JP2004351084A

JP2004351084A - 椅子の構造物およびその製造方法

Info

Publication number: JP2004351084A
Application number: JP2003154816A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Horiuchi; 和幸堀内; Masaru Kikuchi; 賢菊地; Yoshikazu Tanaka; 良和田中
Original assignee: Takano Co Ltd
Current assignee: Takano Co Ltd
Priority date: 2003-05-30
Filing date: 2003-05-30
Publication date: 2004-12-16

Abstract

【課題】容易かつ安価に製造できると共に厚いクッション材を使用可能にする。
【解決手段】芯材２と、この芯材２に支持されたクッション材３と、このクッション材３の上に張られる表皮材４とを備えた座または背凭れ等の椅子の構造物１において、芯材２の周縁の端部５に取り付けられると共にクッション材３および表皮材４の周縁の端部７，８を芯材２に押さえ込んで固定し、尚かつクッション材３と表皮材４との端部７，８を覆い隠すカバー６を有する。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芯材とクッション材と表皮材とを有する座または背凭れ等の椅子の構造物およびその製造方法に関する。更に詳述すると、本発明は芯材にクッション材及び表皮材を取り付ける構造およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
椅子の座や背凭れなどの構造物１００として、図４および図５に示すように積層成形により一体化した芯材１０１とクッション材１０２と表皮材１０３との積層成形品１０４を座板１０５や背板などの支持部材に取り付けて成るものがある。芯材１０１とクッション材１０２と表皮材１０３とは例えばオレフィン樹脂から成ると共に重ねられて加熱式プレス法により加工される。これにより、芯材１０１が溶融されてクッション材１０２および表皮材１０３と一体化されて積層成形品１０４にされる。この積層成形品１０４は、座板１０５に接着あるいは電磁溶着により固着される。積層成形品１０４の縁部１０４ａは、表皮材１０３が接着またはミシン縫い等により貼着されており、座板１０５の周縁に全周に亘って形成された溝１０６に入れ込まれて構造物１００の表面に露出しないよう隠される。
【０００３】
また、構造物１００の他の例として、図６に示すように表皮材１０３およびクッション材１０２の端部１０２ａ，１０３ａを座板１０５の溝１０６に押し込んで固定したものもある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００３−３３２４７
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した図５に示す積層成形品１０４を用いた構造物１００では、芯材１０１とクッション材１０２と表皮材１０３とにより積層成形品１０４を形成する作業が必要な上に積層成形品１０４を座板１０５に接着あるいは電磁溶着しているので、製造のための工数が多くなってしまう。特に電磁溶着する場合は積層成形品１０４と座板１０５との間に金属片を介在させて電磁波を照射するので、工数が多くなると共に、また電磁波照射のための大掛かりな設備が必要となり、コストがかかってしまう。
【０００６】
また、図６に示す表皮材１０３およびクッション材１０２の端部１０２ａ，１０３ａを座板１０５の溝１０６に押し込んで固定する構造物１００では、表皮材１０３およびクッション材１０２を正確な寸法に切り出して、これらを正確に位置決めして端部１０２ａ，１０３ａを溝１０６に押し込まなければならず、押し込み作業が煩雑で作業性が悪い。
【０００７】
しかも、いずれの構造物１００でもクッション材１０２の端部１０２ａを溝１０６に押し込んでいるため、作業性が悪いだけでなく、押し潰しても溝１０６に入らないような厚いクッション材１０２を使用することができない。
【０００８】
そこで、本発明は、容易かつ安価に製造できると共に厚いクッション材を使用できる椅子の構造物およびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、請求項１記載の発明は、芯材と、この芯材に支持されたクッション材と、このクッション材の上に張られる表皮材とを備えた座または背凭れ等の椅子の構造物において、芯材の周縁部に取り付けられると共にクッション材および表皮材の周縁部を芯材に押さえ込んで固定し、尚かつクッション材と表皮材との端部を覆い隠すカバーを有するようにしている。また、請求項４記載の発明は、芯材と、この芯材に支持されたクッション材と、このクッション材の上に張られる表皮材とを備えた座または背凭れ等の椅子の構造物を製造する方法において、芯材にクッション材および表皮材を載置して、クッション材と表皮材の端部を覆い隠すカバーを芯材の周縁部に取り付けると共に、カバーによりクッション材および表皮材の周縁部を芯材に押さえ込んで固定するようにしている。
【００１０】
したがって、カバーを芯材に取り付けることにより表皮材およびクッション材を固定することができるので、従来のように積層成形や接着あるいは電磁溶着を行う必要が無く、構造物を容易かつ安価に製造できるようになる。また、芯材とカバーとによりクッション材および表皮材の周縁部を挟み込んで固定しているので、従来のようにクッション材および表皮材の端部を座板などの溝に押し込む場合に比べて、作業性を高めることができると共に厚いクッション材を使用することが容易になる。さらに、カバーはクッション材と表皮材との端部を覆い隠すので構造物の見栄えを良くすることができる。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の椅子の構造物において、カバーが芯材の端部を覆い隠すようにしている。したがって、カバーの取り付けによって、芯材の端部も同時に覆い隠して構造物としての見栄えを良くする。
【００１２】
また、請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の椅子の構造物において、カバーが芯材に弾性力あるいは摩擦力で係合させて固定可能なようにしている。したがって、カバーの取り付け作業をワンタッチで容易に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
図１および図２に本発明の椅子の構造物１の実施形態の一例を示す。この椅子の構造物１は、芯材２と、この芯材２に支持されたクッション材３と、このクッション材３の上に張られる表皮材４とを備えた座または背凭れ、肘掛け、ヘッドレスト等である。この構造物１は、芯材２の周縁の端部５に取り付けられるカバー６を有している。カバー６は、クッション材３および表皮材４の周縁の端部７，８を芯材２に押さえ込んで固定すると共に、少なくともクッション材３と表皮材４の周縁の端部（端面１０，１１を含む）７，８を覆い隠す環状の枠体である。本実施形態では、クッション材３と表皮材４の端部７，８を覆い隠すと同時に芯材２の端部５を覆い隠すように設けられている。
【００１５】
本実施形態では、構造物１としては座の例を挙げている。座１を構成する芯材２はポリプロピレン、クッション材３はポリウレタン、表皮材４はポリエステルからそれぞれ成るものとしている。また、カバー６はエラストマから成るようにしている。このため、着座者の身体がカバー６に当たったときの感触を良好にできる。ただし、各部材の材質としてはこれらに限られないのは勿論である。
【００１６】
カバー６は芯材２に弾性力あるいは摩擦力で係合させてワンタッチで固定可能なようにしている。更に、カバー６は芯材２に固定されたときに、芯材２の端部５を覆い隠すように構成されている。本実施形態では、図２に示すように、芯材２は、平板状の座部１２とその周縁で曲面のコーナ部分を伴って下側に向かって突出するよう形成された端部５とを備えている。他方、カバー６は、クッション材３および表皮材４の端部７，８を上側から座部１２に押し付ける押圧部１４とを備えている。特に、本実施形態では、構造物としての座１はその前端側が下向きに曲がった曲面から成る前垂れ部１６を有していることから、カバー６もその形状に合わせて前端側に下向きに曲がった前垂れ部１６’を有し、かつ芯材２の端部５に至る曲面のコーナ部分に沿った横断面形状の枠状に形成されると共にその内側の端部に押圧部１４を外側の端部に芯材の端部５の端面９に下側から係合する係合部１３が備えられている。このため、カバー６を芯材２の上側から嵌め込むことにより、係合部１３が芯材２の周縁部５によって一旦外側に開かれてから周縁部５の下側に引っ掛かる。これにより、カバー６をワンタッチで固定することができる。固定後は、カバー６の押圧部１４はクッション材３により上向きに反力を受けると同時に係合部１３は周縁部５の端面９に下側から係合しているので、固定が維持される。尚、本実施形態の場合には、カバー６の縁の係合部１３は、全周にわたって連続的に形成されているが、これに特に限定されてものではなく、断続的あるいは点在するように爪のように形成されていても、カバー６の芯材２への固定には支障がない。
【００１７】
上述した構造物１を組み立てる手順を以下に説明する。
【００１８】
この構造物１を製造する方法では、芯材２にクッション材（発泡体）３および表皮材４を載置して、少なくともクッション材３と表皮材４の端部１０，１１を覆い隠すカバー６を芯材２の周縁部に取り付けると共に、カバー６によりクッション材３および表皮材４の周縁部を芯材２に押さえ込んで固定するようにしている。
【００１９】
本実施形態では、表皮材４とクッション材３とを例えばラミネーションまたは接着により一体化されている。クッション材３としては十分に厚いものを採用する。そして、クッション材３を芯材２の上に載せ、必要に応じて接着する。この芯材２の周縁部５にカバー６の係合部１３を引っかけてワンタッチで固定する。これにより芯材２とクッション材（発泡体）３および表皮材４のそれぞれの端部５，７，８が芯材２の周縁部に固定されるカバー６によって覆い隠された構造物１が組み立てられる。そして、この構造物１は、図１に示すように椅子の支持フレーム１５の座受け部分１５ｓの受け金具１７の上に載置されてからねじ止めなどにより組み付けられる。尚、本実施形態ではカバー６によって芯材２の端部５まで覆い隠されるようにしているが、これに特に限定されず場合によっては芯材２の端部５の一部をカバー６の縁から露出させるように構成しても良い。
【００２０】
本実施形態によれば、クッション材３が十分に厚いので、クッション性が良いと共に図２に示すようにカバー６よりも高く盛り上がることから着座者の身体がカバー６に当たることを抑制して座り心地を良くすることができる。また、表皮材４がカバー６よりも大きく盛り上がるので、高級感のある見栄えの良い構造物１を得ることができる。
【００２１】
なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば上述した実施形態では、クッション材３および表皮材４が芯材２の座部１２のみに設けられると共にカバー６は芯材２の上側から嵌め込まれるようにしているが、これには限られず例えば図３に示すようにクッション材３および表皮材４を芯材２の周縁部５まで設けると共にカバー６を芯材２の下側から嵌め込んで芯材２とクッション材３と表皮材４との各周縁の端部５，７，８を挟むようにしても良い。この場合、表皮材４およびクッション材３が構造物１の側方にも盛り上がるので、着座者の身体がカバー６に当たる可能性を更に低くすることができる。このため、座り心地をより高めることができると共に、カバー６を剛性の高い材質により形成しても座り心地を損ねることを抑制できる。
【００２２】
また、上述した実施形態では、カバー６を芯材２にワンタッチで固定するようにしているが、これには限られずねじ止めや接着などにより固定するようにしても良い。さらに、上述した実施形態では、表皮材４とクッション材３と芯材２とを接着しているが、これには限られず必ずしも接着しなくても良い。そして、上述した実施形態では、構造物１を組み立ててから椅子の支持フレーム１５に組み付けるようにしているが、これには限られず例えば芯材２のみを支持フレーム１５に組み付けて、この芯材２に表皮材４とクッション材３とを取り付けてカバー６により固定するようにしても良い。また、上述した実施形態では、カバー６はエラストマから成るようにしているが、これには限られず剛性の高い材質から成るようにしても良い。
【００２３】
さらに、上述した実施形態では、構造物１は座としているが、これには限られず背凭れ、肘掛け、足置き等の椅子の各種の構造物１に適用することができる。また、椅子としても図示のようなパイプ脚から成る固定椅子に限られず、折り畳み椅子やカンチレバータイプの椅子、回転椅子、更には自動車用座席や飛行機用座席などの他、座椅子等のあらゆる椅子の構造物に適用可能である。
【００２４】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、請求項１及び４記載の椅子の構造物によれば、カバーを芯材に取り付けることにより表皮材およびクッション材を固定することができるので、従来のように積層成形や接着あるいは電磁溶着を行う必要が無く、構造物を容易かつ安価に製造できるようになる。
【００２５】
また、芯材とカバーとによりクッション材および表皮材の周縁の端部を挟み込んで固定しているので、従来のようにクッション材および表皮材の端部を座板などの溝に押し込む場合に比べて、作業性を高めることができると共に厚いクッション材を使用することが容易になる。厚いクッション材を使用することにより、クッション性を高めることができる。また、厚いクッション材を使用することにより表皮材をカバーよりも高く盛り上げることができるので、着座者の身体がカバーに当たることを抑制して座り心地を良くすることができると共に高級感のある見栄えの良い構造物を得ることができる。
【００２６】
さらに、カバーはクッション材と表皮材との端部を覆い隠すので構造物の見栄えを良くすることができる。このため、芯材の上にクッション材と表皮材を取り付ける祭に、これらの端末の見栄えを考慮する必要が無くなり、高い精度が必要でなく製造コストを下げることができる。
【００２７】
また、請求項２記載の椅子の構造物によれば、カバーが芯材の端部を覆い隠すので、カバーの取り付けによって、クッション材と表皮材との端部を覆い隠すと同時に芯材の端部も覆い隠して構造物としての見栄えを良くすることができる。
【００２８】
また、請求項３記載の椅子の構造物によれば、カバーは芯材に弾性力あるいは摩擦力で係合させて固定可能なので、カバーの取り付け作業をワンタッチで容易に行うことができる。よって、構造物の組立の作業性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の椅子の構造物を示す分解組立図である。
【図２】椅子の構造物の主要部を示す縦断面正面図である。
【図３】椅子の構造物の他の実施形態の主要部を示す縦断面正面図である。
【図４】従来の椅子の構造物を示す分解組立図である。
【図５】従来の椅子の構造物を示す縦断面正面図である。
【図６】従来の椅子の構造物の他の例を示す縦断面正面図である。
【符号の説明】
１構造物
２芯材
３クッション材
４表皮材
５芯材の周縁の端部
６カバー
７クッション材の周縁の端部
８表皮材の周縁の端部
９芯材の端面
１０クッション材の端面
１１表皮材の端面

Claims

芯材と、この芯材に支持されたクッション材と、このクッション材の上に張られる表皮材とを備えた座または背凭れ等の椅子の構造物において、前記芯材の周縁部に取り付けられると共に前記クッション材および前記表皮材の周縁部を前記芯材に押さえ込んで固定し、尚かつ前記クッション材と前記表皮材の端部を覆い隠すカバーを有することを特徴とする椅子の構造物。
前記カバーは前記芯材の端部を覆い隠すことを特徴とする請求項１記載の椅子の構造物。
前記カバーは前記芯材に弾性力あるいは摩擦力で係合させて固定可能なことを特徴とする請求項１または２記載の椅子の構造物。
芯材と、この芯材に支持されたクッション材と、このクッション材の上に張られる表皮材とを備えた座または背凭れ等の椅子の構造物を製造する方法において、前記芯材に前記クッション材および前記表皮材を載置して、前記クッション材と前記表皮材の端部を覆い隠すカバーを前記芯材の周縁部に取り付けると共に、前記カバーにより前記クッション材および前記表皮材の周縁部を前記芯材に押さえ込んで固定することを特徴とする椅子の構造物の製造方法。