JP2004353420A - 排水桝の連結装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】複数の排水桝本体を水密に直接接続でき、止水するパッキンユニットを排水桝本体の接続部に確実に取り付けることができ、排水桝本体の接続作業が容易にできる。
【解決手段】排水桝本体１のフランジ部５，６にそれぞれ同一形状のパッキンユニット１１を嵌合する環状のパッキンユニット嵌合凹部７，８を流入口２および流出口３のそれぞれ開口縁の周縁に形成する。環状のパッキンユニット嵌合凹部７，８に嵌合したパッキンユニット１１は、排水桝本体１の流入口２および流出口３の内周と略一致する内径を有する環状保持部材１２と、環状保持部材１２の外周に嵌着し互いにフランジ部５，６を連結した排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着する環状弾性部材１３とにて形成する。
【選択図】 図１
【解決手段】排水桝本体１のフランジ部５，６にそれぞれ同一形状のパッキンユニット１１を嵌合する環状のパッキンユニット嵌合凹部７，８を流入口２および流出口３のそれぞれ開口縁の周縁に形成する。環状のパッキンユニット嵌合凹部７，８に嵌合したパッキンユニット１１は、排水桝本体１の流入口２および流出口３の内周と略一致する内径を有する環状保持部材１２と、環状保持部材１２の外周に嵌着し互いにフランジ部５，６を連結した排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着する環状弾性部材１３とにて形成する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建造物からの排水枝管を接続する排水桝において、特に複数の排水桝を連結して、例えば、建造物の床下に設置する場合に適した排水桝の連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建造物内の各排水設備に接続した排水枝管を、建造物の床下から建物外の宅地内に配管し、宅地内に配管した排水管に接続する場合は、建造物から導出した排水枝管の接続部にそれぞれ排水桝を設置する必要がある。
【０００３】
また、建造物から導出した排水枝管の接続部にそれぞれ排水桝を設置するには、狭い箇所に排水桝を設置しなくてはならない場合もあり、排水枝管が排水管の配設箇所から離れた位置に宅地内に導出されると排水管を延長して排水桝を設置しなければならず、配管の作業性が悪いなどの問題があり、この問題点を解決するために、各排水設備に接続された各排水枝管をそれぞれ接続する排水桝を、建物の床下にまとめて設置する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−２９９０７３号公報（第３‐４頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、建造物の床下に排水桝を集中的に設置する場合には、建造物外に設置する場合と違い、建造物の排水設備の位置がそれぞれ異なり、この各排水設備に接続した排水枝管は、集中的に配設された排水桝本体に対する流入方向がそれぞれ異なるため、この流入方向が異なる各排水枝管を集中的に設置された各排水桝にそれぞれ接続するためには、左側側部に枝管流入口が開口した排水桝本体と、右側側部に枝管流入口が開口した排水桝本体の２種類が必要になり、各排水桝本体ごとに高価な金型を用意しなければならず、経済性に問題があった。
【０００６】
また、排水桝本体を連結する際に、排水桝本体の流入口と流出口にフランジ部を形成し、Ｏリングを介してボルトとナットで締結することにより、連結した排水桝全体の長さを短くすることが考えられる。しかし、隣接した排水桝本体のフランジ部を互いに接合することにより排水桝本体を互いに連結する場合、通常、一方のフランジ部の端面にＯリング保持溝を形成し、他方のフランジ部の端面は平滑面とするため、排水桝の接合方向は必然的に定まってしまい、例えば、排水桝本体を水平方向に反転させて枝管流入口を左右兼用とするような使い方はできない。
【０００７】
一方、排水桝本体の流入口および流出口にそれぞれ形成するフランジ部の端面を同一形状とすることは可能であるが、この場合には、図１０に示すように、排水桝本体２１，２１のフランジ部２２，２３にそれぞれ互いに対向してＯリング保持溝２４，２４をそれぞれ設けることが考えられる。そこで、排水桝本体２１の枝管流入口を左右兼用とするには、当然に、Оリング保持溝２４，２４も流入側と流出側とを同一形状としなくてはならない。
【０００８】
そして、排水桝本体２１のフランジ部２２，２３に形成するОリング保持溝２４，２４の深さ寸法Ｌ１は、Оリング２５によって止水するために必要な潰し代寸法をとるために、Ｏリング２５の厚み寸法Ｌ２の二分の一よりも浅い寸法とする必要がある。
【０００９】
このように、枝管流入口を左右兼用とすると、排水桝本体２１のフランジ部２２，２３に形成するОリング保持溝２４，２４の深さ寸法Ｌ１がＯリングの厚み寸法Ｌ２の二分の一よりも浅いと、図１１に示すように、排水桝本体２１，２１の接続作業に際して、一方の排水桝本体２１のフランジ部２２に形成したОリング保持溝２４にОリング２５を嵌合して結合する排水桝本体２１のフランジ部２２，２３を互いに接続するときに、Ｏリング２５がОリング保持溝２４から脱落し易いという問題がある。
【００１０】
さらに、Оリング保持溝２４にＯリング２５を嵌合して、図１２に示すようにフランジ部２２，２３をボルト、ナットにて締め付け結合する際には、Ｏリング２５の反力のために排水桝本体２１，２１の接続作業をし難い問題がある。
【００１１】
また、枝管流入口を排水桝本体の左右両側部に開口し、使用しない枝管流入口はプラグで閉塞する方法など、プラグを使用して左右兼用とする方法も知られているが、このような排水桝本体は成形するための構造が複雑となり、また、プラグの成形型も必要となり、経済性に問題がある。
【００１２】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、複数の排水桝本体を直接接続できるとともに、互いに接続する排水桝本体の接続部において、容易に水密な接続ができ、止水するためのパッキンユニットを排水桝本体の接続部に確実に取り付けることができる排水桝の連結装置を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の排水桝の連結装置は、上部に掃除口を開口するとともに側部に枝管流入口を開口し、かつ、両端部に流入口と流出口とを開口し、この流入口と流出口とを底部に形成したインバート部にて連通し、この流入口および流出口の外周部にそれぞれフランジ部を形成した排水桝本体と、この排水桝本体のフランジ部を互いに水密に保持するパッキンユニットとを備え、前記排水桝本体のフランジ部の両端面にそれぞれ同一形状でかつ前記パッキンユニットを嵌合する環状のパッキンユニット嵌合凹部を前記排水桝本体の流入口および流出口のそれぞれ開口縁の周縁に形成し、この環状のパッキンユニット嵌合凹部に嵌合した前記パッキンユニットは、前記排水桝本体の流入口および流出口の内周と略一致する内径を有する環状保持部材と、この環状保持部材の外周に嵌着され互いにフランジ部を連結した前記排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着して環状の止水部を形成する環状弾性部材とにて構成したものである。
【００１４】
そして、排水桝本体の流入口および流出口の外周部に形成したフランジ部を互いに直接接続することが可能になり、また、排水桝本体を互いに接続するに際し、接続する一方の排水桝本体のフランジ部に形成された環状のパッキンユニット嵌合凹部にパッキンユニットを嵌合し、フランジ部の端面から突出した前記パッキンユニットに他方の排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部を嵌合してフランジ部を互いに接合すると、このパッキンユニットは排水桝本体のフランジ部に設けた環状のパッキンユニット嵌合凹部に圧入されるので、前記排水桝本体を水密に接続することができ、また、このパッキンユニットが排水桝本体から脱落することが確実に防止できる。
【００１５】
さらに、環状のパッキンユニット嵌合凹部に嵌合するパッキンユニットは、排水桝本体の環状保持部材の外周に排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着して環状の止水部を形成する環状弾性部材を嵌合したので、環状弾性部材の圧縮方向が排水桝本体の接続方向に対して垂直方向となり、排水桝本体を互いに接続する際に、排水桝本体を接続方向に環状弾性部材の反力が掛ることがなく、排水桝本体を容易に接続することができ、しかも、排水桝本体のフランジ部をしっかりと固定しなくても、パッキンユニットが抜けはずれない程度の保持力で接続できる。
【００１６】
請求項２記載の発明の排水桝の連結装置は、請求項１記載の排水桝の連結装置において、パッキンユニットの環状保持部材の外周面には、環状弾性部材を保持する係合部を環状に形成したものである。
【００１７】
そして、パッキンユニットの環状保持部材の外周面に形成した環状の係合部に環状弾性部材を係合保持することにより、パッキンユニットを排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部に圧入嵌合したとき、環状弾性部材がずれることなく、確実に止水でき、また、パッキンユニットをパッキンユニット嵌合凹部に容易に取り付けることが容易にできる。
【００１８】
請求項３記載の発明の排水桝の連結装置は、請求項１または２記載の排水桝の連結装置において、パッキンユニットの環状弾性部材の外周面に、排水桝本体のフランジ部に形成したパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着する少なくとも２条の環状リッブ部を形成したものである。
【００１９】
そして、排水桝本体のフランジ部に形成したパッキンユニット嵌合凹部にパッキンユニットを嵌合すると、このパッキンユニットの環状弾性部材に形成した少なくとも２条の環状リッブ部がパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着して少なくとも２条の環状の止水部を形成し、１つの環状弾性部材にて確実に止水効果が得られ、部品数が少なく安価に得られる。
【００２０】
請求項４記載の発明の排水桝の連結装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載の排水桝の連結装置において、排水桝本体の枝管流入口は、この枝管流入口の軸芯を中心として左右対称に形成したものである。
【００２１】
そして、排水桝本体の左方向に排水枝管が配管される場合には、排水桝本体の枝管流入口を左方向に向けてこの枝管流入口に排水枝管を接続することができる一方で、排水桝本体の右方向に排水枝管が配管される場合には、排水桝本体を水平方向に反転させて枝管流入口を右方向に向けて、枝管流入口に排水枝管を接続することができ、また、枝管流入口を左右いずれの側に向けても排水の流れに支障をきたさない。また、前記排水桝本体は簡単な構造であり、この排水桝本体を成形するための金型の構造が複雑になることがないため、排水桝本体の作成コストを低く抑えることが可能になる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の排水桝の連結装置における一実施の形態の構成を図面を参照して説明する。
【００２３】
図１ないし図５に示すように、排水桝本体１は合成樹脂にて成形され、両端部には流入口２と流出口３とが開口され、この流入口２と流出口３とは内底部に形成されたインバート部４にて連通され、この流入口２および流出口３の外周部に沿って径方向外側にはフランジ部５，６がそれぞれ径方向に向かって環状に突出して形成されている。
【００２４】
そして、前記排水桝本体１のフランジ部５，６の両端面にそれぞれ同一形状の環状のパッキンユニット嵌合凹部７，８が前記排水桝本体１の流入口２および流出口３のそれぞれ開口縁の周縁に形成されている。
【００２５】
また、前記排水桝本体１の側部にはインバート部４に連通する枝管流入口９が、この排水桝本体１の側面からインバート部４と直交する方向に筒状に突出形成され、この枝管流入口９はその軸芯を中心として左右対称に形成されている。
【００２６】
また、この各排水桝本体１の上部には、前記インバート部４の上方に位置して上面に開口した掃除口１０が筒状に突設形成され、この掃除口１０の下方側方に位置して前記枝管流入口９が開口し、また、この掃除口１０にはそれぞれ掃除口蓋（図示せず）が着脱自在に設けられる。
【００２７】
また、最上流端に配設される排水桝本体１の流入口２は、フランジ部５，６の端面と略同一形状の着脱自在に取り付けた閉塞板（図示せず）にて閉塞される。
【００２８】
また、図１、図５および図６に示すように、前記排水桝本体１のフランジ部５，６に形成したパッキンユニット嵌合凹部７，８に嵌合されるパッキンユニット１１は環状保持部材１２と環状弾性部材１３とにて構成されている。
【００２９】
この環状保持部材１２は前記排水桝本体１の流入口２および流出口３の内周と略一致する内径を有し、かつ前記パッキンユニット嵌合凹部７，８と略同一の環状に塩化ビニル樹脂などの材料によって成形されている。また、このパッキンユニット１１の軸方向の寸法は前記パッキンユニット嵌合凹部７，８の深さの略２倍となっている。なお、パッキンユニット１１は軸方向に垂直な平面に対して対称であるため、方向性がないので水平方向に反転させて前記排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部７，８に嵌合しても問題はない。
【００３０】
また、前記環状保持部材１２の外周面には前記環状弾性部材１３を保持する凹溝状の係合部１４が環状に２条平行に形成され、この係合部１４に係合して前記環状保持部材１２の外周に嵌着されたＯリングなどの環状弾性部材１３は、互いにフランジ部５，６を連結した前記排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着して環状の止水部を形成する。
【００３１】
なお、前記環状弾性部材１３は、前記係合部１４と略同一の環状で、断面形状は、前記係合部１４の溝幅と略同一の直径を有する円形で、前記係合部１４の深さは溝幅よりも小さい寸法で、前記環状保持部材１２の係合部１４に環状弾性部材１３を嵌着した状態で、この環状弾性部材１３の径方向の一部は前記環状保持部材１２の外周面から突出する。
【００３２】
また、前記排水桝本体１のフランジ部５，６を結合する保持体１５は、両側縁に沿ってフランジ部５，６に係合する保持縁１６を有し、接合したフランジ部５，６の外周面に巻回した状態で保持縁１６がフランジ部５，６を挟着保持する。この場合、保持手段である保持体１５は、ボルト、ナットによる接合構造よりも小さい力で保持できるので、保持手段を簡単な構造で小形にでき、排水桝本体１の高さを低くすることができる。
【００３３】
なお、前記各排水桝本体１のフランジ部５，６はボルト、ナットにて接合する構成とすることもできる。
【００３４】
さらに、前記排水桝本体１の下部には、この排水桝本体１を建造物の床下べた基礎面に支持する支持台部１７が一体に設けられている。また、この排水桝本体１の支持台部１７はこの排水桝本体１を床下べた基礎面から浮上した状態で床下面に吊下げ支持することもできる。
【００３５】
次に、本発明の排水桝の施工方法について説明する。
【００３６】
排水桝本体１を順次フランジ部５，６にて接合する際には、まず、排水枝管（図示せず）の配管レイアウトに応じ、排水桝本体１の連結数と各排水桝本体１の枝管流入口９の開口方向を決める。次に、連結する複数の排水桝本体１，１…のうち一方の排水桝本体１の例えば、一方のフランジ部５のパッキンユニット嵌合凹部７にパッキンユニット１１を圧入嵌着する。この状態で、パッキンユニット嵌合凹部７に嵌合されたパッキンユニット１１の環状保持部材１２の軸方向の略半分はこのパッキンユニット嵌合凹部７から突出し、排水桝本体１のフランジ部５から突出する。
【００３７】
次に、前記一方の排水桝本体１のフランジ部５のパッキンユニット嵌合凹部７から突出したパッキンユニット１１を他方の排水桝本体１のフランジ部６のパッキンユニット嵌合凹部８の位置に合わせ、一方の排水桝本体１のフランジ部５と他方の排水桝本体１のフランジ部６とを互いに接合させて、パッキンユニット１１を他方の排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部８に嵌合させる。この際、環状弾性部材１３は排水桝本体１，１の接合方向に反力は作用しないため、排水桝本体１，１の接続作業が容易にできる。この排水桝本体１，１を接合した状態で、両排水桝本体１，１のフランジ部５，６に保持体１５を巻回してフランジ部５，６を結合保持する。
【００３８】
この状態で、パッキンユニット１１が排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部７，８に挟着され、パッキンユニット１１の環状保持部材１２の係合部１４に係合保持された環状弾性部材１３，１３が両排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着して環状の止水部を形成し、排水桝本体１のフランジ部５，６の接合部は互いに水密に保持される。
【００３９】
なお、排水桝本体１の枝管流入口９は、軸芯を中心として左右対称に形成されているため、排水桝本体１の枝管流入口９を排水枝管（図示せず）の接続方向に向けてこの排水桝本体１を接続することにより、枝管流入口９にそれぞれ排水枝管（図示せず）を接続することができ、排水桝本体１の左右いずれの側に配設された排水枝管（図示せず）であっても枝管流入口９に接続することができる。
【００４０】
また、排水桝本体１の掃除口１０は、それぞれ掃除口蓋（図示せず）によって着脱自在に閉塞する。
【００４１】
次に、他の実施の形態を図７及び図８に基づいて説明する。
【００４２】
前記実施の形態では、パッキンユニット１１の環状保持部材１２の外周面には、環状弾性部材１３，１３を保持する係合部１４を２条平行に環状に形成した構成について説明したが、この実施の形態においては、パッキンユニット１１の環状保持部材１２の外周面には、１つの帯状環状弾性部材１３を保持する凹溝状の係合部１４を１条環状に形成し、この帯状環状弾性部材１３の外周面には接合された排水桝本体１，１のフランジ部５，６に形成したパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着する２条の環状リッブ部１８，１８を形成したものである。そして、他の構成は前記実施の形態と同一である。
【００４３】
この構成では、排水桝本体１のフランジ部５，６に形成したパッキンユニット嵌合凹部７，８にパッキンユニット１１を嵌合すると、このパッキンユニット１１の環状弾性部材１３に形成した少なくとも２条の環状リッブ部１８，１８がパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着して少なくとも２条の環状の止水部を形成し、１つの環状弾性部材１３にて確実に止水効果が得られ、部品数が少なく安価に得られる。また、他の作用は前記実施の形態と同一である。
【００４４】
また、図９に示すように、図７及び図８に示す実施の形態において、パッキンユニット１１の環状保持部材１２の外周面には、１つの帯状環状弾性部材１３を保持する突起状の係合部１４を１条環状に形成し、この帯状環状弾性部材１３の内周面に突起状の係合部１４に係合する凹溝状の被係合部１９を形成し、外周面には接合された排水桝本体１，１のフランジ部５，６に形成したパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着する２条の環状リッブ部１８，１８を形成したものである。そして、他の構成は前記実施の形態と同一である。
【００４５】
この構成でも、排水桝本体１のフランジ部５，６に形成したパッキンユニット嵌合凹部７，８にパッキンユニット１１を嵌合すると、このパッキンユニット１１の環状弾性部材１３に形成した少なくとも２条の環状リッブ部１８，１８がパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着して少なくとも２条の環状の止水部を形成し、１つの環状弾性部材１３にて確実に止水効果が得られ、部品数が少なく安価に得られる。また、他の作用は前記実施の形態と同一である。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、排水桝本体の流入口および流出口の外周部に形成したフランジ部を互いに直接接続することが可能になり、また、排水桝本体を互いに接続するに際し、接続する一方の排水桝本体のフランジ部に形成された環状のパッキンユニット嵌合凹部にパッキンユニットを嵌合し、フランジ部の端面から突出した前記パッキンユニットに他方の排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部を嵌合してフランジ部を互いに接合すると、このパッキンユニットは排水桝本体のフランジ部に設けた環状のパッキンユニット嵌合凹部に圧入されるので、前記排水桝本体を水密に接続することができ、また、このパッキンユニットが排水桝本体から脱落することが確実に防止できる。
【００４７】
さらに、環状のパッキンユニット嵌合凹部に嵌合するパッキンユニットは、排水桝本体の環状保持部材の外周に排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着して環状の止水部を形成する環状弾性部材を嵌合したので、環状弾性部材は排水桝本体の接続方向に反力が作用しないため、排水桝本体の接続作業が容易になる。
【００４８】
請求項２記載の発明によれば、パッキンユニットを排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部に圧入嵌合したとき、環状弾性部材がずれることなく、確実に止水でき、また、パッキンユニットをパッキンユニット嵌合凹部に容易に取り付けることが容易にできる。
【００４９】
請求項３記載の発明によれば、パッキンユニットの環状弾性部材に形成した少なくとも２条の環状リッブ部がパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着して少なくとも２条の環状の止水部を形成し、１つの環状弾性部材にて確実に止水効果が得られ、部品数が少なく安価に得られる。
【００５０】
請求項４記載の発明によれば、排水桝本体の左方向に排水枝管が配管される場合には、排水桝本体の枝管流入口を左方向に向けて、または、排水桝本体の右方向に排水枝管が配管される場合には、排水桝本体を水平方向に反転させて枝管流入口を右方向に向けて、枝管流入口に排水枝管を接続することができ、また、枝管流入口を左右いずれの側に向けても排水の流れに支障をきたすことがない。また、前記排水桝本体は簡単な構造であり、この排水桝本体を成形するための金型の構造が複雑になることがないため、排水桝本体の作成コストを低く抑えることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す排水桝本体の縦断正面図である。
【図２】同上排水桝本体の平面図である。
【図３】同上排水桝本体の側面図である。
【図４】同上パッキンユニットの側面図である。
【図５】同上パッキンユニットの縦断正面図である。
【図６】同上排水桝本体を連結した状態を示す一部の縦断正面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す排水桝の連結装置の一部の縦断正面図である。
【図８】同上パッキンユニットの縦断正面図である。
【図９】本発明の他の実施の形態を示す排水桝の連結装置のパッキンユニットの縦断正面図である。
【図１０】本発明の前提となる排水桝本体の接続状態を示す一部の縦断正面図である。
【図１１】同上排水桝本体の接続前の状態を示す一部の拡大縦断正面図である。
【図１２】同上排水桝本体の接続状態を示す一部の拡大縦断正面図である。
【符号の説明】
１ 排水桝本体
２ 流入口
３ 流出口
４ インバート部
５，６ フランジ部
７，８ パッキンユニット嵌合凹部
９ 枝管流入口
１０ 掃除口
１１ パッキンユニット
１２ 環状保持部材
１３ 環状弾性部材
１４ 係合部
１８ 環状リッブ部
【発明の属する技術分野】
本発明は、建造物からの排水枝管を接続する排水桝において、特に複数の排水桝を連結して、例えば、建造物の床下に設置する場合に適した排水桝の連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建造物内の各排水設備に接続した排水枝管を、建造物の床下から建物外の宅地内に配管し、宅地内に配管した排水管に接続する場合は、建造物から導出した排水枝管の接続部にそれぞれ排水桝を設置する必要がある。
【０００３】
また、建造物から導出した排水枝管の接続部にそれぞれ排水桝を設置するには、狭い箇所に排水桝を設置しなくてはならない場合もあり、排水枝管が排水管の配設箇所から離れた位置に宅地内に導出されると排水管を延長して排水桝を設置しなければならず、配管の作業性が悪いなどの問題があり、この問題点を解決するために、各排水設備に接続された各排水枝管をそれぞれ接続する排水桝を、建物の床下にまとめて設置する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−２９９０７３号公報（第３‐４頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、建造物の床下に排水桝を集中的に設置する場合には、建造物外に設置する場合と違い、建造物の排水設備の位置がそれぞれ異なり、この各排水設備に接続した排水枝管は、集中的に配設された排水桝本体に対する流入方向がそれぞれ異なるため、この流入方向が異なる各排水枝管を集中的に設置された各排水桝にそれぞれ接続するためには、左側側部に枝管流入口が開口した排水桝本体と、右側側部に枝管流入口が開口した排水桝本体の２種類が必要になり、各排水桝本体ごとに高価な金型を用意しなければならず、経済性に問題があった。
【０００６】
また、排水桝本体を連結する際に、排水桝本体の流入口と流出口にフランジ部を形成し、Ｏリングを介してボルトとナットで締結することにより、連結した排水桝全体の長さを短くすることが考えられる。しかし、隣接した排水桝本体のフランジ部を互いに接合することにより排水桝本体を互いに連結する場合、通常、一方のフランジ部の端面にＯリング保持溝を形成し、他方のフランジ部の端面は平滑面とするため、排水桝の接合方向は必然的に定まってしまい、例えば、排水桝本体を水平方向に反転させて枝管流入口を左右兼用とするような使い方はできない。
【０００７】
一方、排水桝本体の流入口および流出口にそれぞれ形成するフランジ部の端面を同一形状とすることは可能であるが、この場合には、図１０に示すように、排水桝本体２１，２１のフランジ部２２，２３にそれぞれ互いに対向してＯリング保持溝２４，２４をそれぞれ設けることが考えられる。そこで、排水桝本体２１の枝管流入口を左右兼用とするには、当然に、Оリング保持溝２４，２４も流入側と流出側とを同一形状としなくてはならない。
【０００８】
そして、排水桝本体２１のフランジ部２２，２３に形成するОリング保持溝２４，２４の深さ寸法Ｌ１は、Оリング２５によって止水するために必要な潰し代寸法をとるために、Ｏリング２５の厚み寸法Ｌ２の二分の一よりも浅い寸法とする必要がある。
【０００９】
このように、枝管流入口を左右兼用とすると、排水桝本体２１のフランジ部２２，２３に形成するОリング保持溝２４，２４の深さ寸法Ｌ１がＯリングの厚み寸法Ｌ２の二分の一よりも浅いと、図１１に示すように、排水桝本体２１，２１の接続作業に際して、一方の排水桝本体２１のフランジ部２２に形成したОリング保持溝２４にОリング２５を嵌合して結合する排水桝本体２１のフランジ部２２，２３を互いに接続するときに、Ｏリング２５がОリング保持溝２４から脱落し易いという問題がある。
【００１０】
さらに、Оリング保持溝２４にＯリング２５を嵌合して、図１２に示すようにフランジ部２２，２３をボルト、ナットにて締め付け結合する際には、Ｏリング２５の反力のために排水桝本体２１，２１の接続作業をし難い問題がある。
【００１１】
また、枝管流入口を排水桝本体の左右両側部に開口し、使用しない枝管流入口はプラグで閉塞する方法など、プラグを使用して左右兼用とする方法も知られているが、このような排水桝本体は成形するための構造が複雑となり、また、プラグの成形型も必要となり、経済性に問題がある。
【００１２】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、複数の排水桝本体を直接接続できるとともに、互いに接続する排水桝本体の接続部において、容易に水密な接続ができ、止水するためのパッキンユニットを排水桝本体の接続部に確実に取り付けることができる排水桝の連結装置を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の排水桝の連結装置は、上部に掃除口を開口するとともに側部に枝管流入口を開口し、かつ、両端部に流入口と流出口とを開口し、この流入口と流出口とを底部に形成したインバート部にて連通し、この流入口および流出口の外周部にそれぞれフランジ部を形成した排水桝本体と、この排水桝本体のフランジ部を互いに水密に保持するパッキンユニットとを備え、前記排水桝本体のフランジ部の両端面にそれぞれ同一形状でかつ前記パッキンユニットを嵌合する環状のパッキンユニット嵌合凹部を前記排水桝本体の流入口および流出口のそれぞれ開口縁の周縁に形成し、この環状のパッキンユニット嵌合凹部に嵌合した前記パッキンユニットは、前記排水桝本体の流入口および流出口の内周と略一致する内径を有する環状保持部材と、この環状保持部材の外周に嵌着され互いにフランジ部を連結した前記排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着して環状の止水部を形成する環状弾性部材とにて構成したものである。
【００１４】
そして、排水桝本体の流入口および流出口の外周部に形成したフランジ部を互いに直接接続することが可能になり、また、排水桝本体を互いに接続するに際し、接続する一方の排水桝本体のフランジ部に形成された環状のパッキンユニット嵌合凹部にパッキンユニットを嵌合し、フランジ部の端面から突出した前記パッキンユニットに他方の排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部を嵌合してフランジ部を互いに接合すると、このパッキンユニットは排水桝本体のフランジ部に設けた環状のパッキンユニット嵌合凹部に圧入されるので、前記排水桝本体を水密に接続することができ、また、このパッキンユニットが排水桝本体から脱落することが確実に防止できる。
【００１５】
さらに、環状のパッキンユニット嵌合凹部に嵌合するパッキンユニットは、排水桝本体の環状保持部材の外周に排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着して環状の止水部を形成する環状弾性部材を嵌合したので、環状弾性部材の圧縮方向が排水桝本体の接続方向に対して垂直方向となり、排水桝本体を互いに接続する際に、排水桝本体を接続方向に環状弾性部材の反力が掛ることがなく、排水桝本体を容易に接続することができ、しかも、排水桝本体のフランジ部をしっかりと固定しなくても、パッキンユニットが抜けはずれない程度の保持力で接続できる。
【００１６】
請求項２記載の発明の排水桝の連結装置は、請求項１記載の排水桝の連結装置において、パッキンユニットの環状保持部材の外周面には、環状弾性部材を保持する係合部を環状に形成したものである。
【００１７】
そして、パッキンユニットの環状保持部材の外周面に形成した環状の係合部に環状弾性部材を係合保持することにより、パッキンユニットを排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部に圧入嵌合したとき、環状弾性部材がずれることなく、確実に止水でき、また、パッキンユニットをパッキンユニット嵌合凹部に容易に取り付けることが容易にできる。
【００１８】
請求項３記載の発明の排水桝の連結装置は、請求項１または２記載の排水桝の連結装置において、パッキンユニットの環状弾性部材の外周面に、排水桝本体のフランジ部に形成したパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着する少なくとも２条の環状リッブ部を形成したものである。
【００１９】
そして、排水桝本体のフランジ部に形成したパッキンユニット嵌合凹部にパッキンユニットを嵌合すると、このパッキンユニットの環状弾性部材に形成した少なくとも２条の環状リッブ部がパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着して少なくとも２条の環状の止水部を形成し、１つの環状弾性部材にて確実に止水効果が得られ、部品数が少なく安価に得られる。
【００２０】
請求項４記載の発明の排水桝の連結装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載の排水桝の連結装置において、排水桝本体の枝管流入口は、この枝管流入口の軸芯を中心として左右対称に形成したものである。
【００２１】
そして、排水桝本体の左方向に排水枝管が配管される場合には、排水桝本体の枝管流入口を左方向に向けてこの枝管流入口に排水枝管を接続することができる一方で、排水桝本体の右方向に排水枝管が配管される場合には、排水桝本体を水平方向に反転させて枝管流入口を右方向に向けて、枝管流入口に排水枝管を接続することができ、また、枝管流入口を左右いずれの側に向けても排水の流れに支障をきたさない。また、前記排水桝本体は簡単な構造であり、この排水桝本体を成形するための金型の構造が複雑になることがないため、排水桝本体の作成コストを低く抑えることが可能になる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の排水桝の連結装置における一実施の形態の構成を図面を参照して説明する。
【００２３】
図１ないし図５に示すように、排水桝本体１は合成樹脂にて成形され、両端部には流入口２と流出口３とが開口され、この流入口２と流出口３とは内底部に形成されたインバート部４にて連通され、この流入口２および流出口３の外周部に沿って径方向外側にはフランジ部５，６がそれぞれ径方向に向かって環状に突出して形成されている。
【００２４】
そして、前記排水桝本体１のフランジ部５，６の両端面にそれぞれ同一形状の環状のパッキンユニット嵌合凹部７，８が前記排水桝本体１の流入口２および流出口３のそれぞれ開口縁の周縁に形成されている。
【００２５】
また、前記排水桝本体１の側部にはインバート部４に連通する枝管流入口９が、この排水桝本体１の側面からインバート部４と直交する方向に筒状に突出形成され、この枝管流入口９はその軸芯を中心として左右対称に形成されている。
【００２６】
また、この各排水桝本体１の上部には、前記インバート部４の上方に位置して上面に開口した掃除口１０が筒状に突設形成され、この掃除口１０の下方側方に位置して前記枝管流入口９が開口し、また、この掃除口１０にはそれぞれ掃除口蓋（図示せず）が着脱自在に設けられる。
【００２７】
また、最上流端に配設される排水桝本体１の流入口２は、フランジ部５，６の端面と略同一形状の着脱自在に取り付けた閉塞板（図示せず）にて閉塞される。
【００２８】
また、図１、図５および図６に示すように、前記排水桝本体１のフランジ部５，６に形成したパッキンユニット嵌合凹部７，８に嵌合されるパッキンユニット１１は環状保持部材１２と環状弾性部材１３とにて構成されている。
【００２９】
この環状保持部材１２は前記排水桝本体１の流入口２および流出口３の内周と略一致する内径を有し、かつ前記パッキンユニット嵌合凹部７，８と略同一の環状に塩化ビニル樹脂などの材料によって成形されている。また、このパッキンユニット１１の軸方向の寸法は前記パッキンユニット嵌合凹部７，８の深さの略２倍となっている。なお、パッキンユニット１１は軸方向に垂直な平面に対して対称であるため、方向性がないので水平方向に反転させて前記排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部７，８に嵌合しても問題はない。
【００３０】
また、前記環状保持部材１２の外周面には前記環状弾性部材１３を保持する凹溝状の係合部１４が環状に２条平行に形成され、この係合部１４に係合して前記環状保持部材１２の外周に嵌着されたＯリングなどの環状弾性部材１３は、互いにフランジ部５，６を連結した前記排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着して環状の止水部を形成する。
【００３１】
なお、前記環状弾性部材１３は、前記係合部１４と略同一の環状で、断面形状は、前記係合部１４の溝幅と略同一の直径を有する円形で、前記係合部１４の深さは溝幅よりも小さい寸法で、前記環状保持部材１２の係合部１４に環状弾性部材１３を嵌着した状態で、この環状弾性部材１３の径方向の一部は前記環状保持部材１２の外周面から突出する。
【００３２】
また、前記排水桝本体１のフランジ部５，６を結合する保持体１５は、両側縁に沿ってフランジ部５，６に係合する保持縁１６を有し、接合したフランジ部５，６の外周面に巻回した状態で保持縁１６がフランジ部５，６を挟着保持する。この場合、保持手段である保持体１５は、ボルト、ナットによる接合構造よりも小さい力で保持できるので、保持手段を簡単な構造で小形にでき、排水桝本体１の高さを低くすることができる。
【００３３】
なお、前記各排水桝本体１のフランジ部５，６はボルト、ナットにて接合する構成とすることもできる。
【００３４】
さらに、前記排水桝本体１の下部には、この排水桝本体１を建造物の床下べた基礎面に支持する支持台部１７が一体に設けられている。また、この排水桝本体１の支持台部１７はこの排水桝本体１を床下べた基礎面から浮上した状態で床下面に吊下げ支持することもできる。
【００３５】
次に、本発明の排水桝の施工方法について説明する。
【００３６】
排水桝本体１を順次フランジ部５，６にて接合する際には、まず、排水枝管（図示せず）の配管レイアウトに応じ、排水桝本体１の連結数と各排水桝本体１の枝管流入口９の開口方向を決める。次に、連結する複数の排水桝本体１，１…のうち一方の排水桝本体１の例えば、一方のフランジ部５のパッキンユニット嵌合凹部７にパッキンユニット１１を圧入嵌着する。この状態で、パッキンユニット嵌合凹部７に嵌合されたパッキンユニット１１の環状保持部材１２の軸方向の略半分はこのパッキンユニット嵌合凹部７から突出し、排水桝本体１のフランジ部５から突出する。
【００３７】
次に、前記一方の排水桝本体１のフランジ部５のパッキンユニット嵌合凹部７から突出したパッキンユニット１１を他方の排水桝本体１のフランジ部６のパッキンユニット嵌合凹部８の位置に合わせ、一方の排水桝本体１のフランジ部５と他方の排水桝本体１のフランジ部６とを互いに接合させて、パッキンユニット１１を他方の排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部８に嵌合させる。この際、環状弾性部材１３は排水桝本体１，１の接合方向に反力は作用しないため、排水桝本体１，１の接続作業が容易にできる。この排水桝本体１，１を接合した状態で、両排水桝本体１，１のフランジ部５，６に保持体１５を巻回してフランジ部５，６を結合保持する。
【００３８】
この状態で、パッキンユニット１１が排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部７，８に挟着され、パッキンユニット１１の環状保持部材１２の係合部１４に係合保持された環状弾性部材１３，１３が両排水桝本体１のパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着して環状の止水部を形成し、排水桝本体１のフランジ部５，６の接合部は互いに水密に保持される。
【００３９】
なお、排水桝本体１の枝管流入口９は、軸芯を中心として左右対称に形成されているため、排水桝本体１の枝管流入口９を排水枝管（図示せず）の接続方向に向けてこの排水桝本体１を接続することにより、枝管流入口９にそれぞれ排水枝管（図示せず）を接続することができ、排水桝本体１の左右いずれの側に配設された排水枝管（図示せず）であっても枝管流入口９に接続することができる。
【００４０】
また、排水桝本体１の掃除口１０は、それぞれ掃除口蓋（図示せず）によって着脱自在に閉塞する。
【００４１】
次に、他の実施の形態を図７及び図８に基づいて説明する。
【００４２】
前記実施の形態では、パッキンユニット１１の環状保持部材１２の外周面には、環状弾性部材１３，１３を保持する係合部１４を２条平行に環状に形成した構成について説明したが、この実施の形態においては、パッキンユニット１１の環状保持部材１２の外周面には、１つの帯状環状弾性部材１３を保持する凹溝状の係合部１４を１条環状に形成し、この帯状環状弾性部材１３の外周面には接合された排水桝本体１，１のフランジ部５，６に形成したパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着する２条の環状リッブ部１８，１８を形成したものである。そして、他の構成は前記実施の形態と同一である。
【００４３】
この構成では、排水桝本体１のフランジ部５，６に形成したパッキンユニット嵌合凹部７，８にパッキンユニット１１を嵌合すると、このパッキンユニット１１の環状弾性部材１３に形成した少なくとも２条の環状リッブ部１８，１８がパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着して少なくとも２条の環状の止水部を形成し、１つの環状弾性部材１３にて確実に止水効果が得られ、部品数が少なく安価に得られる。また、他の作用は前記実施の形態と同一である。
【００４４】
また、図９に示すように、図７及び図８に示す実施の形態において、パッキンユニット１１の環状保持部材１２の外周面には、１つの帯状環状弾性部材１３を保持する突起状の係合部１４を１条環状に形成し、この帯状環状弾性部材１３の内周面に突起状の係合部１４に係合する凹溝状の被係合部１９を形成し、外周面には接合された排水桝本体１，１のフランジ部５，６に形成したパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着する２条の環状リッブ部１８，１８を形成したものである。そして、他の構成は前記実施の形態と同一である。
【００４５】
この構成でも、排水桝本体１のフランジ部５，６に形成したパッキンユニット嵌合凹部７，８にパッキンユニット１１を嵌合すると、このパッキンユニット１１の環状弾性部材１３に形成した少なくとも２条の環状リッブ部１８，１８がパッキンユニット嵌合凹部７，８の内周面に圧着して少なくとも２条の環状の止水部を形成し、１つの環状弾性部材１３にて確実に止水効果が得られ、部品数が少なく安価に得られる。また、他の作用は前記実施の形態と同一である。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、排水桝本体の流入口および流出口の外周部に形成したフランジ部を互いに直接接続することが可能になり、また、排水桝本体を互いに接続するに際し、接続する一方の排水桝本体のフランジ部に形成された環状のパッキンユニット嵌合凹部にパッキンユニットを嵌合し、フランジ部の端面から突出した前記パッキンユニットに他方の排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部を嵌合してフランジ部を互いに接合すると、このパッキンユニットは排水桝本体のフランジ部に設けた環状のパッキンユニット嵌合凹部に圧入されるので、前記排水桝本体を水密に接続することができ、また、このパッキンユニットが排水桝本体から脱落することが確実に防止できる。
【００４７】
さらに、環状のパッキンユニット嵌合凹部に嵌合するパッキンユニットは、排水桝本体の環状保持部材の外周に排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着して環状の止水部を形成する環状弾性部材を嵌合したので、環状弾性部材は排水桝本体の接続方向に反力が作用しないため、排水桝本体の接続作業が容易になる。
【００４８】
請求項２記載の発明によれば、パッキンユニットを排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部に圧入嵌合したとき、環状弾性部材がずれることなく、確実に止水でき、また、パッキンユニットをパッキンユニット嵌合凹部に容易に取り付けることが容易にできる。
【００４９】
請求項３記載の発明によれば、パッキンユニットの環状弾性部材に形成した少なくとも２条の環状リッブ部がパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着して少なくとも２条の環状の止水部を形成し、１つの環状弾性部材にて確実に止水効果が得られ、部品数が少なく安価に得られる。
【００５０】
請求項４記載の発明によれば、排水桝本体の左方向に排水枝管が配管される場合には、排水桝本体の枝管流入口を左方向に向けて、または、排水桝本体の右方向に排水枝管が配管される場合には、排水桝本体を水平方向に反転させて枝管流入口を右方向に向けて、枝管流入口に排水枝管を接続することができ、また、枝管流入口を左右いずれの側に向けても排水の流れに支障をきたすことがない。また、前記排水桝本体は簡単な構造であり、この排水桝本体を成形するための金型の構造が複雑になることがないため、排水桝本体の作成コストを低く抑えることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す排水桝本体の縦断正面図である。
【図２】同上排水桝本体の平面図である。
【図３】同上排水桝本体の側面図である。
【図４】同上パッキンユニットの側面図である。
【図５】同上パッキンユニットの縦断正面図である。
【図６】同上排水桝本体を連結した状態を示す一部の縦断正面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す排水桝の連結装置の一部の縦断正面図である。
【図８】同上パッキンユニットの縦断正面図である。
【図９】本発明の他の実施の形態を示す排水桝の連結装置のパッキンユニットの縦断正面図である。
【図１０】本発明の前提となる排水桝本体の接続状態を示す一部の縦断正面図である。
【図１１】同上排水桝本体の接続前の状態を示す一部の拡大縦断正面図である。
【図１２】同上排水桝本体の接続状態を示す一部の拡大縦断正面図である。
【符号の説明】
１ 排水桝本体
２ 流入口
３ 流出口
４ インバート部
５，６ フランジ部
７，８ パッキンユニット嵌合凹部
９ 枝管流入口
１０ 掃除口
１１ パッキンユニット
１２ 環状保持部材
１３ 環状弾性部材
１４ 係合部
１８ 環状リッブ部
Claims (4)
- 上部に掃除口を開口するとともに側部に枝管流入口を開口し、かつ、両端部に流入口と流出口とを開口し、この流入口と流出口とを底部に形成したインバート部にて連通し、この流入口および流出口の外周部にそれぞれフランジ部を形成した排水桝本体と、
この排水桝本体のフランジ部を互いに水密に保持するパッキンユニットと
を備え、
前記排水桝本体のフランジ部の両端面にそれぞれ同一形状でかつ前記パッキンユニットを嵌合する環状のパッキンユニット嵌合凹部を前記排水桝本体の流入口および流出口のそれぞれ開口縁の周縁に形成し、
この環状のパッキンユニット嵌合凹部に嵌合した前記パッキンユニットは、前記排水桝本体の流入口および流出口の内周と略一致する内径を有する環状保持部材と、この環状保持部材の外周に嵌着され互いにフランジ部を連結した前記排水桝本体のパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着して環状の止水部を形成する環状弾性部材とにて構成した
ことを特徴とする排水桝の連結装置。 - パッキンユニットの環状保持部材の外周面には、環状弾性部材を保持する係合部を環状に形成した
ことを特徴とする請求項１記載の排水桝の連結装置。 - パッキンユニットの環状弾性部材の外周面に、排水桝本体のフランジ部に形成したパッキンユニット嵌合凹部の内周面に圧着する少なくとも２条の環状リッブ部を形成した
ことを特徴とする請求項１または２記載の排水桝の連結装置。 - 排水桝本体の枝管流入口は、この枝管流入口の軸芯を中心として左右対称に形成した
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の排水桝の連結装置。
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