素、Ｃ_１−Ｃ_６アルキル、ヒドロキシアルキル又は他の置換Ｃ_１−Ｃ_６アルキル基；Ｒ_３はＣ_１−Ｃ_６アルキル基、ヒドロキシアルキル又はＲ_２に結合してＮと共に環構造を形成することができる他の置換Ｃ_１−Ｃ_６アルキル基、又はＣ_１−Ｃ_６スルホネート基であり；Ｒ_４はカチオン性窒素原子と親水性基を結合する基で普通、アルキレン、ヒドロキシアルキレン、又は１〜１０個の炭素原子を含有するポリアルコキシ基であり；Ｘはカルボキシレート又はスルホネート基である親水性基である。
【００５０】
好ましい疎水性基Ｒ_１は、アミド基やエステル基のような結合基を含有することができる脂肪族若しくは芳香族、飽和若しくは不飽和、置換若しくは非置換炭化水素鎖である。より好ましくはＲ_１は１〜２４個、好ましくは８〜１８個、より好ましくは１０〜１６個の炭素原子を含有するアルキル基である。これらの単純アルキル基がコスト及び安定性の見地から好ましい。しかしながら疎水性基Ｒ_１はまた式Ｒ_ａ−Ｃ（Ｏ）−ＮＨ−（Ｃ（Ｒ_ｂ）_２）_ｍのアミド基であってもよく、式中Ｒ_ａは脂肪族若しくは芳香族、飽和若しくは不飽和、置換若しくは非置換炭化水素鎖で、８〜２０個、好ましくは１８個まで、より好ましくは１６個までの炭素原子を含有するアルキル基であり、Ｒ_ｂは、水素原子及びヒドロキシ基からなる群より選ばれ、ｍは１〜４、好ましくは２〜３、より好ましくは３で、（Ｃ（Ｒ_ｂ）_２）残基中にはヒドロキシ基は１個しか存在しない。
【００５１】
好ましいＲ_２は、水素原子、又はＣ_１−Ｃ_３アルキルで、より好ましくはメチルである。好ましいＲ_３はＣ_１−Ｃ_４カルボン酸基又はＣ_１−Ｃ_４スルホネート基、又はＣ_１−Ｃ_３アルキル及びより好ましくはメチルである。好ましいＲ_４は（ＣＨ_２）_ｎで式中ｎは１〜１０、好ましくは１〜６、より好ましくは１〜３の整数である。
通常のベタイン／スルホベタインの一般例の幾つかは、米国特許２，０８２，２７５号、２，７０２，２７９号、２，２５５，０８２号に記載されこれらを引用し本明細書に含める。
【００５２】
特に適したアルキルジメチルベタインの例には、ココナッツ−ジメチルベタイン、ラウリルジメチルベタイン、デシルジメチルベタイン、２−（Ｎ−デシル−Ｎ，Ｎ−ジメチル−アンモニア）アセテート、２−（Ｎ−ココＮ，Ｎ−ジメチル−アンモニオ）アセテート、ミリスチルジメチルベタイン、パルミチルジメチルベタイン、セチルジメチルベタイン、ステアリルジメチルベタインがある。例えばココナッツジメチルベタインはＳｅｐｐｉｃから商品名Ａｍｏｎｙｌ（登録商標）２６５で市販されている。ラウリルベタインはＡｌｂｒｉｇｈｔ＆Ｗｉｌｓｏｎから商品名ＥｍｐｉｇｅｎＢＢ／Ｌ（登録商標）で市販されている。
【００５３】
アミドベタインの例には、ココアミドエチルベタイン、ココアミドプロピルベタイン又はＣ_１０−Ｃ_１４脂肪アシルアミドプロピレン（ヒドロプロピレン）スルホベタインがある。例えばＣ_１０−Ｃ_１４脂肪アシルアミドプロピレン（ヒドロプロピレン）スルホベタインはＳｈｅｒｅｘ社から商品名「ＶａｒｉｏｎＣＡＳ（登録商標）スルホベタイン」で市販されている。
ベタインのさらなる例には、Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃから商品名ＭｉｒａｔａｉｎｅＨ２Ｃ−ＨＡ（登録商標）で市販されているラウリル−イミノ−ジプロピオネートがある。
【００５４】
本発明に使用するのに適したカチオン性界面活性剤には、四級アンモニウム、ホスホニウム、イミダゾリウム及びスルホニウム化合物の誘導体を含む。本発明に使用するのに適したカチオン性界面活性剤は、四級アンモニウム化合物で、窒素原子に結合した１個若しくは２個の炭化水素基は、６〜３０個、好ましくは１０〜２５個、より好ましくは１２〜２０個の炭素原子の、飽和の直鎖若しくは分枝鎖のアルキル基で、窒素原子に結合した他の炭化水素基（即ち、１個の炭化水素基が上述したように長鎖炭化水素基のとき３個、又は２個の炭化水素基が上述したように長鎖炭化水素基のとき２個）は、独立に、１〜４個の炭素原子、好ましくは１〜３個の炭素原子の、置換若しくは非置換、直鎖若しくは分枝鎖のアルキル鎖で、より好ましくはメチル基である。本発明に使用するのに適した四級アンモニウム化合物は、非塩素／非ハロゲン四級アンモニウム化合物である。該四級アンモニウム化合物に使用される対イオンは任意の過酸と適合性があるもので、メチルスルフェート、又はメチルスルホネート等の群から選ばれる。
【００５５】
本発明の組成物に使用するのに特に適しているのは、ミリスチルトリメチルスルフェート、セチルトリメチルスルフェート及び／又はタロウトリメチルスルフェートのようなトリメチル四級アンモニウム化合物である。このようなトリメチル四級アンモニウム化合物はＨｏｅｃｈｓｔから、又はＡｌｂｒｉｇｈｔ＆ＷｉｌｓｏｎからＥＭＰＩＧＥＮＣＭ（登録商標）で市販されている。
【００５６】
なかでも非イオン性界面活性剤、アルコキシ化非イオン性界面活性剤、及び特にエトキシ化非イオン性界面活性剤が使用するのに適している。本発明に使用するのに特に好ましい非イオン性界面活性剤は、過酸に対して改良された安定性を有するので、キャップされたアルコキシ化非イオン性界面活性剤である。
【００５７】
本発明に使用するのに適したキャップされたアルコキシ化非イオン性界面活性剤は式：
【化７】

で表わされる。
式中Ｒ_１は、Ｃ_８−Ｃ_２４直鎖若しくは分枝鎖アルキル若しくはアルケニル基、アリール基、アルカリール基、好ましくはＲ_１はＣ_８−Ｃ_１８アルキル若しくはアルケニル基、より好ましくはＣ_１０−Ｃ_１５アルキル若しくはアルケニル基、さらにより好ましくはＣ_１０−Ｃ_１５アルキル基であり；
式中Ｒ_２は、Ｃ_１−Ｃ_１０直鎖若しくは分枝鎖アルキル、好ましくはＣ_２−Ｃ_１０直鎖若しくは分枝鎖アルキルで；
式中Ｒ_３は、Ｃ_１−Ｃ_１０アルキル又はアルケニル基、好ましくはＣ_１−Ｃ_５アルキルで、より好ましくはメチルであり；
式中ｎ及びｍは、独立に、１〜２０、好ましくは１〜１０、より好ましくは１〜５の範囲の整数；又はそれらの混合物である。
【００５８】
これらの界面活性剤はＢＡＳＦから商品名Ｐｌｕｒａｆａｃ（登録商標）、ＨＯＥＣＨＳＴから商品名Ｇｅｎａｐｏｌ（登録商標）、ＩＣＩから商品名Ｓｙｍｐｅｒｏｎｉｃ（登録商標）で市販されている。上記の好ましいキャップされた非イオン性アルコキシ化界面活性剤は、Ｈｏｅｃｈｓｔから商品名Ｇｅｎａｐｏｌ（登録商標）Ｌ２．５ＮＲで、ＢＡＳＦから商品名Ｐｌｕｒａｆａｃ（登録商標）で市販されている。
【００５９】
任意成分
本発明の織編物の漂白方法に使用する組成物はさらに、キレート剤、ラジカルスカベンジャー、酸化防止剤、他の安定剤、ビルダー、汚れ懸濁剤、ポリマー性汚れ放出剤、触媒、染料転移剤、溶媒、制泡剤、増白剤、香料、顔料、染料等のような種々の任意成分を含有していてもよい。
【００６０】
キレート剤
本発明の織編物の漂白方法に使用するのに適した組成物は、好ましい任意成分としてキレート剤を含有してもよい。
適当なキレート剤は、ホスホネートキレート剤、アミノカルボキシレートキレート剤、他のカルボキシレートキレート剤、多官能性置換芳香族キレート剤、エチレンジアミンＮ，Ｎ’−ジコハク酸、又はこれらの混合物からなる群から選ばれるもののような当業者に知られているものである。
【００６１】
キレート剤の存在は該組成物の化学安定性をさらに促進するのに貢献する。キレート剤は、該組成物のイオン強度を増加させ、種々の表面上におけるシミ除去及び漂白性能を増加させるので、該組成物に望ましい。
【００６２】
本発明に使用するのに好適なホスホネートキレート剤には、エタン−１−ヒドロキシ−ジホスホン酸アルカリ金属塩（ＨＥＤＰ）、アルキレンポリ（アルキレンホスホネート）並びにアミノアミノトリ（メチレンホスホン酸）（ＡＴＭＰ）を含むアミノホスホネート化合物、ニトリロトリメチレンホスホネート（ＮＴＰ）、エチレンジアミンテトラメチレンホスホネート、及びジエチレントリアミンペンタメチレンホスホネート（ＤＴＰＭＰ）がある。ホスホネート化合物は、その酸形態、又はその幾つか若しくは全ての酸官能基において異なるカチオンの塩のどちらでもよい。本発明に使用するのに好ましいホスホネートキレート剤は、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホネート（ＤＴＰＭＰ）及びエタン−１−ヒドロキシ−ジホスホネート（ＨＥＤＰ）である。このようなホスホネートキレート剤はＭｏｎｓａｎｔｏから商品名ＤＥＱＵＥＳＴ（登録商標）で市販されている。
【００６３】
多官能性置換−芳香族キレート剤はまた本発明組成物に有用である。米国特許３，８１２，０４４号（１９７４年５月２１日発行、コンノア（Ｃｏｎｎｏｒ）ら）を参照。酸形態のこのタイプの好ましい化合物は、１，２−ジヒドロキシ−３，５−ジスルホベンゼンのようなジヒドロキシジスルホベンゼンである。
【００６４】
本発明に使用するのに好ましい生分解性キレート剤は、エチレンジアミンＮ，Ｎ’−ジコハク酸、又はそのアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は置換アンモニウム塩又はそれらの混合物である。エチレンジアミンＮ，Ｎ’−ジコハク酸、特に（Ｓ，Ｓ）異性体は、米国特許４，７０４，２３３号（１９８７年１１月３日、ハートマン及びパーキンス）に詳細に記載されている。エチレンジアミンＮ，Ｎ’−ジコハク酸は、例えばＰａｌｍｅｒＲｅｓｅａｒｃｈＬａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓから市販の商品名ｓｓＥＤＤＳ（登録商標）がある。
【００６５】
本発明に使用するのに適したアミノカルボキシレートには、酸又はアルカリ金属、アンモニウム、置換アンモニウム塩の双方の形態を含む、エチレンジアミンテトラアセテート、ジエチレントリアミンペンタアセテート、ジエチレントリアミンペンタアセテート（ＤＴＰＡ）、Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミントリアセテート、ニトリロトリアセテート、エチレンジアミンテトラプロピオネート、トリエチレンテトラアミンヘキサ−アセテート、エタノールジグリシン、プロピレンジアミンテトラ酢酸（ＰＤＴＡ）、及びメチルグリシンジ−酢酸（ＭＧＤＡ）がある。本発明に使用するのに特に適したアミノカルボキシレートは、例えばジエチレントリアミンペンタ酢酸、ＢＡＳＦから商品名ＴｒｉｌｏｎＦＳ（登録商標）で市販のプロピレンジアミンテトラ酢酸（ＰＤＴＡ）及びメチルグリシンジ−酢酸（ＭＧＤＡ）である。
さらに本発明に使用するカルボキシレートキレート剤には、サリチル酸、アスパラギン酸、グルタミン酸、グリシン、マロン酸又はこれらの混合物がある。
【００６６】
本発明に使用する他のキレート剤は式：
【化８】

のものである。
【００６７】
式中、Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３及びＲ_４は、独立に、−Ｈ、アルキル、アルコキシ、アリール、アリールオキシ、−Ｃｌ、−Ｂｒ、−ＮＯ_２、−Ｃ（Ｏ）Ｒ’、及び−ＳＯ_２Ｒ”からなる群より選ばれ；ここでＲ’は、−Ｈ、−ＯＨ、アルキル、アルコキシ、アリール及びアリールオキシからなる群より選ばれ；Ｒ”は、アルキル、アルコキシ、アリール及びアリールオキシからなる群より選ばれ；Ｒ_５、Ｒ_６、Ｒ_７及びＲ_８は、独立に、−Ｈ及びアルキルからなる群より選ばれる。
【００６８】
本発明に使用するのに特に好ましいキレート剤は、アミノアミノトリ（メチレンホスホン酸）、ジ−エチレン−トリアミノ−ペンタ酢酸、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホネート、１−ヒドロキシエタンジホスホネート、エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ−ジコハク酸、及びこれらの混合物である。
普通、本発明の織編物の漂白方法に使用するのに適した組成物は、総組成物の５重量％まで、好ましくは０．０１〜１．５重量％、より好ましくは０．０１〜０．５重量％のキレート剤若しくはそれらの混合物を含有する。
【００６９】
ラジカルスカベンジャー：
本発明の織編物の漂白方法に使用するのに適した漂白組成物は、ラジカルスカベンジャー若しくはそれらの混合物を含有してもよい。
本発明に使用するのに適したラジカルスカベンジャーには、良く知られた置換モノ及びジヒドロキシベンゼン及びそれらの類似体、アルキル及びアリールカルボキシレート及びそれらの混合物がある。本発明に使用するのに好ましいこのようなラジカルスカベンジャーには、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ヒドロキノン、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、モノ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、ｔｅｒｔ−ブチル−ヒドロキシアニソール、安息香酸、トルイル酸、カテコール、ｔ−ブチルカテコール、ベンジルアミン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、ｎ−プロピル没食子酸、及びこれらの混合物があり、高度に好ましいのはジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシトルエンである。Ｎ−プロピル没食子酸のようなラジカルスカベンジャーは、ＮｉｐａＬａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓから商品名ＮｉｐａｎｏｘＳ１（登録商標）で市販されている。本発明にラジカルスカベンジャーを使用するときは、普通、総組成物の１０重量％まで、好ましくは０．００１〜０．５重量％含有させる。
ラジカルスカベンジャーの存在は、本発明に使用する漂白剤組成物の化学安定性並びに安全性プロフィールに寄与する。
【００７０】
試験方法：
種々のタイプの漂白可能なシミ汚れに対して、漂白性能は以下の方法で評価してもよい。
汚れた織編物に対する漂白性能の適当な評価試験方法は以下のようである：本明の漂白組成物を、普通、希釈濃度１対１００ｍｌ／Ｌ、好ましくは２０ｍｌ／Ｌ（組成物：水）で希釈する、その後、その中に汚れた織編物を２０分〜６時間浸漬し、その後リンスする（すすぐ）。代替的に、洗濯機中で、普通、１対１００ｍｌ／Ｌ（組成物：水）の希釈濃度で、漂白剤組成物を使用することができる。洗濯機中では、汚れた織編物は３０〜７０℃の温度で１０〜１００分漂白され、その後リンスされる。この比較試験における参照組成物は同じ処理をする。例えば、紅茶、コーヒー等で汚れた織編物／見本はＥ．Ｍ．Ｃ．Ｃｏ．Ｉｎｃ．から市販されている。
【００７１】
漂白性能は、本発明に使用される組成物で処理した汚れた織編物と、参照組成物（例えば、漂白剤を含有しない又は同じ漂白剤総濃度の異種類の漂白剤を含有する以外は同じ組成物）で処理した汚れた織編物とを並べて比較することにより評価される。目視格付けを使用し、０〜４の範囲のパネルユニット（ｐｓｕ）の差異を付与してもよい。
汚れ除去性能は、酵素及び／又は油脂シミで汚れた織編物を用いる以外は
同じ試験方法を用いて評価できる。
【００７２】
【実施例】
リストした成分をリストした割合（特に指定しない限り重量％）で混ぜることにより以下の液体水性過硫酸組成物を調製した。
【表１】

【００７３】
Ａｋｙｐｏｓｏｆｔ１００ＮＶ（登録商標）は、ＫａｏＣｈｅｍｉｃａｌＧｍｂｈから市販のＣ_１２−Ｃ_１４アルキルエトキシ１０カルボキシレートである。
ＷｉｔｋｏｎａｔｅＮＡＳ８（登録商標）は、ＷｉｔｃｏＡＳから市販のアルキルスルホネートである。
ＨＥＤＰは、ＭｏｎｓａｎｔｏからＤｅｑｕｅｓｔ（登録商標）シリーズで市販のエタン−１−ヒドロキシ−ジホスホネートである。
ＰＡＰは、Ａｕｓｉｍｏｎｔから商品名Ｅｕｒｏｃｏ（登録商標）で市販のフタルイミドペルオキシヘキサン酸である。
Ｃａｂｏｐｏｌ（登録商標）ＥＴＤ２６２３及び２９９１はＢＦＧｏｏｄｒｉｃｈから入手できるポリマーである。
【００７４】
本発明を次の織編物の漂白方法で説明する：
実施例１
上に例示された液体過酸組成物（組成物Ｉ〜Ｖ）１００ｍｌを、５Ｌの水中に希釈した。次に汚れた織編物を得られた水性浴に２０分間接触させ、水でリンスした（すすいだ）。
実施例２
上に例示された液体過酸組成物（組成物Ｉ〜Ｖ）２００ｍｌを、５Ｌの水中に希釈した。次に汚れた織編物を得られた水性浴に２０分間接触させ、水で２０分間リンスした。
実施例３
上に例示された液体過酸組成物（組成物Ｉ〜Ｖ）３００ｍｌを、５Ｌの水中に希釈した。次に汚れた織編物を得られた水性浴に２０分間接触させ、水で２０分間リンスした。
【００７５】
実施例４
上に例示された液体過酸組成物（組成物Ｉ〜Ｖ）１００ｍｌを、５Ｌの水中に希釈した。次に汚れた織編物を得られた水性浴に１時間接触させ、水で２０分間リンスした。
実施例５
上に例示された液体過酸組成物（組成物Ｉ〜Ｖ）１００ｍｌを、５Ｌの水中に希釈した。次に汚れた織編物を得られた水性浴に６時間接触させ、水で２０分間リンスした。
実施例６
上に例示された液体過酸組成物（組成物Ｉ〜Ｖ）１００ｍｌを、５Ｌの水中に希釈した。次に汚れた織編物を得られた水性浴に２４時間接触させ、水で２０分間リンスした。
【００７６】
実施例７
上に例示された液体過酸組成物（組成物Ｉ〜Ｖ）１００ｍｌを、５Ｌの水中に希釈した。次に汚れた織編物を得られた水性浴に１時間接触させ、水で２０分間リンスした。最後に漂白された織編物を５Ｌの水で希釈した４０ｇのＤａｓｈＦｕｔｕｒ（登録商標）に１時間接触させ、その後、水でリンスした。
実施例８
１４０ｍｌのＡｒｉｅｌａｍａｎｏ（登録商標）を５Ｌの水に希釈した。汚れた織編物を得られたソーキング溶液に１時間接触させ、その後リンスした。次に上に例示された液体過酸組成物（組成物Ｉ〜Ｖ）１００ｍｌを、５Ｌの水中に希釈した。次に織編物を得られた水性浴に１時間接触させ、水で２０分間リンスした。
実施例９
上に例示された液体過酸含有組成物（組成物Ｉ〜Ｖ）１００ｍｌを、５Ｌの水中に希釈し、汚れた織編物を得られた水性浴に２０分間接触させた。その後、織編物を２分間リンスし、洗濯機（例えば、ＳａｎＧｉｏｒｇｉｐ３５２ＺＸ、主サイクル）中で２２５ｇのＤａｓｈＦｕｔｕｒ（登録商標）で洗浄した。
上述の全ての方法は、織編物の漂白において、織編物と色に安全で、優れた漂白性能並びに効果的なシミ汚れ除去性能をもたらす。

Claims

織編物の漂白方法であって、以下の段階：
（ａ）織編物を、プレフォーム化ペルオキシカルボン酸及び０．０１以上５％未満の界面活性剤を含有する漂白剤組成物と接触させること；
（ｂ）織編物を該組成物中に１分〜２４時間ソーキングすること；及び
（ｃ）織編物を水でリンスすること；
からなる方法。
ペルオキシカルボン酸が一般式：

（式中、Ｒは、Ｃ_１−２０アルキル基で、Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤは独立に、アルキル、ヒドロキシル、ニトロ、ハロゲン、アミン、アンモニウム、シアン化物、カルボキシル、スルフェート、スルホネート、アルデヒド又はそれらの混合物からなる群から個別に選ばれた置換基又は水素原子のいずれかである）
を有する請求項１に記載の方法。
ペルオキシカルボン酸が一般式：

（式中、Ｒは、Ｃ_１−４で、ｎは１〜５の整数である）
を有する請求項１又は２に記載の方法。
プレフォーム化ペルオキシカルボン酸が、ＲがＣＨ_２でｎが５である該一般式で表わされる請求項３に記載の方法。
アニオン性又は非イオン性界面活性剤又はそれらの混合物から選ばれる１以上の界面活性剤を含有する請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
組成物が、その重量の５００倍までの希釈濃度に、水で希釈される請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
組成物のｐＨが７未満である請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
織編物が漂白剤組成物と接触する前、後又は同時に、織編物が、洗剤組成物の５重量％を超える濃度の界面活性剤を含有する洗濯洗剤組成物で洗浄される請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
適当な容器中で手により若しくは洗濯洗浄機で行われる請求項１〜８のいずれかに記載の方法。