JP2004512174A - 回転する噴霧皿を備えた液体塗布装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、１個または複数個の噴霧ロータ（２２）を収容するロータケーシング（１２）を備えた液体塗布装置（１０）に関する。噴霧ロータ（２２）は駆動装置（４６）と駆動軸（４２）と軸受要素（５０）と噴霧皿（３８）とを備える。噴霧皿（３８）は軸受要素（５０）の上方に配置される。本発明によれば液体塗布装置（１０）の維持管理はしやすく、装置の寿命が大幅に延びる。

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータケーシングを備え、このロータケーシング内に１個または複数個の噴霧ロータが設けられ、各噴霧ロータが駆動装置と、この駆動装置から突出する駆動軸と、この駆動軸のための軸受要素と、駆動軸によって駆動される噴霧皿とを備え、この噴霧皿がほぼ鉢形に形成され、かつ上方に向いた開口を備えている、可動の面に液体を塗布するための液体塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
独国特許出願公開第２０ ５８ ６６７号明細書により、可動の面に液体を塗布するための装置が知られている。この装置はロータケーシングを備え、このロータケーシング内に多数の噴霧皿が配置されている。この噴霧皿はそれぞれ垂直な回転軸を備える。この回転軸の上端はＶベルトプーリを備える。このＶベルトプーリは１本のＶベルトを介して駆動される。この駆動装置の下方には軸受箱が設けられている。この軸受箱を介して回転ユニット全体がロータケーシングに支承されている。この軸受箱の下方には、上方が開放した鉢形の噴霧皿が設けられている。この噴霧皿には、噴霧すべき液体が管路を経て供給される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この噴霧装置全体の掃除は、比較的複雑であることが判った。なぜなら、噴霧皿を分解するために、プーリと軸受全体を分解する必要があるからである。
【０００４】
更に、軸受全体が噴霧すべき液体の噴霧範囲内に設けられている。これは軸受要素の寿命を短縮する。
【０００５】
そこで、本発明の根底をなす課題は、噴霧皿と噴霧範囲全体の掃除がきわめて簡単化され、かつ寿命が長い、冒頭に述べた種類の液体塗布装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題は、冒頭に述べた種類の液体塗布装置において、噴霧皿が装置の優位な使用位置で実質的に駆動装置の上方に配置されていることによって解決される。
【０００７】
他の解決策では、噴霧皿の開口が駆動装置と反対側に向いている。
【０００８】
更に、他の解決策では、ロータケーシングが軸受要素と噴霧皿を分離する隔壁を備える。
【０００９】
本発明による塗布装置の上記の解決策によって、噴霧皿と噴霧範囲全体の掃除をきわめて簡単に行うことができる。それは、噴霧皿が駆動装置の上方に配置されているため、噴霧皿に上側からアクセスできるからである。すなわち、ロータケーシングのカバーを取外し、噴霧皿に上側からアクセスするだけでよい。駆動装置全体、特にベルト駆動装置の分解はもはや不要である。それは、この駆動装置が噴霧皿の下方に位置しているからである。容易にアクセス可能な噴霧皿は掃除可能であるだけでなく、交換可能である。この噴霧皿は例えば駆動軸から取り外し可能である。
【００１０】
噴霧皿の開口が駆動装置と反対側に向いていることにより、軸受装置が傷まない。液体が噴霧皿からほぼ外側および上方に遠心加速されるので、軸受装置またはその環状隙間はもはや、噴霧すべき液体の流れ範囲または噴霧範囲内に直接位置しない。
【００１１】
本発明の第３の実施形は、噴霧皿が配置され、かつ液体が噴霧されて舞い上がる範囲が、隔壁によって軸受要素から分離されるという利点がある。それによって、軸受要素、ひいては駆動装置全体が、噴霧皿から分離された別個の空間内に位置する。この実施形は特に攻撃性の液体の場合に有利である。なぜなら、この液体がもはや軸受部分や駆動部分に達しないからである。
【００１２】
他の実施形では、噴霧皿が駆動軸に嵌め込まれている。これは、噴霧皿を比較的に簡単に交換することができ、新しい噴霧皿または他の噴霧皿と置き換えることができるので、例えば汚れた噴霧皿の場合この噴霧皿を取外し、新しい噴霧皿を駆動軸に嵌込可能であるという利点がある。更に、交換によって、噴霧すべき液体または液体量に、噴霧皿を比較的に容易に適合可能である。
【００１３】
噴霧皿と駆動軸を確実に連結するために、回し金が設けられ、この回し金が駆動軸または噴霧皿に配置され、かつそれぞれ他の部品に付設されている。この回し金は一方では、噴霧皿と駆動軸の簡単な連結を保証し、他方では噴霧皿のスリップしない回転を保証する。
【００１４】
噴霧方向に噴霧されない液体を捕集するために、ロータケーシングは駆動装置の上方および噴霧皿の下方に延設された液体槽を備える。この液体槽は好ましくは隔壁として形成され、液体、噴霧の霧等が、噴霧皿の範囲から、軸受装置を備えた駆動範囲内に達しないようにする。噴霧されなかった液体を収容するこの液体槽は、ロータケーシングを乾燥した駆動範囲と液体を含む噴霧範囲とに分割する。
【００１５】
上側から噴霧皿に開口する液体供給部が設けられていると有利である。この液体供給部それ自体は噴霧皿を設けた範囲内に配置されていて、隔壁または液体槽を通って液体管路を案内する必要がない。
【００１６】
他の実施形に従って、液体が噴霧皿の中央に供給されると有利である。これは、正確に中心に供給される液体が噴霧皿上に均一に分布するという重要な利点がある。
【００１７】
有利な実施形の場合、軸受要素がロータケーシングに連結された内側リングと、駆動軸に連結された外側リングを備える。その際、内側リングと外側リングは転がり軸受または滑り軸受の一部である。内側リングは好ましくはスリーブを介してロータケーシングの液体槽に連結されている。内側リングはこのスリーブを介してロータケーシングの隔壁または液体槽に固定されている。これに対して、外側リングは駆動装置の収容穴に装着されている。この駆動装置の外側に、すなわちその外周に、駆動ベルトが作用し、そして駆動装置は中央の駆動軸を備える。この駆動軸は噴霧皿を駆動するために、スリーブに接触しないでスリーブを通って案内される。
【００１８】
スリーブがカバーを備え、このカバーが軸受の内側リングと外側リングを上側から覆うと有利である。それによって、例えば滴下する凝縮液が上側から軸受内に達することが防止される。
【００１９】
更に、有利な実施形に従って、スリーブおよび／または駆動装置はその下端に、液体出口を備える。それによって、スリーブ内に侵入する液体を下方に問題なく排出可能である。更に、他の液体出口が設けられ、この液体出口内に、カバーのエッジが達している。この液体出口は軸受要素内に設置可能である。それによって、カバーから滴下する液体が軸受要素を経てベルト駆動装置に案内されることが防止される。軸受要素は漏洩液のためのラビリンスパッキンを備えていてもよい。このラビリンスパッキンによって、液体が軸受に入ることが防止され、そして液体は軸受要素から迅速に排出される。
【００２０】
他の実施形では、噴霧皿がその下側に、下方に突出するスカートを備え、このスカートが液体槽の液体浴内に浸漬されている。液体浴に浸漬されたスカートは蒸気バリヤとしての働きをし、それによって液体蒸気がスリーブを経て軸受要素に侵入することが防止される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の他の効果、特徴および詳細は、図を参照してきわめて有利な実施の形態を説明する次の記載から明らかである。その際、図に示し、明細書と特許請求の範囲に述べた特徴はそれぞれ単独でも任意の組み合わせでも本発明にとって重要である。特に３つの異なる解決策は互いに組み合わせ可能である。図は本発明による液体塗布装置の断面図である。
【００２２】
図１は、全体を１０とした液体塗布装置１０の断面図である。この液体塗布装置は例えば巻取り紙を湿らせるために印刷機械で使用される。このような液体塗布装置はしかし、巻取り生地に液体を噴霧するために、繊維工業でも使用可能である。液体塗布装置１０は、通常金属薄板からなるロータケーシング１２を備える。このロータケーシングは上側部分１４と下側部分１６からなる。下側部分１６は捕集槽として形成され、出口１８を備える。捕集された液体がこの出口から流出可能である。上側部分１４は隔壁２０を備える。この隔壁には多数の噴霧ロータ２２が固定されている。上側部分１４は同様に出口２４を備える。この出口は上記出口１８に開口する。隔壁２０も液体槽２６として形成されている。この場合、液体槽２６の側壁はスライド弁条片２８によって形成されている。このスライド弁条片２８を介して、開口を調節可能である。噴霧すべき液体は液体塗布装置１０から上記開口を通って噴霧される。上側部分１４の内部には、供給管路３２から液体を供給される液体供給部３０が設けられている。図１から明らかなように、隔壁２０は液体を供給される上側部分１４の内室と、隔壁２０の下方にある液体を含まない空間とを分離する。すなわち、隔壁２０は噴霧範囲３４と駆動範囲３６とを分離する。
【００２３】
噴霧範囲３４内には噴霧皿３８が設けられている。この噴霧皿は連結要素４０によって駆動軸４２の上端に固定されている。これは頭なしねじ４４によってあるいは回し金によって行われる。この回し金は連結要素４０または駆動軸４２に設けられている。いかなる場合でも、噴霧皿３８は連結要素４０によって駆動軸４２の上端に簡単に嵌め込んで固定可能である。噴霧皿３８には液体供給部３０を経てその中央に液体が供給される。液体は噴霧皿３８の中心に供給されるので、均一に分配可能である。
【００２４】
駆動軸４２は駆動装置４６に圧入されている。この場合、駆動装置４６は隔壁２０の下方にあり、従って駆動範囲３６内にある。駆動装置４６は中央の穴４８を備える。この穴には２個の転がり軸受５０が圧入されている。それによって、転がり軸受５０の外側リング５２は駆動装置４６に固定連結されている。転がり軸受５０の内側リング５４はスリーブ５６に相対回転しないように装着されている。このスリーブは下側から隔壁２０の穴を突き抜けている。スリーブ５６の上端はおねじを有し、ナット５８を支持する。スリーブには更に、カバー６０とシール６２が嵌め込まれている。ナット５８を締付けることにより、内側リング５４とカバー６０とシール６２はスリーブ５６を介して隔壁２０ひいてはロータケーシング１２に固定連結される。
【００２５】
カバー６０のエッジ６４は下方に曲げられ、駆動装置４６の液体出口６６内に達する。カバー６０が転がり軸受５０の上側を覆うので、液体は上側から転がり軸受に侵入不可能である。
【００２６】
駆動軸４２は遊びをもってスリーブ５６を突き抜けている。この場合、駆動装置４６は転がり軸受５０の下方に付加的な液体出口６８を有する。この液体出口には、スリーブ５６と駆動軸４２の間の自由空間が接続している。すなわち、スリーブ５６に侵入する液体はこの液体出口６８を経て駆動装置４６から流出可能である。
【００２７】
駆動装置４６は外周に２つの周溝７０を備えている。この周溝には駆動ベルト７２が支持されている。その際、図に示した噴霧ロータは一方の駆動ベルトを介して隣接する一方の噴霧ロータによって駆動され、そして他方の駆動ベルトを介して隣接する他方の噴霧ロータを駆動する。モーメントの平衡のために、４つの周溝が設けられている。この場合常に、内側に位置する対のベルトの後で、外側に位置する対のベルトが接続される。噴霧ロータ２２が互いに同じ側方間隔を有するので、駆動ベルト７２は同じ長さを有する。駆動ベルト７２は常に噴霧ロータ２２の２個だけに巻掛けられているので、互いに曲げ応力を受けない。よって、寿命が長い。
【００２８】
連結要素４０はその下側に、周方向に延在するスカート７４を備えている。このスカートの下端は液体槽２６の底の範囲内に位置する。液体槽２６が液体で満たされると、スカート７４の下側エッジはこの液体内に浸漬される。それによって、バリヤが形成される。このバリヤは、微細な液体小滴がスリーブ５６を経て駆動装置４６内に達しないようにする。すなわち、スカート７４は言わば蒸気バリヤを形成する。
【００２９】
図から明瞭に判るように、固定ボルト７６を弛めた後で、カバー７８を上側部分１４から取り外し可能である。それによって、噴霧ロータ２２、特に噴霧皿３８に上側からアクセス可能である。更に、噴霧範囲３４全体を掃除可能である。
【００３０】
本発明による液体塗布装置１０は、図に示した向きだけでなく、他の向きでも運転可能である。装置１０は更に、或る角度だけ傾斜させることができるので、噴霧すべき対象物に上側からまたは下側から噴霧可能である。この角度は９０°以下である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による液体塗布装置の断面図である。

Claims (19)

1. ロータケーシング（１２）を備え、このロータケーシング内に１個または複数個の噴霧ロータ（２２）が設けられ、各噴霧ロータ（２２）が駆動装置（４６）と、この駆動装置（４６）から突出する駆動軸（４２）と、この駆動軸（４２）のための軸受要素と、駆動軸（４２）によって駆動される噴霧皿（３８）とを備え、この噴霧皿（３８）がほぼ鉢形に形成され、かつ上方に向いた開口を備える、可動の面に液体を塗布するための液体塗布装置（１０）であって、噴霧皿（３８）が装置（１０）の使用位置で実質的に駆動装置（４６）の上方に配置されることを特徴とする液体塗布装置。
2. ロータケーシング（１２）を備え、このロータケーシング内に１個または複数個の噴霧ロータ（２２）が設けられ、各噴霧ロータ（２２）が駆動装置（４６）と、この駆動装置（４６）から突出する駆動軸（４２）と、この駆動軸（４２）のための軸受要素と、駆動軸（４２）によって駆動される噴霧皿（３８）とを備え、この噴霧皿（３８）がほぼ鉢形に形成され、かつ上方に向いた開口を備えている、請求項１記載の、可動の面に液体を塗布するための液体塗布装置（１０）において、噴霧皿（３８）の開口が駆動装置（４６）と反対側に向いていることを特徴とする液体塗布装置。
3. ロータケーシング（１２）を備え、このロータケーシング内に１個または複数個の噴霧ロータ（２２）が設けられ、各噴霧ロータ（２２）が駆動装置（４６）と、この駆動装置（４６）から突出する駆動軸（４２）と、この駆動軸（４２）のための軸受要素と、駆動軸（４２）によって駆動される噴霧皿（３８）とを備え、この噴霧皿（３８）がほぼ鉢形に形成され、かつ上方に向いた開口を備える、請求項１または２記載の、可動の面に液体を塗布するための液体塗布装置（１０）において、ロータケーシング（１２）が軸受要素と噴霧皿（３８）を分離する隔壁（２０）を備えることを特徴とする液体塗布装置。
4. 噴霧皿（３８）が駆動軸（４２）に嵌め込まれていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の液体塗布装置。
5. 回し金が設けられ、この回し金が駆動軸（４２）または噴霧皿（３８）に配置され、かつそれぞれ他の部品のために設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の液体塗布装置。
6. ロータケーシング（１２）が駆動装置（４６）の上方および噴霧皿（３８）の下方に延設された液体槽（２６）を備えていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の液体塗布装置。
7. 液体槽（２６）がロータケーシング（１２）を駆動範囲（３６）と噴霧範囲（３４）とに分割していることを特徴とする請求項６記載の液体塗布装置。
8. 上側から噴霧皿（３８）に開口する液体供給部（３０）が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の液体塗布装置。
9. 軸受要素がロータケーシング（１２）に連結された内側リング（５４）と、駆動軸（４２）に連結された外側リング（５２）を備えることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の液体塗布装置。
10. 内側リング（５４）と外側リング（５２）が転がり軸受または滑り軸受（５０）の一部であることを特徴とする請求項９記載の液体塗布装置。
11. 内側リング（５４）がスリーブ（５６）を介してロータケーシング（１２）の液体槽（２６）に連結されていることを特徴とする請求項９または１０記載の液体塗布装置。
12. 駆動軸（４２）がスリーブ（５６）を貫通し、駆動軸（４２）とスリーブ（５６）の間に自由空間または隙間が設けられていることを特徴とする請求項１１記載の液体塗布装置。
13. スリーブ（５６）がカバー（６０）を備え、このカバーが内側リング（５４）と外側リング（５２）を上側から覆うことを特徴とする請求項１１または１２記載の液体塗布装置。
14. スリーブ（５６）がその下端に、液体出口（６６，６８）を備えていることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか一つに記載の液体塗布装置。
15. カバー（６０）のエッジ（６４）が液体出口（６６）内に達していることを特徴とする請求項１３記載の液体塗布装置。
16. 液体出口（６６，６８）が軸受要素内に設けられていることを特徴とする請求項１３記載の液体塗布装置。
17. 軸受要素がベルト駆動装置（７２）のための周溝（７０）を備えることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一つに記載の液体塗布装置。
18. 漏洩液のためのラビリンスパッキンを備えた軸受要素が設けられることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一つに記載の液体塗布装置。
19. 噴霧皿（３８）がその下側に、下方に突出するスカート（７４）を備え、このスカートが液体槽（２６）の液体浴内に浸漬されることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一つに記載の液体塗布装置。