JP2004350900A - 炊飯装置およびこれを備えた自動大量炊飯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】炊飯作業の効率を高く保ち、燃料使用量を低減させることができる炊飯装置を提供する。
【解決手段】炊飯用釜２の胴部上部の環状鍔部３に当接して炊飯用釜を支持する釜受け枠部１２と、耐火材で形成され炊飯用釜の周囲を取り囲むように配設されたかまど周壁部１４と、かまど周壁部の底面開口を塞ぐように炊飯用釜の底面に対向して配設された燃焼部２６と、かまど周壁部と燃焼部とで囲まれた燃焼室２８から燃焼排ガスを排出する排気路１８、２０、２２、２４とを備えて炊飯装置１を構成し、燃焼部に、平面状加熱面を有するメタルニットガスバーナ３０と蓄熱板とを平面的に配置した。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、給食センター、弁当屋、米飯食品工場などにおいて大量に米飯を炊く場合などに使用される炊飯装置、ならびに、その炊飯装置を複数備えた自動大量炊飯装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
給食センターや弁当屋、米飯食品工場などのように大量に米飯を炊く事業所では、洗米工程、計量工程、加水工程、浸漬工程、炊飯工程、蒸らし工程などの各作業を自動化し、また、各工程間での米の搬送や米飯の入った炊飯用釜および空になった炊飯用釜の移送などをコンベヤによって行うようにしている。このような自動大量炊飯システムでは、炊飯工程において、浸漬米が入った炊飯用釜を連続的に搬送しつつ、搬送路下部に搬送路に沿って連設された多数のバーナによって炊飯用釜を加熱し、炊飯装置内を炊飯用釜が移動し終わるまでに米飯が炊き上がるようにしている。ところが、このような炊飯装置では、最適な炊飯状態が常に得られるように、炊飯用釜の移動速度に合わせて多数のバーナを個々に調節する必要があり、火加減の調整作業が面倒で難しく、品質管理にオペレータの熟練と多くの労力を要する、といった問題点がある。
【０００３】
そこで、メタルニットガスバーナ等の面燃焼バーナおよび炊飯用釜を１個ずつセット可能な燃焼室を備えた炊飯装置を複数、炊飯用釜の搬送ラインに沿って配置し、搬送ラインから各炊飯装置へ浸漬米が入った炊飯用釜をそれぞれ搬入し、炊飯終了後に炊飯用釜を炊飯装置から搬出して搬送ラインへ戻すようにする自動炊飯システムが提案されている。この自動炊飯システムによると、各炊飯装置においてそれぞれ個別に炊飯が行われるので、炊飯装置ごとに最適な火加減となるようにバーナを自動制御すればよく、このため、品質管理が簡単でかつ常に一定品質の米飯が得られることとなる（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−６１６５６号公報（第３頁、図２、図４）
【特許文献２】
特開２００１−２２４４９９号公報（第４頁、図５、図６）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
炊飯用釜を連続的に搬送しつつ炊飯を行う自動炊飯システムでは、全てのバーナが常に点火された状態に保たれるが、複数の炊飯装置を炊飯用釜の搬送ラインに沿って配置し各炊飯装置でそれぞれ個別に炊飯を行う自動炊飯システムでは、炊飯装置に炊飯用釜がセットされていない時にはバーナを点火しておく必要が無いので、消火した状態にしておくかあるいはとろ火の状態にしておけばよい。しかしながら、バーナを消火したりとろ火の状態にしたりしておくと、その間にバーナや燃焼室の温度が下がり、炊飯装置に次の炊飯用釜が搬入されるときに、バーナや燃焼室の温度を上げるのに時間を要し、炊飯作業の効率が低下する、といった問題点がある。一方、バーナや燃焼室の温度が高く保たれるようにバーナを常に点火したままにしておくと、燃料の使用量が多くなる、といった問題点がある。
【０００６】
この発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、炊飯作業の効率を高く保つとともに、燃料使用量を低減させることができる炊飯装置を提供すること、および、そのような炊飯装置を備えた自動大量炊飯装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、炊飯用釜に形設されたフランジ部に当接して炊飯用釜を支持する釜受け枠部と、耐火材で形成され前記釜受け枠部に支持された炊飯用釜の周囲を取り囲むように配設されたかまど周壁部と、このかまど周壁部の底面開口を塞ぐように、前記釜受け枠部に支持された炊飯用釜の底面に対向して配設された燃焼部と、前記かまど周壁部と前記燃焼部とで囲まれた燃焼室から燃焼排ガスを排出する排気手段と、を備えた炊飯装置において、前記燃焼部を、平面状加熱面を有する面燃焼バーナと蓄熱板とを平面的に配置して構成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の炊飯装置において、平面状加熱面が細長矩形状をなす面燃焼バーナと平面形状が細長矩形状をなす蓄熱板とを、互いに平行にかつそれらの長手方向と直交する方向において交互に並べることにより、前記燃焼部を構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２記載の炊飯装置において、前記面燃焼バーナがメタルニットガスバーナであることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の炊飯装置において、前記面燃焼バーナに着火してから消火するまでの時間がタイマーによって設定されることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の炊飯装置において、前記釜受け枠部と前記かまど周壁部の上端面との間に横方向隙間を形成するとともに、前記かまど周壁部の外側に、断熱材で形成された筒状部材を配設して、かまど周壁部の外周面と筒状部材の内周面との間に、前記横方向隙間に連通する環状隙間を形成し、前記筒状部材に、その内周面から外周面まで貫通する貫通孔を形成して、その貫通孔に排気筒を連通接続し、前記横方向隙間、前記環状隙間、前記貫通孔および前記排気筒により前記排気手段を構成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に係る発明は、請求項５記載の炊飯装置において、前記排気筒の上方に排気用フードを配設したことを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係る発明は、複数の炊飯用釜に入った米をそれぞれ炊飯する炊飯ラインと、複数の空の炊飯用釜に所定量の米および所定量の水をそれぞれ順次投入する米・水投入部と、米を洗浄し、その洗浄された米を所定量ずつ計量して前記米・水投入部へ順次供給する洗米・計量部と、複数の炊飯用釜に水と共に入った米をそれぞれ所定時間だけ静置する米浸漬ラインと、複数の空の炊飯用釜を前記米・水投入部へ順次搬送し、所定量の米および所定量の水がそれぞれ投入された複数の炊飯用釜を前記米・水投入部から前記米浸漬ラインへ順次搬送する第１の釜搬送手段と、水と共に所定時間だけ静置された米が入った複数の炊飯用釜を前記米浸漬ラインから前記炊飯ラインへ順次搬送する第２の釜搬送手段と、複数の炊飯用釜に入った炊飯後の米飯をそれぞれ蒸らす米飯蒸らしラインと、炊飯後の米飯が入った複数の炊飯用釜を前記炊飯ラインから順次取り出して前記米飯蒸らしラインへ搬入する釜移送手段と、を備えた自動大量炊飯装置において、前記炊飯ラインに、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の炊飯装置を並列して設置し、前記第２の釜搬送手段によって前記米浸漬ラインから炊飯ラインへ順次搬送されてきた炊飯用釜を各炊飯装置にそれぞれ移載する釜移載手段を設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項１に係る発明の炊飯装置においては、燃焼部に面燃焼バーナと共に蓄熱板が配置されているので、釜受け枠部に支持された炊飯用釜が面燃焼バーナの点火によって加熱され炊飯されている間に、蓄熱板も一緒に加熱されて温度が上昇する。そして、炊飯が終了して面燃焼バーナを消火しても、蓄熱板が保有する熱量により、面燃焼バーナや燃焼室の温度低下が抑えられる。したがって、この炊飯装置に次の炊飯用釜が搬入されるときに、面燃焼バーナや燃焼室の温度を短時間で所要温度まで上げることが可能になる。また、面燃焼バーナや燃焼室の温度を高く保つために面燃焼バーナを常に点火したままにしておく必要が無いので、燃料の使用量が低減する。
【００１５】
請求項２に係る発明の炊飯装置では、面燃焼バーナと蓄熱板とが交互に並べられていることにより、各面燃焼バーナによって各蓄熱板がそれぞれ同等に加熱される。このため、炊飯が終了して面燃焼バーナを消火したときに、燃焼部や燃焼室における温度の偏りが無くなる。
【００１６】
請求項３に係る発明の炊飯装置では、メタルニットガスバーナによって炊飯用釜の底面が均等に加熱される。
【００１７】
請求項４に係る発明の炊飯装置では、タイマーにより、面燃焼バーナに着火してから消火するまでの時間、すなわち炊飯時間が設定されるので、各炊飯釜について米飯の炊き上がり状態が均一化する。
【００１８】
請求項５に係る発明の炊飯装置では、面燃焼バーナで燃料が燃焼して発生した燃焼排ガスは、かまど周壁部と燃焼部とで囲まれた燃焼室内から、釜受け枠部とかまど周壁部の上端面との間に形成された横方向隙間を通って、かまど周壁部の外周面と筒状部材の内周面との間に形成された環状隙間内へ流れ、環状隙間内から筒状部材に形成された貫通孔を通って排気筒内へと流れ、排気筒を通って排出される。
【００１９】
請求項６に係る発明の炊飯装置では、排気筒を通って排出された燃焼排ガスが上方へ流れて排気用フード内へ流入し、排気用フードから排気ダクト等を通って室外へ排気される。
【００２０】
請求項７に係る発明の自動大量炊飯装置においては、米浸漬ラインから炊飯ラインへ順次搬送されてきた炊飯用釜が、釜移載手段により炊飯ラインに並列して設置された各炊飯装置にそれぞれ移載され、各炊飯装置においてそれぞれ個別に炊飯が行われる。そして、各炊飯装置においては、上述した作用がそれぞれ奏される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００２２】
図１および図２は、この発明の実施形態の１例を示し、図１は、炊飯装置を、部分的に破断した断面で示す正面図であり、図２は、炊飯用釜が配置されていない状態の炊飯装置を真上から見た平面図である。この炊飯装置１は、上面に開口部を有するケーシング１０を備えている。ケーシング１０の上面開口部の周縁は、炊飯用釜２の胴部上部に形設された環状鍔部３の下面に当接して炊飯用釜２を支持する釜受け枠部１２となっている。炊飯用釜２は、蓋４を備えている。
【００２３】
ケーシング１０の内部には、その上半部にかまど周壁部１４および筒状部材１６が配設されている。かまど周壁部１４は、断熱・耐火レンガにより、釜受け枠部１２に支持された炊飯用釜２の周囲を取り囲むように筒状に形成されている。筒状部材１６は、断熱材で形成されており、かまど周壁部１４の外側に僅かな間隔を設けて配置されている。そして、かまど周壁部１４の上端面と釜受け枠部１２との間には、環状の横方向隙間１８が形成されている。また、かまど周壁部１４の外周面と筒状部材１６の内周面との間には、横方向隙間１８に連通する環状の縦方向隙間２０が形成されている。筒状部材１６には、その内周面から外周面まで貫通する貫通孔２２が形成されており、その貫通孔２２に排気筒２４が連通接続されている。排気筒２４は、その排気口が上向きとなるように取着されている。これらの横方向隙間１８、縦方向隙間２０、貫通孔２２および排気筒２４により、排気路が構成されている。そして、図示していないが、排気筒２４の上方に、排気用ファンに接続した排気ダクトが接続された排気用フードが配設されている。なお、排気用フードを設けないで、排気筒２４を延設して、排気筒２４を直接に排気ダクトに接続するようにしてもよい。
【００２４】
かまど周壁部１４の底部には、その底面開口を塞ぐように燃焼部２６が設けられており、燃焼部２６は、釜受け枠部１２に支持された炊飯用釜２の底面に対向するように配置されている。そして、かまど周壁部１４と燃焼部２６とで囲まれて燃焼室２８が形成されている。燃焼室２８の上部は、炊飯用釜２の環状鍔部３によって塞がれ、燃焼室２８は、その上端部において横方向隙間１８と流路接続している。
【００２５】
燃焼部２６は、図２に示すように、平面状加熱面を有する面燃焼バーナ、例えばメタルニットガスバーナ３０と蓄熱板３２とを平面的に配置して構成されている。この実施形態では、平面状加熱面が細長矩形状をなすメタルニットガスバーナ３０と平面形状が細長矩形状をなす蓄熱板３２とを、互いに平行にかつそれらの長手方向と直交する方向において交互に並べることにより、燃焼部２６が構成されている。メタルニットガスバーナ３０は、耐熱性金属繊維をニット状に編んで平面状加熱面が形成された面燃焼バーナである。なお、面燃焼バーナとして、メタルニットガスバーナ以外のものを使用してもよい。メタルニットガスバーナ３０には、ガス供給管３４が接続されており、図示しないガス供給配管系から都市ガス、プロパンガス等の燃料ガスが供給される。メタルニットガスバーナ３０への燃料ガスの供給量、したがってメタルニットガスバーナ３０の表面温度は、炊飯が最適に行われるようにコントローラによって自動制御され、例えば中火→大火→中火→小火→とろ火と経時的に変化するように火加減が調整される。また、メタルニットガスバーナ３０に着火してから消火するまでの時間、すなわち炊飯時間は、タイマーによって設定される。
【００２６】
また、かまど周壁部１４および筒状部材１６には、同一直線上に位置するようにそれぞれ貫通孔３６、３７が形成されており、筒状部材１６の貫通孔３７の外方端に対向するように覗き窓ガラス３８が取着されている。この覗き窓ガラス３８を通して、メタルニットガスバーナ３０の火加減を観察することができるようになっている。
【００２７】
上記した構成を備えた炊飯装置１では、メタルニットガスバーナ３０によって炊飯用釜２が加熱され炊飯されている時に、各メタルニットガスバーナ３０にそれぞれ隣接して配置された各蓄熱板３２も同時にそれぞれ加熱されて温度が上昇する。そして、炊飯が終了してメタルニットガスバーナ３０を消火しても、蓄熱板３２は高温に保たれ、例えば、炊飯終了時（メタルニットガスバーナ３０消火時）に温度が２２５℃であった蓄熱板３２は、炊飯終了時から３分経過した時点でも２１５℃程度の温度を有している。この蓄熱板３２が保有する熱量により、メタルニットガスバーナ３０や燃焼室２８の温度低下が抑えられる。したがって、この炊飯装置１に次の炊飯用釜２が搬入されるときに、メタルニットガスバーナ３０や燃焼室２８の温度を短時間で所要温度まで上げることができる。また、メタルニットガスバーナ３０や燃焼室２８の温度を高く保つためにメタルニットガスバーナ３０を常に点火したままにしておく必要が無いので、燃料の使用量も低減することとなる。
【００２８】
また、炊飯時にメタルニットガスバーナ３０で燃料ガスが燃焼して発生した燃焼排ガスは、かまど周壁部１４と燃焼部２６と炊飯用釜１とで囲まれた燃焼室２８内から、釜受け枠部１２とかまど周壁部１４の上端面との間の横方向隙間１８を通って、かまど周壁部１４の外周面と筒状部材１６の内周面との間に形成された環状の縦方向隙間２０内へ流れ、縦方向隙間２０内から筒状部材１６の貫通孔２２を通って排気筒２４内へと流れ、排気筒２４を通って排出される。そして、排気筒２４の排気口から排出された燃焼排ガスは、上方へ流れて排気用フード内へ流入し、排気用フードから排気ダクトを通って室外へ排気される。したがって、炊飯装置１が設置された室内に燃焼排ガスが放出されることはなく、炊飯作業に伴って室内環境の悪化を招くことがない。
【００２９】
次に、上記した炊飯装置１を備えた自動大量炊飯装置について説明する。
【００３０】
図３は、自動大量炊飯装置の全体構成の１例を示す平面図であり、図４は、図３に示した装置をＩＶ−ＩＶ矢視方向に見た図であり、図５は、図３に示した装置をＶ−Ｖ矢視方向に見た図である。この自動大量炊飯装置は、釜・蓋洗浄部４０、米・水投入部４２、洗米・計量部４４、米浸漬ライン４６、炊飯ライン４８、米飯蒸らしライン５０などを備えるとともに、炊飯用釜２を搬送する釜搬送用コンベヤ５２ａ〜５２ｃを備えている。
【００３１】
釜・蓋洗浄部４０では、空になった炊飯用釜１および蓋３が洗浄される。洗浄後の炊飯用釜１は、釜搬送用コンベヤ５２ａによって釜・蓋洗浄部４０から米・水投入部４２へ搬送される。米・水投入部４２には、洗米・計量部４４が隣接して設けられている。洗米・計量部４４では、米を水洗した後に、自動計量装置により一定量ずつの米が秤取され、米・水投入部４２において、一定量の米が炊飯用釜２内に投入されるとともに、加水装置から所定量の水が炊飯用釜２内へ注入される（詳細な構成は図示せず）。一定量の米および水が投入された炊飯用釜２は、釜搬送用コンベヤ５２ａによって米・水投入部４２から米浸漬ライン４６へ搬送され、米浸漬ライン４６に搬入される直前に炊飯用釜２に蓋４が被せられる。
【００３２】
米浸漬ライン４６には、図４に示すように、複数段、図示例では４段の釜搬送用コンベヤ５４ａ〜５４ｄが配設されているとともに、各段の釜搬送用コンベヤ５４ａ〜５４ｄ間で炊飯用釜２の移し替えを行うためのエレベータ５６ａ〜５６ｄが設置されている。この米浸漬ライン４６の最下段の釜搬送用コンベヤ５４ａ上に搬入された炊飯用釜２は、釜搬送用コンベヤ５４ａ〜５４ｄによって順次搬送されている間に、その炊飯用釜２内に入った米が所定時間だけ水に浸漬される。米の浸漬処理が終了した炊飯用釜２は、釜搬送用コンベヤ５２ｂによって米浸漬ライン４６から炊飯ライン４８へ搬送される。この搬送の途中で、必要により、炊飯用釜２から蓋４が取られて、調味料供給装置５８から炊飯用釜２内へ調味料が供給され、攪拌装置６０によって炊飯用釜２内の米が攪拌され、米炊飯ライン４８に搬入される前に炊飯用釜２に蓋４が被せられる。
【００３３】
炊飯ライン４８には、図１および図２に示した炊飯装置１が２列にそれぞれ複数、並列して設置されている。また、各列ごとに、それぞれ配列方向に沿って移動可能な釜移載ロボット６２が設けられている。この釜移載ロボット６２により、釜搬送用コンベヤ５２ｂによって炊飯ライン４８へ順次搬送されてきた炊飯用釜２が各炊飯装置１にそれぞれ移載され、また、炊飯が終了した炊飯用釜２が各炊飯装置１からそれぞれ取り出されるようになっている。釜移載ロボット６２および各炊飯装置１のメタルニットガスバーナ３０は、図６にブロック図を示すように、コントローラ６４によってそれぞれ自動制御される。また、コントローラ６４は、各メタルニットガスバーナ３０に着火してから消火するまでの炊飯時間をそれぞれ設定するためのタイマー６６を備えている。この炊飯ライン４８における各炊飯装置１では、上述したようにしてそれぞれ炊飯が行われる。
【００３４】
炊飯ライン４８の下方には、図５に示すように米飯蒸らしライン５０が設けられている。また、炊飯ライン４８の一端に隣接して、炊飯ライン４８から米飯蒸らしライン５０へ炊飯用釜２を移送するエレベータ６８が設置されている。米飯蒸らしライン５０には、釜搬送用コンベヤ７０が配設されており、釜搬送用コンベヤ７０上に搬入された炊飯用釜２は、釜搬送用コンベヤ７０によって搬送されている間に、その炊飯用釜２内に入った米飯が所定時間だけ蒸らされる。蒸らしが終了した米飯が入った炊飯用釜２が米飯蒸らしライン５０から搬出されてくると、炊飯用釜２から蓋４が取り去られて、必要により酢散布装置７２から炊飯用釜２内の米飯へ食酢が散布される。そして、炊飯用釜２内から米飯が取り出され（このための装置構成は図示せず）、空になった炊飯用釜２は、釜搬送用コンベヤ５２ｃによって蓋４と共に釜・蓋洗浄部４０へ搬送される。
【００３５】
なお、図３に示した自動大量炊飯装置では、洗米・計量して炊飯用釜２内へ米を投入し加水してから、炊飯用釜２を米浸漬ライン４６へ搬送して米を水に浸漬するようにしているが、洗米後に浸漬タンク内で米を水に浸漬した後、一定量の米を計量して炊飯用釜内へ投入し加水してから、炊飯用釜を炊飯ラインへ搬送して炊飯するようにしてもよく、このような構成の自動大量炊飯装置の炊飯ラインに、図１および図２に示した炊飯装置を並列して設置することもできる。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の炊飯装置を使用すると、炊飯作業の効率を高く保つとともに、燃料使用量を低減させることができる。
【００３７】
請求項２に係る発明の炊飯装置では、炊飯が終了して面燃焼バーナを消火したときに、燃焼部や燃焼室における温度の偏りを無くすことができる。
【００３８】
請求項３に係る発明の炊飯装置では、炊飯用釜の底面を良好に加熱することができる。
【００３９】
請求項４に係る発明の炊飯装置では、各炊飯釜について米飯の炊き上がり状態が均一化することができる。
【００４０】
請求項５に係る発明の炊飯装置では、面燃焼バーナで燃料が燃焼して発生した燃焼排ガスを燃焼室内から、炊飯装置が設置された室内へ放出することなく排気することが可能になるので、炊飯作業に伴う室内環境の悪化を防止することができる。
【００４１】
請求項６に係る発明の炊飯装置では、面燃焼バーナで燃料が燃焼して発生した燃焼排ガスを燃焼室内から、炊飯装置が設置された室内へ放出することなく室外へ排出することができるので、炊飯作業に伴う室内環境の悪化を確実に防止することができる。
【００４２】
請求項７に係る発明の自動大量炊飯装置では、炊飯ラインに並列して設置された各炊飯装置においてそれぞれ上記した効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態の１例を示し、炊飯装置を、部分的に破断した断面で示す正面図である。
【図２】図１に示した炊飯装置を、炊飯用釜が配置されていない状態で真上から見た平面図である。
【図３】図１および図２に示した炊飯装置を備えた自動大量炊飯装置の全体構成の１例を示す平面図である。
【図４】図３に示した装置をＩＶ−ＩＶ矢視方向に見た図である。
【図５】図３に示した装置をＶ−Ｖ矢視方向に見た図である。
【図６】図３に示した自動大量炊飯装置の炊飯ラインにおける制御系の１例を示すブロック図である。
【符号の説明】
１ 炊飯装置
２ 炊飯用釜
３ 炊飯用釜の環状鍔部
４ 炊飯用釜の蓋
１０ ケーシング
１２ 釜受け枠部
１４ かまど周壁部
１６ 筒状部材
１８ 横方向隙間
２０ 環状の縦方向隙間
２２ 貫通孔
２４ 排気筒
２６ 燃焼部
２８ 燃焼室
３０ メタルニットガスバーナ
３２ 蓄熱板
３４ ガス供給管
４０ 釜・蓋洗浄部
４２ 米・水投入部
４４ 洗米・計量部
４６ 米浸漬ライン
４８ 炊飯ライン
５０ 米飯蒸らしライン
５２ａ〜５２ｃ 釜搬送用コンベヤ
５４ａ〜５４ｄ 米浸漬ラインの釜搬送用コンベヤ
５６ａ〜５６ｄ 米浸漬ラインのエレベータ
６２ 釜移載ロボット
６４ コントローラ
６６ タイマー
６８ エレベータ
７０ 米飯蒸らしラインの釜搬送用コンベヤ

Claims (7)

1. 炊飯用釜の胴部上部に形設された環状鍔部に当接して炊飯用釜を支持する釜受け枠部と、
   耐火材で形成され前記釜受け枠部に支持された炊飯用釜の周囲を取り囲むように配設されたかまど周壁部と、
   このかまど周壁部の底面開口を塞ぐように、前記釜受け枠部に支持された炊飯用釜の底面に対向して配設された燃焼部と、
   前記かまど周壁部と前記燃焼部とで囲まれた燃焼室から燃焼排ガスを排出する排気手段と、
   を備えた炊飯装置において、
   前記燃焼部を、平面状加熱面を有する面燃焼バーナと蓄熱板とを平面的に配置して構成したことを特徴とする炊飯装置。
2. 前記燃焼部は、
   平面状加熱面が細長矩形状をなす面燃焼バーナと平面形状が細長矩形状をなす蓄熱板とを、互いに平行にかつそれらの長手方向と直交する方向において交互に並べて構成された請求項１記載の炊飯装置。
3. 前記面燃焼バーナがメタルニットガスバーナである請求項１または請求項２記載の炊飯装置。
4. 前記面燃焼バーナに着火してから消火するまでの時間がタイマーによって設定される請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の炊飯装置。
5. 前記釜受け枠部と前記かまど周壁部の上端面との間に横方向隙間が形成されるとともに、前記かまど周壁部の外側に、断熱材で形成された筒状部材が配設されて、かまど周壁部の外周面と筒状部材の内周面との間に、前記横方向隙間に連通する環状隙間が形成され、前記筒状部材に、その内周面から外周面まで貫通する貫通孔が形成されて、その貫通孔に排気筒が連通接続され、前記横方向隙間、前記環状隙間、前記貫通孔および前記排気筒により前記排気手段が構成された請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の炊飯装置。
6. 前記排気筒の上方に排気用フードが配設された請求項５記載の炊飯装置。
7. 複数の炊飯用釜に入った米をそれぞれ炊飯する炊飯ラインと、
   複数の空の炊飯用釜に所定量の米および所定量の水をそれぞれ順次投入する米・水投入部と、
   米を洗浄し、その洗浄された米を所定量ずつ計量して前記米・水投入部へ順次供給する洗米・計量部と、
   複数の炊飯用釜に水と共に入った米をそれぞれ所定時間だけ静置する米浸漬ラインと、
   複数の空の炊飯用釜を前記米・水投入部へ順次搬送し、所定量の米および所定量の水がそれぞれ投入された複数の炊飯用釜を前記米・水投入部から前記米浸漬ラインへ順次搬送する第１の釜搬送手段と、
   水と共に所定時間だけ静置された米が入った複数の炊飯用釜を前記米浸漬ラインから前記炊飯ラインへ順次搬送する第２の釜搬送手段と、
   複数の炊飯用釜に入った炊飯後の米飯をそれぞれ蒸らす米飯蒸らしラインと、
   炊飯後の米飯が入った複数の炊飯用釜を前記炊飯ラインから順次取り出して前記米飯蒸らしラインへ搬入する釜移送手段と、
   を備えた自動大量炊飯装置において、
   前記炊飯ラインに、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の炊飯装置を並列して設置し、前記第２の釜搬送手段によって前記米浸漬ラインから炊飯ラインへ順次搬送されてきた炊飯用釜を各炊飯装置にそれぞれ移載する釜移載手段を設けたことを特徴とする自動大量炊飯装置。

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